RU2014220C1

RU2014220C1 - Press for moulding building products

Info

Publication number: RU2014220C1
Authority: RU
Inventors: Н.П. Игнатьев; В.В. Шилин; В.П. Фоминичев
Original assignee: Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов; Научно-технический отдел по машиностроению "Радиус" Ростовской-на-Дону ассоциации промышленных предприятий
Priority date: 1991-06-14
Filing date: 1991-06-14
Publication date: 1994-06-15

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: press has bed with posts, rotary table with dies and punches. Press has loading, press-working and ejection stations. Upper punch is secured under crosspiece of press-working axle and has slide block conjugated by slanting surface to wedge. Wedge has spherical surface by means of which it is conjugated to identical surface of ball segment. Bearing plate attached to segment face cooperates with die face. Mounted on upper crosspiece is power cylinder whose rod interacts with slide block. Due to reciprocating motion of rod, punch goes up and down. EFFECT: enlarged operating capabilities of operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для формования строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов для безобжигового изготовления кирпича, черепицы и подобных изделий. The invention relates to equipment for molding building products and can be used in the building materials industry for non-fired manufacturing of bricks, tiles and similar products.

Известен гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, матрицу, прикрепленную к штокам силовых цилиндров ее перемещения, верхний пуансон, установленный на верхней траверсе, и нижний пуансон с опорной плитой, размещенные на штоке главного силового цилиндра. A hydraulic press is known, comprising an upper and lower crosshead, a matrix attached to the rods of the power cylinders of its movement, an upper punch mounted on the upper crosshead, and a lower punch with a support plate placed on the rod of the main power cylinder.

Недостатком этого пресса является сложность конструкции, а также недостаточная производительность. The disadvantage of this press is the design complexity, as well as insufficient productivity.

Известен револьверный пресс для формования кирпичей полусухим способом, включающий поворотный стол с матрицами и размещенными в них пуансонами, прессующий поршень и закрепленный на верхней траверсе пуансон. A well-known revolving press for forming bricks by a semi-dry method, including a rotary table with dies and punches placed in them, a pressing piston and a punch mounted on the upper crosshead.

Недостаток пресса - наличие гарантированного зазора между матрицей и верхним пуансоном для поворота стола, что приводит к образованию заусенца по периметру кирпича, а при повороте стола требуется преодоление усилия трения между кирпичом и пуансоном. Это снижает надежность пресса и качество изделий. The disadvantage of the press is the presence of a guaranteed gap between the die and the upper punch for turning the table, which leads to the formation of a burr around the perimeter of the brick, and when turning the table, it is necessary to overcome the friction force between the brick and the punch. This reduces the reliability of the press and the quality of the products.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является пресс для изготовления силикатного кирпича, содержащий станину с колоннами, связанными верхней и нижней траверсами, поворотный стол с встроенными матрицами и нижними пуансонами и закрепленные под верхней траверсой опорную плиту и клин. The closest technical solution to the invention is a press for the manufacture of silicate brick, comprising a bed with columns connected by upper and lower traverses, a rotary table with built-in dies and lower punches, and a support plate and a wedge fixed under the upper traverse.

Однако пресс имеет недостаточные производительность и надежность работы, так как при повороте стола верхний пуансон трется о поверхность кирпича, что ведет к дополнительному износу пуансона, требует дополнительных энергетических затрат в системе привода стола, не позволяет осуществлять более быстрый поворот стола. Наличие гарантированного зазора между опорной плитой и поверхностью стола ведет к образованию по периметру верхней части прессуемого изделия заусенца, что сказывается на его качестве. However, the press has insufficient productivity and reliability, since when turning the table, the upper punch rubs against the brick surface, which leads to additional wear of the punch, requires additional energy costs in the table drive system, and does not allow for faster table rotation. The presence of a guaranteed gap between the base plate and the table surface leads to the formation of a burr along the perimeter of the upper part of the pressed product, which affects its quality.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы и качества изготавливаемых изделий. The aim of the invention is to increase productivity and reliability and quality of manufactured products.

Это достигается тем, что пресс для формования строительных изделий, содержащий станину с колоннами, связанными верхней и нижней траверсами, поворотный стол с встроенными матрицами и нижними пуансонами и закрепленные под верхней траверсой опорную плиту и клин, снабжен силовым цилиндром, горизонтально закрепленным на верхней траверсе, и шаровым сегментом и ползушкой, между которыми установлен клин, сопряженный с ползушкой по наклонным, а с сегментом - по сферическим поверхностям соответственно, причем ползушка связана со штоком силового цилиндра, а опорная плита закреплена на торцевой поверхности шарового сегмента и установлена с возможностью взаимодействия с торцем матрицы. This is achieved by the fact that the press for molding building products, containing a bed with columns connected by upper and lower traverses, a rotary table with integrated dies and lower punches and a support plate and wedge fixed under the upper traverse, is equipped with a power cylinder horizontally mounted on the upper traverse, and a spherical segment and a creeper, between which a wedge is mounted that is conjugated to the creep along inclined surfaces, and to the segment along spherical surfaces, respectively, and the creep is connected to the power rod ilindra, a support plate fixed on the end surface of the spherical segment and is set to cooperate with the end face of the matrix.

На фиг.1 изображен пресс, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows the press, a top view; figure 2 is a section aa in figure 1.

Пресс содержит станину 1, смонтированные на ней две колонны 2 и 3, соединенные верхней и нижней (не показана) траверсами 4. На колонне 3 с возможностью вращения установлен стол 5 со встроенными матрицами 6 и пуансонами 7. Под верхней траверсой 4 закреплен соосно оси прессования верхний пуансон 8, включающий клиновую пару, состоящую из ползушки 9, сопряженной по наклонной поверхности с клином 10, и взаимосвязанных между собой посредством винта 11 и пружины 12. Клин 10 со стороны, противоположной наклонной поверхности, имеет сферическую поверхность, по которой он сопряжен с аналогичной поверхностью шарового сегмента 13. На торцевой поверхности сегмента 13 закреплена опорная плита 14. На верхней траверсе 4 горизонтально закреплен силовой цилиндр 5, шток 16 которого перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно оси прессования и взаимосвязан с ползушкой 9. На станине 1 смонтированы загрузочный бункер 17, механизмы 18 выталкивания и съема готовых изделий, главный гидроцилиндр прессования, шток 19 которого взаимодействует с пуансонами 7. The press contains a bed 1, two columns 2 and 3 mounted on it, connected by an upper and lower (not shown) traverse 4. On the column 3, a table 5 with built-in dies 6 and punches 7 is mounted rotatably. Under the upper traverse 4 is mounted coaxially with the pressing axis the upper punch 8, including a wedge pair, consisting of a creeper 9, conjugated along an inclined surface with a wedge 10, and interconnected by a screw 11 and a spring 12. The wedge 10 from the side opposite to the inclined surface has a spherical surface, otoroy it is paired with a similar surface of the spherical segment 13. On the end surface of the segment 13 is fixed to the support plate 14. On the upper crosshead 4 is horizontally mounted a power cylinder 5, the rod 16 of which moves reciprocally perpendicular to the axis of pressing and is interconnected with the cradle 9. On the frame 1 mounted loading hopper 17, mechanisms 18 for pushing and removing finished products, the main hydraulic pressing cylinder, the rod 19 of which interacts with punches 7.

Пресс работает следующим образом. Press works as follows.

На позиции загрузки в матрицу 6 засыпается формовочная смесь. Стол 5 поворачивается на 1/3 оборота, при этом заполненная смесью матрица 6 перемещается на позицию прессования. At the loading position, molding sand is poured into the matrix 6. Table 5 rotates 1/3 of a turn, while the matrix 6 filled with the mixture moves to the pressing position.

На этой позиции стол останавливается, включается подача масла в поршневую полость силового цилиндра 15 и шток 16, перемещаясь, двигает ползушку 9 по наклонной поверхности клина 10, осуществляя опускание до плотного прилегания с торцовой поверхностью матрицы 6 опорную плиту 14. После этого включается подача масла в главный цилиндр прессования (не показан), который штоком 19 перемещает пуансон 7 вверх, прессуя смесь в изделие, например кирпич, или плитку. Усилие прессования через верхний пуансон 8 воспринимается верхней траверсой, поэтому стол остается разгруженным. По окончании прессования производится переключение подачи масла в штоковых полостях цилиндра 15, происходит обратный процесс и штоки возвращаются в исходное положение. Верхний пуансон 8 поднимается, освобождая стол, поперечина опускается, освобождая нижний пуансон 7. Стол поворачивается на следующие 1/3 оборота, не дожидаясь полного опускания штока, перенося матрицу с изделием на позицию выталкивания. Далее процесс повторяется. At this position, the table stops, the oil supply to the piston cavity of the power cylinder 15 and the rod 16 are turned on, moving, it moves the creep 9 along the inclined surface of the wedge 10, lowering the base plate 14. After that, the oil supply is turned on a pressing master cylinder (not shown), which by the rod 19 moves the punch 7 upward, pressing the mixture into a product, such as a brick, or tile. The pressing force through the upper punch 8 is perceived by the upper beam, so the table remains unloaded. At the end of pressing, the oil supply is switched in the rod cavities of the cylinder 15, the reverse process takes place and the rods return to their original position. The upper punch 8 rises, freeing the table, the cross member lowers, freeing the lower punch 7. The table rotates the next 1/3 turn, without waiting for the rod to fully lower, moving the matrix with the product to the eject position. The process is then repeated.

Изобретение имеет следующие преимущества:
подвод верхнего пуансона до соприкосновения с торцем матрицы повышает качество кирпича, исключая заусенец, силовое замыкание усилия на верхнюю траверсу повышается надежность, а быстрый отвод верхнего пуансона обеспечивает ускоренный поворот стола.The invention has the following advantages:
the supply of the upper punch to the contact with the end face of the matrix improves the quality of the brick, excluding the burr, the force closure of the force on the upper crosshead increases reliability, and the quick withdrawal of the upper punch provides accelerated table rotation.

Claims

PRESS FOR FORMING CONSTRUCTION PRODUCTS, comprising a bed with columns connected by upper and lower traverses, a rotary table with built-in dies and lower punches and a support plate and wedge fixed under the upper traverse, characterized in that, in order to increase productivity and reliability of work and quality of manufactured products, it is equipped with a power cylinder, horizontally mounted on the upper traverse, and a spherical segment and a spider, between which there is a wedge, conjugated with the spider on an inclined, and with a segment ntom on spherical surfaces, respectively, with the creeper connected to the rod of the power cylinder, and the base plate fixed to the end surface of the spherical segment and installed with the possibility of interaction with the end face of the matrix.