RU2029714C1 - Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу - Google Patents

Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу Download PDF

Info

Publication number
RU2029714C1
RU2029714C1 SU4937151A RU2029714C1 RU 2029714 C1 RU2029714 C1 RU 2029714C1 SU 4937151 A SU4937151 A SU 4937151A RU 2029714 C1 RU2029714 C1 RU 2029714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
transportation
pulses
powder material
tank
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.М. Островский
С.Н. Горин
Е.Г. Аксенова
Original Assignee
Горин Сергей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горин Сергей Николаевич filed Critical Горин Сергей Николаевич
Priority to SU4937151 priority Critical patent/RU2029714C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2029714C1 publication Critical patent/RU2029714C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к способам транспортирования и может быть использовано для перемещения порошкообразных материалов по коротким трассам. Сущность изобретения: колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают через подсоединенный концу трассы и помещенный в него конический элемент, а на другом конце трассы импульсы отражают в отражающей емкости. Перемещение материала осуществляется без подачи газа. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам транспортирования и может быть использовано для перемещения порошкообразных материалов по коротким трассам.
Известен способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу (авт. св. N 523846, кл. B 65 G 53/40), осуществляемый при импульсной подаче газа в питатель и его частичном сбросе в атмосферу через газопроницаемую крышку.
Этот способ требует очистки сбрасываемого газа, сопровождается циклическим поступлением материала в трубопровод и, следовательно, неравномерностью процесса транспортирования.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемым результатам является способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу, предусматривающий перемещение порошкообразного материала по трубопроводу из одной емкости в другую путем создания перепада давления на концах трассы и сообщения порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательных импульсов в направлении транспортирования.
Однако способ требует нагнетания газа и, следовательно, его очистки от транспортируемого материала после выхода из установки, чем определяются его повышенная энергоемкость и низкая экологичность, а также возможность транспортирования материала только в одном направлении.
Задача изобретения - снижение энергоемкости процесса, повышение его экологичности и возможность управления направлением транспортирования.
Согласно изобретению в способе транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу, заключающемся в сообщении порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательных импульсов в направлении транспортирования, перемещении материала по трубопроводу и выгрузке его в приемную емкость, колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают посредством колебаний помещенного в материал конического элемента, присоединенного своим меньшим основанием к входному концу трубопровода. Перемещение материала по трубопроводу осуществляют посредством колебательных импульсов, а при выгрузке отражают колебательные импульсы материала в приемной емкости.
Снижение энергоемкости и повышение экологичности обеспечиваются тем, что транспортирование осуществляют при отсутствии подачи газа. Изменение направления транспортирования производится путем изменения объема газа в приемной емкости. Так при выполнении ее открытой, что равносильно бесконечно большому объему, транспортирование осуществляется в направлении к источнику колебательных импульсов. В закрытой емкости с уменьшением ее объема расход материала постепенно снижается и, начиная с некоторой величины, транспортирование осуществляется в направлении к приемной емкости, т.е. производительность и направление транспортирования регулируют изменением объема приемной емкости.
Высокие эксплуатационные характеристики способа обеспечиваются согласованием колебательных импульсов, передаваемых порошкообразному материалу через присоединенный к входному концу трубопровода конический элемент и отражаемых в приемной емкости. Усредненные за период колебаний колебательные импульсы определяют интенсивность и направление движущей силы транспортного процесса и задаются объемом приемной емкости и ее конструктивными особенностями.
На чертеже показана схема установки для реализации способа.
Установка содержит емкость 1 с порошкообразным материалом, внутри которой установлен подсоединенный к источнику колебаний и трубопроводу 3 конический элемент 2, имеющий с последним гибкое соединение и сообщающийся через трубопровод 3 с нижней частью приемной емкости 4. Приемная емкость 4 снабжена штуцером 5 для отвода газопорошковой смеси и съемной крышкой 6 и установлена стационарно на неподвижной раме.
Способ осуществляется следующим образом.
Емкость 1 загружают порошкообразным материалом, на приемной емкости 4 устанавливают крышку 6 и герметизируют ее. Затем включают источник колебаний, передающий порошкообразному материалу через конический элемент 2 колебательные импульсы, которые, отражаясь в приемной емкости 4 при определенной частоте и амплитуде, ожижают и транспортируют его из емкости 1 по трубопроводу 3 в приемную емкость 4. При накоплении материала в приемной емкости 4 и достижении им уровня размещения штуцера 5 материал вытекает из нее и поступает к потребителю.
При необходимости транспортирования материала в емкость 1 из приемной емкости 4 к последней подводят материал и снимают крышку 6, после чего включают источник колебаний. При этом находящийся в емкости 1 материал ожижается, что в сочетании с отражением колебательных импульсов в открытой приемной емкости 4 приводит к транспортированию материала в емкость 1.
Способ поясняется следующим примером, осуществленным в лабораторных условиях.
Из емкости диаметром 0,09 м и высотой 0,2 м перегружают порошкообразный материал ПВХ-Е-6650М на высоту 0,5 м по гибкому трубопроводу диаметром 0,015 м и длиной 2 м с помощью установленного на его конце конического элемента с углом конусности 90о и диаметром 0,07 м. При частоте 12 Гц и амплитуде 0,005 м колебаний погруженного в материал конического элемента происходит переток материала в приемную емкость объемом 3˙10-4 м3 в виде сферы с двумя патрубками (нижним - для ввода материала и верхним - для сообщения с атмосферой). Производительность транспортирования составляет 1 г/с.
Для организации обратного перетока материала из верхней в нижнюю емкость открывают герметичную (сферическую) приемную емкость, заполняют ее материалом, сохраняют в нижней емкости конический элемент погруженным в материал и также сообщают ему колебательные импульсы.
Транспортирование указанного материала с той же производительностью известным способом осуществляют при подаче газа с расходом 10-4 м3/с в нижнюю емкость при перегрузке его из нижней емкости в верхнюю и в верхнюю емкость при перегрузке из верхней емкости в нижнюю.
Таким образом, предлагаемое решение позволяет снизить энергоемкость процесса, повысить его экологичность и осуществлять транспортирование в двух взаимнообратных направлениях на одном и том же оборудовании.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ, заключающийся в том, что сообщают порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательные импульсы в направлении транспортирования, перемещают материал по трубопроводу и выгружают его в приемную емкость, отличающийся тем, что колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают посредством колебаний помещенного в материал конического элемента, присоединенного своим меньшим основанием к входному концу трубопровода, перемещение материала по трубопроводу осуществляют посредством колебательных импульсов, а при выгрузке отражают колебательные импульсы материала в приемной емкости.
SU4937151 1991-05-20 1991-05-20 Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу RU2029714C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4937151 RU2029714C1 (ru) 1991-05-20 1991-05-20 Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4937151 RU2029714C1 (ru) 1991-05-20 1991-05-20 Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2029714C1 true RU2029714C1 (ru) 1995-02-27

Family

ID=21575001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4937151 RU2029714C1 (ru) 1991-05-20 1991-05-20 Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2029714C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102874556A (zh) * 2012-10-18 2013-01-16 北京科技大学 一种提升或输送颗粒、粉体物料的方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Малышев П.А., Островский Г.М. и др. О вибрационном перемещении массива сыпучего материала. - Межвузовский тематический сб. Вибротехника, 4/44, Вильнюс, 1985, с.111-116. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102874556A (zh) * 2012-10-18 2013-01-16 北京科技大学 一种提升或输送颗粒、粉体物料的方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7475793B2 (en) Bulk bag unloader with flow regulation
EP0783365B1 (en) Mixing module
RU2029714C1 (ru) Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу
RU2651532C2 (ru) Устройство и способ передачи порошка и создания давления в нем
US7234493B2 (en) Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space
US4844289A (en) Vibratory type storage bin arrangement with low profile bottom and rectilinear discharge chute characteristics
US6986625B2 (en) Maintaining fluidized beds of cohesive particles using vibrating fluids
US2715551A (en) Apparatus for dispensing powdered materials at superatmospheric pressure
US4273266A (en) Method and apparatus for discharging material from bulk containers
RU2062996C1 (ru) Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов и их выгрузки из емкостей
SU1142393A1 (ru) Питатель дл сыпучих материалов
SU1729950A1 (ru) Вибрационный бункер
JPH09183509A (ja) 粉体供給装置
RU2027503C1 (ru) Пульсационный реактор
RU2008083C1 (ru) Смеситель сыпучих материалов
SU975544A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод
SU468853A1 (ru) Камерный питатель к установкам дл пневмотранпорта сыпучих материалов
SU1102637A1 (ru) Вибропросеивающее устройство дл суспензий
SU1324963A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучего материала
SU1051016A1 (ru) Установка дл пневматического транспортировани сыпучих материалов
JPH1029716A (ja) 粉体供給装置
SU1659298A1 (ru) Вибродозатор порошковых материалов
SU303257A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ВИБРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
RU2245832C2 (ru) Способ нормирования расхода порошкового материала в транспортной магистрали и устройство для его осуществления
JPS6099565A (ja) 加圧ガス流内にパウダー粒子を供給する装置