RU2029714C1 - Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу - Google Patents
Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029714C1 RU2029714C1 SU4937151A RU2029714C1 RU 2029714 C1 RU2029714 C1 RU 2029714C1 SU 4937151 A SU4937151 A SU 4937151A RU 2029714 C1 RU2029714 C1 RU 2029714C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- transportation
- pulses
- powder material
- tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к способам транспортирования и может быть использовано для перемещения порошкообразных материалов по коротким трассам. Сущность изобретения: колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают через подсоединенный концу трассы и помещенный в него конический элемент, а на другом конце трассы импульсы отражают в отражающей емкости. Перемещение материала осуществляется без подачи газа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам транспортирования и может быть использовано для перемещения порошкообразных материалов по коротким трассам.
Известен способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу (авт. св. N 523846, кл. B 65 G 53/40), осуществляемый при импульсной подаче газа в питатель и его частичном сбросе в атмосферу через газопроницаемую крышку.
Этот способ требует очистки сбрасываемого газа, сопровождается циклическим поступлением материала в трубопровод и, следовательно, неравномерностью процесса транспортирования.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемым результатам является способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу, предусматривающий перемещение порошкообразного материала по трубопроводу из одной емкости в другую путем создания перепада давления на концах трассы и сообщения порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательных импульсов в направлении транспортирования.
Однако способ требует нагнетания газа и, следовательно, его очистки от транспортируемого материала после выхода из установки, чем определяются его повышенная энергоемкость и низкая экологичность, а также возможность транспортирования материала только в одном направлении.
Задача изобретения - снижение энергоемкости процесса, повышение его экологичности и возможность управления направлением транспортирования.
Согласно изобретению в способе транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу, заключающемся в сообщении порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательных импульсов в направлении транспортирования, перемещении материала по трубопроводу и выгрузке его в приемную емкость, колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают посредством колебаний помещенного в материал конического элемента, присоединенного своим меньшим основанием к входному концу трубопровода. Перемещение материала по трубопроводу осуществляют посредством колебательных импульсов, а при выгрузке отражают колебательные импульсы материала в приемной емкости.
Снижение энергоемкости и повышение экологичности обеспечиваются тем, что транспортирование осуществляют при отсутствии подачи газа. Изменение направления транспортирования производится путем изменения объема газа в приемной емкости. Так при выполнении ее открытой, что равносильно бесконечно большому объему, транспортирование осуществляется в направлении к источнику колебательных импульсов. В закрытой емкости с уменьшением ее объема расход материала постепенно снижается и, начиная с некоторой величины, транспортирование осуществляется в направлении к приемной емкости, т.е. производительность и направление транспортирования регулируют изменением объема приемной емкости.
Высокие эксплуатационные характеристики способа обеспечиваются согласованием колебательных импульсов, передаваемых порошкообразному материалу через присоединенный к входному концу трубопровода конический элемент и отражаемых в приемной емкости. Усредненные за период колебаний колебательные импульсы определяют интенсивность и направление движущей силы транспортного процесса и задаются объемом приемной емкости и ее конструктивными особенностями.
На чертеже показана схема установки для реализации способа.
Установка содержит емкость 1 с порошкообразным материалом, внутри которой установлен подсоединенный к источнику колебаний и трубопроводу 3 конический элемент 2, имеющий с последним гибкое соединение и сообщающийся через трубопровод 3 с нижней частью приемной емкости 4. Приемная емкость 4 снабжена штуцером 5 для отвода газопорошковой смеси и съемной крышкой 6 и установлена стационарно на неподвижной раме.
Способ осуществляется следующим образом.
Емкость 1 загружают порошкообразным материалом, на приемной емкости 4 устанавливают крышку 6 и герметизируют ее. Затем включают источник колебаний, передающий порошкообразному материалу через конический элемент 2 колебательные импульсы, которые, отражаясь в приемной емкости 4 при определенной частоте и амплитуде, ожижают и транспортируют его из емкости 1 по трубопроводу 3 в приемную емкость 4. При накоплении материала в приемной емкости 4 и достижении им уровня размещения штуцера 5 материал вытекает из нее и поступает к потребителю.
При необходимости транспортирования материала в емкость 1 из приемной емкости 4 к последней подводят материал и снимают крышку 6, после чего включают источник колебаний. При этом находящийся в емкости 1 материал ожижается, что в сочетании с отражением колебательных импульсов в открытой приемной емкости 4 приводит к транспортированию материала в емкость 1.
Способ поясняется следующим примером, осуществленным в лабораторных условиях.
Из емкости диаметром 0,09 м и высотой 0,2 м перегружают порошкообразный материал ПВХ-Е-6650М на высоту 0,5 м по гибкому трубопроводу диаметром 0,015 м и длиной 2 м с помощью установленного на его конце конического элемента с углом конусности 90о и диаметром 0,07 м. При частоте 12 Гц и амплитуде 0,005 м колебаний погруженного в материал конического элемента происходит переток материала в приемную емкость объемом 3˙10-4 м3 в виде сферы с двумя патрубками (нижним - для ввода материала и верхним - для сообщения с атмосферой). Производительность транспортирования составляет 1 г/с.
Для организации обратного перетока материала из верхней в нижнюю емкость открывают герметичную (сферическую) приемную емкость, заполняют ее материалом, сохраняют в нижней емкости конический элемент погруженным в материал и также сообщают ему колебательные импульсы.
Транспортирование указанного материала с той же производительностью известным способом осуществляют при подаче газа с расходом 10-4 м3/с в нижнюю емкость при перегрузке его из нижней емкости в верхнюю и в верхнюю емкость при перегрузке из верхней емкости в нижнюю.
Таким образом, предлагаемое решение позволяет снизить энергоемкость процесса, повысить его экологичность и осуществлять транспортирование в двух взаимнообратных направлениях на одном и том же оборудовании.
Claims (1)
- СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ, заключающийся в том, что сообщают порошкообразному материалу со стороны входного конца трубопровода колебательные импульсы в направлении транспортирования, перемещают материал по трубопроводу и выгружают его в приемную емкость, отличающийся тем, что колебательные импульсы порошкообразному материалу сообщают посредством колебаний помещенного в материал конического элемента, присоединенного своим меньшим основанием к входному концу трубопровода, перемещение материала по трубопроводу осуществляют посредством колебательных импульсов, а при выгрузке отражают колебательные импульсы материала в приемной емкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937151 RU2029714C1 (ru) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937151 RU2029714C1 (ru) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029714C1 true RU2029714C1 (ru) | 1995-02-27 |
Family
ID=21575001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4937151 RU2029714C1 (ru) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029714C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102874556A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 北京科技大学 | 一种提升或输送颗粒、粉体物料的方法及装置 |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU4937151 patent/RU2029714C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малышев П.А., Островский Г.М. и др. О вибрационном перемещении массива сыпучего материала. - Межвузовский тематический сб. Вибротехника, 4/44, Вильнюс, 1985, с.111-116. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102874556A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 北京科技大学 | 一种提升或输送颗粒、粉体物料的方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7475793B2 (en) | Bulk bag unloader with flow regulation | |
EP0783365B1 (en) | Mixing module | |
RU2029714C1 (ru) | Способ транспортирования порошкообразных материалов по трубопроводу | |
RU2651532C2 (ru) | Устройство и способ передачи порошка и создания давления в нем | |
US7234493B2 (en) | Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space | |
US4844289A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with low profile bottom and rectilinear discharge chute characteristics | |
US6986625B2 (en) | Maintaining fluidized beds of cohesive particles using vibrating fluids | |
US2715551A (en) | Apparatus for dispensing powdered materials at superatmospheric pressure | |
US4273266A (en) | Method and apparatus for discharging material from bulk containers | |
RU2062996C1 (ru) | Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов и их выгрузки из емкостей | |
SU1142393A1 (ru) | Питатель дл сыпучих материалов | |
SU1729950A1 (ru) | Вибрационный бункер | |
JPH09183509A (ja) | 粉体供給装置 | |
RU2027503C1 (ru) | Пульсационный реактор | |
RU2008083C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
SU975544A1 (ru) | Устройство дл ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод | |
SU468853A1 (ru) | Камерный питатель к установкам дл пневмотранпорта сыпучих материалов | |
SU1102637A1 (ru) | Вибропросеивающее устройство дл суспензий | |
SU1324963A1 (ru) | Устройство дл ввода сыпучего материала | |
SU1051016A1 (ru) | Установка дл пневматического транспортировани сыпучих материалов | |
JPH1029716A (ja) | 粉体供給装置 | |
SU1659298A1 (ru) | Вибродозатор порошковых материалов | |
SU303257A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ВИБРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | |
RU2245832C2 (ru) | Способ нормирования расхода порошкового материала в транспортной магистрали и устройство для его осуществления | |
JPS6099565A (ja) | 加圧ガス流内にパウダー粒子を供給する装置 |