RU2032044C1 - Fibre glass reinforcement bar anchor - Google Patents

Fibre glass reinforcement bar anchor Download PDF

Info

Publication number
RU2032044C1
RU2032044C1 SU5021536A RU2032044C1 RU 2032044 C1 RU2032044 C1 RU 2032044C1 SU 5021536 A SU5021536 A SU 5021536A RU 2032044 C1 RU2032044 C1 RU 2032044C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anchor
fibre glass
reinforcement bar
cylinder
glass reinforcement
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Казаринов
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to SU5021536 priority Critical patent/RU2032044C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2032044C1 publication Critical patent/RU2032044C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: fibre glass reinforcement bar anchor has composition filled cylinder with butt-type diaphragms, that have holes with facing inside the cylinder rounded broadenings to fit fibre glass reinforcement bars. In the case anchor additionally has located inside the cylinder guiding member, through which fibre glass reinforcement bar is passing, and brace screw with rounded supporting surface , that is mounted in wall of cylinder with capability to bend reinforcement bar to project value. Cylinder is made with hole to pour composition on. Besides, guiding member is made in the form of wire casing or fork-shaped piece. EFFECT: fibre glass reinforcement bar anchor is used in construction. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к производству конструкций, предварительно напряженных стеклопластиковой арматурой. The invention relates to the construction, in particular the production of structures, prestressed fiberglass reinforcement.

Известен анкер для стеклопластиковой арматуры [1], содержащий корпус с коническим отверстием, в котором установлен конический клин из капролона с прорезями и прямолинейными каналами под стержни (СПА) стеклопластиковой арматуры. Анкеровка стержней СПА осуществляется за счет сил трения при их поперечном обжатии в каналах конического клина. Known anchor for fiberglass reinforcement [1], comprising a housing with a conical hole, in which a conical wedge made of caprolon with slots and straight channels under the rods (SPA) of fiberglass reinforcement is installed. Anchoring of SPA rods is carried out due to friction forces during their transverse compression in the conical wedge channels.

Недостатком анкера является то, что СПА имеет невысокий модуль упругости при поперечном обжатии, длина зоны анкеровки достигает 17-18 см при создании в стержням СПА растягивающих напряжений 0,6 - 0,7 от разрывных. The disadvantage of the anchor is that the SPA has a low modulus of elasticity during transverse compression, the length of the anchoring zone reaches 17-18 cm when tensile stresses of 0.6 - 0.7 from breaking are created in the SPA rods.

Наиболее близким к изобретению является устройство для анкерного крепления растянутых элементов из высокопрочных материалов [2], состоящее из стального стакана с торцовыми диафрагмами, заполненного композитом. Элементы заанкерены в композите за счет сил сцепления. Длина зоны анкеровки стержней, основанная на принципе сцепления с композитом, также значительна и составляет 16 - 17 см. Closest to the invention is a device for anchoring fastened elements of high strength materials [2], consisting of a steel cup with end diaphragms filled with composite. Elements are anchored in the composite due to adhesion forces. The length of the anchoring zone of the rods, based on the principle of adhesion to the composite, is also significant and is 16-17 cm.

Однако данное устройство не обеспечивает технологичности работ за счет большой длины зоны анкеровки стержней. However, this device does not provide technological work due to the large length of the anchoring zone of the rods.

Целью изобретения является повышение технологичности работ за счет уменьшения длины зоны анкеровки стержней стеклопластиковой арматуры. The aim of the invention is to increase the manufacturability of work by reducing the length of the anchoring zone of the rods of fiberglass reinforcement.

Для этого анкер стержня стеклопластиковой арматуры, включающий заполненный композитом стакан с торцовыми диафрагмами, имеющими отверстия с обращенными внутрь стакана скругленными уширениями под стержни стеклопластиковой арматуры, дополнительно снабжен расположенным внутри стакана направляющим элементом, через который пропущен стержень стеклопластиковой арматуры, и распорным винтом со скругленной опорной поверхностью, установленным в стенке стакана с возможностью изгиба арматурного стержня до проектной величины, причем стакан выполнен с отверстием для заливки композита. Кроме того, направляющий элемент выполнен в виде проволочного каркаса или детали вилкообразной формы. For this purpose, the fiberglass reinforcement rod anchor, including a composite filled glass with end diaphragms having openings with rounded widenings for the fiberglass reinforcement rods inside the glass, is additionally equipped with a guide element located inside the glass through which the fiberglass reinforcement rod is passed, and an expansion screw with a rounded supporting surface installed in the wall of the glass with the possibility of bending the reinforcing bar to the design value, and the glass you complete with a hole for filling the composite. In addition, the guide element is made in the form of a wire frame or fork-shaped parts.

Искривление оси стержня стеклопластиковой арматуры в зоне анкеровки распорным винтом, предотвращение бокового смещения стержня при изгибе, заливка внутренней полости стакана композитом приводят к тому, что анкеровка осуществляется не только за счет сил сцепления стержня СПА с композитным материалом, что было бы при прямолинейном стержне СПА, но и за счет увеличения сопротивления продергиванию изогнутого стержня, что уменьшает длину зоны анкеровки до 6-7 см. Curvature of the axis of the fiberglass reinforcement rod in the anchoring zone with a spacer screw, prevention of lateral displacement of the rod during bending, filling of the inner cavity of the glass with a composite leads to the fact that the anchoring is carried out not only due to the adhesion forces of the SPA rod with the composite material, which would be with a straight SPA rod, but also due to an increase in the resistance to pulling of a curved rod, which reduces the length of the anchoring zone to 6-7 cm.

На фиг. 1 показан предлагаемый анкер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - направляющий элемент в виде проволочного каркаса. In FIG. 1 shows a proposed anchor, side view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 is a guide element in the form of a wire frame.

Анкер для стержня СПА содержит стакан 1 с торцовыми диафрагмами 2, имеющими отверстия с обращенными внутрь стакана скругленными уширениями 3 под стержни 4 СПА. В винтовое отверстие на стенке стакана установлен распорный винт 5 со скругленной опорной поверхностью. На боковой поверхности стакана выполнено отверстие 6 для заливки композитного материала 7. Стержень 4 снабжен направляющим элементом 8. The anchor for the SPA rod contains a cup 1 with end diaphragms 2 having openings with rounded broadenings 3 facing the inside of the cup 3 under the SPA rods 4. An expansion screw 5 with a rounded abutment surface is installed in a screw hole on the wall of the glass. An opening 6 is made on the side surface of the glass for pouring the composite material 7. The rod 4 is provided with a guiding element 8.

Вначале изготавливают торцовые диафрагмы 2 со скругленными уширениями 3 под стержни 4 и направляющий элемент 8, выполненный в виде проволочного каркаса или вилкообразно изготовленный детали. Затем одну из диафрагм 2 ввинчивают в стакан 1 и через него пропускают стержень 4. Внутрь стакана помещают направляющий элемент 8, в отверстие 6 ввинчивают распорный винт 5 и направляющий элемент 8 внутри стакана устанавливают так, чтобы при затяжке распорного винта 5 стержень 4 СПА был в направляющем элементе 8. Ввинчивают вторую торцевую диафрагму 2 и искривляют до проектной величины ось стержня 4 винтом 5. В отверстие 6 заливают композитный материал 7 типа эпоксидного компаунда. Скругленные выкружки отверстий торцовых диафрагм уменьшают концентрацию напряжений в арматуре в местах ее опирания на торцовые диафрагмы. После отвердевания композита анкер становится пригодным к использованию. First, end diaphragms 2 with rounded broadening 3 under the rods 4 and a guiding element 8 are made in the form of a wire frame or fork-shaped parts. Then one of the diaphragms 2 is screwed into the cup 1 and the rod 4 is passed through it. A guide element 8 is placed inside the cup, the spacer screw 5 is screwed into the hole 6 and the guide element 8 inside the cup is set so that when tightening the expansion screw 5, the SPA rod 4 is in guide element 8. Screw the second end diaphragm 2 and bend the axis of the rod 4 with the screw 5 to the design value. Composite material 7 of the type of epoxy compound is poured into the hole 6. The rounded fillet holes of the end diaphragms reduce the stress concentration in the reinforcement in the places of its support on the end diaphragms. After hardening the composite, the anchor becomes usable.

Таким образом, каждый стержень СПА имеет анкер небольшой длины, что позволяет использовать стержни СПА по отдельности или компоновать из них мощные пучки для преднапряжения конструкции. Thus, each SPA rod has an anchor of small length, which makes it possible to use the SPA rods individually or to assemble powerful bundles from them for prestressing the structure.

Claims (2)

1. АНКЕР СТЕРЖНЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ, включающий заполненный композитом стакан с торцевыми диафрагмами, имеющими отверстия с обращенными внутрь стакана скругленными уширениями под стержни стеклопластиковой арматуры, отличающийся тем, что анкер дополнительно снабжен расположенным внутри стакана направляющим элементом, через который пропущен стержень стеклопластиковой арматуры, и распорным винтом со скругленной опорной поверхностью, установленным в стенке стакана с возможностью изгиба арматурного стержня до проектной величины, причем стакан выполнен с отверстием для заливки композита. 1. Anchor of a fiberglass reinforcement rod, including a composite filled glass with end diaphragms having openings with rounded inward extensions for the fiberglass reinforcement rods, characterized in that the anchor is additionally equipped with a guide element located inside the glass through which the fiberglass reinforcement rod and the fiberglass reinforcement rod are passed a screw with a rounded supporting surface mounted in the glass wall with the possibility of bending the reinforcing bar to the design value ny, and the glass is made with a hole for filling the composite. 2. Анкер по п.1, отличающийся тем, что направляющий элемент выполнен в виде проволочного каркаса или детали вилкообразной формы. 2. Anchor according to claim 1, characterized in that the guide element is made in the form of a wire frame or a fork-shaped part.
SU5021536 1992-01-13 1992-01-13 Fibre glass reinforcement bar anchor RU2032044C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5021536 RU2032044C1 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Fibre glass reinforcement bar anchor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5021536 RU2032044C1 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Fibre glass reinforcement bar anchor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032044C1 true RU2032044C1 (en) 1995-03-27

Family

ID=21594086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5021536 RU2032044C1 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Fibre glass reinforcement bar anchor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032044C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1222788, кл. E 04C 6/12, 1984. *
2. Заявка ФРГ N 2705483, кл. E 04C 5/12, опубл. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0173153B1 (en) Method and apparatus of beam stiffening for bridge
KR100514209B1 (en) Structural members with metal shells reinforced by reinforcement plates
US2859504A (en) Process of making prestressed concrete structures
JP4094149B2 (en) Column and beam joint structure
RU2032044C1 (en) Fibre glass reinforcement bar anchor
KR102077385B1 (en) Prestressed Steel-Concrete Composite Girder
KR100400980B1 (en) Method to reinforce pier using steel and thereof apparatus
KR100767145B1 (en) Construction method of prestressed concrete temporary bridge that can be assembled and dismantled using lateral steel wire
JPH07252891A (en) Junction structure of steel member and concrete member
KR101328699B1 (en) Prestressed girder
KR200338560Y1 (en) Anchor Device for Tendon in Composite Beam Stiffened with Prestressed Concrete Panel
KR200319449Y1 (en) Prestressed composite structure including steel plates
RU2062849C1 (en) Anchor for a rod of glass-plastic reinforcing bars
JP3848557B2 (en) Structure of anchorage of prestressed concrete
KR101760655B1 (en) Manufacturing method of the prestressed conctete girder using the moving means of neutral axis, and construction method of the bridge using the girder manufactured thereby
BE1002282A5 (en) TENSION OR COMPRESSION BAR FOR CONNECTING TWO CONSTRUCTION ELEMENTS.
JP2725532B2 (en) Prestressed concrete double T-type slab with stringing material
KR102440102B1 (en) Slab Using Steel Fiber Reinforced Concrete
RU2170312C1 (en) Method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete beam
KR102261996B1 (en) Bridge using vertical and horizontal frp tension and its construction method
KR100424410B1 (en) Method for reinforcing a beam of multiple clear span bridge and an apparatus thereof
KR100541162B1 (en) Composite Beam Stiffened with Prestressed Concrete Panel Having Embedded Lower Flange and Constructing Method thereof
JPH0960121A (en) Joint method of steel shell and reinforced concrete member
JP2887133B1 (en) Prestressed steel concrete block for framing
RU2208105C1 (en) Process of strengthening of reinforced concrete beam with strut frame