RU2028468C1 - Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты - Google Patents

Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты Download PDF

Info

Publication number
RU2028468C1
RU2028468C1 SU4946677A RU2028468C1 RU 2028468 C1 RU2028468 C1 RU 2028468C1 SU 4946677 A SU4946677 A SU 4946677A RU 2028468 C1 RU2028468 C1 RU 2028468C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
udmh
rocket
tank
oxidizer
fuel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Трушляков
В.В. Шалай
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU4946677 priority Critical patent/RU2028468C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028468C1 publication Critical patent/RU2028468C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к ракетам с жидкостной ракетно-двигательной установкой с турбонасосным агрегатом и токсичными компонентами ракетного типлива (КРТ). Целью изобретения является повышение эффективности обезвреживания остатков токсичных КРТ. Для этого часть жидкого горючего - гидразина НДМГ подают в магистраль низкого давления окислителя на основе азотной кислоты, а газообразные продукты разложения окислителя направляют в бак с остатками НДМГ, после чего осуществляют сброс продуктов взаимодействия в окружающее пространство. 1 ил.

Description

Изобретение относится к ракетно-космической технике, преимущественно к ракетам с жидкостным ракетным двигателем (ЖРД) с турбонасосной системой подачи и токсичными компонентами ракетного топлива (КРТ), а именно горючего на основе гидразина (НДМГ), а окислитель на основе азотной кислоты (АК) или азотного тетраксида (АТ).
Известны окислительные способы нейтрализации НДМГ кислородом с катализатором, двуокисью азота, карбонильными соединениями [1], но они неприемлемы для использования на отделяющейся части (ОЧ) ракеты при ее полете на пассивном участке траектории (ПУТ) из-за ряда ограничений, связанных с высокой температурой, необходимостью больших количеств окислителя и т.д.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ газификации самовоспламеняющихся КРТ, какими являются НДМГ, АК, АТ, широко используемый в химических системах наддува топливных баков ракет [2] . В таких системах газ наддува образуется в результате химического взаимодействия АК и НДМГ. Применение такого способа очистки баков ОЧ от НДМГ путем его газификации затруднено, так как на ПУТ положение НДМГ в баке не определено, возникает проблема обеспечения контактирования НДМГ и АК, при взаимодействии АК и НДМГ возникают высокие температуры 1300-3000оС и т.д. Кроме того, не решается задача нейтрализации окислителя (АК или АТ).
Цель изобретения - повышение эффективности обезвреживания остатков токсичных КРТ, снижение массовых потерь на обеспечение условий протекания процесса при движении ОЧ на ПУТ.
Это достигается тем, что после выключения ЖРД подают жидкий НДМГ в магистраль низкого давления окислителя (АК и АТ), сообщающуюся с баком окислителя, при этом количество подаваемого НДМГ выбирают из условия эндотермического разложения остатков окислителя, а газообразные продукты разложения окислителя при достижении предельно допустимого давления в баке, определяемого его прочностью, направляют в бак с остатками НДМГ и осуществляют сброс продуктов взаимодействия в окружающее пространство через дренажную систему бака горючего и магистраль горючего ЖРД.
Способ реализуют следующим образом.
Одной из основных проблем при нейтрализации остатков КРТ на ПУТ является неопределенность положения КРТ после выключения ЖРД и появления отрицательных перегрузок, обусловленных процессом разделения степеней (действие тормозных ПРД, установленных на ОЧ, воздействие факела ДУ 2-й ступени). Эта проблема приводит к необходимости принятия дополнительных мер по обеспечению соединения КРТ, например создания вращения ОЧ вокруг продольной оси, создания мелкодисперсной смеси вводимого КРТ (АК, АТ), определенного направления впрыска и т.д.
Наиболее приемлемый вариант - подача в бак с НДМГ не мелкодисперсионного АК (АТ) и их паров, что позволяет решить проблему взаимодействия КРТ в баке с НДМГ.
В качестве таких газов наиболее приемлемым являются продукты эндотермического разложения АК (N2O4; NO2; H2O; O2; CH2,...).
Такой состав газообразных продуктов легко получить на борту ОЧ следующим образом.
После прохождения предварительной команды (ПК) на выключение ЖРД перекрываются клапаны подачи КРТ на турбонасосные агрегаты ТНА, обеспечивающие высокое давление в магистралях О и Г (ТНА-камера ЖРД) до 50 атм. После падения оборотов ТНА происходит резкое падение давления на входе в ЖРД и при достижении 20 атм происходит автоматическое закрытие главных клапанов магистралей высокого давления горючего и окислителя перед камерой сгорания.
В туннельном трубопроводе ТНА окислителя, даже после обратных перегрузок имеется значительное количество КРТ, т.е. эта магистраль заполнена полностью (450...500 кг АК). В баках О и Г после обратных перегрузок (nx ≈ -1 -2) состояние КРТ не определено. Если в туннельный трубопровод, заполненный окислителем, ввести НДМГ, то начинается эндотермический процесс разложения АК по следующей схеме.
При подаче НДМГ (50 кг) для остатков АК (АТ) до 2000 кг...3000 кг) происходят его самовоспламенение при контакте с азотнокислым окислителем и окисление до окиси и двуокиси углерода (СО, СО2), а также азота
(CH3)2NNH2+2N2O4__→ 2CO2+4H2O+3N2+ Q
5(CH3)2NNH2+16HNO3__→ 10CO2+28H2O+13N2+Q
Выделяющегося в ходе этой реакции тепла Q достаточно для осуществления эндотермического процесса разложения всей азотной кислоты (до 3 т) и испарения четырехокиси азота, растворенной в кислоте
2HNO3 -
Figure 00000001
→ N2O4+H2O+1/2O2
N2O4
Figure 00000002
2NO2
2NO2
Figure 00000003
2NO+O2
2NO
Figure 00000004
N2+O2
2N2+O2 __→ 2N2O
NO2+N2O __→ N2+NO2
Следствием этого процесса в туннельном трубопроводе то, что газы нейтрализации обеспечивают дальнейший процесс в баке с АК. По достижении предельно допустимого давления в баке окислителя, определяемого его прочностью (-4-5 атм), продукты эндотермического разложения АК подают в бак с НДМГ.
Внутри бака Г происходит взаимодействие НДМГ с газообразными продуктами: О2, NO и другими окислами, заполнившими весь объем бака. Газообразная фаза продуктов эндотермического разложения АК обеспечивает наиболее эффективное взаимодействие с НДМГ, так как обеспечивается надежный контакт со всей газожидкостной смесью остатков НДМГ. Химические процессы, происходящие в баке Г, реализуются по известной схеме.
(CH3)2NNH2+4NO2 __→ 2CO2+4H2O+4N2
(CH3)2NNH2+8NO __→ 2CO2+4H2O+6N2
(CH3)2NNH2+4O2 __→ 2CO2+4H2O+N2
(CH3)2NNH2+8N2O __→ 2CO2+4H2O+10N2 То есть образуются нетоксичные соединения с выделением тепла, температура газовой смеси внутри бака не превышает 400оС, так как идет постоянный сброс продуктов разложения в окружающую среду.
Сброс осуществляется через штатный дренажный клапан, установленный в баке Г. Дополнительно возникает возможность продуть магистрали горючего ЖРД, если не закрывать клапан высокого давления перед камерой при выключении ЖРД, что является вполне технически возможным.
Достоинствами изобретения являются
осуществимость в условиях невесомости и неопределенности положения КРТ в баках введения НДМГ в АК, а именно в туннельный трубопровод либо из магистрали высокого давления ЖРД, либо из специальной емкости с мембранной системой подачи;
при взаимодействии НДМГ и АК (когда количество НДМГ существенно меньше, т. е. в условиях эндотермического разложения) продукты реакции представляют собой наиболее благоприятную смесь для дальнейшего их использования в процессе обезвреживания НДМГ;
при подаче газовой смеси в бак с НДМГ обеспечивается эффективное взаимодействие продуктов разложения АК с НДМГ во всем объеме бака, что ускоряет процесс реакции, снижает время и уменьшает количество непрореагировавшего НДМГ;
достигается возможность продуть топливный отсек и магистраль горючего ЖРД газами нейтрализации по схеме: введение НДМГ в туннельный трубопровод с АК - газообразные продукты эндотермической реакции в бак с АК, где этот процесс идет далее и после поднятия давления до максимально возможного подают в бак с НДМГ газообразные продукты (N2O4, H2O, CO2, O2, N2O) для окисления НДМГ и сброс в окружающую среду продуктов взаимодействия (СО2, H2O, N2).
Эффективность процесса обезвреживания обеспечивается
наличием сплошности АК при введении в него НДМГ за счет определения места ввода (туннельный трубопровод сообщающийся с баком АК);
введением в бак с НДМГ обезвреживающего компонента в виде газа, что повышает эффективность взаимодействия с КРТ;
созданием продувки обоих баков и магистрали ЖРД наиболее токсичного НДМГ.
Снижение массовых потерь достигается за счет использования КРТ для нейтрализации непосредственно из магистралей и баков ракеты, выбора температурного режима эндотермического разложения АК и газового окисления НДМГ.
Способ реализуют при помощи устройства, приведенного на чертеже.
По команде ГК предлагается не задействовать клапан закрытия магистрали горючего, для дальнейшей продувки ДУ - через бак НДМГ газами нейтрализации. Схема подачи НДМГ в магистраль с АК (АТ) может быть следующая: из емкости 1, размещенной в отсеке ДУ, после команды ГК подается НДМГ в туннельный трубопровод 2 с АК (АТ). После прохождения эндотермического разложения АК (АТ) в трубопроводе 2 и баке 3 с О газы через клапаны 4 подаются в бак 5 с НДМГ. Сброс продуктов разложения из бака 5 Г с осуществляется через штатный дренажный клапан 6 и через магистрали 7 горючего, через клапан 8 и камеру ДУ 9. Клапан 4 срабатывает при максимально допустимом давлении, определяемым прочностью бака 3 с О. Магистраль 10 служит для подачи продуктов эндотермического разложения из бака 3 с О в бак 5 с Г.
Дополнительные доработки ОЧ заключаются в разработке и установке шар-баллона с мембраной и автоматикой для подачи НДМГ, клапана 4, газовода из бака с О в бак с Г, и обеспечение невключения клапана 3 в магистрали Г по команде ГК.
Объем доработки незначителен.

Claims (1)

  1. СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ РАКЕТНОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ И НЕСИММЕТРИЧНОГО ДИМЕТИЛГИДРАЗИНА В ОТДЕЛЯЮЩЕЙСЯ ЧАСТИ РАКЕТЫ, основанный на химическом окислении и газификации компонентов ракетного топлива (КРТ) в жидкостный ракетно-двигательной установке с турбонасосным агрегатом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания остатков КРТ, после останова двигателя часть жидкого несимметричного диметилгидразина (НДМГ) подают в магистраль низкого давления окислителя, а газообразные продукты разложения окислителя при достижении предельно допустимого давления в баке окислителя направляют в бак с остатками НДМГ и осуществляют сброс продуктов взаимодействия в окружающее пространство.
SU4946677 1991-06-19 1991-06-19 Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты RU2028468C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946677 RU2028468C1 (ru) 1991-06-19 1991-06-19 Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946677 RU2028468C1 (ru) 1991-06-19 1991-06-19 Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028468C1 true RU2028468C1 (ru) 1995-02-09

Family

ID=21579909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4946677 RU2028468C1 (ru) 1991-06-19 1991-06-19 Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028468C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509179C1 (ru) * 2012-06-22 2014-03-10 Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Способ очистки контейнеров жидкостных ракет после пуска от компонентов топлива
RU2625866C2 (ru) * 2015-12-23 2017-07-19 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Способ очистки контейнеров жидкостных ракет после пуска от компонентов ракетного топлива
RU2654235C1 (ru) * 2017-06-26 2018-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Способ газификации невырабатываемых остатков жидкого кислорода и керосина в баках ступени ракеты-носителя и устройство для его реализации
RU2661047C1 (ru) * 2017-05-10 2018-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Способ газификации остатков жидкого компонента топлива в баке отработавшей ступени ракеты-носителя и устройство для его реализации

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Греков А.В., Веселов В.Я. Физическая химия гидразина кн.1, Киев, "Наукова Думка", 1979. *
2. Беляев Н.М. Системы наддува топливных баков ракет кн.2, м., 1976. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509179C1 (ru) * 2012-06-22 2014-03-10 Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Способ очистки контейнеров жидкостных ракет после пуска от компонентов топлива
RU2625866C2 (ru) * 2015-12-23 2017-07-19 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Способ очистки контейнеров жидкостных ракет после пуска от компонентов ракетного топлива
RU2661047C1 (ru) * 2017-05-10 2018-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Способ газификации остатков жидкого компонента топлива в баке отработавшей ступени ракеты-носителя и устройство для его реализации
RU2654235C1 (ru) * 2017-06-26 2018-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Способ газификации невырабатываемых остатков жидкого кислорода и керосина в баках ступени ракеты-носителя и устройство для его реализации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110167793A1 (en) Hybrid rocket using catalytic decomposition of oxidizer
US6047541A (en) HAN TEAN (xm-46) mixing gas generator propellant tank pressurizer for launch vehicles and spacecraft
US8024918B2 (en) Rocket motor having a catalytic hydroxylammonium (HAN) decomposer and method for combusting the decomposed HAN-based propellant
Ciezki et al. Some aspects on safety and environmental impact of the German green gel propulsion technology
US6230491B1 (en) Gas-generating liquid compositions (persol 1)
CN1166995A (zh) 用于封闭空间灭火的方法及装置
RU96108414A (ru) Способ и устройство для генерации газового импульса высокого давления с использованием топлива и окислителя, которые являются относительно инертными в условиях окружающей среды
RU2028468C1 (ru) Способ нейтрализации токсичных компонентов ракетного топлива на основе азотной кислоты и несимметричного диметилгидразина в отделяющейся части ракеты
US6755990B1 (en) Monopropellant system
US3773947A (en) Process of generating nitrogen using metal azide
Benhidjeb-Carayon et al. Hypergolic ignition and relights of a paraffin-based hybrid grain
Wickman In-situ Mars rocket and jet engines burning carbon dioxide
WO2005049999A1 (en) Process for igniting a rocket engine and rocket engine
RU2169853C2 (ru) Способ работы двигателя летательного аппарата, действующего по принципу реактивного движения, а также двигатель летательного аппарата
Chehroudi et al. Liquid propellants and combustion: fundamentals and classifications
Peretz et al. Development of a laboratory-scale system for hybrid rocket motor testing
JP5250873B2 (ja) 宇宙飛翔体用触媒分解式スラスタ
US6328831B1 (en) Gas-generating liquid compositions (Perhan)
RU2359876C1 (ru) Способ очистки отделяющейся части ракеты от жидких токсичных остатков компонентов ракетного топлива и устройство для его осуществления
US6331220B1 (en) Gas-generating liquid compositions (PERSOL 2)
Takada et al. Ignition and flame-holding characteristics of 60wt% hydrogen peroxide in a CAMUI-type hybrid rocket fuel
RU2654235C1 (ru) Способ газификации невырабатываемых остатков жидкого кислорода и керосина в баках ступени ракеты-носителя и устройство для его реализации
Einav et al. Development of a lab-scale system for hybrid rocket motor testing
JP2010505531A (ja) ターゲット材に対する固体二酸化炭素の適用
US20140022859A1 (en) In-tank propellant mixing