RU2031001C1 - Press for briquetting loose materials - Google Patents
Press for briquetting loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031001C1 RU2031001C1 SU4944640A RU2031001C1 RU 2031001 C1 RU2031001 C1 RU 2031001C1 SU 4944640 A SU4944640 A SU 4944640A RU 2031001 C1 RU2031001 C1 RU 2031001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crank
- stamps
- links
- press
- connecting rod
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/025—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is transferred into the press chamber by relative movement between a ram and the press chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к брикетированию сыпучих материалов. The invention relates to briquetting of bulk materials.
Известен пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий горизонтальную камеру прессования с окнами загрузки и выгрузки. В камере установлены два прессующих штемпеля, каждый из которых имеет свой кривошипно-шатунный механизм. Known press for briquetting bulk materials containing a horizontal pressing chamber with loading and unloading windows. Two pressing stamps are installed in the chamber, each of which has its own crank mechanism.
Недостатком этого пресса является сложность и громоздкость, так как каждый штемпель имеет свой отдельный кривошипно-шатунный механизм. The disadvantage of this press is the complexity and cumbersomeness, since each stamp has its own separate crank mechanism.
Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов пресса. The aim of the invention is to simplify the design and reduce the size of the press.
На фиг.1-5 изображен пресс при различных положениях кривошипных механизмов; на фиг. 6 - конструкция кривошипов; на фиг.7 - вид по стрелке А на фиг.6; на фиг.8 - шарнир звеньев в разрезе; на фиг.9 - то же, план. Figure 1-5 shows the press at various positions of the crank mechanisms; in FIG. 6 - crank design; Fig.7 is a view along arrow A in Fig.6; on Fig - hinge links in the context; figure 9 is the same plan.
Механический пресс содержит станину, камеру 1, размещенные в камере передний 2 и задний 3 штемпели, два кривошипных механизма с приводом, шатуны 4 и 5 которых связаны с штемпелями. The mechanical press contains a bed, a
Кривошипные механизмы установлены с угловым смещением относительно друг - друга, шатун переднего по ходу вращения кривошипных механизмов связан с передним штемпелем 2. Камера имеет загрузочное 6 и разгрузочное 7 окна. Ось штемпелей 2 и 3 смещена относительно оси вращения кривошипных механизмов на величину:
H = cos
Кривошипы выполнены в виде пальца с двумя эксцентричными шейками 8 и 9. Пресс снабжен установленными на станине упором 10 и направляющей 11. Шатун переднего кривошипного механизма состоит из двух шарнирно связанных звеньев, при этом звено 12, связанное с кривошипом, выполнено в виде двуплечего рычага, одно плечо 13 которого взаимодействует с упором 10. Шарнир звеньев имеет ограничитель 14 и ролик 15 для взаимодействия с направляющей. Звенья шатуна 4 взаимно подпружинены пружиной 16 в направлении к ограничителю 14.The crank mechanisms are installed with an angular displacement relative to each other, the connecting rod of the front crank mechanisms is connected with the
H = cos
The cranks are made in the form of a finger with two
Пресс работает следующим образом. Press works as follows.
При повороте кривошипов от нижней "мертвой точки" оба штемпеля 2 и 3 перемещаются вправо, при этом находящийся между ними сыпучий материал перемещается из зоны засыпки и частично уплотняется, так как штемпели взаимно сближаются. Это происходит потому, что ролик 15, скользя по направляющей 11, выпрямляет шатун 4, вследствие чего он на этом участке поворота удлиняется и увеличивает скорость переднего штемпеля. When the cranks turn from the bottom dead center, both stamps 2 and 3 move to the right, while the bulk material between them moves from the backfill zone and partially compacts, since the stamps are mutually converging. This is because the
При дальнейшем повороте штемпель 2 перекрывает загрузочное окно 6 и при повороте на 90о наступает момент наибольшего сближения штемпелей, т.е. происходит процесс брикетирования. После прохождения фазы брикетирования штемпеля продолжают движение вправо, но при этом несколько расходятся. В этом положении кривошипов штемпель 3 заходит за разгрузочное окно 7 и готовое изделие (брикет) сваливается на лоток. При дальнейшем повороте кривошипов штемпели начинают движение влево. На этом участке вращения плечо 13 встречает упор 10 и, обкатываясь вокруг него, поворачивает звено 12 вокруг шейки кривошипа, переламывая шатун 4. При этом пружина 16 шарнира сжимается. В этот момент передний штемпель 2 отходит от штемпеля 3 и открывает загрузочное окно 6. Сыпучий материал заполняет камеру.Upon further rotation of the
После схода плеча 13 с упора 10 ролик 15 взаимодействует с направляющей 11 и звенья начинают выпрямляться. Поворот звеньев шатуна 4 происходит до упора ограничителя 14 в шатун. Выпрямлению шатуна 4 способствует пружина 16, при этом кривошипы совершают один оборот и цикл заканчивается. After the descent of the
Направляющая 11 может иметь криволинейный участок и взаимодействовать с роликом до полного выпрямления шатуна 4, что позволяет уменьшить жесткость пружины или полностью ее исключить. The
Для снижения ударных нагрузок плеча 13 при взаимодействии с упором 10 плечо может быть выполнено криволинейным или взаимодействующая поверхность закреплена на упругом основании - буфере. To reduce the shock loads of the
Основное назначение пресса - производство кирпича, однако он может использоваться для брикетирования, например, мусора или других отходов производства. The main purpose of the press is the production of bricks, but it can be used for briquetting, for example, garbage or other waste products.
Claims (4)
где R1 - радиус переднего кривошипа;
R2 - радиус заднего кривошипа;
φ - угол относительного смещения кривошипов.1. PRESS FOR BRIQUETTING BULK MATERIALS, comprising a pressing chamber mounted on the bed with loading and unloading windows, front and rear stamps located in the chamber, two crank mechanisms, connecting rods of which are connected with stamps, characterized in that the crank mechanisms have a common axis of rotation and are installed with angular displacement relative to each other, the connecting rod of the front crank mechanism is connected with the front stamp, while the axis of the stamps is offset relative to the axis of rotation of the crank mechanism nisms by the amount
where R 1 is the radius of the front crank;
R 2 is the radius of the rear crank;
φ is the angle of the relative displacement of the cranks.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4944640 RU2031001C1 (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Press for briquetting loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4944640 RU2031001C1 (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Press for briquetting loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031001C1 true RU2031001C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21578861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4944640 RU2031001C1 (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Press for briquetting loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031001C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446949C2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-04-10 | Михаил Алексеевич Паюсов | Briquette press |
-
1991
- 1991-06-14 RU SU4944640 patent/RU2031001C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии N 186252, кл. 80a 25/70, 1907. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446949C2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-04-10 | Михаил Алексеевич Паюсов | Briquette press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4013003A (en) | Press with toggle joint drive mechanisms | |
US6148720A (en) | Press machine | |
RU2031001C1 (en) | Press for briquetting loose materials | |
SU1831397A3 (en) | Device for preparation of metal blanks for welding in cans manufacture | |
US3994403A (en) | Gripping devices for multi-stage upsetting presses | |
US5176075A (en) | Machines for handling or working materials in laminar or sheet form | |
US4909150A (en) | Linkage mechanism for driving an oscillating auxiliary gripper of a printing press | |
EP0715094B1 (en) | Cam device | |
GB1222436A (en) | Nipper mechanism for combing machines | |
CN212441318U (en) | Rocker structure for adjusting jaw crusher | |
EP0715095B1 (en) | Device for reducing torque variations for use in drive apparatus | |
US5063841A (en) | Reciprocating piston press | |
US4800813A (en) | Planetary transmission device for driving an oscillating auxiliary gripper of a printing press | |
SU1620408A1 (en) | Loading machine | |
SU935314A1 (en) | Working rotor of machine for pressing articles of loose materials | |
SU1215640A1 (en) | Loading device for feeding material to press chamber | |
US3287880A (en) | Apparatus for packaging of goods, particularly from the sweets industry | |
SU984874A1 (en) | Apparatus for feeding materials into press and delivering them therefrom | |
SU1230864A1 (en) | Baling press for waste paper | |
SU704511A1 (en) | Hopper of a cotton harvesting machine | |
SU837863A1 (en) | Ram stroke adjusting device | |
US4688412A (en) | Shaft straightening machine | |
SU888850A1 (en) | Device for compression of flax in fax-pulling machine hopper | |
SU1511148A1 (en) | Ram assembly of hot-leaf flat press | |
SU1031763A1 (en) | Ram of hot-stamping press |