RU2031882C1 - Concrete mixture - Google Patents

Concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2031882C1
RU2031882C1 SU5022500A RU2031882C1 RU 2031882 C1 RU2031882 C1 RU 2031882C1 SU 5022500 A SU5022500 A SU 5022500A RU 2031882 C1 RU2031882 C1 RU 2031882C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
portland cement
mixture
water
carbohydrates
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Сергеевна Дьяченко
Александр Федорович Левченко
Александр Николаевич Чернышев
Анатолий Александрович Ерин
Александр Евгеньевич Колесников
Original Assignee
Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" filed Critical Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"
Priority to SU5022500 priority Critical patent/RU2031882C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031882C1 publication Critical patent/RU2031882C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: building materials. SUBSTANCE: concrete mixture has, wt.-%: portland cement or slag-portland cement 12.8-16.00; crushed stone 45.9-48.4; sand 28.8-31.4; neutralized secondary mother liquid of pentaerythritol production on the basis of sodium formate and carbohydrates 0.43-0.80; soda-alkaline melt 0.06-0.34, and water - the rest. Concrete strength after 28 days is 22.4-35.0 MPa. Mixture is used for making of concrete and ferroconcrete articles and structures. EFFECT: enhanced quality of mixture. 2 tbl

Description

Изобретение относится к составам бетонных смесей, используемых для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций. The invention relates to compositions of concrete mixtures used for the production of concrete and reinforced concrete products and structures.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, щебень, песок, воду и добавку, ускоряющую твердение - сульфат натрия (Na2SO4). Сульфат натрия вводится в бетонную смесь в количестве 0,5-2% от массы портландцемента [1].Known concrete mixture, including cement, gravel, sand, water and an additive that accelerates hardening - sodium sulfate (Na 2 SO 4 ). Sodium sulfate is introduced into the concrete mixture in an amount of 0.5-2% by weight of Portland cement [1].

За прототип выбрана бетонная смесь, включающая цемент, щебень, песок, воду и нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентаэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов (технические названия согласно ТУ 84-1067-85 - стабилизатор формиатно-спиртовой (водный раствор) - СФС или пластификатор формиатно-спиртовой (водный раствор) - ПФС. A concrete mixture was selected for the prototype, including cement, crushed stone, sand, water and a neutralized secondary mother liquor for the production of pentaerythritol based on sodium salt of formic acid and carbohydrates (technical names according to TU 84-1067-85 - formate-alcohol stabilizer (aqueous solution) - SPS or a formate-alcohol plasticizer (aqueous solution) - PPS.

Нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентаэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов является добавкой полифункционального действия. Введение ее в бетонную смесь в количестве 0,6-1% от массы цемента улучшает пластифицирующие свойства смесей [3], а в количестве 1-4% от массы цемента - вызывает замедление схватывания и твердения вяжущего [2]. The neutralized secondary mother liquor for the production of pentaerythritol based on the sodium salt of formic acid and carbohydrates is a multifunctional additive. Its introduction into the concrete mixture in an amount of 0.6-1% by weight of cement improves the plasticizing properties of the mixtures [3], and in an amount of 1-4% by weight of cement it causes a slowdown in the setting and hardening of the binder [2].

Недостатком этих бетонных смесей является то, что используемые в них добавки не обеспечивают повышения прочности бетона на сжатие, достаточного для замены высокомарочных цементов на низкомарочные (цемента марки 500 на цемент марки 300). Указанный недостаток особенно существенен при низких расходах цемента в бетонных смесях - 300 кг/м3. Кроме того, конструкции, изготовленные из этих бетонных смесей, имеют значительную пористость ( λBar = 2,23-6,75), что увеличивает водопоглощение следовательно снижает водостойкость.The disadvantage of these concrete mixtures is that the additives used in them do not provide an increase in the compressive strength of concrete sufficient to replace high-quality cements with low-quality (cement grade 500 to cement grade 300). The specified disadvantage is especially significant at low cement consumption in concrete mixtures - 300 kg / m 3 . In addition, structures made from these concrete mixtures have significant porosity (λBar = 2.23-6.75), which increases water absorption and therefore reduces water resistance.

Сущность изобретения заключается в том, что бетонная смесь, включающая портландцемент или шлакопортландцемент, щебень, песок, нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентаэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов и воду, дополнительно содержит содощелочной плав при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
или шлакопортланд- цемент 12,80-17,00 Щебень 45,90-48,40 Песок 28,80-31,40
Нейтрализованный
вторичный маточный
раствор производства
пентаэритрита на основе
натриевой соли муравьи-
ной кислоты и углеводов 0,43-0,80 Содощелочной плав 0,06-0,34 Вода Остальное
Содощелочной плав представляет собой отход производства, получаемый, например, при термическом обезвреживании сточных вод.
The essence of the invention lies in the fact that the concrete mixture, including Portland cement or slag Portland cement, crushed stone, sand, a neutralized secondary mother liquor for the production of pentaerythritol based on sodium salt of formic acid and carbohydrates and water, additionally contains soda ash in the following ratio, wt.%:
Portland cement
or slag Portland-cement 12.80-17.00 Crushed stone 45.90-48.40 Sand 28.80-31.40
Neutralized
secondary uterine
production solution
pentaerythritol based
sodium salt ant
acid and carbohydrates 0.43-0.80 Soda-alkaline melt 0.06-0.34 Water Else
Soda-alkaline melt is a waste product obtained, for example, during thermal treatment of wastewater.

Согласно технических условий ТУ 84512-19-86 содощелочной плав имеет следующий состав, мас.%:
Марка А Марка Б
Нерастворимый в воде остаток, не более 5 10
Щелочные компоненты в пересчете
на углекислый натрий (Na2CO3), % 10-33 60-90
Сернокислый натрий (Na2SO4) 40-76 8-18
Сернистые соединения в пересчете
на сульфид натрия не более 6-11 6
Предложенная бетонная смесь позволяет значительно повысить прочность на сжатие, изготовленных из нее бетонных конструкций. Так, например, после 28 сут твердения и тепловлажностной обработки конструкции изготовленные из предложенной бетонной смеси с использованием портландцемента или шлакопортландцемента марки М300 имеют прочность на сжатие, превышающую прочность конструкций, изготовленных из бездобавочной смеси с использованием аналогичных цементов марки М500, в 1,1-1,2 раза (при расходе цемента 300 кг/см3) и в 1,2-1,4 раза (при расходе цемента 400 кг/с3). Таким образом предложенная бетонная смесь позволяет заменять цементы марки 500 на значительно менее дефицитные цементы марки 300, которые дешевле в 1,2 раза. Кроме того предложенная бетонная смесь позволяет получить более мелкозернистую структуру бетона и уменьшить водопоглощение в 1,1-1,3 раза по сравнению с бетонной смесью, выбранной за прототип, и в 1,3-1,7 раза по сравнению с бездобавочной бетонной смесью.
According to the technical conditions of TU 84512-19-86, the alkaline melt has the following composition, wt.%:
Mark A Brand B
Water-insoluble residue, not more than 5 10
Alkaline components in terms of
on sodium carbonate (Na 2 CO 3 ),% 10-33 60-90
Sodium sulfate (Na 2 SO 4 ) 40-76 8-18
Sulfur compounds in terms of
on sodium sulfide not more than 6-11 6
The proposed concrete mixture can significantly increase the compressive strength of concrete structures made from it. So, for example, after 28 days of hardening and heat-moisture treatment, structures made of the proposed concrete mixture using Portland cement or slag Portland cement of the M300 grade have a compressive strength exceeding the strength of structures made of non-admixture mixture using similar M500 cements, 1.1-1 , 2 times (at a cement consumption of 300 kg / cm 3 ) and 1.2-1.4 times (at a cement consumption of 400 kg / s 3 ). Thus, the proposed concrete mix allows the replacement of 500 grade cements with significantly less scarce 300 grade cements, which are 1.2 times cheaper. In addition, the proposed concrete mixture allows to obtain a finer-grained concrete structure and reduce water absorption by 1.1-1.3 times in comparison with the concrete mixture selected for the prototype, and 1.3-1.7 times in comparison with the non-admixture concrete mixture.

Рецептура бетонных смесей: предложенной, выбранных за аналог, и прототип и контрольных (бездобавочных) приведены в табл. 1. Физико-механические характеристики бетонов - в табл. 2. The recipe for concrete mixtures: proposed, selected for analogue, and the prototype and control (no additives) are given in table. 1. Physico-mechanical characteristics of concrete - in table. 2.

Прочность бетона на сжатие (Rсж) определялась по методике, описанной а ГОСТ 10180-90 (ст. СЭВ 3978-83).The compressive strength of concrete (R cr ) was determined according to the method described in GOST 10180-90 (Art. CMEA 3978-83).

Водопоглощение и показатели пористости определялись по методикам, описанным в ГОСТ 12730.0-78. Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости; ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водопоглощения. Water absorption and porosity were determined according to the methods described in GOST 12730.0-78. Concrete General requirements for methods for determining density, humidity, water absorption, porosity and water resistance; GOST 12730.3-78. Concrete Method for determining water absorption.

ГОСТ 12730.4-78. Бетоны. Методы определения показателей пористости. GOST 12730.4-78. Concrete Methods for determining porosity.

Бетонную смесь готовят следующим образом. Concrete mixture is prepared as follows.

Содощелочной плав вводят в воду затворения, и полученную смесь тщательно перемешивают до полного растворения плава, а затем отфильтровывают. Для ускорения процесса растворения емкость, в которой производится перемешивание, можно предварительно подогреть до 45-50оС. После полного растворения плава в полученный раствор вводят нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентраэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты углеводов и снова перемешивают.The alkaline melt is introduced into the mixing water, and the resulting mixture is thoroughly mixed until the melt is completely dissolved, and then filtered. To accelerate the dissolution process vessel in which stirring was made, can be preheated to 45-50 ° C. After complete dissolution of the melt in the resulting neutralized solution is added a secondary mother liquor pentraeritrita production based on formic acid sodium salt carbohydrates and stirred again.

Содощелочной плав вводят в нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентраэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов, и полученную смесь тщательно перемешивают до полного растворения плава и отфильтровывают, после чего в полученный раствор добавляют воду затворения. The alkaline alkali melt is introduced into the neutralized secondary mother liquor of pentraerythritol production based on sodium salt of formic acid and carbohydrates, and the resulting mixture is thoroughly mixed until the melt is completely dissolved and filtered, after which mixing water is added to the resulting solution.

Далее в бетоносмесительную установку загружают в соответствии с pецептурой портландцемент или шлакопортландцемент, песок, щебень, а затем заливают воду затворения с растворенными в ней добавками. Полученную смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 мин. Then, Portland cement or slag Portland cement, sand, gravel are loaded into the concrete mixing plant in accordance with the recipe, and then mixing water with additives dissolved in it is poured. The resulting mixture is thoroughly mixed for 3-5 minutes.

Claims (1)

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент или шлакопортландцемент, щебень, песок, нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентаэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит содощелочной плав при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент или шлакопортландцемент - 12,80 - 17,00
Щебень - 45,90 - 48,40
Песок - 28,80 - 31,40
Нейтрализованный вторичный маточный раствор производства пентаэритрита на основе натриевой соли муравьиной кислоты и углеводов - 0,43 - 0,80
Содощелочной плав - 0,06 - 0,34
Вода - Остальное
CONCRETE MIXTURE, including Portland cement or slag Portland cement, crushed stone, sand, a neutralized secondary mother liquor for the production of pentaerythritol based on sodium salt of formic acid and carbohydrates and water, characterized in that it additionally contains soda ash in the following ratio, wt.%:
Portland cement or slag Portland cement - 12.80 - 17.00
Crushed stone - 45.90 - 48.40
Sand - 28.80 - 31.40
Neutralized secondary mother liquor for the production of pentaerythritol based on sodium salt of formic acid and carbohydrates - 0.43 - 0.80
Alkaline alkaline melt - 0.06 - 0.34
Water - Else
SU5022500 1992-01-16 1992-01-16 Concrete mixture RU2031882C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5022500 RU2031882C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5022500 RU2031882C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031882C1 true RU2031882C1 (en) 1995-03-27

Family

ID=21594579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5022500 RU2031882C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031882C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614340C1 (en) * 2016-01-25 2017-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Complex organic-mineral additive for concrete

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.: Стройиздат, 1980, с.6, 17, табл.1, 6. *
2. С.С.Дьяченко и др. Добавка полифункционального действия в бетон. - Бетон и железобетон, 1990, N 10, с.20. *
3. Авторское свидетельство СССР N 1300002, кл. C 04B 24/04, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614340C1 (en) * 2016-01-25 2017-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Complex organic-mineral additive for concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0071897B1 (en) Light-weight building material and method for its production
AT392637B (en) METHOD FOR PRODUCING A BINDING AGENT FOR USE IN THICK OR RAW SLUDGE, MORTAR OR CONCRETE
DE102010013667C5 (en) Aerated concrete molding and process for its preparation
US4082561A (en) Method for execution of quick hardening cement
DE2428711A1 (en) Process for the production of fast curing cement
DE2739181B2 (en) Process for the production of hydrothermally hardened aerated concrete components as well as aerated concrete components
CN105016689B (en) A kind of cast-in-situ wall material
AU2016377393B2 (en) Accelerator for hydraulic composition
CN109095802B (en) Expansive agent for concrete, concrete and preparation method thereof
RU2031882C1 (en) Concrete mixture
DE2739188B1 (en) Aerated concrete component and process for producing aerated concrete
DE2900613C2 (en) Process for the production of a fiber-reinforced, hardened plaster molding
KR100725030B1 (en) Liquid concrete additive and concrete composition for reinforcing early strength
JP2006016543A (en) Grouting material
DE10115827C5 (en) Process for the production of aerated concrete
DE102019123616A1 (en) Foundry binder mixture and foundry molding material mixture for the production of a foundry molding material for the production of foundry molds and cores
RU2739006C1 (en) Method of preparing concrete mixture for high-strength concrete
JP7333019B2 (en) Cement composition and method for producing hardened cement
JP7074527B2 (en) Cement composite
RU2107048C1 (en) Method of preparing concrete mix
RU2232144C2 (en) Complex modification additive for manufacture of fast-hardening portland cement concretes
DE2617218A1 (en) Rapidly setting high-strength concrete - contg. Portland cement, alumina cement and lime
UA12085U (en) A mixture for making foam concrete
DE19728525C1 (en) Hydrothermally hardened porous concrete article
KR100591713B1 (en) Accelerating admixtures for shotcrete