RU2027921C1

RU2027921C1 - Method of control of heating and supply of heated liquid

Info

Publication number: RU2027921C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Георгиевич Лунев; Сергей Владимирович Лунев
Original assignee: Владимир Георгиевич Лунев; Сергей Владимирович Лунев
Priority date: 1992-04-01
Filing date: 1992-04-01
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: fluidics. SUBSTANCE: liquid heated by contact with steam is supplied. Before mixing steam and non-heated liquid, flow rate of steam is adjusted through combining action of non-heated liquid and steam pressure differential n the pressure differential regulator. Pressure differential of non-heated liquid is created in sensor. Flow rate of non-heated liquid to steam-jet apparatus shall be no less than 30 percent of its maximum capacity. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к струйной технике и может быть применено в системах горячего водоснабжения, для подпиток систем жидкостью, для мойки оборудования и т.п. The invention relates to inkjet technology and can be used in hot water systems, for feeding systems with liquid, for washing equipment, etc.

Известны способы регулирования систем горячего водоснабжения, содержащие только регулирование температуры воды после подогревателя либо стабилизацию напоров горячей воды с помощью аккумуляторов воды [1]. Known methods of regulating hot water systems, containing only the regulation of the water temperature after the heater or the stabilization of the pressure of hot water with the help of water accumulators [1].

Недостатками указанных способов регулирования систем горячего водоснабжения являются большая тепловая инерционность при регулировании температуры горячей воды из-за использования металлоемких подогревателей; необходимость в использовании аккумуляторов воды больших объемов с большими теплопотерями; непостоянство давления горячей воды, большие энергозатраты из-за непрерывной работы циркуляционных насосов. The disadvantages of these methods of regulating hot water systems are the large thermal inertia in regulating the temperature of hot water due to the use of metal-intensive heaters; the need to use large-capacity water batteries with large heat losses; inconsistency of hot water pressure, high energy consumption due to the continuous operation of circulation pumps.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является система горячего водоснабжения, в которой используется пароконтактный способ нагрева и подачи нагретой воды, что устраняет некоторые недостатки систем аналогов (как, например, уменьшение тепловой инерционности). [2]. The closest in technical essence to the present invention is a hot water supply system that uses a vapor-contact method of heating and supplying heated water, which eliminates some of the disadvantages of analog systems (such as reducing thermal inertia). [2].

Но регулирование нагрева и подачи нагретой воды осуществляется воздействием на регулирующие устройства подачи воды из водопровода и пара в пароструйный подогреватель без автоматического исключения режимов срыва работы пароструйного подогревателя. Особенность работы пароструйных аппаратов состоит в том, что для устойчивой работы их коэффициент инжекции (U = D_в/D_п - отношение подач воды и пара в аппарат) должен находиться в определенном диапазоне, как правило 8...100. Поэтому изменяя регулирующим органом подачу воды в аппарат, необходимо регулировать и подачу пара, в том случае, если U приближается к граничным значениям. Кроме того, существуют и ограничения по величине подачи воды (минимальная подача), при которых устойчиво может работать пароструйный аппарат. Поэтому при приближении к минимальной подаче (приблизительно 30% от максимальной подачи) система регулирования должна предусматривать либо прекращение дальнейшего уменьшения подачи воды в аппарат, либо автоматическое прекращение подачи воды и пара в аппарат. Это в прототипе не предусматривается.But the regulation of heating and the supply of heated water is carried out by affecting the control devices for supplying water from the water supply system and steam to the steam jet heater without automatically eliminating the failure modes of the steam jet heater. A feature of the operation of steam-jet devices is that for stable operation, their injection coefficient (U = D _in / D _p is the ratio of water and steam supply to the device) should be in a certain range, usually 8 ... 100. Therefore, changing the supply of water to the apparatus by the regulatory body, it is necessary to regulate the supply of steam, in the case if U approaches the boundary values. In addition, there are restrictions on the amount of water supply (minimum flow), under which the steam-jet apparatus can operate stably. Therefore, when approaching the minimum supply (approximately 30% of the maximum supply), the control system should provide for either a cessation of a further decrease in the supply of water to the apparatus or an automatic shutdown of the supply of water and steam to the apparatus. This is not provided in the prototype.

Задачей изобретения является осуществление в процессе регулирования нагрева и подачи нагретой жидкости автоматического исключения режимов неустойчивой работы пароструйных аппаратов, стабилизации температур и напора нагретой жидкости, при изменениях ее подач, расширения диапазонов регулирования подач нагретой жидкости с получением технического результата - повышение экономичности при нерасчетных режимах работы системы, обеспечение устойчивой работы пароструйных аппаратов в широком диапазоне изменения подач нагретой жидкости. The objective of the invention is the implementation in the process of regulating the heating and supply of heated fluid to automatically eliminate the unstable operation of steam-jet apparatuses, stabilize the temperature and pressure of the heated fluid, with changes in its flow, expand the range of control of the flow of heated fluid to obtain a technical result - increase efficiency with non-design modes of the system , ensuring the stable operation of steam-jet devices in a wide range of changes in the flow of heated fluid.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

При регулировании подачи ненагретой жидкости на регулятор подачи ее действуют совместно давлением нагретой жидкости и перепадом давления жидкости в этом регуляторе. Изменение давления нагретой жидкости вызывает такое изменение положения регулятора, которое за счет изменения подачи жидкости стремится восстановить прежнее давление нагретой жидкости. Одновременно при этих перемещениях регулятора изменяется перепад давлений жидкости в регуляторе (разница давлений жидкости на входе и выходе из регулятора). Воздействие этого изменения перепада давления также направлено на восстановление прежнего давления нагретой жидкости. При этом чем больше закрытие регулятора тем больше вклад воздействия перепада давления на процесс регулирования и при определенных условиях за счет настройки регуляторов это воздействие может стать решающим и вызвать полное закрытие регулятора - "отсечку" подачи ненагретой жидкости в аппарат. Таким образом при регулировании осуществляется стабилизация давления (напора) нагретой жидкости у потребителя и одновременно за счет настройки регулятора можно автоматически выключить из работы аппарат, не допустив при уменьшении подачи жидкости входа его в зону неустойчивых режимов работы. Все это позволяет увеличить экономичность, исключив перерасход воды при повышении давления нагретой жидкости у потребителя относительно расчетного рабочего давления и повысить надежность и устойчивость работы аппарата. When regulating the supply of unheated liquid to the supply regulator, it acts together with the pressure of the heated liquid and the differential pressure of the liquid in this regulator. A change in the pressure of the heated liquid causes a change in the position of the regulator, which, due to a change in the supply of liquid, tends to restore the previous pressure of the heated liquid. At the same time, with these movements of the regulator, the differential pressure of the fluid in the regulator changes (the difference in fluid pressure at the inlet and outlet of the regulator). The effect of this change in pressure drop is also aimed at restoring the previous pressure of the heated fluid. Moreover, the greater the closure of the regulator, the greater the contribution of the differential pressure to the regulation process, and under certain conditions, due to the adjustment of the regulators, this effect can become decisive and cause a complete shutdown of the regulator - “cutting off” the supply of unheated liquid to the device. Thus, during regulation, the pressure (pressure) of the heated liquid is stabilized at the consumer and at the same time, by adjusting the regulator, the device can be automatically turned off from operation, preventing it from entering the zone of unstable operating modes when the liquid supply is reduced. All this allows you to increase efficiency by eliminating water overruns with increasing pressure of the heated liquid from the consumer relative to the calculated working pressure and to increase the reliability and stability of the apparatus.

Если в системах горячего водоснабжения отсутствуют автономные автоматические системы регулирования температуры нагретой жидкости независимые от импульсов изменения давления или подачи нагретой жидкости, то предлагается использовать при регулировании подачи пара описанный выше принцип совмещения двух воздействий: перепада давления ненагретой жидкости в датчике ее подачи перед регулятором подачи этой жидкости и перепада давления пара в регуляторе подачи пара. Это позволяет одновременно автоматически при изменениях регулятором подачи ненагретой жидкости изменять в соответствующей мере подачу пара и сохранить таким образом постоянство коэффициента инжекции U (соотношение расходов жидкости и пара) и следовательно автоматически исключить зоны неустойчивой работы аппаратов и стабилизировать температуру нагретой жидкости у потребителя. If in hot water systems there are no autonomous automatic systems for controlling the temperature of a heated liquid independent of pulses of pressure change or supply of a heated liquid, it is proposed to use the above-described principle of combining two effects when regulating the steam supply: the differential pressure of an unheated liquid in the sensor of its supply in front of the regulator for the supply of this liquid and a differential pressure of steam in the steam regulator. This allows you to simultaneously automatically when the regulator changes the supply of unheated liquid to change the steam supply to an appropriate extent and thus maintain the constancy of the injection coefficient U (ratio of liquid to steam consumption) and therefore automatically eliminate the zones of unstable operation of the apparatus and stabilize the temperature of the heated liquid at the consumer.

Выполняя систему нагрева жидкости с несколькими параллельно включенными пароструйными аппаратами и предусматривая автоматическое выключение (включение) при уменьшении (увеличении) потребления нагретой жидкости всех аппаратов, кроме аппарата с наименьшей производительностью, можно обеспечивать автоматическое регулирование температуры и напора нагретой жидкости в гораздо более широком диапазоне изменения потребления нагретой жидкости, нежели в системах с однотипным регулированием каждого аппарата. Постоянная работа аппарата с наименьшей производительностью позволяет поддерживать в системе нагретой жидкости требуемое давление при минимальном либо полном прекращении потребления жидкости и обеспечивать за счет этого автоматическое воздействие на регуляторы остальных аппаратов. Минимальная производительность аппарата позволяет значительно уменьшить размеры водосборной емкости, используемой в качестве буферной. При уменьшении потребления нагретой жидкости до

30% максимальной производительности невыключаемого аппарата система регулирования обеспечивает подачу жидкости в водосборную емкость, прекращая при этом дальнейшее уменьшение подачи жидкости и пара в этот аппарат. Уменьшение же потребления нагретой жидкости при этом может быть любым вплоть до полного прекращения потребления. Допустимое время существования таких режимов определяется производительностью аппарата, размерами водосборной емкости и длительностью перерывов в потреблении жидкости. При возрастании потребления свыше

30% максимальной производительности невыключаемый аппарат автоматически транспортирует нагретую жидкость из водосборной емкости потребителю, а в дальнейшем вызывает автоматическое включение других аппаратов. Таким образом, предлагаемый способ регулирования позволяет значительно увеличить диапазоны регулирования подачи нагретой жидкости и тем самым надежность и экономичность использования пароструйных аппаратов для рассматриваемых целей.By executing a fluid heating system with several steam-jet devices in parallel and automatically turning off (turning on) when reducing (increasing) the consumption of heated liquid of all devices, except for the device with the lowest productivity, it is possible to automatically control the temperature and pressure of the heated liquid in a much wider range of consumption changes heated fluid than in systems with the same regulation of each device. The continuous operation of the apparatus with the lowest productivity allows you to maintain the required pressure in the heated fluid system with a minimum or complete cessation of fluid consumption and, due to this, automatically influence the regulators of the remaining apparatuses. The minimum performance of the apparatus can significantly reduce the size of the catchment tank used as a buffer. When reducing the consumption of heated liquid to

30% of the maximum productivity of a non-switched-off apparatus, the control system ensures the supply of fluid to the catchment tank, while stopping a further decrease in the flow of fluid and steam into this apparatus. The decrease in the consumption of heated liquid can be any up to a complete cessation of consumption. The permissible time of existence of such regimes is determined by the capacity of the apparatus, the dimensions of the drainage tank and the duration of interruptions in fluid intake. With increasing consumption over

30% of maximum productivity, a non-switched-off device automatically transports heated liquid from the catchment to the consumer, and subsequently causes other devices to turn on automatically. Thus, the proposed method of regulation allows you to significantly increase the range of regulation of the supply of heated fluid and thereby the reliability and efficiency of the use of steam-jet apparatus for the purposes under consideration.

Работу способа регулирования нагрева и подачи нагретой жидкости можно осуществить в системе, представленной на чертеже, которая состоит из пароструйных аппаратов 1, 2 с патрубками 3, 4 и 5, 6 соответственно и расположенными на трубопроводах подачи пара 7, 8, на которых размещены регуляторы прямого действия 9, 10, управляемые соответственно импульсами датчиков подачи жидкости 11, 12. Датчики установлены на трубопроводах подачи ненагретой жидкости 13, 14 с регуляторами прямого действия подачи жидкости 15, 16. На трубопроводах выхода жидкости 17, 18 из пароструйных аппаратов 1 и 2 установлены обратные клапаны 19, 20, при этом импульс напора нагретой жидкости за этими клапанами подается к регуляторам подачи ненагретой жидкости 15, 16 соответственно по трубопроводам 21, 22. Патрубки 4 и 6 аппаратов 1 и 2 соединены водосборной емкостью 23 трубопроводом 24, на конце которого размещен обратный клапан 25 соединенный с поплавком 26. The method of controlling the heating and supply of heated liquid can be carried out in the system shown in the drawing, which consists of steam jet devices 1, 2 with nozzles 3, 4 and 5, 6, respectively, and located on the steam supply pipelines 7, 8, on which direct controllers are located actions 9, 10, respectively controlled by the pulses of the liquid supply sensors 11, 12. The sensors are installed on the pipelines for supplying unheated liquid 13, 14 with regulators of direct action of the fluid supply 15, 16. On the pipelines for liquid exit 17, 18 from the steam the jet apparatuses 1 and 2 are equipped with check valves 19, 20, while the pressure pulse of the heated fluid behind these valves is fed to the regulators for supplying unheated fluid 15, 16, respectively, through pipelines 21, 22. The nozzles 4 and 6 of the apparatus 1 and 2 are connected by a drainage tank 23 24, at the end of which there is a check valve 25 connected to the float 26.

Способ регулирования нагрева и подачи нагретой жидкости заключается в следующем. The method of controlling heating and supply of heated liquid is as follows.

При обезвоженной системе и отсутствии давления в трубопроводах нагретой жидкости 17 и 18 регуляторы прямого действия жидкости 15 и 16 открыты, а регуляторы прямого действия подачи пара 9 и 10 закрыты, т.к. нет подачи жидкости через датчики 11 и 12. При подаче ненагретой жидкости по трубопроводам 13 и 14 к патрубкам 3 и 5 аппаратов 1 и 2 создается давление в трубопроводе 24, автоматически открывается обратный клапан 25 и жидкость из аппаратов через патрубки 4 и 6 по трубопроводу 24 поступает в емкость 23. Подача жидкости через датчики 11 и 12 формирует импульсы давлений, которые открывают частично регуляторы подачи пара 9 и 10 и по трубопроводам 7 и 8 пар поступает в аппараты 1 и 2, где при смешении с жидкостью создает сверхзвуковые двухфазные потоки. При этом в этих потоках возникает из-за больших скоростей течения вакуум и поэтому жидкость из емкости 23 через клапан 25, трубопроводы 24 и патрубки 4 и 6 отсасывается в аппараты 1 и 2, смешивается со сверхзвуковыми двухфазными потоками и перед выходом из аппаратов потоки переходят в дозвуковые с полной конденсацией пара, при этом жидкость приобретает требуемую температуру и напор. При падении уровня жидкости в емкости 23 до определенной величины, прекратится воздействие поплавка 26 на клапан 25 и клапан закроется, прекратив доступ жидкости в трубопроводы 24. Давление нагретой жидкости автоматически открывает клапаны 19 и 20 и жидкость поступает к потребителям. Если при этом подача ненагретой жидкости к аппаратам 1 и 2 будет недостаточна, т.е. давление жидкости в трубопроводах 17 и 18 будет ниже требуемого, то импульс пониженного давления через трубопроводы 21 и 22 вызовет открытие регуляторов 15 и 16 до тех пор, пока не будет создано требуемое давление нагретой жидкости у потребителя. При этом одновременно увеличиваются импульсы перепада давлений в датчиках 11 и 12, вызывающих дальнейшее открытие регуляторов 9 и 10 в такой мере, что сохраняется постоянство отношения подачи пара в аппарат к подаче жидкости, а это значит постоянство температуры нагретой жидкости на выходе из аппарата. При уменьшении потребления нагретой жидкости возрастает ее давление в трубопроводах 17, 18, 21, 22, что вызовет аналогично описанному выше прикрытие регуляторов 15, 16, 9 и 10 с сохранением с определенной неравномерностью регулирования температуры и напора нагретой жидкости. Для уменьшения неравномерности регулирования к импульсу давления нагретой жидкости воздействующему на регуляторы подачи ненагретой жидкости добавляются импульсы возникающих и увеличивающихся при закрытии перепадов давлений на клапанах этих регуляторов. Увеличение перепадов давлений на клапанах имитирует возрастание давления нагретой жидкости, уменьшая тем самым реальное увеличение этого давления. Однако если подача жидкости в аппараты регуляторами 15 и 16 будет уменьшена до значений близких к критическому (приблизительно 30% максимальной подачи каждого аппарата, то дальнейшее прикрытие регуляторов 15 и 16 может вызвать срыв работы аппаратов 1 и 2, так называемое "запаривание". Такие режимы автоматически исключаются тем, что в системе существует один аппарат, например, аппарат 1, с наименьшей производительностью и регулятор подачи жидкости 16 аппарата 2 настроен таким образом, что при указанных выше подачах воздействие на регулятор перепада давления на нем становится решающим и этот регулятор "захлопывается". Одновременно исчезновение перепада давления на датчике 12 вызывает закрытие и регулятора подачи пара 10, при этом автоматически из-за падения давления на выходе из аппарата 2 закроется обратный клапан 20. Таким образом, автоматически произойдет отключение аппарата 2. При этом начнет падать давление (напор) нагретой жидкости в трубопроводах 17, 21, что вызовет соответствующее открытие регулятора 15 и восстановление номинального давления нагретой жидкости. Соответственно с помощью импульса от датчика 11 откроется и регулятор подачи пара 9. При дальнейшем уменьшении потребления нагретой жидкости опять начнется возрастание давления этой жидкости, соответствующее прикрытие регуляторов 9 и 15. Но для аппарата 1 существует автоматическое ограничение уменьшения производительности до значений меньших

30% максимальной производительности аппарата 1. Это может быть обеспечено различными способами. Например, характеристики аппарата 1 могут быть выбраны такими, что в этом критическом положении избыток нагретой жидкости начнет поступать по трубопроводу 24 через клапан 25 в емкость 23. При этом эта подача может возрастать до полного прекращения потребления нагретой жидкости. Возрастание давления за аппаратом 1 не вызывает такого прикрытия регулятора 15, при котором решающим становится воздействие перепада давления на этом регуляторе. Таким образом, при временном уменьшении более чем на 70% от максимальной производительности аппарата 1 потребления жидкости или полном прекращении потребления нагретая жидкость будет поступать в емкость 23, а давление нагретой жидкости и перепад давления на регуляторе 16 обеспечит надежное отключение аппарата 2. С учетом последнего минимальная подача нагретой жидкости в режиме автоматического регулирования составит не более 15% от максимальной производительности системы (суммы максимальных производительностей аппаратов 1 и 2). Такие же эффекты ограничения уменьшения производительности аппарата 1 можно получить механически ограничивая перемещение регулятора 15 либо устанавливая на трубопроводе 17 предохранительный клапан, сброс жидкости из которого может быть осуществлен, например, в емкость 23. При возрастании потребления нагретой жидкости падение ее давления вызовет сначала появление вакуума в трубопроводах 24 и отсос нагретой жидкости из емкости 23 через кран 25 и патрубок 4 в аппарат 1 и далее к потребителю. Одновременно импульс уменьшающегося давления нагретой жидкости вызовет соответствующее открытие регуляторов 15 и 9. Если этого будет недостаточно и давление нагретой жидкости будет продолжать уменьшаться, то при определенном давлении автоматически откроется регулятор 16 и затем регулятор 10 обеспечив включение в работу аппарата 2, при этом произойдет как уже указывалось ранее перераспределение производительностей (подач) между аппаратами 1 и 2.When the system is dehydrated and there is no pressure in the pipelines of the

heated fluid

17 and 18, the direct-acting regulators of the

liquid

15 and 16 are open, and the direct-acting regulators of the

steam supply

9 and 10 are closed, because there is no liquid supply through

sensors

11 and 12. When unheated liquid is supplied through

pipelines

13 and 14 to

nozzles

3 and 5 of apparatuses 1 and 2, pressure is created in pipeline 24, the check valve 25 automatically opens and fluid from the apparatus through nozzles 4 and 6 through pipeline 24 enters the vessel 23. The fluid supply through the

sensors

11 and 12 generates pressure pulses, which partially open the

steam supply regulators

9 and 10 and through the

pipelines

7 and 8, enter the apparatuses 1 and 2, where, when mixed with the liquid, it creates supersonic two-phase flows. At the same time, in these flows a vacuum arises due to high flow velocities and therefore the liquid from the tank 23 through the valve 25, pipelines 24 and nozzles 4 and 6 are sucked into devices 1 and 2, mixed with supersonic two-phase flows, and before exiting from the devices, the flows pass into subsonic with full condensation of steam, while the liquid acquires the required temperature and pressure. When the liquid level in the tank 23 drops to a certain value, the action of the float 26 on the valve 25 will cease and the valve will close, stopping the fluid from entering the pipelines 24. The pressure of the heated fluid automatically opens

valves

19 and 20 and the fluid flows to consumers. If at the same time the supply of unheated liquid to devices 1 and 2 is insufficient, i.e. the liquid pressure in the

pipelines

17 and 18 is lower than the required one, the impulse of reduced pressure through the

pipelines

21 and 22 will cause the opening of the

regulators

15 and 16 until the required pressure of the heated liquid at the consumer is created. At the same time, the pressure differential pulses at the

sensors

11 and 12 increase, causing the

regulators

9 and 10 to open further to such an extent that the ratio of the steam supply to the device to the liquid supply remains constant, which means that the temperature of the heated liquid at the outlet of the device is constant. With a decrease in the consumption of heated fluid, its pressure in the

pipelines

17, 18, 21, 22 increases, which will cause, similarly to the above described,

cover regulators

15, 16, 9, and 10 while maintaining, with a certain unevenness, the temperature and pressure of the heated fluid. To reduce the unevenness of regulation, the impulses of the pressures arising and increasing when closing the pressure drops on the valves of these regulators are added to the pressure pulse of the heated liquid acting on the regulators of the supply of unheated liquid. The increase in pressure drops on the valves simulates an increase in the pressure of a heated fluid, thereby reducing the real increase in this pressure. However, if the fluid supply to the devices by the

regulators

15 and 16 is reduced to values close to critical (approximately 30% of the maximum supply of each device, then further covering of the

regulators

15 and 16 may cause the operation of devices 1 and 2 to fail, the so-called “steaming”. Such modes are automatically excluded by the fact that there is one apparatus in the system, for example, apparatus 1, with the lowest productivity and the fluid supply regulator 16 of apparatus 2 is configured in such a way that, at the above flows, the effect on the differential controller and the pressure on it becomes decisive and this regulator “closes.” At the same time, the disappearance of the differential pressure at the sensor 12 causes the steam regulator 10 to be closed, and the check valve 20 will automatically be closed due to the pressure drop at the outlet of the apparatus 2. Thus, automatically the device 2 will turn off. In this case, the pressure (pressure) of the heated liquid in the

pipelines

17, 21 will begin to drop, which will cause the corresponding opening of the regulator 15 and the restoration of the nominal pressure of the heated liquid. Correspondingly, with the help of a pulse from the sensor 11, the steam supply regulator 9 will also open. With a further decrease in the consumption of heated liquid, the pressure of this liquid will again increase, the corresponding covering of the

regulators

9 and 15. But for apparatus 1, there is an automatic limitation of the decrease in productivity to values lower

30% of the maximum productivity of the apparatus 1. This can be achieved in various ways. For example, the characteristics of the apparatus 1 can be chosen such that in this critical position the excess of heated liquid will begin to flow through the pipe 24 through the valve 25 into the container 23. In this case, this supply can increase until the consumption of the heated liquid is completely stopped. The increase in pressure behind the apparatus 1 does not cause such a cover for the regulator 15, in which the influence of the pressure drop on this regulator becomes decisive. Thus, with a temporary decrease of more than 70% of the maximum capacity of the apparatus 1 of the fluid consumption or a complete cessation of consumption, the heated fluid will flow into the tank 23, and the pressure of the heated fluid and the pressure drop on the regulator 16 will ensure a reliable shutdown of the apparatus 2. Given the latter, the minimum the supply of heated liquid in automatic control mode will be no more than 15% of the maximum system capacity (the sum of the maximum capacities of devices 1 and 2). The same effects of limiting the decrease in productivity of the apparatus 1 can be obtained by mechanically restricting the movement of the regulator 15 or by installing a safety valve on the pipe 17, the discharge of liquid from which can be carried out, for example, into the vessel 23. When the consumption of the heated liquid increases, the pressure drop will first cause a vacuum in pipelines 24 and the suction of the heated liquid from the tank 23 through the valve 25 and the pipe 4 into the apparatus 1 and further to the consumer. At the same time, the impulse of the decreasing pressure of the heated liquid will cause the corresponding opening of the

regulators

15 and 9. If this is not enough and the pressure of the heated liquid will continue to decrease, then at a certain pressure the regulator 16 will automatically open and then the regulator 10 will ensure that the apparatus 2 is turned on, and this will happen as already the redistribution of productivity (feeds) between devices 1 and 2 was indicated earlier.

Таким образом, за счет использования предлагаемого способа регулирования возможно обеспечивать самыми простыми и надежными регуляторами, например, регуляторами прямого действия, автоматическое регулирование подачи нагретой жидкости для поддержания постоянными температуры и напора этой жидкости, при этом диапазон изменения потребления нагретой жидкости (0...100)% максимального потребления. Thus, through the use of the proposed method of regulation, it is possible to provide the simplest and most reliable regulators, for example, direct-acting regulators, automatic regulation of the supply of heated liquid to maintain constant temperature and pressure of this liquid, while the range of variation in the consumption of heated liquid (0 ... 100 )% of maximum consumption.

П р и м е р. Максимальная производительность аппарата 1 10 м³/ч, аппарата 2 - 20 м³/ч, суммарная 30 м³/ч. При этом давление ненагретой жидкости перед аппаратами 1 и 2 равно 300 кПа. Номинальное давление нагретой жидкости 400 кПа. Температура 80^оС. Это обеспечивается при полном открытии регуляторов 9, 10, 15, 16, и потреблении 30 м³/ч нагретой жидкости. При уменьшении потребления до 12 м³/ч давление нагретой жидкости возрастает до

460 кПа, произойдет автоматическое отключение аппарата 2, полное открытие регуляторов 9 и 15 и уменьшение давления нагретой жидкости до

400 кПа. При дальнейшем уменьшении потребления жидкости до 4 м³/ч давление нагретой жидкости возрастает до 480 кПа и нагретая жидкость начнет поступать в емкость 23. При уменьшении потребления нагретой жидкости до нуля давление за аппаратом 1 возрастает до 500 кПа, что вызовет уменьшение производительности аппарата 1 до

3 м³/ч. При указанных выше процессах избыточное давление жидкости и пара перед аппаратами будет изменяться соответственно в диапазонах (0...300) кПа и (100...500) кПа, а температура нагретой жидкости (80-5)^оС. При увеличении потребления нагретой жидкости и падении ее давления до 350 кПа автоматически включается в работу аппарат 2.PRI me R. The maximum productivity of the apparatus 1 10 m ³ / h, apparatus 2 - 20 m ³ / h, total 30 m ³ / h. In this case, the pressure of the unheated liquid in front of devices 1 and 2 is 300 kPa. The nominal pressure of the heated fluid is 400 kPa. The temperature of 80 ° ^C. This is achieved with the

full opening regulators

9, 10, 15, 16, and consumption of 30 ^m3 / h of the heated fluid. With a decrease in consumption to 12 m ³ / h, the pressure of the heated liquid increases to

460 kPa, the device 2 will automatically turn off, the

regulators

9 and 15 will fully open and the pressure of the heated liquid will decrease to

400 kPa. With a further decrease in fluid consumption to 4 m ³ / h, the pressure of the heated liquid increases to 480 kPa and the heated liquid begins to flow into the tank 23. When the consumption of heated liquid decreases to zero, the pressure behind the apparatus 1 increases to 500 kPa, which will reduce the productivity of the apparatus 1 to

3 m ³ / h. In the above processes, the excess pressure of the liquid and steam in front of the apparatus will change, respectively, in the ranges (0 ... 300) kPa and (100 ... 500) kPa, and the temperature of the heated liquid (80-5) ^o C. With an increase in the consumption of heated liquid and its pressure drop to 350 kPa, the apparatus 2 is automatically included in the operation.

Claims

1. METHOD FOR REGULATING HEATING AND SUPPLY OF A HEATED LIQUID, including vapor-contact heating of a liquid in a steam-jet apparatus, supply of heated liquid, and regulation of steam and unheated liquid supply before mixing them, while regulating the steam supply by combining the effect of the pressure drop of unheated liquid and the pressure drop of steam , characterized in that the pressure drop of unheated liquid is created in the sensor and the unheated liquid is supplied to the steam-jet apparatus in an amount of at least 30% of its maximum nnoy productivity.

2. The method according to claim 1, characterized in that the supply of unheated liquid is controlled by combining the effect on the regulator of its supply of the pressure of the heated liquid and the pressure drop of the unheated liquid on this regulator.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the regulation of the supply of heated liquid is carried out in two or more parallel-connected steam-jet devices, while for the device with a minimum productivity, a restriction on reducing the supply of unheated liquid is introduced.