RU2027898C1 - Method of operation of thermal tube - Google Patents
Method of operation of thermal tube Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027898C1 RU2027898C1 SU4948141A RU2027898C1 RU 2027898 C1 RU2027898 C1 RU 2027898C1 SU 4948141 A SU4948141 A SU 4948141A RU 2027898 C1 RU2027898 C1 RU 2027898C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- evaporation
- zone
- condensation
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и гелиотехнике, в частности к способу передачи и преобразования тепловой энергии, например, солнечной радиации в механическую работу с помощью тепломассообменных устройств типа тепловых труб или тепловых двигателей, и может быть использовано как для точного термостатирования крупногабаритных объектов, так и для реализации возникающего при работе крутящего момента, особенно в условиях интенсивного радиационного нагрева. The invention relates to a power system and solar technology, in particular to a method for transferring and converting thermal energy, for example, solar radiation into mechanical work using heat and mass transfer devices such as heat pipes or heat engines, and can be used both for precise thermostating of large objects and for implementation the torque that occurs during operation, especially in conditions of intense radiation heating.
Известен способ работы тепловой трубы путем испарения теплоносителя, перемещения паров в зону конденсации, конденсации паров и возврата конденсата в зону испарения, по которому бесфитильный возврат конденсата в зону испарения осуществляется за счет принудительного вращения тепловой трубы вокруг своей оси симметрии [1]. Но этот способ не реализуют в тепловых трубах большого диаметра, что связано с большими дополнительными затратами энергии на вращение трубы, срывов капель и ростом гидравлического сопротивления. A known method of operation of a heat pipe by evaporating the coolant, moving vapors to the condensation zone, vapor condensation and returning condensate to the evaporation zone, through which the condensate can return to the evaporation zone without force due to forced rotation of the heat pipe around its axis of symmetry [1]. But this method is not implemented in large diameter heat pipes, which is associated with large additional energy costs for the rotation of the pipe, stall drops and an increase in hydraulic resistance.
Наиболее близким техническим решением, устраняющим указанные недостатки, является способ работы тепловой трубы, заключающийся в осуществлении подвода тепла к зоне испарения и отвода его от зоны конденсации радиальными потоками с диаметрально противоположных сторон трубы при давлении паров теплоносителя ниже давления в тройной точке [2]. The closest technical solution that eliminates these disadvantages is the method of operation of the heat pipe, which consists in supplying heat to the evaporation zone and removing it from the condensation zone by radial flows from diametrically opposite sides of the pipe at a vapor pressure of the coolant below the pressure at the triple point [2].
Однако известный способ имеет ряд существенных недостатков. Крутящий момент, вращающийся по этому способу тепловой трубы, зависит от интенсивности поля внешних массовых сил, в частности гравитационного, и его направленности относительно теплового потока. В случае совпадения этих направлений величина крутящего момента на трубе падает до нуля и она становится неработоспособной без дополнительного внешнего привода, а при слабых внешних массовых силах - малоэффективной. However, the known method has several significant disadvantages. The torque rotating by this method of the heat pipe depends on the intensity of the field of external mass forces, in particular gravitational, and its direction relative to the heat flux. If these directions coincide, the magnitude of the torque on the pipe drops to zero and it becomes inoperative without an additional external drive, and with weak external mass forces it becomes ineffective.
Целью изобретения является повышение эффективности тепломассопереноса в тепловых трубах большого диаметра и увеличение крутящего момента труб вне зависимости от интенсивности и направленности действия на них внешних массовых сил. The aim of the invention is to increase the efficiency of heat and mass transfer in heat pipes of large diameter and increase the torque of the pipes, regardless of the intensity and direction of action of external mass forces on them.
Цель достигается тем, что в известном способе работы тепловой трубы, заключающемся в испарении теплоносителя, перемещении паров в зону конденсации и возврате конденсата в зону испарения при вращении трубы за счет подвода и отвода тепла радиальными потоками с диаметрально противоположных сторон трубы в зонах испарения и конденсации соответственно, возврат конденсата в зону испарения осуществляют в камерах переменного объема путем попеременного изменения величины и направленности капиллярных сил теплоносителя в жидкой его фазе за счет испарения и последующей конденсации его паров в капиллярно-пористых стенках камер переменного объема. The goal is achieved by the fact that in the known method of operation of a heat pipe, which consists in evaporating the coolant, moving the vapors to the condensation zone and returning the condensate to the evaporation zone when the pipe rotates due to the supply and removal of heat by radial flows from diametrically opposite sides of the pipe in the evaporation and condensation zones, respectively , the condensate is returned to the evaporation zone in chambers of variable volume by alternately changing the magnitude and direction of the capillary forces of the coolant in its liquid phase due to evaporation and subsequent condensation of vapor in capillary-porous walls of the variable volume chambers.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что он соответствует критерию "Новизна", так как в нем используются капиллярные силы жидкого теплоносителя, смачивающего диаметрально противоположные камеры переменного объема, для попеременного (по мере вращения трубы между горячей и холодной зонами) повышения внутреннего давления жидкой фазы теплоносителя в зоне конденсации или повышения этого давления в зоне испарения. A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that it meets the criterion of "Novelty", since it uses the capillary forces of a liquid coolant that moistens diametrically opposed chambers of variable volume to alternately (as the pipe rotates between hot and cold zones) increase the internal pressure of the liquid coolant phases in the condensation zone or increase of this pressure in the evaporation zone.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом. The proposed method is implemented as follows.
На фиг. 1 приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of a device that implements the proposed method; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
На оси 1 вращения при помощи спиц 2 устанавливают полое кольцо 3, имеющее внутреннюю и внешнюю обечайки 4 и 5 соответственно. Внешняя обечайка 5 имеет сквозные отверстия равномерно по окружности, в которые радиально устанавливают камеры 6 переменного объема, например сильфоны, один конец каждого из которых заглушен капиллярно-пористым элементом 7. Причем поры элементов 7 сообщают (гидравлически) полость кольца 3 и внутренние полости камер 6 переменного объема. Вторые концы камер 6 переменного объема заглушены светопрозрачными крышками 8 и жестко закреплены на оболочке 9 равномерно по ее окружности. Оболочка 9 с помощью спиц 10 установлена с возможностью вращения на оси 11. При этом ось 11 установлена параллельно оси 1 полого кольца 3 и эксцентрично последнему с эксцентриситетом, равным разности между максимальной и минимальной длинами сильфона 6 при вращении его вместе с кольцом 3 и оболочкой 9 вокруг осей 1 и 11 соответственно. Внутренние полости всех сильфонов 6 целиком заполнены веществом теплоносителя 12 в жидком агрегатном состоянии. Жидкий теплоноситель 12 хорошо смачивает поры капиллярно-пористого элемента 7, препятствующего попаданию жидкой фазы теплоносителя в полость кольца 3, где циркулируют только пары теплоносителя 12. Оси 1 и 11 устанавливают перпендикулярно направлению радиационного теплового потока Е. On the axis of rotation 1 by means of knitting
В зоне воздействия на тепловую трубу теплового потока Е теплоноситель, например вода, спирт или эфир, благодаря светопроницаемости крышек 8 разогревается и испаряется в порах капиллярно-пористого элемента 7, обращенных и открытых в сторону полости кольца 3. В холодной теневой зоне тепловой трубы перемещающиеся по кольцу 3 пары теплоносителя конденсируются в открытых порах элементов 7. При испарении теплоносителя из сильфонов, расположенных в данный момент в зоне испарения, эти сильфоны начинают сжиматься, так как расходуемое из них жидкое вещество теплоносителя практически не сжимается (несжимаемая жидкость), а парогазовая смесь из полости кольца 3 не может проникнуть в сильфоны 6 через капиллярно-пористые элементы 7, смачиваемые жидким теплоносителем 12, т.е. за счет капиллярных сил последнего давление внутри сильфонов в зоне испарения падает. При сжатии сильфонов эксцентрично расположенные относительно друг друга полое кольцо 3 и оболочка 9 притягиваются ими друг к другу, заставляя их поворачиваться вокруг своих осей 1 и 11 соответственно. При вращении кольца 3 и оболочки 9 находящиеся в зоне испарения сильфоны перемещаются вместе с ними в зону конденсации (холодную теневую сторону тепловой трубы), а на их место при вращении устройства поступают другие сильфоны, которые в свою очередь в этой зоне начнут сжиматься, как и предыдущие. Жидкий теплоноситель 12, находящийся в сильфонах, перемещающийся в результате сжатия последних в холодную зону тепловой трубы, постепенно охлаждается и попадает в зону конденсации. В этой зоне в устьях капилляров капиллярно-пористых элементов 7 на менисках, образованных жидким теплоносителем 12, конденсируются пары теплоносителя, поступающие из зоны испарения по полому кольцу 3. Поскольку под действием капиллярных сил форма мениска остается неизменной, образующийся из паров внутри капилляров конденсат попадает в сильфоны 6, увеличивая в них внутреннее давление жидкого теплоносителя и заставляя их разжиматься. При расширении находящихся в зоне конденсации сильфонов оси стремятся раздвинуть стенки полого кольца 3 и оболочки 9, в которых их концы закреплены, приводя во вращение всю тепловую трубу вокруг осей 1 и 11, установленных с эксцентриситетом. При этом сильфоны с конденсатом вновь поступают в зону испарения и весь цикл работы повторяется заново. In the zone of influence of the heat flux E on the heat pipe, the heat carrier, for example water, alcohol or ether, is heated and evaporates in the pores of the capillary-
В итоге под действием теплового потока происходит непрерывное вращение тепловой трубы, реализующей предлагаемый способ работы, до тех пор, пока она находится в зоне теплового воздействия, и с такой угловой скоростью, которая соответствует плотности теплового потока, трансформируемого в работу, затраченную на вращение самой тепловой трубы и приводимых ею устройств. As a result, under the influence of the heat flux, the heat pipe continuously rotates, realizing the proposed method of operation, as long as it is in the heat-affected zone, and at such an angular velocity that corresponds to the density of the heat flux transforming into the work expended on the rotation of the heat pipes and devices brought by it.
Крутящий момент на валу такой тепловой трубы определяется давлением в сильфонах. На действующей установке при опытах с капиллярно-пористыми никелевыми пластинами (толщина 3 мм, размер пор от 10 до 25 мкм) обезгаженный бидистиллят воды, взятый в качестве теплоносителя, удерживался капиллярами при перепадах давления в сильфонах, расположенных в зонах испарения и конденсации, до 1 атм. The torque on the shaft of such a heat pipe is determined by the pressure in the bellows. In the current installation, in experiments with capillary-porous nickel plates (
Известны технические решения [3], в которых капиллярные силы жидкого теплоносителя, смачивающего капилляр- но-пористое тело в зоне испарения, использовались для понижения внутреннего давления испаряющегося теплоносителя и совершали работу по подъему последнего на более высокий уровень, работая как движитель теплового насоса. Однако подобные решения не соответствуют требованиям, предъявляемым к тепловым трубам - в этих устройствах не обеспечивается многократности повторения цикла при замкнутости циркуляции теплоносителя, в них не используется капиллярный потенциал жидкого теплоносителя в зоне конденсации, повышающий в этой зоне давления внутри сильфона, благодаря конденсатным добавкам на поверхности вогнутых менисков жидкого теплоносителя в капиллярах. Technical solutions are known [3], in which the capillary forces of a liquid coolant wetting a capillary-porous body in the evaporation zone were used to lower the internal pressure of the evaporating coolant and performed the work of raising the latter to a higher level, working as a heat pump mover. However, such solutions do not meet the requirements for heat pipes - these devices do not provide multiple cycles when the coolant circulation is closed, they do not use the capillary potential of the liquid coolant in the condensation zone, which increases the pressure inside the bellows in this zone due to condensate additives on the surface concave menisci of the liquid coolant in the capillaries.
Таким образом предлагаемый способ автоматически поддерживает тепловой режим, исключает полную выработку теплоносителя в зоне конденсации, обеспечивая надежность термостатирования и повышая эффективность тепломассопереноса в тепловых трубах большого диаметра. Способ реализует удвоенное действие капиллярных сил, растягивающих и сжимающих сильфоны в соответствующих зонах трубы. Thus, the proposed method automatically maintains the thermal regime, eliminates the total generation of coolant in the condensation zone, ensuring the reliability of temperature control and increasing the efficiency of heat and mass transfer in large diameter heat pipes. The method implements the double action of capillary forces, tensile and compressing bellows in the corresponding zones of the pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4948141 RU2027898C1 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Method of operation of thermal tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4948141 RU2027898C1 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Method of operation of thermal tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027898C1 true RU2027898C1 (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=21580687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4948141 RU2027898C1 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Method of operation of thermal tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027898C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015012732A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | НАДТОЧЕЙ, Михаил Александрович | Method for recovering heat from spent steam in device and engine |
RU2560237C1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Зеленый двигатель" | Method to recuperate heat of spent steam and condenser-recuperator for its realisation |
WO2018097742A1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | ГАЙЗЕР, Эдуард Петрович | Method for operating systems having an external supply of heat, based on the principle of fragmenting a working medium, and device for implementation of same |
CN108331726A (en) * | 2018-04-19 | 2018-07-27 | 常州机电职业技术学院 | Small temperature difference thermal energy engine |
-
1991
- 1991-06-24 RU SU4948141 patent/RU2027898C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 306321, кл. F 25D 7/00, 1970. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 524065, кл. F 28D 15/00, 1976. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1386573, кл. C 02F 1/14, 1988. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015012732A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | НАДТОЧЕЙ, Михаил Александрович | Method for recovering heat from spent steam in device and engine |
RU2560237C1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Зеленый двигатель" | Method to recuperate heat of spent steam and condenser-recuperator for its realisation |
WO2018097742A1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | ГАЙЗЕР, Эдуард Петрович | Method for operating systems having an external supply of heat, based on the principle of fragmenting a working medium, and device for implementation of same |
CN108331726A (en) * | 2018-04-19 | 2018-07-27 | 常州机电职业技术学院 | Small temperature difference thermal energy engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4573525A (en) | Thermally actuated heat exchange method and system | |
US4509329A (en) | Gravity-actuated thermal engines | |
US4258780A (en) | Dual cycle heat pipe-method and apparatus | |
US4240257A (en) | Heat pipe turbo generator | |
Wong et al. | Solar thermal water pumping systems: a review | |
US4165614A (en) | Self-contained vapor-power plant requiring a single moving-part | |
RU2027898C1 (en) | Method of operation of thermal tube | |
GB2128258A (en) | Gravity actuated thermal motor | |
CN102022294A (en) | Method and device for generating electricity with rotating heat pipe | |
US5201196A (en) | Centrifugal heat pipe vapor absorption heat pump | |
CN211903867U (en) | Waste heat discharge heat exchanger device using heat pipe as heat conducting element | |
RU2656037C1 (en) | Pressure capillary pump | |
US4231720A (en) | Pump for fluid media having different temperatures | |
US4258700A (en) | Solar or waste heat-exothermic/endothermic liquid-heat sink and pump | |
CA1283549C (en) | Heat pipe having a turbine built therein and apparatus using same | |
US5297619A (en) | Centrifugal heat pipe vapor absorption heat pump | |
RU2164578C1 (en) | Plant for producing water from snow and/or ice | |
CN112459856A (en) | Prime motor, acting method and water turbine unit | |
RU2366821C1 (en) | Heat-pipe axial engine | |
RU2056606C1 (en) | Heat energy-to-mechanical work converter | |
GB2270119A (en) | Thermodynamic apparatus. | |
CN111043581B (en) | Layered phase-change heat reservoir based on gravity heat pipe | |
RU2094650C1 (en) | Hydraulic motor | |
SU1180551A1 (en) | Thermal-to-mechanical power converter | |
RU2008489C1 (en) | Stirling engine |