RU2030700C1

RU2030700C1 - Method of making lining of heat cone-shaped units

Info

Publication number: RU2030700C1
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Минасов; Олег Николаевич Суренский; Олег Викторович Илюхин; Тамара Аркадиевна Володарская; Лариса Сергеевна Фролова
Original assignee: Украинский государственный научно-исследовательский институт огнеупоров; Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1995-03-10

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method of making lining of heat cone-shaped units comprises steps of composing the lining from monolithic fire-resistant concrete blocks, having trapezoidal shape with slopes along its narrow and wide faces upon relation of the narrow face to the wide face being 0.1-0.9 in such a way, that the blocks of each higher placed stage are being placed with a displacement no more, than 1/3 of the stage thickness. EFFECT: enhanced quality of lining, made by such method. 1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно, к выполнению и ремонтам футеровок тепловых агрегатов конической конфигурации, например доменной печи, установок сухого тушения кокса. The invention relates to metallurgy, and in particular, to the implementation and repair of linings of thermal units of a conical configuration, for example, a blast furnace, dry coke quenching plants.

Известна съемная панель перекрытия печи для карусельных и кольцевых печей, включающая армированную плиту из жаростойкого бетона с ребрами и несущие металлические элементы, выполненные в виде вертикальных Г-образных рам, жестко соединенных с плитой, имеющей в плане форму равнобедренной трапеции со скосами по краям большего основания, перпендикулярными боковым сторонам. Known removable overlap panel of the furnace for rotary and ring furnaces, including a reinforced slab of heat-resistant concrete with ribs and supporting metal elements made in the form of vertical L-shaped frames rigidly connected to the stove, having a plan in the form of an isosceles trapezoid with bevels along the edges of a larger base perpendicular to the sides.

Недостатком известной конструкции панели является, то что прочность данной конструкции обеспечивается за счет верхнего и нижнего опорного кольца, прочность которого в случае динамических нагрузок на данные узлы крепежа снижается вследствие жесткого и ненадежного соединения панелей. A disadvantage of the known panel design is that the strength of this design is ensured by the upper and lower support rings, whose strength in the case of dynamic loads on these fastener nodes is reduced due to the rigid and unreliable connection of the panels.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ футеровки тепловых агрегатов конической формы блоками, включающий набор огнеупорных элементов в шаблоны и их укладку ярусами с зазорами по сопрягаемым поверхностям, имеющим П-образные пазы, и заполнение зазоров огнеупорной смесью. The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method for lining conical shaped thermal units with blocks, including a set of refractory elements in templates and their laying in tiers with gaps on mating surfaces having U-shaped grooves and filling the gaps with a refractory mixture.

Однако несмотря на то, что конструкция монтируется крупными блоками, по сути она представляет собой огнеупорную кладку из мелкоштучных элементов. Следовательно, такая конструкция имеет большое количество швов и особенно горизонтальных сквозных, являющихся источником разрушения кладки во время эксплуатации агрегата. Кроме того, размеры блоков подобраны таким образом, что не обеспечивают возможности укладки целого количества в ряду огнеупорных элементов и стабильно допустимого зазора между торцовыми поверхностями блоков. However, despite the fact that the structure is mounted in large blocks, in fact it is a refractory masonry made of small-sized elements. Therefore, this design has a large number of seams and especially horizontal through, which are a source of destruction of the masonry during operation of the unit. In addition, the dimensions of the blocks are selected in such a way that they do not provide the possibility of laying a whole number in a series of refractory elements and a stably permissible gap between the end surfaces of the blocks.

Целью изобретения является использование минимального количества типоразмеров блоков, упрочнение конструкции данного участка футеровки, повышение срока службы теплового агрегата. The aim of the invention is the use of a minimum number of block sizes, hardening the design of this section of the lining, increasing the service life of the thermal unit.

Поставленная цель достигается тем, что способ футеровки тепловых агрегатов конической формы включает кладку огнеупорных блоков вперевязку и ярусами с зазорами по сопрягаемым поверхностям. This goal is achieved by the fact that the method of lining thermal units of conical shape includes laying refractory blocks by dressing and tiers with gaps on the mating surfaces.

Согласно изобретению кладку выполняют из монолитных огнеупорных бетонных блоков трапецеидальной формы со скосами по узкой и широкой граням с соотношением узкой грани к широкой от 0,1 до 0,9, при этом центр тяжести блока вышележащего яруса смещают относительно центра тяжести блока нижележащего яруса не более, чем на 1/3 толщины яруса. According to the invention, the masonry is made of monolithic refractory concrete blocks of a trapezoidal shape with bevels along narrow and wide faces with a ratio of narrow to wide edges from 0.1 to 0.9, while the center of gravity of the block of the overlying tier is shifted from the center of gravity of the block of the underlying tier no more than than 1/3 of the thickness of the tier.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. The proposed method is as follows.

Футеровка агрегата производится блоками 1 одного типоразмера (см. фиг.1 и 2) трапецеидальной формы (см. фиг.3) со скосами 2 и 3 по узкой и широкой граням с соотношением узкой грани к широкой от 0,1 до 0,9. При этом ширина блока верхнего яруса 4 относится к ширине блока нижнего яруса 5 как 1,2-1,4. Соотношение смещения центра тяжести блока верхнего яруса 4 по отношению к центру тяжести блока нижнего яруса 5 составляет не более 1/3. При указанной укладке швы между блоками нижнего яруса составляют 17 мм, верхнего - 15 мм. Футеровка характеризуется конструкционной прочностью, обеспечивается возможность укладки двух ярусов одним типоразмером блоков, в ярусах укладывается целое число блоков с минимальным размером швов между блоками. The lining of the unit is made by blocks 1 of the same size (see Fig. 1 and 2) of a trapezoidal shape (see Fig. 3) with bevels 2 and 3 along the narrow and wide faces with a ratio of narrow to wide from 0.1 to 0.9. The width of the block of the upper tier 4 refers to the width of the block of the lower tier 5 as 1.2-1.4. The ratio of the displacement of the center of gravity of the block of the upper tier 4 with respect to the center of gravity of the block of the lower tier 5 is not more than 1/3. With this installation, the seams between the blocks of the lower tier are 17 mm, the upper - 15 mm. The lining is characterized by structural strength, it is possible to stack two tiers with one block size, an integer number of blocks with a minimum size of joints between blocks are laid in tiers.

П р и м е р 1 (запредельный). Футеровка агрегата производится блоками одного типоразмера трапецеидальной формы со скосом по узкой и широкой граням, равным 0,05 в двух ярусах. Соотношение ширины блока верхнего яруса к ширине блока нижнего яруса составляет 1,1. Соотношение смещения центра тяжести блока вышележащего яруса по отношению к центру тяжести блока нижнего яруса составляет 1/3. Если швы между блоками нижнего яруса составляют 17 мм, а верхнего 15 мм, то в верхнем ярусе не обеспечивается условие укладки целого числа блоков. Укладка же целого числа блоков требует выполнения швов между блоками гораздо большей толщины, что резко снижает конструкционную прочность и срок службы футеровки, приводит к обрушению футеровки. PRI me R 1 (beyond). The lining of the unit is made with blocks of the same size of a trapezoidal shape with a bevel along the narrow and wide faces, equal to 0.05 in two tiers. The ratio of the width of the upper tier block to the width of the lower tier block is 1.1. The ratio of the displacement of the center of gravity of the block of the overlying layer with respect to the center of gravity of the block of the lower tier is 1/3. If the seams between the blocks of the lower tier are 17 mm, and the upper 15 mm, then the condition for laying an integer number of blocks is not provided in the upper tier. Laying an integer number of blocks requires making seams between blocks of much greater thickness, which dramatically reduces the structural strength and service life of the lining, leading to the collapse of the lining.

П р и м е р 2 (запредельный). PRI me R 2 (beyond).

Футеровка агрегата производится блоками одного типоразмера трапецеидальной формы со скосом по узкой и широкой граням, равным 0,95 в двух ярусах. Соотношение ширины блока верхнего яруса к ширине блока нижнего яруса 1,5. Если соотношение смещения центра тяжести блока верхнего яруса по отношению к центру тяжести блока нижнего яруса составляет 1/3, то это увеличивает капитальные затраты на строительство либо реконструкцию, уменьшает строительную прочность конструкции. В данном случае для того, чтобы швы между блоками нижнего яруса составляли 17 мм, а верхнего - 15 мм требуется укладка блоков либо с большой толщиной швов между ними, либо не целого количества блоков, что ведет к снижению конструкционной прочности и срока службы футеровки. The lining of the unit is made with blocks of the same size of a trapezoidal shape with a bevel along the narrow and wide faces, equal to 0.95 in two tiers. The ratio of the width of the block of the upper tier to the width of the block of the lower tier is 1.5. If the ratio of the displacement of the center of gravity of the upper tier block with respect to the center of gravity of the lower tier block is 1/3, this increases the capital cost of construction or reconstruction, reduces the structural strength of the structure. In this case, in order for the seams between the blocks of the lower tier to be 17 mm and the top to 15 mm, laying of blocks with either a large thickness of the seams between them or not a whole number of blocks is required, which leads to a decrease in the structural strength and service life of the lining.

Таким образом, футеровка, изготовленная по предлагаемому способу, обеспечивает не только упрощение выполнения кладочных работ в результате использования небольшого количества типоразмеров блоков, но и упрочнение конструкции выполняемой футеровки, что, в свою очередь, обеспечивает повышение срока службы теплового агрегата в целом. Thus, the lining made by the proposed method provides not only simplification of masonry work as a result of using a small number of block sizes, but also hardening of the design of the lining, which, in turn, ensures an increase in the service life of the thermal unit as a whole.

Claims

METHOD FOR PERFORMING LAYING OF HEAT UNITS OF CONIC FORM, comprising laying masonry of refractory blocks with tiers with gaps along the mating surface, characterized in that the masonry is made of monolithic refractory concrete blocks of trapezoidal shape with bevels along narrow and wide faces with a ratio of 0.1 to narrow with a narrow face to face ratio 0.9, while the center of gravity of the block of the overlying tier is shifted relative to the center of gravity of the block of the underlying tier by no more than 1/3 of the thickness of the tier.