RU2029662C1

RU2029662C1 - Method of forming building bricks and press for performing the same

Info

Publication number: RU2029662C1
Authority: RU
Inventors: С.И. Хвостенков; М.Э. Купершмидт; В.П. Винтайкин
Original assignee: Хвостенков Сергей Иванович
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1995-02-27

Abstract

FIELD: building material production. SUBSTANCE: method of forming building bricks comprises steps of simultaneous compression action by a die from downwards and by a counter-die-from upwards on an article, being formed in a press mold, which is being drawn by a continuously rotating table through the counter-die and the die, contacting with a rail template, providing a predetermined pattern of forming and knocking out a ready article from the press mold; imparting to the article, being formed, a shear counter-action from upwards due to sliding of the article along a plane of the counter-die at specific pressure 5-20 MPa over 3-8 s. A press for forming building bricks has a feeding hopper, a table with press molds, mounted on a frame, a drive unit for continuous rotation of the table, an upper counter-die and lower dies in the form of rams, whose free ends are provided by rollers, resting upon a guide for moving the dies. The guide is in the form of a circular rail template with shaped portions for descending the lower dies at a process of charging the press mold and for lifting these dies at forming process and at knocking out articles from the press mold. The upper counter-die is in the form of a plate, fixed relative to the table with possibility of acting upon the brick, being formed, by shear counter-action, provided by sliding motion of the article, being formed, along the plane of the counter-die. The roller of the die may be built-up one, it may include several discs, each disc being freely mounted on a common axle. An inclination angle of the rail template in a forming position may be 4-12 degrees upon a relation of a length of an inclined portion to the same length part of the rail template. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к способу и устройству для формования изделий из полусухих дисперсных смесей, например, для формования строительного кирпича из грунта и цемента. The invention relates to a method and apparatus for molding products from semi-dry dispersed mixtures, for example, for forming building bricks from soil and cement.

Известен способ двустороннего прессования кирпича с помощью устройства, содержащего смонтированный на станине стол с пресс-формами и червячным приводом поворота, верхние пуансоны с упорными стержнями и нижние пуансоны, неподвижные параллельные спиральные направляющие (верхние и нижние) и эксцентрики [1]. A known method of bilateral pressing of a brick using a device containing a table mounted on a bed with molds and a rotary worm drive, upper punches with thrust rods and lower punches, fixed parallel spiral guides (upper and lower) and eccentrics [1].

Недостатком этого устройства является его сложность и ненадежность при эксплуатации, обусловленная быстрым износом эксцентриков, нестабильностью засыпки пресс-форм смесью, неудобством съема сформованного кирпича, высокими динамическими нагрузками. The disadvantage of this device is its complexity and unreliability during operation, due to the rapid wear of the eccentrics, the instability of filling molds with a mixture, the inconvenience of removing the molded brick, and high dynamic loads.

Кроме того, верхний пуансон с упорным стержнем, двигаясь вниз по направляющим, должен опускаться только под собственным весом и, встречая противодействие нижнего пуансона, поднимающегося принудительно с помощью нижних направляющих, не может обеспечить стабильный подход под верхний эксцентрик. Это приводит к нестабильному режиму прессования и создает аварии. In addition, the upper punch with a thrust rod, moving down the guides, should fall only under its own weight and, meeting the opposition of the lower punch, which is forced to rise with the help of the lower guides, cannot provide a stable approach under the upper eccentric. This leads to an unstable pressing mode and creates an accident.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ и устройство для прессования изделий из бетонных смесей, содержащее бункер-питатель, поворотный стол с пресс-формами, направляющую перемещения штампов, выполненную в виде копира, на которую опираются ролики штампа, и контрштамп, выполненный в виде приводного сектора, в котором установлены радиально прессующие ролики, перекатывающиеся по поверхности прессуемого изделия без скольжения [2]. Closest to the invention in technical essence is a method and device for pressing products from concrete mixtures, comprising a hopper-feeder, a rotary table with molds, a guide for moving the dies, made in the form of a copier, on which the rollers of the die are supported, and a counter-stamp made in a drive sector in which radially pressing rollers are installed, rolling on the surface of the pressed product without sliding [2].

Недостатком данного технического решения является невысокое качество кирпича из-за наличия трещин и неравноплотности в результате недостаточной жесткости узла контрштампа. The disadvantage of this technical solution is the low quality of the brick due to the presence of cracks and unevenness as a result of insufficient rigidity of the counter-stamp assembly.

Задача изобретения заключается в упрощении процесса прессования и повышении качества кирпича, а также упрощении устройства для формования кирпича и снижении динамических нагрузок. The objective of the invention is to simplify the pressing process and improve the quality of the brick, as well as simplifying the device for molding bricks and reducing dynamic loads.

Поставленная задача достигается за счет того, что в способе формования строительного кирпича, включающем одновременное компрессионное действие штампом снизу и контрштампом сверху на формуемое изделие в пресс-форме, протягиваемой посредством непрерывно вращающегося стола через контрштамп и штамп, контактирующий с рельсовым копиром, обеспечивающим заданную диаграмму прессования и выталкивания изделия из пресс-формы, формируемому изделию сообщают сверху сдвиговое противодействие путем скольжения изделия по плоскости контрштампа при удельном давлении в пределах 5-20 МПа в течение 3-8 с. А пресс для формования строительного кирпича, включающий бункер-питатель, смонтированный на станине стол с пресс-формами, привод непрерывного вращения стола, верхний контрштамп и нижние штампы в виде плунжеров, снабженных на свободных концах роликами, опирающимися на направляющую перемещения штампов, выполненную в виде кругового рельса-копира с профилированными участками для опускания нижних штампов в процессе засыпки пресс-формы и подъема последних в процессе прессования и выталкивания изделия из пресс-формы, верхний контрштамп выполнен в виде плиты, установленной неподвижно относительно стола, с возможностью воздействия на формуемое изделие сдвиговым противодействием, осуществляемым скольжением формуемого изделия по плоскости контрштампа. При этом ролик штампа может быть выполнен составным из нескольких параллельных дисков, каждый из которых свободно установлен на общей оси, что повышает долговечность роликов. The problem is achieved due to the fact that in the method of forming building bricks, which includes simultaneous compression action with a stamp from below and a counter stamp from above on a molded product in a mold, stretched by means of a continuously rotating table through a counter stamp and a stamp in contact with a rail copier providing a given pressing pattern and pushing the product from the mold, the molded product is informed from above by shear resistance by sliding the product along the plane of the counter-stamp with specific pressure within 5-20 MPa for 3-8 s. A press for molding building bricks, including a hopper-feeder, a table mounted on a bed with molds, a drive for continuous rotation of the table, an upper counter-stamp and lower dies in the form of plungers equipped with rollers at their free ends, supported by a guide for moving dies, made in the form circular rail-copier with profiled sections for lowering the lower dies in the process of filling the mold and lifting the latter in the process of pressing and pushing the product out of the mold, the upper counter-stamp flax in the form of a plate mounted motionless relative to the table, with the possibility of impact on the molded product by shear resistance, carried out by sliding the molded product on the plane of the counter-stamp. In this case, the stamp roller can be made integral of several parallel disks, each of which is freely mounted on a common axis, which increases the durability of the rollers.

Рельс-копир выполнен из составных отрезков, которые регулируются по высоте с помощью калиброванных прокладок. Угол наклона рельса-копира в позиции прессования составляет 4-12^о, а отношение длины наклонного участка к длине ровного участка рельса-копира составляет 3-8:1.The rail-copier is made of composite segments that are height-adjustable using calibrated gaskets. The angle of inclination of the rail-copier in the pressing position is 4-12 ^about , and the ratio of the length of the inclined section to the length of the flat section of the rail-copier is 3-8: 1.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс для осуществления способа, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - стол с пресс-формой и штампом, рельсовым копиром и цевочные элементы; на фиг. 4 - развертка рельсового копира, положения штампов на этапах формования. In FIG. 1 schematically shows the proposed press for implementing the method, section; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - a table with a mold and a stamp, a rail copier and pin elements; in FIG. 4 - scan rail copier, the position of the dies at the stages of molding.

Пресс для формования кирпича содержит станину 1, смонтированный на оси 2 стол 3, штампы 4, ролик 5, стойки 6, траверсу 7, контрштамп 8, рельсовый путь 9, венцовую шестерню (или цевочные элементы) 10, подвенцовую шестерню 11, бункер 12, привод 13, пресс-форму 14. The brick molding press comprises a bed 1, a table 3 mounted on an axis 2, dies 4, a roller 5, a rack 6, a traverse 7, a counter-stamp 8, a rail track 9, a pinion gear (or pin spindles) 10, a pinion gear 11, a bin 12, drive 13, mold 14.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Дисперсная сырьевая смесь подается в бункер 12, при вращении стола 3 с помощью венцовой 10 и подвенцовой 11 шестерен одна из пресс-форм 14 проходит под бункером 12 и заполняется смесью. Находящийся в нижнем положении штамп 4 с роликом 5 движется по рельсовому пути 9, который имеет участок, наклоненный относительно горизонта на 4-12^о, и поднимает штамп 4 кверху, вызывая уплотнение смеси.The dispersed raw material mixture is fed into the hopper 12, when the table 3 is rotated using the crown 10 and the gear 11 of the gear one of the molds 14 passes under the hopper 12 and is filled with the mixture. Located in the lower stamp position 4 with a roller 5 moves along the track 9 which has a portion that is tilted relative to the horizon at ^about 4-12 and ups stamp 4 upwardly, causing sealing mixture.

Контрштамп 8 предотвращает выход смеси и создает сдвиговые усилия, способствующие уплотнению прессовки (кирпича) Далее штамп 4 с роликом 5 проходит короткий горизонтальный участок рельсового пути 9, что обеспечивает калибровку кирпича и окончательный выход защемленного воздуха. Формование кирпича в пресс-форме 14 закончено. При дальнейшем вращении стола 3 штамп 4 с роликом 5 наезжает на крутой участок рельсового пути 9, в результате чего сформованный кирпич выталкивается на поверхность стола 3, снимается и укладывается в штабель. Вращение стола 3 с пресс-формами 14, штампами 4, с роликами 5 через неподвижный контрштамп 8 и рельсовый путь-копир 9 обеспечивается одним приводом 13 с помощью шестеренчатой пары 10 и 11. The counter-stamp 8 prevents the mixture from escaping and creates shear forces that contribute to the compaction of the compact (brick). Next, the stamp 4 with the roller 5 passes a short horizontal section of the rail 9, which ensures the calibration of the brick and the final exit of jammed air. The molding of the brick in the mold 14 is completed. With a further rotation of the table 3, the stamp 4 with the roller 5 runs into a steep section of the rail 9, as a result of which the molded brick is pushed onto the surface of the table 3, removed and stacked. The rotation of the table 3 with molds 14, dies 4, with rollers 5 through a fixed counter-stamp 8 and rail track-copier 9 is provided by one drive 13 using a gear pair 10 and 11.

Расположение в столе нескольких пресс-форм (оптимально четыре) и непрерывное чередование операций формования кирпича, засыпки пресс-форм смесью, прессования, выталкивания кирпича, съема со стола, очистки поверхности штампа, обеспечивает высокую производительность устройства. Длительность прессования в течение 5-7 с в сочетании с удельным давлением в пределах 5,0-20,0 МПа позволяет получить хорошее и равномерное уплотнение кирпича. The location in the table of several molds (four optimally) and the continuous alternation of the operations of molding bricks, filling molds with a mixture, pressing, pushing bricks, removing from the table, cleaning the surface of the stamp, ensures high productivity of the device. The duration of pressing for 5-7 s in combination with a specific pressure in the range of 5.0-20.0 MPa allows you to get a good and uniform brick compaction.

Высокие нагрузки на штамп, ролик и рельсовый путь, доходящие до 60 тс, компенсируются массивностью конструктивных элементов и применением легированного металла. High loads on the stamp, roller and rail track, reaching up to 60 tf, are compensated by the massiveness of structural elements and the use of alloyed metal.

Claims

METHOD FOR FORMING CONSTRUCTION BRICK AND PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION.

1. A method of forming building bricks, including the simultaneous compression action of a stamp from below and a counter stamp on top of the molded product in a mold pulled by means of a continuously rotating table through a counter stamp and a stamp in contact with a rail copier, providing a given pattern of pressing and pushing the product out of the mold , characterized in that the molded product is informed from above by shear resistance by sliding the product along the plane of the counter stamp at a specific pressure in the range of 5 - 20 MPa for 3 - 8 s.

2. A press for molding building bricks, including a hopper-feeder, a table mounted on a bed with molds, a drive for continuous rotation of the table, an upper counter-stamp and lower dies in the form of plungers equipped with rollers at their free ends resting on a guide for moving dies made in in the form of a circular rail-copier with profiled sections for lowering the lower dies in the process of filling the mold and lifting the latter during the pressing and pushing of products from the mold, characterized in that The outer counter-stamp is made in the form of a plate mounted motionless relative to the table with the possibility of acting on the molded product with shear resistance, which is carried out by sliding the molded product along the plane of the counter-stamp.

3. The press according to claim 2, characterized in that the roller of the stamp is made integral of several parallel disks, each of which is freely mounted on a common axis.

4. Press according to claims 2 and 3, characterized in that the angle of inclination of the rail-copier in the pressing position is 4 - 12 ^o C, and the ratio of the length of the inclined section to the length of the flat section of the rail-copier is (3 - 8): 1.