RU2033298C1 - Roller for billet continuous casting machine - Google Patents

Roller for billet continuous casting machine Download PDF

Info

Publication number
RU2033298C1
RU2033298C1 RU92000922A RU92000922A RU2033298C1 RU 2033298 C1 RU2033298 C1 RU 2033298C1 RU 92000922 A RU92000922 A RU 92000922A RU 92000922 A RU92000922 A RU 92000922A RU 2033298 C1 RU2033298 C1 RU 2033298C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
barrel
roller
bandage
continuous casting
thickness
Prior art date
Application number
RU92000922A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92000922A (en
Inventor
Н.И. Шестаков
В.Я. Тишков
Ю.И. Иванов
Г.К. Никифоров
С.М. Чумаков
В.П. Назаров
В.Н. Лапешин
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to RU92000922A priority Critical patent/RU2033298C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2033298C1 publication Critical patent/RU2033298C1/en
Publication of RU92000922A publication Critical patent/RU92000922A/en

Links

Images

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: continuous casting equipment. SUBSTANCE: roller of machine for billet continuous casting has a barrel and a bandage, consisting of rings, having width values, equal to (7.1-16.5) of a thickness of a ring and(or) thickness values, equal to (0.071-0.149) of diameter of a barrel and(or) width values, equal to (0.05-0.18) of a length of barrel. EFFECT: enhanced structure of roller. 1 cl, 3 tbl

Description

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, может быть применено в машиностроении при изготовлении роликов машины непрерывного литья заготовок. The invention relates to continuous casting of steel, can be applied in mechanical engineering in the manufacture of rollers of a continuous casting machine.

Известен ролик машины непрерывного литья заготовок (а. с. N 1379081, кл. B 22 D 11/12, 1988), содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец, причем каждое кольцо выполнено с выступом. Контактная площадь выступа составляет 0,05.0,2 площади торца кольца. A known roller machine for continuous casting of billets (a.s. The contact area of the protrusion is 0.05.0.2 area of the end face of the ring.

Однако в данном техническом решении не регламентируется соотношение толщины кольца и диаметра бочки, поэтому высокая стойкость ролика при его эксплуатации не обеспечивается. However, this technical solution does not regulate the ratio of the thickness of the ring and the diameter of the barrel, so the high durability of the roller during its operation is not provided.

Известен ролик машины непрерывного литья заготовок (а. с. N 1196117, кл. B 22 D 11/12, 1985), содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из колец. Между кольцами на бандаже с зазором насажены втулки, ширина которых составляет 5.20 толщин стенки втулки. Known roller continuous casting machine (a.a. N 1196117, class B 22 D 11/12, 1985) containing a barrel with support pins and a bandage consisting of rings. Between the rings on the bandage with a gap, bushings are inserted, the width of which is 5.20 thicknesses of the sleeve wall.

Однако указанные втулки не являются бандажными кольцами и не выполняют их функций. Соотношение же толщины бандажного кольца и его ширины в данном техническом решении также не регламентируется, поэтому высокая стойкость роликов при их эксплуатации не обеспечивается. However, these bushings are not retaining rings and do not perform their functions. The ratio of the thickness of the retaining ring and its width in this technical solution is also not regulated, therefore, the high durability of the rollers during their operation is not provided.

Известен ролик (а. с. N 1224026, кл. B 21 B 27/02, 1986), содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, выполненный толщиной 0,15.0,175 диаметра бочки. A known roller (a.s. N 1224026, class B 21 B 27/02, 1986) containing a barrel with support pins and a bandage made with a thickness of 0.15.0.175 diameter of the barrel.

При насадке таких тонкостенных бандажей на бочку в материале бандажа возникают значительные внутренние напряжения, которые в процессе эксплуатации ролика приводят к появлению поверхностных трещин, что и является причиной низкой стойкости роликов данной конструкции. Другой недостаток известной конструкции значительные осевые напряжения в материале бандажа, вызванные тем, что бандаж выполнен сплошным (не разделен на отдельные кольца). When such thin-walled bandages are mounted on a barrel, significant internal stresses arise in the material of the bandage, which during the operation of the roller lead to the appearance of surface cracks, which is the reason for the low resistance of the rollers of this design. Another disadvantage of the known design is the significant axial stresses in the material of the bandage caused by the fact that the bandage is solid (not divided into separate rings).

Наиболее близким техническим решением является ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец. Кольца бандажа выполнены толщиной 0,05.0,07 диаметра бочки, и шириной 2.7 толщины кольца. The closest technical solution is a roller of a continuous casting machine containing a barrel with support pins and a bandage consisting of several rings. The rings of the bandage are made with a thickness of 0.05.0.07 diameter of the barrel, and a width of 2.7 thickness of the ring.

Опыт ряда металлургических предприятий (в частности Череповецкого и Магнитогорского металлургических комбинатов и завода "Азовсталь") показал, что такие узкие кольца невозможно с достаточной надежностью насадить на бочку ролика. Вследствие этого в процессе эксплуатации возникает проскальзывание бандажа относительно бочки, что и является причиной преждевременного выхода ролика из строя. The experience of a number of metallurgical enterprises (in particular, the Cherepovets and Magnitogorsk Iron and Steel Works and the Azovstal plant) has shown that such narrow rings cannot be reliably mounted on a roller barrel. As a result, during operation, the bandage slips relative to the barrel, which is the reason for the premature failure of the roller.

Цель изобретения повышение стойкости ролика. The purpose of the invention is to increase the durability of the roller.

Поставленная цель достигается тем, что ролик, преимущественно для машины непрерывного литья заготовок, содержит бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец. Кольца бандажа выполнены шириной 7,1.16,5 толщины кольца и/или толщиной 0,071 0,149 диаметра бочки, и/или шириной 0,05. 0,18 длины бочки. This goal is achieved in that the roller, mainly for the continuous casting machine, contains a barrel with support pins and a bandage consisting of several rings. The ring of the bandage is made of a width of 7.1.16.5 of the thickness of the ring and / or a thickness of 0.071 0.149 of the diameter of the barrel, and / or a width of 0.05. 0.18 barrel lengths.

При насадке бандажа на бочку ролика внутренние напряжения не достигают опасной величины, поэтому трещины на поверхности бандажа отсутствуют. В то же время обеспечивается достаточно надежное соединение бандажа с бочкой, вследствие чего проскальзывание бандажа относительно бочки в процессе эксплуатации ролика не наблюдается. Указанные факторы и являются причиной повышения стойкости ролика предложенной конструкции. When the bandage is attached to the roller barrel, the internal stresses do not reach a dangerous value, therefore, there are no cracks on the surface of the bandage. At the same time, a sufficiently reliable connection of the bandage with the barrel is provided, as a result of which the slip of the bandage relative to the barrel is not observed during operation of the roller. These factors are the reason for increasing the resistance of the roller of the proposed design.

Ролик предложенной конструкции преимущественно предназначен для машин непрерывного литья заготовок. Он содержит бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец. Кольца бандажа выполнены шириной 7,1.16,5 толщины кольца. The roller of the proposed design is mainly intended for continuous casting machines. It contains a barrel with support pins and a bandage consisting of several rings. The bandage rings are made in the width of 7.1.16.5 of the thickness of the ring.

Указанный диапазон установлен на основе анализа опытных данных, полученных на Череповецком металлургическом комбинате (табл.1). The specified range is established on the basis of the analysis of experimental data obtained at the Cherepovets Metallurgical Plant (Table 1).

Как следует из табл. 1, существенное повышение стойкости (в пределах 15. 35%) возможно лишь в том случае, когда кольца бандажа выполнены шириной 7,1. 16,5 толщины кольца. Кольца бандажа выполнены толщиной 0,071.0,149 диаметра бочки. As follows from the table. 1, a significant increase in resistance (within 15. 35%) is possible only in the case when the band rings are made in width 7.1. 16.5 ring thickness. The rings of the bandage are made with a thickness of 0.071.0.149 barrel diameter.

Указанный диапазон установлен на основе анализа опытных данных, полученных на Череповецком металлургическом комбинате (табл. 2). The specified range is established on the basis of the analysis of experimental data obtained at the Cherepovets Metallurgical Plant (Table 2).

Как следует из табл. 2, существенное повышение стойкости (в пределах 18. 48% ) возможно лишь в том случае, когда кольца бандажа выполнены толщиной 0,071.0,149 диаметра бочки. Кольца бандажа выполнены шириной 0,05.0,18 длины бочки. Указанный диапазон установлен на основе анализа опытных данных, полученных на Череповецком металлургическом комбинате (табл. 3). As follows from the table. 2, a significant increase in resistance (within 18. 48%) is possible only when the band rings are made with a thickness of 0.071.0.149 barrel diameter. Band rings are made with a width of 0.05.0.18 barrel length. The specified range is based on the analysis of experimental data obtained at the Cherepovets Metallurgical Plant (Table 3).

Как следует из табл. 3, существенное повышение стойкости (в пределах 10. 28% ) возможно лишь в том случае, когда кольца бандажа выполнены шириной 0,05.0,18 длины бочки. As follows from the table. 3, a significant increase in resistance (within 10. 28%) is possible only in the case when the band rings are made with a width of 0.05.0.18 barrel length.

П р и м е р 1. Бочка ролика машины непрерывного литья заготовок выполнена из стали 45. Посадочный диаметр бочки 230 мм. Бандажные кольца выполнены из стали 25ХIMIФ. Наружный диаметр бандажа 270 мм. Ширина каждого кольца 200 мм. Толщина кольца равна (270-230)/2=20 мм. Таким образом, ширина кольца составляет 10 его толщин. PRI me R 1. The barrel barrel of the continuous casting machine is made of steel 45. The barrel diameter is 230 mm. The retaining rings are made of 25XIMIF steel. The outer diameter of the bandage is 270 mm. The width of each ring is 200 mm. The thickness of the ring is (270-230) / 2 = 20 mm. Thus, the width of the ring is 10 of its thickness.

П р и м е р 2. Бочка ролика машины непрерывного литья заготовок выполнена из стали 45. Посадочный диаметр бочки 230 мм. Бандажные кольца выполнены из стали 25Х1М1Ф. Ширина каждого кольца 200 мм. Наружный диаметр бандажа 270 мм. Таким образом, толщина кольца равна 20 мм, что составляет 0,087 диаметра бочки. PRI me R 2. The barrel barrel of the continuous casting machine is made of steel 45. The barrel diameter is 230 mm. The retaining rings are made of steel 25X1M1F. The width of each ring is 200 mm. The outer diameter of the bandage is 270 mm. Thus, the thickness of the ring is 20 mm, which is 0.087 of the barrel diameter.

П р и м е р 3. Бочка ролика машины непрерывного литья заготовок выполнена из стали 45. Посадочный диаметр бочки 230 мм. Бандажные кольца выполнены из стали 25Х1М1Ф. Наружный диаметр бандажа 270 мм, ширина каждого кольца 200 мм. Длина бочки ролика 1800 мм. Таким образом, ширина кольца составляет 0,11 длины бочки. PRI me R 3. The barrel barrel of the continuous casting machine is made of steel 45. The barrel diameter is 230 mm. The retaining rings are made of steel 25X1M1F. The outer diameter of the bandage is 270 mm, the width of each ring is 200 mm. The barrel length of the roller is 1800 mm. Thus, the width of the ring is 0.11 the length of the barrel.

Технико-экономическое преимущество разработанного технического решения в сравнении с прототипом заключается в повышении надежности соединения бандажа с бочкой, вследствие чего стойкость роликов повышается на 10.30% The technical and economic advantage of the developed technical solution in comparison with the prototype is to increase the reliability of the connection of the bandage with the barrel, as a result of which the roller resistance is increased by 10.30%

Claims (1)

РОЛИК ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец, отличающийся тем, что кольца бандажа выполнены шириной 7,1 16,5 толщины кольца, и/или толщиной 0,071 0,149 диаметра бочки, и/или шириной 0,05 0,18 длины бочки. ROLLER FOR A CONTINUOUS PREPARING CASTING MACHINE, comprising a barrel with supporting trunnions and a brace, consisting of several rings, characterized in that the brace rings are made in the width of 7.1 16.5 thickness of the ring, and / or a thickness of 0.071 0.149 diameter of the barrel, and / or width 0.05 0.18 barrel length.
RU92000922A 1992-10-16 1992-10-16 Roller for billet continuous casting machine RU2033298C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92000922A RU2033298C1 (en) 1992-10-16 1992-10-16 Roller for billet continuous casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92000922A RU2033298C1 (en) 1992-10-16 1992-10-16 Roller for billet continuous casting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2033298C1 true RU2033298C1 (en) 1995-04-20
RU92000922A RU92000922A (en) 1996-11-20

Family

ID=20130565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92000922A RU2033298C1 (en) 1992-10-16 1992-10-16 Roller for billet continuous casting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2033298C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1091991, кл. B 22D 11/12, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0145548B1 (en) Ceramic-made guide for rolling line
GB1450303A (en) Composite sleeves vor use in rolling mills
RU2033298C1 (en) Roller for billet continuous casting machine
CA2084232A1 (en) Cylinder for continuous casting of metal bands, continuous casting machine and process of making same
JPS5666429A (en) Combination of piston ring
BR9004911A (en) CYLINDER FOR CASTING DEVICE CONTINUES DIRECT THIN STRIPES OF LIQUID METAL
BE881666A (en) MANUFACTURE OF CUBE-SUR-ARETES ORIENTATED GRAIN STEEL SHEETS, ESPECIALLY FOR LECTROMAGNETIC APPARATUS
SU1196117A1 (en) Roller of secondary cooling zone of continuous billet-casting machine
ZA881035B (en) Refractory plate for sliding gates at the outlet of metallurgical vessels
RU2220023C2 (en) Roll for continuous casting machines
FR2335356A1 (en) DEVICE FOR "HOLLOW" MARKING OF METAL OBJECTS WITH A CIRCULAR SECTION, IN PARTICULAR STEEL CYLINDERS INTENDED FOR THE CONDITIONING OF GAS UNDER PRESSURE
JPS6448661A (en) Sliding nozzle plate
RU2002562C1 (en) Roll for secondary cooling zone of continuous-casting machine
JPS6289506A (en) Sleeve assembly type rolling roll by double shrinkage fitting
RU2218238C1 (en) Roller for metal continuous casting plants
RU1779461C (en) Casting mold for centrifugal casting of mill rolls
JPS6487052A (en) Plunger for die casting
RU92000922A (en) ROLLER, PREVIOUSLY FOR CONTINUOUS CASTING MACHINES.
Jiang et al. Improvement of production technique for 21-4 N steel
KR880010842A (en) Manufacturing method of rapid cold continuous casting rolling of high manganese steel
RU92002117A (en) METHOD OF MAKING A COMPONENT ROLLER
JPS5741836A (en) Segment of steel pipe expanding machine
JPS56158260A (en) Parting method for cast material
JPS51146313A (en) Process for producing steel billets for hot rolled steel plates with t ensile strength more than 50kg/mm2
DE69003917T2 (en) Device for the continuous casting of thin metallic products between cylinders.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111017