RU2030412C1 - Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture - Google Patents

Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2030412C1
RU2030412C1 SU5030756A RU2030412C1 RU 2030412 C1 RU2030412 C1 RU 2030412C1 SU 5030756 A SU5030756 A SU 5030756A RU 2030412 C1 RU2030412 C1 RU 2030412C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
butylthioacetic
aldehyde
formaldehyde
diethylamine hydrochloride
reagent
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Кейко
Л.Г. Степанова
Ю.А. Чувашев
М.Г. Воронков
Original Assignee
Иркутский институт органической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский институт органической химии СО РАН filed Critical Иркутский институт органической химии СО РАН
Priority to SU5030756 priority Critical patent/RU2030412C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2030412C1 publication Critical patent/RU2030412C1/en

Links

Abstract

FIELD: organic chemistry. SUBSTANCE: product: 2-formyl-2,5-dibutylthio-2,3-dihydro-4H-pyran, empirical formula is C14H24O2S2, b. p. is 114 C/1 mm mercury column, refraction coefficient is 1.5160, specific gravity is 1.0686. Reagent 1: butylthioacetic aldehyde. Reagent 2: formaldehyde. Reagent 3: diethylamine hydrochloride. Reaction conditions: molar ratio of reagents 1, 2 and 3 = 1:1:(0.3-0.5), in the medium of ethanol following by washing of reaction mixture with water. Yield of the end product is increased from 60 to 80% as compared with known method. Synthesized compound is used in medicine. EFFECT: increased yield of product.

Description

Изобретение относится к органической химии, а именно к усовершенствованному способу получения 2-формил-2,5-дибутил-тио-2,3-дигидро-4Н-пирана формулы I

Figure 00000001
Figure 00000002
который может быть использован в качестве нетоксичного (LD50 9000 мг/кг) препарата с широким спектром антимикробного действия.The invention relates to organic chemistry, and in particular to an improved method for producing 2-formyl-2,5-dibutyl-thio-2,3-dihydro-4H-pyran of the formula I
Figure 00000001
Figure 00000002
which can be used as a non-toxic (LD 50 9000 mg / kg) drug with a wide spectrum of antimicrobial activity.

Известен способ получения 2-формил-2,5-диалкилтио-2,3-дигидро-γ-пирана по реакции акролеина с сульфенилхлоридом [1]. A known method of producing 2-formyl-2,5-dialkylthio-2,3-dihydro-γ-pyran by the reaction of acrolein with sulfenyl chloride [1].

Figure 00000003
O
Figure 00000004
-
Figure 00000005
-CHO +
Figure 00000006
-
Figure 00000007
-CHO
Figure 00000008
__→
Описан также способ получения 2-формил-2,5-диметилтио-2,3-дигидро-γ-пирана, исходя из 1,2-бис(метилтио)-1,2-дицианоциклобутана [2].
Figure 00000003
O
Figure 00000004
-
Figure 00000005
-CHO +
Figure 00000006
-
Figure 00000007
-CHO
Figure 00000008
__ →
Also described is a method for producing 2-formyl-2,5-dimethylthio-2,3-dihydro-γ-pyran starting from 1,2-bis (methylthio) -1,2-dicyanocyclobutane [2].

Figure 00000009
Figure 00000010

Эти методы отличаются от предлагаемого низким выходом (30-50%) и видами сырья, часть которых труднодоступна.
Figure 00000009
Figure 00000010

These methods differ from the proposed low yield (30-50%) and types of raw materials, some of which are difficult to access.

Известен способ получения 2-формил-2,5-диалкилтио-2,3-дигидро-γ-пиранов [3] , который заключается во взаимодействии эквимольных количеств бутилтиоуксусного альдегида, формальдегида и солянокислого диэтиламина в водной нейтральной среде. Выход целевого продукта после перегонки под вакуумом составляет 61%. A known method of producing 2-formyl-2,5-dialkylthio-2,3-dihydro-γ-pyranes [3], which consists in the interaction of equimolar amounts of butylthioacetic aldehyde, formaldehyde and diethylamine hydrochloride in an aqueous neutral medium. The yield of the target product after distillation under vacuum is 61%.

Недостатками данного способа являются большой расход солянокислого диэтиламина; невысокий выход целевого продукта. The disadvantages of this method are the high consumption of diethylamine hydrochloride; low yield of the target product.

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта. The aim of the invention is to increase the yield of the target product.

Эта задача решается взаимодействием бутилтиоуксусного альдегида, формальдегида и солянокислого диэтиламина в среде водного раствора этилового спирта (70-80% чистого спирта от массы бутилтиоуксусного альдегида) при мольном соотношении бутилтиоуксусного альдегида, формальдегида и солянокислого диэтиламина равном 1:1:(0,3-0,5) при комнатной температуре с последующим промыванием реакционной смеси водой. Реакция завершается в течение 1-2 ч с выходом целевого продукта после вакуумной перегонки 79,6%. This problem is solved by the interaction of butylthioacetic aldehyde, formaldehyde and diethylamine hydrochloride in an aqueous solution of ethyl alcohol (70-80% pure alcohol by weight of butylthioacetic aldehyde) with a molar ratio of butylthioacetic aldehyde, formaldehyde and hydrochloric acid: 1: ethylene chloride: , 5) at room temperature, followed by washing the reaction mixture with water. The reaction is completed within 1-2 hours with the release of the target product after vacuum distillation of 79.6%.

Использование в реакции водного раствора этилового спирта, а также многократное промывание реакционной смеси водой позволяет значительно повысить выход целевого продукта. Меньшие количества солянокислого диэтиламина, используемые в предлагаемом методе, значительно удешевляют процесс. The use of an aqueous solution of ethyl alcohol in the reaction, as well as repeated washing of the reaction mixture with water, can significantly increase the yield of the target product. Smaller amounts of diethylamine hydrochloride used in the proposed method significantly reduce the cost of the process.

П р и м е р 1. Соотношение бутилтиоуксусный альдегид:формальдегид:солянокислый диэтиламин = 1:1:0,5. PRI me R 1. The ratio of butylthioacetic aldehyde: formaldehyde: diethylamine hydrochloride = 1: 1: 0.5.

В колбу, снабженную механической мешалкой, помещают 67,4 г (0,615 моля) солянокислого диэтиламина и 117,3 г (1,23 моля) 29%-ного раствора формалина. После полного растворения формалина рН среды доводят до 7 30%-ным раствором гидроксида натрия. При сильном перемешивании в колбу добавляют 163 г (1,23 моля) бутилтиоуксусного альдегида и 120 мл этилового спирта. Реакцию ведут при комнатной температуре в течение 1 ч. По окончании реакции нижний органический слой отделяют. Верхний слой экстрагируют эфиром 3 раза по 30 мл. Экстракт и органический слой трижды промывают водой по 50 мл и сушат сульфатом магния. Смесь спирта и эфира отгоняют при атмосферном давлении, остаток перегоняют в вакууме. Получают 141,6 г (79,6%) 2-формил-2,5-дибутилтио-2,3-дигидро-4Н-пирана с т.кип. 114оС (1 мм рт.ст.).67.4 g (0.615 mol) of diethylamine hydrochloride and 117.3 g (1.23 mol) of a 29% formalin solution are placed in a flask equipped with a mechanical stirrer. After complete dissolution of formalin, the pH of the medium is adjusted to 7 with a 30% sodium hydroxide solution. With vigorous stirring, 163 g (1.23 mol) of butylthioacetic aldehyde and 120 ml of ethyl alcohol are added to the flask. The reaction is carried out at room temperature for 1 hour. At the end of the reaction, the lower organic layer is separated. The upper layer was extracted with ether 3 times in 30 ml. The extract and the organic layer are washed three times with 50 ml of water and dried with magnesium sulfate. The mixture of alcohol and ether is distilled off at atmospheric pressure, the residue is distilled in vacuum. 141.6 g (79.6%) of 2-formyl-2,5-dibutylthio-2,3-dihydro-4H-pyran are obtained from the boiling point. 114 ° C (1 mmHg).

nD 20 1,5160, d4 20 1,0686.n D 20 1.5160, d 4 20 1.0686.

Найдено,%: С 58,47; Н 8,30; S 22,18. Found,%: C 58.47; H, 8.30; S 22.18.

C14H24O2S2.C 14 H 24 O 2 S 2 .

Вычислено,%: C 53,3; Н 8,32; S 22,2. Calculated,%: C 53.3; H, 8.32; S 22.2.

ПМР спектр (δ , м.д.): 2,0 м (СН2), 9,09 с (СНО), 6,61 т (=СН), 2,42 с (СН2 в C4H9S), 1,45 м (-СН2 в С4Н9S), 0,95 т (СН3). 1 H-NMR spectrum (δ, ppm): 2.0 m (CH 2 ), 9.09 s (CHO), 6.61 t (= CH), 2.42 s (CH 2 in C 4 H 9 S ), 1.45 m (-CH 2 in C 4 H 9 S), 0.95 t (CH 3 ).

П р и м е р 2. Соотношение бутилтиоуксусный альдегид:формальдегид:солянокислый диэтиламин 1:1:0,4. PRI me R 2. The ratio of butylthioacetic aldehyde: formaldehyde: diethylamine hydrochloride 1: 1: 0.4.

В колбу, снабженную механической мешалкой, помещают 23,24 г (0,212 моля) солянокислого диэтиламина и 54,82 г (0,53 моля) 29%-ного формалина. После полного растворения формалина рН среды доводят до 7 30%-ным раствором гидроксида натрия. При сильном перемешивании в колбу добавляют 70,5 г (0,35 моля) бутилтиоуксусного альдегида и 55 мл этилового спирта. Реакционную смесь выдерживают в течение 1 ч. Обработкой реакционной смеси аналогично примеру 1 получают 51,9 г (68%) 2-формил-2,5-дибутилтио-2,3-дигидро-4Н-пирана. 23.24 g (0.212 mol) of diethylamine hydrochloride and 54.82 g (0.53 mol) of 29% formalin are placed in a flask equipped with a mechanical stirrer. After complete dissolution of formalin, the pH of the medium is adjusted to 7 with 30% sodium hydroxide solution. With vigorous stirring, 70.5 g (0.35 mol) of butylthioacetic aldehyde and 55 ml of ethyl alcohol are added to the flask. The reaction mixture was kept for 1 hour. By processing the reaction mixture, as in Example 1, 51.9 g (68%) of 2-formyl-2,5-dibutylthio-2,3-dihydro-4H-pyran was obtained.

П р и м е р 3. Соотношение бутилтиоуксусный альдегид:формальдегид:солянокислый диэтиламин 1:1:0,3. PRI me R 3. The ratio of butylthioacetic aldehyde: formaldehyde: diethylamine hydrochloride 1: 1: 0.3.

В колбу, снабженную механической мешалкой, помещают 16,66 г (0,152 моля) солянокислого диэтиламина и 52,75 г (0,51 моля) 29%-ного формалина, рН среды доводят до 7. При сильном перемешивании добавляют 67,1 г (0,51 моля) бутилтиоуксусного альдегида и 60 мл этилового спирта. Реакционную смесь выдерживают в течение 1,5 часов. Обработкой реакционной смеси аналогично примеру 1 получают 49,8 г (68%) 2-формил-2,5-дибутилтио-2,3-дигидро-4Н-пирана. 16.66 g (0.152 mol) of diethylamine hydrochloride and 52.75 g (0.51 mol) of 29% formalin are placed in a flask equipped with a mechanical stirrer; the pH of the medium is adjusted to 7. With strong stirring, 67.1 g ( 0.51 mol) of butylthioacetic aldehyde and 60 ml of ethyl alcohol. The reaction mixture was incubated for 1.5 hours. By treating the reaction mixture as in Example 1, 49.8 g (68%) of 2-formyl-2,5-dibutylthio-2,3-dihydro-4H-pyran is obtained.

Таким образом, разработан способ получения 2-формил-2,5-дибутилтио-2,3-дигидро-4Н-пирана, позволяющий получить это соединение с высоким выходом (80%). Thus, a method for producing 2-formyl-2,5-dibutylthio-2,3-dihydro-4H-pyran was developed, which allows to obtain this compound in high yield (80%).

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ФОРМИЛ-2,5-ДИБУТИЛТИО-2,3-ДИГИДРО-4Н-ПИРАНА взаимодействием бутилтиоуксусного альдегида с формальдегидом и солянокислым диэтиламином в нейтральной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут в среде этилового спирта при молярном соотношении бутилтиоуксусной : альдегид : формальдегид : солянокислый диэтиламин, 1:1:0,3-0,5 с полседующим промыванием реакционной смеси водой. METHOD FOR PRODUCING 2-FORMIL-2,5-DIBUTILTIO-2,3-DIGYDRO-4H-PYRANE by reacting butylthioacetic aldehyde with formaldehyde and diethylamine hydrochloride in a neutral medium, characterized in that, in order to increase the yield of the target product, the process is carried out in an ethyl environment alcohol at a molar ratio of butylthioacetic: aldehyde: formaldehyde: diethylamine hydrochloride, 1: 1: 0.3-0.5, followed by washing the reaction mixture with water for half time.
SU5030756 1992-03-04 1992-03-04 Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture RU2030412C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5030756 RU2030412C1 (en) 1992-03-04 1992-03-04 Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5030756 RU2030412C1 (en) 1992-03-04 1992-03-04 Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030412C1 true RU2030412C1 (en) 1995-03-10

Family

ID=21598588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5030756 RU2030412C1 (en) 1992-03-04 1992-03-04 Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030412C1 (en)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Grinderman K.D., Intra - science Chem rept., 1972., v.6 N 4, с.91. *
Gunderman K.D., hnida P.J., Angew Chem., 1979, v 91, N 11, c.930 *
Авторское свидетельство СССР N 297635, кл. C 07D309/28, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0090344B1 (en) 1,3-dioxolen-2-one derivatives and process for production thereof
FR2481701A1 (en) PROCESS FOR THE SYNTHESIS OF A, B-unsaturated CETONES
EP0043479A1 (en) Novel cyclopentenone derivatives and methods for the preparation of the novel compounds
RU2030412C1 (en) Method of complete dechlorination of polychlorinated diphenyl mixture
US20080207882A1 (en) Method for producing thiophene glycoside derivatives
RU2061674C1 (en) Process for preparing benxyldimethylacetal
US2768967A (en) Process for manufacture of 2, 5 diketo-8-nonen-3-ol
RU2021265C1 (en) Method of synthesis of acetylene ketoepoxides
SU1567565A1 (en) Method of obtaining 1-chlor-4-methylpentan 2-ol
CA2328289A1 (en) Method for laminaribiose synthesis
KR910004131B1 (en) Process for production of 4,4'-bis(chloromethyl)biphenyl
RU2044727C1 (en) Method of synthesis alkylsubstituted 4-piperidones
SU954385A1 (en) Method of producing 2-(beta-oxypropyl)-1,4-dimethoxybenzole
RU2127272C1 (en) Method of synthesis of 2-(furyl-2)-1,3-oxazolidines
SU452195A1 (en) Method for preparing diidomethylate of di-(n-diethylaminopropyl ester)-a-truxillic acid
RU2026855C1 (en) Method of synthesis of 2-methoxyisobutyric acid
SU925949A1 (en) Process for producing acetonyl sulphides
US4754072A (en) Preparation of thiophenols from phenols
YU187290A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF OPTICALLY ACTIVE 2- (TETRAHYDROPYRAN-2-YOLOXY) -1-PROPANO OL, A NEW INTERMEDIATE USED IN THIS PROCESS, AND ITS PREPARATION
RU2155186C1 (en) Method of preparing didecyl dimethyl ammonium bromide
SU498295A1 (en) The method of obtaining alkyl derivatives of pyrrole
SU906985A1 (en) Process for preparing divinylallyl diesters of diols
RU1781203C (en) Process for producing trithylorthoformate
SU1201279A1 (en) Method of producing adamantane 2-derivatives
SU884562A3 (en) Method of preparing secondary dichloroacetyl amides

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20090305