RU2030938C1 - Apparatus for removing scale from rolled product - Google Patents
Apparatus for removing scale from rolled product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030938C1 RU2030938C1 SU4785738A RU2030938C1 RU 2030938 C1 RU2030938 C1 RU 2030938C1 SU 4785738 A SU4785738 A SU 4785738A RU 2030938 C1 RU2030938 C1 RU 2030938C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- chamber
- hopper
- scale
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству изделий проката и может быть использовано для очистки горячекатаной проволоки, сортового проката, металлических лент и листового проката на листопрокатных, сортопрокатных, калибровочных, сталепроволочных производствах металлургической промышленности. The invention relates to the production of rolled products and can be used for cleaning hot rolled wire, long products, metal strips and sheet metal in sheet rolling, section rolling, calibration, steel wire industries of the metallurgical industry.
Известно устройство для абразивно-порошковой очистки горячекатаной проволоки, содержащее загрузочный бункер для абразивного порошка, рабочую камеру с отверстием для вывода загрязненного окалиной абразивного порошка и размещенный между ними механизм для нагнетания абразивного порошка из бункера в камеру, выполненный в виде шнека, причем устройство снабжено средствами сепарации окалины от абразивного порошка и подачи его в бункер, выполненными в виде вибросита и ковшового элеватора. A device for abrasive powder cleaning of a hot-rolled wire is provided, comprising a hopper for abrasive powder, a working chamber with an opening for discharging scale contaminated abrasive powder, and a mechanism located between them for pumping abrasive powder from the hopper into a chamber made in the form of a screw, and the device is equipped with means separating the scale from the abrasive powder and feeding it into the hopper, made in the form of a vibrating screen and bucket elevator.
Устройство производит очистку при постоянной циркуляции абразивного порошка по циклу: процесс очистки в рабочей камере - вынос загрязненного окалиной порошка из рабочей камеры - отделение окалины на вибросите - подача порошка в загрузочный бункер - нагнетание его в рабочую камеру. The device performs cleaning with constant circulation of the abrasive powder in a cycle: the cleaning process in the working chamber - removal of the powder contaminated with scale from the working chamber - separation of the scale on the vibrating screen - powder supply to the loading hopper - forcing it into the working chamber.
Устройство обладает следующими недостатками:
недостаточно высокое качество очистки проволоки вследствие неэффективности процесса сепарации окалины, т.к. процесс сепарации происходит в плоскости сетки, сетка подвержена загрязнению налипающими частицами масел, копоти и окалины;
громоздко, т. к. требуемая большая площадь сетки увеличивает размеры и материалоемкость конструкции;
тяжелые условия труда, т.к. процессы сепарации и циркуляции происходят непосредственно в атмосферном воздухе и являются источниками запыленности, высокий уровень шума при работе вибросита;
большое число вспомогательных приводов: привод вибросита, привод элеватора и при устройстве кожуха и пылеуловителя привод вентиляционного пылеуловителя.The device has the following disadvantages:
insufficiently high quality of wire cleaning due to inefficiency of the process of separation of scale, because the separation process occurs in the plane of the grid, the grid is subject to contamination by adhering particles of oil, soot and scale;
cumbersome, because the required large grid area increases the size and material consumption of the structure;
difficult working conditions, as separation and circulation processes occur directly in the atmospheric air and are sources of dust, a high level of noise during vibrating screens;
a large number of auxiliary drives: a vibrating screen drive, an elevator drive and, when a casing and a dust collector are installed, a ventilation dust collector drive.
Известно устройство абразивно-порошковой очистки от окалины, по числу общих признаков принятое за прототип, которое содержит бункер для абразивного порошка, совмещенный с камерой расширения газообразной среды, рабочую камеру с отверстием для вывода загрязненного окалиной абразивного порошка, соединенным посредством трубопровода с бункером, совмещенным с камерой расширения газообразной среды, и механизм нагнетания абразивного порошка в рабочую камеру. Выносимый из рабочей камеры загрязненный окалиной абразивный порошок попадает в трубопровод, где смесь подхватывается воздухом (газом), подаваемым средством нагнетания газообразной среды, и, приобретая в трубопроводе некоторую скорость, попадает в камеру расширения, где вследствие различия в аэродинамических свойствах частиц абразивного порошка и пылевидной окалины и различия крупности происходит разделение: абразивный порошок выпадает из потока в бункер, а пылевидная окалина вместе с потоком среды поступает на фильтр. Прототип имеет только один дополнительный привод-компрессор. A device for abrasive powder descaling is known, which, according to the number of common features, is taken as a prototype, which contains a hopper for abrasive powder combined with a chamber for expanding a gaseous medium, a working chamber with an opening for discharging scale contaminated abrasive powder, connected via a pipeline to a hopper combined with a chamber for expanding a gaseous medium, and a mechanism for pumping abrasive powder into the working chamber. The abrasive powder contaminated with scale is carried out of the working chamber and enters the pipeline, where the mixture is picked up by air (gas) supplied by the gaseous medium injection means, and acquiring a certain velocity in the pipeline, it enters the expansion chamber, where due to the difference in the aerodynamic properties of the particles of the abrasive powder and dust scale and size differences separation occurs: the abrasive powder falls out of the stream into the hopper, and the dust-like scale together with the medium flow enters the filter. The prototype has only one additional drive-compressor.
Недостатком прототипа является невысокое качество очистки проката вследствие неэффективности процесса отделения окалины от абразивного порошка. Так, скорость воздушного потока в трубопроводе может быть подобрана такой, что частицы абразивного порошка, обладающие определенной крупностью, будут попадать в бункер, однако, в конструкции отсутствуют элементы или факторы, запрещающие части пылевидной окалины также оседать в бункере, так как поток среды в камере расширения является турбулентным и он непосредственно сообщается с объемом бункера. The disadvantage of the prototype is the low quality of cleaning hire due to the inefficiency of the process of separating scale from abrasive powder. So, the air flow rate in the pipeline can be selected such that particles of abrasive powder having a certain fineness will fall into the hopper, however, there are no elements or factors in the design that prohibit parts of the dust scale from settling in the hopper, as the medium flow in the chamber The expansion is turbulent and it directly communicates with the volume of the hopper.
Цель изобретения - повышение качества очистки проката за счет более эффективной регенерации абразивного порошка. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning rolled products due to more efficient regeneration of abrasive powder.
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки проката от окалины, содержащем бункер для абразивного порошка, размещенную над бункером камеру регенерации абразивного порошка, размещенную под бункером камеру очистки проката с механизмом нагнетания порошка, имеющую на выходе приемную камеру отработанного порошка, сообщающуюся с атмосферой и соединенную трубопроводом с камерой регенерации, причем верхняя часть последней соединена с пылевым фильтром, а также средство для создания воздушного потока, транспортирующего отработанный порошок через трубопровод, согласно изобретению с целью повышения качества очистки проката за счет более эффективной регенерации порошка средство для создания воздушного потока выполнено вытяжным и установлено на выходе из пылевого фильтра, а камера регенерации в нижней части соединена с атмосферой через заборное отверстие с регулируемым проходным сечением. С целью дополнительной сепарации порошка камера регенерации снабжена каскадом сменных диафрагм и сменных сеток, установленных выше заборного отверстия. The goal is achieved in that in a device for cleaning mill from scale containing a hopper for abrasive powder, an abrasive powder regeneration chamber located above the hopper, a rolling mill cleaning chamber with a powder injection mechanism located below the hopper, having an exhaust powder receiving chamber in communication with the atmosphere and connected by a pipeline to the regeneration chamber, the upper part of the latter being connected to a dust filter, as well as means for creating an air flow transporting waste to powder through a conduit, according to the invention in order to improve the quality of cleaning of rolled through more efficient regeneration powder means for creating an air flow formed extractor and installed at the outlet of the particle filter and the regeneration chamber in the lower part connected with the atmosphere through an intake opening with adjustable passage section. For the purpose of additional powder separation, the regeneration chamber is equipped with a cascade of interchangeable diaphragms and interchangeable grids installed above the intake opening.
Вследствие того, что средство для создания воздушного потока выполнено вытяжным и установлено на выходе пылевого фильтра, а отверстие подсоса воздуха выполнено в нижней части камеры регенерации, в последней создается восходящий воздушный поток, причем величина проходного сечения заборного отверстия устанавливается такой, чтобы скорость восходящего потока превышала скорость осаждения пылевидной окалины, но не превосходила установившуюся скорость падения абразивных частиц. Таким образом, предлагаемое техническое решение приводит к достижению цели изобретения, то есть полностью исключает возможность попадания пылевидной окалины в бункер. Due to the fact that the means for creating the air flow is exhausted and installed at the outlet of the dust filter, and the air inlet hole is made in the lower part of the regeneration chamber, an upward air flow is created in the latter, and the passage size of the intake opening is set so that the upward flow velocity exceeds the rate of deposition of pulverized scale, but did not exceed the steady-state rate of fall of abrasive particles. Thus, the proposed technical solution leads to the achievement of the purpose of the invention, that is, completely eliminates the possibility of dusty scale getting into the hopper.
Кроме того, так как процесс сепарации происходит в объеме (камеры регенерации), а не в плоскости, устройство отличается эффективностью и компактностью. Во всем объеме устройства создается разрежение, поэтому полностью исключена возможность проникновения запыленной среды наружу, что предотвращает запыленность воздуха. In addition, since the separation process takes place in the volume (regeneration chamber), and not in the plane, the device is efficient and compact. A vacuum is created in the entire volume of the device, therefore, the possibility of a dusty medium penetrating outside is completely excluded, which prevents dustiness of the air.
Отсутствие компрессора и инжектора обуславливает сниженный уровень шума. The absence of a compressor and injector results in a reduced noise level.
Наличие вытяжного средства создания воздушного потока дает возможность присоединения шланга, снабженного щеточной насадкой для уборки рабочего места. The presence of exhaust means for creating an air flow makes it possible to attach a hose equipped with a brush nozzle for cleaning the workplace.
Каскад сменных диафрагм и сменных сеток, установленных выше заборного устройства, создает условия для усиления аэродинамического воздействия на абразивные частицы, увеличивает число их встряхиваний при соударениях, задерживает регенерируемый порошок в зоне сепарации окалины, что в совокупности приводит к повышению эффективности регенерации за счет более полного отделения окалины, налипшей на абразивные частицы. The cascade of interchangeable diaphragms and interchangeable grids installed above the intake device creates the conditions for enhancing the aerodynamic effect on abrasive particles, increases the number of their shaking during collisions, delays the regenerated powder in the separation zone of the scale, which together leads to an increase in regeneration efficiency due to more complete separation dross adhering to abrasive particles.
Камера регенерации может содержать и другие элементы, улучшающие процесс сепарации за счет искривления и удлинения потоков. Это, например, могут быть вихревая камера, лопатки, диффузоры, рассекатели. The regeneration chamber may contain other elements that improve the separation process due to the curvature and elongation of flows. This, for example, can be a vortex chamber, vanes, diffusers, dividers.
Устройство для очистки проката от окалины, схематически изображенное на чертеже, содержит камеру 1 регенерации, нижняя часть которой, являющаяся бункером, заполнена некоторой массой абразивного порошка 2, рабочую камеру 3 с отверстием 4 для вывода отработанного порошка и механизм нагнетания абразивного порошка в рабочую камеру, включающий, например, корпус 5 с приемным окном 6 и размещенный в корпусе в подшипниках 7 шнек 8, соединенный с основным приводом 9 посредством передачи 10. В рабочей камере размещено очищаемое прокатное изделие 11. В данном случае отверстие для вывода отработанного порошка совпадает с отверстием для вывода очищенного изделия. Это отверстие соединено с приемной камерой 13, в которой выполнено отверстие 14 для поступления воздуха, снабженное патрубком 15, охватывающим прокатное изделие. Камера регенерации в верхней части снабжена патрубком 16, соединенным со всасом 17 вентиляционного пылеулавливающего средства 18, имеющего привод 19 вентилятора. Вентилятор и фильтр, входящие в состав пылеулавливающего средства, не показаны, так как последнее относится к стандартному оборудованию, выпускаемому промышленностью. В нижней части камеры регенерации выполнено заборное отверстие 20 для подсоса наружного воздуха, снабженное регулировочным приспособлением 21. Между этим отверстием и патрубком фильтровентиляционного средства размещен каскад диафрагм 22 с отверстиями 23 различных диаметров. Между диафрагмами размещены сетки 24, размер ячеек которых выбран таким, что абразивные частицы могут свободно проходить через них. Патрубок 16 может быть соединен с гибким шлангом 25, снабженным щеточной насадкой 26 для уборки рабочего места. A device for cleaning the mill of scale, shown schematically in the drawing, contains a regeneration chamber 1, the lower part of which, which is a hopper, is filled with a certain mass of abrasive powder 2, a working chamber 3 with an opening 4 for withdrawing the spent powder, and a mechanism for pumping the abrasive powder into the working chamber, including, for example, a housing 5 with a receiving window 6 and a screw 8 located in the housing in the bearings 7, connected to the main drive 9 by means of a transmission 10. A cleaned rolling product 11 is placed in the working chamber. In this case, the outlet for discharging the spent powder coincides with the outlet for discharging the cleaned product. This hole is connected to a receiving chamber 13, in which a hole 14 for air intake is provided, provided with a pipe 15 covering the rolling product. The regeneration chamber in the upper part is equipped with a pipe 16 connected to the inlet 17 of the ventilation dust collecting means 18 having a fan drive 19. The fan and filter included in the dust collector are not shown, since the latter refers to standard equipment manufactured by the industry. In the lower part of the regeneration chamber, a sampling hole 20 for suctioning outside air is provided, equipped with an adjustment device 21. A cascade of diaphragms 22 with openings 23 of various diameters is placed between this hole and the filter ventilation means pipe. Between the diaphragms placed grid 24, the cell size of which is selected so that the abrasive particles can freely pass through them. The pipe 16 can be connected to a flexible hose 25 provided with a brush nozzle 26 for cleaning the workplace.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Включают привод 9 шнека 8 и он начинает вращаться в подшипниках 7 (по направлению жирной стрелки). Крутящий момент передается от привода посредством передачи 10. Шнек 8, вращаясь, подает абразивный порошок 2 из бункера, совмещенного с камерой 1 регенерации, в рабочую камеру 3 и уплотняет его там до необходимого давления. С помощью захватно-тянущего устройства (не показано) протягивают прокатное изделие 11 вправо (по чертежу). В рабочей камере 3 частицы абразивного порошка 2, находясь под давлением, внедряются в поверхность изделия 11, сминают ее, режут, оставляют риски. При этом имеющаяся на поверхности изделия 11 окалина отслаивается, трескается, разрушается, взрыхляется и отводится от поверхности изделия 11 в глубь порошка, заполняя межзеренное поровое пространство, и выносится вместе с загрязненным порошком через отверстие 4. The drive 9 of the screw 8 is turned on and it starts to rotate in the bearings 7 (in the direction of the bold arrow). The torque is transmitted from the drive by transmission 10. The screw 8, rotating, feeds the abrasive powder 2 from the hopper, combined with the regeneration chamber 1, into the working chamber 3 and compacts it there to the required pressure. Using a gripping-pulling device (not shown), the rolling product 11 is pulled to the right (according to the drawing). In the working chamber 3, the particles of abrasive powder 2, being under pressure, are introduced into the surface of the product 11, crush it, cut, leave risks. In this case, the scale available on the surface of the product 11 exfoliates, crackes, collapses, loosens and is removed from the surface of the product 11 into the depth of the powder, filling the intergranular pore space, and is carried out together with the contaminated powder through the opening 4.
Отработанный абразивный порошок, поровое пространство которого заполнено пылевидной окалиной, удаленной с очищенной поверхности изделия 11 проката, поэтому из-за потери абразивных свойств непригодный в таком виде к дальнейшему использованию, выносится через отверстие 4 рабочей камеры 3. Spent abrasive powder, the pore space of which is filled with a dusty scale removed from the cleaned surface of the rolled product 11, therefore, due to the loss of abrasive properties unsuitable in this form for further use, is carried out through the opening 4 of the working chamber 3.
Включают привод 19 вентиляционного пылеулавливающего средства 18 и в камере 1 создается разрежение. Практически достаточно величины разрежения до 0,2 ат. При этом через патрубок 15, приемную камеру 13, трубопровод 12, а также через отверстие 20 и регулировочное приспособление 21 начинает всасываться воздух, который поступает в камеру 1 регенерации, а оттуда через патрубок 16 и вентиляционное пылеулавливающее средство 18 вновь поступает в атмосферу. При этом происходит следующее. Загрязненный окалиной абразивный порошок 2 по мере протягивания изделия 11 через отверстие 4 поступает (выносится) в приемную камеру 13. Засасываемый под действием разрежения воздух, проходя через патрубок 15 отверстия 14 приемной камеры 13, отдувает налипшие остатки пылевидной окалины на поверхности изделия и удаляет их. Эти остатки и загрязненный абразивный порошок в приемной камере 13 подхватываются воздушным потоком и засасываются в трубопровод 12, который подает взвешенную в воздухе пульпообразную взвесь абразивного порошка и пылевидной окалины в камеру 1 регенерации. The drive 19 of the ventilation dust collecting means 18 is turned on and a vacuum is created in the chamber 1. Almost enough rarefaction up to 0.2 at. In this case, through the pipe 15, the receiving chamber 13, the pipe 12, as well as through the hole 20 and the adjusting device 21, air is sucked in, which enters the regeneration chamber 1, and from there through the pipe 16 and the ventilation dust collecting means 18 again enters the atmosphere. In doing so, the following occurs. The abrasive powder 2 contaminated with scale as the product 11 is pulled through the hole 4 enters (is taken out) into the receiving chamber 13. Air sucked in by the action of vacuum, passing through the pipe 15 of the opening 14 of the receiving chamber 13, blows off the adhering remnants of the dust scale on the surface of the product and removes them. These residues and contaminated abrasive powder in the intake chamber 13 are picked up by the air stream and sucked into the pipe 12, which feeds the airborne pulp-like suspension of the abrasive powder and pulverized scale into the regeneration chamber 1.
Во время такой транспортировки абразивные частицы испытывают частые взаимные столкновения и столкновения со стенками трубопровода 12, что способствует стряхиванию пылевидной окалины, налипшей на их поверхности. During such transportation, the abrasive particles experience frequent mutual collisions and collisions with the walls of the pipe 12, which contributes to shaking off the dust scale that has adhered to their surface.
Поданная в камеру 1 регенерации смесь под действием силы тяжести начинает оседать вниз, что условно показано направленными вниз стрелками, при этом благодаря тому, что через заборное отверстие 20 подсасывается приспособлением 21 необходимое количество воздуха, в камере 1 образуется восходящий воздушный поток, скорость которого превышает скорость оседания пылевидной окалины, но не превышает скорость падения частиц абразивного порошка. При этом гарантировано, что пылевидная окалина подхватывается восходящим потоком, что показано направленными вверх стрелками, и по патрубку 16 попадает на фильтр средства 18, где и оседает. В качестве дополнительного средства, повышающего скорость восходящего потока, могут применяться диафрагмы 22 с отверстиями 23. Абразивные частицы, падая вниз в бункер, по пути испытывают соударения с сетками 24, что дополнительно повышает эффективность отделения окалины за счет ее стряхивания. Кроме того, сетки способствуют задержке порошка в объеме сепарации, что повышает ее эффективность. Завершая цикл циркуляции, порошок вновь попадает в нижнюю часть камеры 1 регенерации (бункер). The mixture fed into the regeneration chamber 1 under the action of gravity begins to settle down, which is conventionally shown by the arrows pointing down, due to the fact that the required amount of air is sucked in by the device 21 through the intake hole 20, an upward air flow is formed in the chamber 1, the speed of which exceeds the speed sedimentation of dusty scale, but does not exceed the rate of fall of particles of abrasive powder. It is guaranteed that the dust-like scale is picked up by the upward flow, as shown by the upward arrows, and through the pipe 16 falls onto the filter means 18, where it settles. As an additional means of increasing the speed of the upward flow, diaphragms 22 with openings 23 can be used. Abrasive particles falling down into the hopper experience collisions with grids 24 along the way, which further increases the efficiency of separating scale due to its shaking off. In addition, the nets contribute to the retention of the powder in the separation volume, which increases its efficiency. Finishing the circulation cycle, the powder again enters the lower part of the regeneration chamber 1 (hopper).
Такая циркуляция происходит непрерывно, отделение окалины гарантированно и эффективно, что обуславливает высокое качество очистки изделия 11, благодаря наличию приспособления 21 и диафрагм 22 устройство легко может быть приспособлено к любым абразивным порошкам. This circulation occurs continuously, the separation of the scale is guaranteed and efficient, which leads to high quality cleaning of the product 11, due to the presence of the device 21 and the diaphragms 22, the device can easily be adapted to any abrasive powder.
Воздух во всем внутреннем пространстве устройства разрежен, поэтому он не может быть источником запыленности воздуха вне установки. Кроме того, всасываемый воздух в патрубке 15 сдувает остатки пылевидной окалины с поверхности очищенного проката, что дополнительно повышает качество очистки. Кроме того, при необходимости можно производить уборку рабочего места при помощи щеточной насадки 26, соединенной с патрубком 16 посредством гибкого шланга 25, не прерывая работу установки. The air in the entire internal space of the device is rarefied; therefore, it cannot be a source of dustiness outside the installation. In addition, the intake air in the pipe 15 blows off the remnants of the dust scale from the surface of the cleaned steel, which further improves the quality of cleaning. In addition, if necessary, you can clean the workplace using a brush nozzle 26 connected to the pipe 16 by means of a flexible hose 25, without interrupting the operation of the installation.
В качестве вентиляционного пылеулавливающего средства может быть применен, например, вентиляционный пылеулавливающий агрегат марки ЗИЛ-200. Таким агрегатом снабжаются, например, наждачные (заточные) станки, шлифовальные станки и другие источники запыленности. As a ventilation dust collecting agent, for example, a ZIL-200 ventilation dust collecting unit can be used. Such an aggregate is provided, for example, with emery (grinding) machines, grinding machines and other dust sources.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет без привлечения дополнительных приводов и энергозатрат эффективно решить задачу непрерывной циркуляции абразивного порошка и отделения окалины, что повышает качество очистки проката, а также улучшить условия труда персонала за счет исключения запыления воздуха вне установки и снижения шума. Устройство обладает компактностью и малой материалоемкостью. Thus, the proposed technical solution allows, without attracting additional drives and energy costs, to effectively solve the problem of continuous circulation of abrasive powder and separation of scale, which improves the quality of cleaning rolled products, as well as improve working conditions of personnel by eliminating dust outside the installation and reducing noise. The device has compactness and low material consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4785738 RU2030938C1 (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Apparatus for removing scale from rolled product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4785738 RU2030938C1 (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Apparatus for removing scale from rolled product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2030938C1 true RU2030938C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21493249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4785738 RU2030938C1 (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Apparatus for removing scale from rolled product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2030938C1 (en) |
-
1990
- 1990-02-07 RU SU4785738 patent/RU2030938C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1709639, кл. B 21C 43/04, 1988. * |
| Авторское свидетельство СССР N 1814792, кл. B 21C 43/04, 1989. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3485671A (en) | Method of cleaning air supply systems and ducts | |
| US4411674A (en) | Continuous clean bag filter apparatus and method | |
| CN107213739B (en) | Novel high-efficient combined type wet dust collector in colliery | |
| JP5317953B2 (en) | Wet dust collector | |
| US2696910A (en) | Method and apparatus for separating waste particles from media used in sandblasting | |
| JP2009078307A (en) | Polishing work table device with powder dust collector | |
| US20220362807A1 (en) | Air wash abrasive and contaminants separator apparatus | |
| CN110328010A (en) | A kind of mute exhaust outlet of roller sand making machine | |
| US4771579A (en) | Abrasive blast media recovery and cleaning for reuse | |
| SU937133A2 (en) | Unit for abrasive working of concrete product surface | |
| RU2030938C1 (en) | Apparatus for removing scale from rolled product | |
| CN209549993U (en) | A kind of winnowing type combination shot-sand separator | |
| US4760968A (en) | Integrated dust containment system for rotary crusher/breakers and the like | |
| WO2011013521A1 (en) | Separator for grinding and cleaning material and method for separating grinding and cleaning material | |
| JP6028259B2 (en) | Air circulation type cleaning device | |
| US3178862A (en) | Apparatus for sucking-off and collecting dust | |
| CN104097148A (en) | Special dust collection device for spring grinder | |
| CN212262762U (en) | Dust collector of broken letter sorting system of scrap iron | |
| JP2874995B2 (en) | Radioactive waste decontamination equipment | |
| WO2003022524A2 (en) | Abrasive removal system | |
| CN112809565A (en) | Combined type granule recovery unit | |
| CN203235379U (en) | Dust removal device special for spring grinder | |
| RU2240869C1 (en) | Filter-cyclone | |
| CN216606022U (en) | Biological desulfurization sieving mechanism | |
| CN215655724U (en) | Dry magnetic separator for fine powder |