Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатации пр мото шых котлов. Известен способ регулировани температуры перегретого пара пр моточного котла путем впрыска питательной воды в пар 1. Недостатком данного способа влйетс сни женна надежность работы котла из-за возмож ности попадани холодных капель воды на стенки пароперегревател . Наиболее близким к изобретению вл етс способ регулировани температуры перегретого котла с встроенной задвижкой, встроенным сепаратором и пароперегревателем путем ийме нени паросодержани на входе в пароперегре ватель при посто нном расходе топлива и одновременного поддержани заданных величин расхода питательной воды котла, температуры и давлени среды перед встроенной задвижкой , причем паросодержание измен ют путем изменени расхода питательной воды 2. Недостатком известного способа вл етс трудность обеспечени надежного регулировани из-за необходимости мен ть расход среды во всем обогреваемом тракте котла. Цель изобретени - повышеггае надежности регулировани температуры перегретого пара. Эта цель достигаетс тем, что согласно способу регулировани температуры перегретого пара в пусковых режимах пр моточного котла с встроенной задвижкой, встроенным сепаратором и пароперегревателем путём изменени паросодержани на входе в пароперегреватель при посто нном расходе топлива и одновременного поддержани заданных величда расхода питательной воды котла, температуры и давлени среды перед встроенной задвижкой, изменение паросодержани осущест вл ют путем регулировани расхода средЬ из встроенного сепаратора на сброс, а расход питательной воды котла, температуру и давление среды перед встроенной задвижкой поддерживают посто нным. На чертеже изображена схема пр моточного котла дл осуществлени данного способа. Схема котла содержит встроенную задвижку 1, встроенный сепаратор 2, пароперегреватель 3, испаритель 4. дроссели 5-7. . В пусковых режимах питательна вода подаетс в испаритель 4 и затем поступает во встроегшый сепаратор 2 через дроссель 5. Вода из встроенного сепаратора 2 поступает через регулируемый дроссель 7 на сброс (например , в растопочный расишритель), а паровод на смесь - через дроссель 6 в пароперегрё ватель 3. Встроенна задвижка 1 при этом закрыта . Измен степень открыти дроссел 7, мен ют паросодержание паровод ной смеси, поступающей через дроссель 6 в naponeperpisватель 3, регулиру этим температзфу перегретого пара на выходе пароперегревател 3, поддержива при этом посто нными расход топлива, расход питательной воды, а также температуру и давление среды перед встроенной задвижкой. Например, при пуске блоков 300-1200 мВт давление среды перед встроенной задвижкой 1 поддерживают на уровне 26 МПа. Среду дросселируют на дросселе 5 до 4 МПа. Регулировав ние температуры перегретого пара за счет изменени паросодержани на входе в пароперегреватель 3 путем изменени расхода водьТ через дроссель 7 осуществл ют при посто нном расходе питательной воды, давлении среды перед всфоенной задвижкой и расходе топлива до достижени нагрузки 30-40% от номинальной, после чего открьшают задвижку 1 и вывод т котел на пр моточный режим . Предлагаемый способ позвол ет повысить надежность регулировани температуры перегретого пара пр моточного котла в пусковых режимах.The invention relates to a power system and can be used in the operation of right-handed boilers. There is a method of controlling the temperature of superheated steam of a continuous-flow boiler by injecting feed water into steam 1. The disadvantage of this method is reduced reliability of the boiler operation due to the possibility of cold water droplets falling on the superheater walls. The closest to the invention is a method of controlling the temperature of an overheated boiler with an inline valve, an inline separator and a superheater by identi fi cation of steam content at the inlet to the superheater at a constant fuel consumption and at the same time maintaining the prescribed values of the boiler feedwater flow, temperature and pressure of the medium before the inline valve The steam content is varied by changing the feedwater flow rate 2. A disadvantage of the known method is the difficulty of providing reliable It is necessary to regulate due to the need to change the flow rate of the medium in the entire heated path of the boiler. The purpose of the invention is to improve the reliability of controlling the temperature of superheated steam. This goal is achieved in that according to the method of controlling superheated steam temperature in start-up modes of a flow boiler with an integrated gate valve, an integrated separator and a steam superheater by changing the steam content at the steam superheater inlet at a constant fuel consumption and simultaneously maintaining the boiler's supply of feed water, temperature and the pressure of the medium in front of the built-in valve, the change in steam content is accomplished by controlling the flow rate of the medium from the built-in separator to the discharge, and The feedwater flow rate of the boiler, the temperature and the pressure of the medium in front of the built-in valve are kept constant. The drawing shows a flow boiler layout for implementing this method. The boiler circuit contains built-in valve 1, built-in separator 2, superheater 3, evaporator 4. chokes 5-7. . In start-up modes, the feed water is supplied to the evaporator 4 and then enters the built-in separator 2 through the choke 5. Water from the built-in separator 2 is fed through the adjustable choke 7 to the discharge (for example, into the pilot distributor), and the steam line to the mixture through the choke 6 into the steam reheater Gateway 3. The integral valve 1 is closed at the same time. By changing the degree of opening of the throttles 7, the steam content of the steam-water mixture flowing through the choke 6 into the naponeperser 3 changes, thereby regulating the superheated steam temperature at the outlet of the superheater 3, while maintaining constant fuel consumption, feed water flow, as well as the temperature and pressure of the medium before integrated valve. For example, when starting up blocks of 300-1200 mW, the pressure of the medium in front of the integrated valve 1 is maintained at 26 MPa. Wednesday throttled on the choke 5 to 4 MPa. Adjusting the temperature of superheated steam by changing the steam content at the inlet to the superheater 3 by changing the flow rate through the throttle 7 is carried out at a constant flow rate of feed water, the pressure of the medium before the valve and the fuel consumption until the load reaches 30-40% of nominal and then open valve 1 and pull the boiler to the flushing mode. The proposed method makes it possible to increase the reliability of controlling the temperature of the superheated steam of the flow boiler in start-up modes.