RU2033294C1

RU2033294C1 - Apparatus for bottom pouring of steel

Info

Publication number: RU2033294C1
Authority: RU
Inventors: Юрий Петрович Лахтадыр; Любовь Александровна Ткаченко
Original assignee: Юрий Петрович Лахтадыр; Любовь Александровна Ткаченко
Priority date: 1989-05-18
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1995-04-20

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: apparatus for bottom pouring of steel has fixed bottom gate pipes, being solid, having uniform thickness of walls, laid in a duct of s stool on a layer of a refractory loose material and covered by a layer of that material. On that layer along the whole strength of the bottom gate pipe solid metallic plates are arranged. The metallic plates are in the form of half-cylinders, supporting an upper layer of the refractory material. EFFECT: enhanced strength of stools due to lowered metal outbreak possibility in a bottom gate guide. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к сифонной отливке слитков. The invention relates to metallurgy, in particular to siphon ingot casting.

Цель изобретения повышение стойкости поддонов путем уменьшения прорыва металла в сифонной проводке. The purpose of the invention is to increase the resistance of pallets by reducing the breakthrough of metal in siphon wiring.

На фиг. 1 изображен продольный разрез канала поддона с огнеупорной сифонной проводкой; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a channel of a pallet with refractory siphon wiring; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.

Устройство для сифонной разливки стали содержит поддон 1 с каналами U-образной формы. На дне канала уложен слой 2 огнеупорного сыпучего материала, на котором расположена сплошная огнеупорная сифонная трубка 3. Трубка 3 покрыта слоем связующего и сыпучего материала 4 толщиной, равной не менее 10 мм, на котором размещен металлический морозильник 5, выполненный в виде полуцилиндра. Огнеупорная сифонная трубка 3 одним концом входит в звездочку 6, другим в концевой стаканчик 7. A device for siphon casting of steel comprises a pallet 1 with U-shaped channels. At the bottom of the channel, a layer 2 of refractory bulk material is laid on which a continuous refractory siphon tube 3 is located. The tube 3 is coated with a layer of binder and granular material 4 with a thickness of at least 10 mm, on which a metal freezer 5, made in the form of a half cylinder, is placed. The refractory siphon tube 3 at one end enters the sprocket 6, the other into the end cup 7.

Толщина слоя сыпучего материала выбрана не менее 10 мм, исходя из экспериментально полученных данных. В результате проведенных экспериментальных исследований установлено, что 4-6 мм от общей толщины слоя будут связаны связующим, предварительно нанесенным на поверхность огнеупорной трубки, оставшиеся 4-6 мм сухого материала необходимы для гашения агрессивных свойств расплава. The thickness of the layer of bulk material is selected at least 10 mm, based on experimentally obtained data. As a result of experimental studies, it was found that 4-6 mm of the total thickness of the layer will be connected by a binder, previously applied to the surface of the refractory tube, the remaining 4-6 mm of dry material are necessary to quench the aggressive properties of the melt.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В канал сталеразливочного поддона после установки "звездочки" укладывают керамические огнеупорные трубки, причем один торец каждой трубки свободно входит в боковое отверстие "звездочки" на глубину 60-70 мм. В конце канала устанавливают концевые кирпичи-стаканчики известной конструкции. Возвратно-поступательным перемещением трубки ее противоположный торец вводят в отверстие концевого стаканчика на глубину 20-25 мм. На поверхность трубки подсобным инструментом наносят слой жидкого стекла плотностью 1,45-1,5 г/см³ или сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,12-1,15 г/см³. Толщина слоя связующего вещества не превышает 1,5 мм. После этого сразу же наносят первую порцию сухого просеянного песка до уровня не менее 10 мм выше сечения керамической трубки. На всю длину последней, т. е. от "звездочки" до концевого кирпича, укладывают металлическую полусферу (например, отрезок трубы), являющуюся основным препятствием развития возможных прорывов расплава, а также выполняющую роль теплообменника морозильника. После этого наносят вторую порцию песка заподлицо с рабочей поверхностью поддона, без поверхностного смачивания связующим.After installing the "sprocket", ceramic refractory tubes are laid in the channel of the steel pouring pan, with one end of each tube freely entering the side opening of the "sprocket" to a depth of 60-70 mm. At the end of the channel, end bricks-cups of known design are installed. By reciprocating the tube, its opposite end is introduced into the hole of the end cup to a depth of 20-25 mm. A layer of liquid glass with a density of 1.45-1.5 g / cm ³ or sulphite-alcohol stillage with a density of 1.12-1.15 g / cm ³ is applied to the surface of the tube with an auxiliary tool. The thickness of the binder layer does not exceed 1.5 mm. After that, the first portion of dry sifted sand is immediately applied to a level of at least 10 mm above the cross section of the ceramic tube. For the entire length of the latter, that is, from the “star” to the end brick, a metal hemisphere (for example, a pipe segment) is laid, which is the main obstacle to the development of possible breakthroughs of the melt, and also acts as the heat exchanger of the freezer. After that, a second portion of sand is applied flush with the working surface of the pallet, without surface wetting with a binder.

Claims

DEVICE FOR SIPHON SILING OF STEEL, containing a pallet, in the channels of which siphon tubes are laid on the refractory aggregate layer, and metal plates located along the entire length of the channel, characterized in that, in order to increase the operational stability of pallets by reducing the breakthrough of metal in siphon wiring, siphon the tubes are made continuous along the entire length of the channel with a uniform wall thickness, the metal plate is made in the form of a half cylinder and is separated from the siphon tube by a layer of refractory aggregate, and the latter is placed in the channels of the pallet to its working plane.

2. The device according to claim 1, characterized in that the thickness of the layer of refractory filler between the siphon tube and the metal plate is at least 10 mm.