RU2027832C1

RU2027832C1 - Pneumatic forms for erection of monolithic covering

Info

Publication number: RU2027832C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Головачев; А.О. Куропаткин; Н.Н. Бондаренко; Ю.Г. Адамонис
Original assignee: Головачев Алексей Васильевич; Куропаткин Александр Олегович; Бондаренко Николай Николаевич; Адамонис Юрий Геннадьевич
Priority date: 1991-04-18
Filing date: 1991-04-18
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: flexible mold is made in form of unfolding member of crossing transhypoloids secured to spacer ring, and forms has rigid straight shape-forming devices connected with their one end to spacer ring and the other, hinged to base. EFFECT: higher efficiency. 6 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, преимущественно к производству железобетонных работ, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при возведении монолитных покрытий со сложной криволинейной поверхностью. The invention relates to the construction, mainly to the production of reinforced concrete works, and can be used in all sectors of the national economy in the construction of monolithic coatings with a complex curved surface.

Известна форма для бетонирования купольных покрытий, включающая гибкий щит, пневматический каркас, канаты и охватывающие их трубчатые элементы, выполняемые в виде спирали или торообразных баллонов, а также канаты нижних граней покрытия [1]. A known form for concreting dome coverings, including a flexible shield, a pneumatic frame, ropes and tubular elements covering them, made in the form of a spiral or toroidal cylinders, as well as ropes of the lower faces of the coating [1].

Известна пневматическая опалубка для возведения монолитного железобетонного покрытия, включающая мягкую куполообразную воздухонепроницаемую оболочку с днищем и верхним полотнищем, размещенную на оболочке гибкую форму из водонепроницаемого тканевого материала, закрепленную на основании, жесткое центральное распорное кольцо и формообразующие элементы [2]. Known pneumatic formwork for the construction of a monolithic reinforced concrete coating, including a soft dome-shaped air-tight shell with a bottom and a top panel, a flexible form made of a waterproof fabric material placed on the shell fixed to the base, a rigid central spacer ring and forming elements [2].

Недостатками известного технического решения являются сложность изготовления, а следовательно, трудоемкость выполнения опалубочных работ, а также то, что формование с помощью известной пневмоопалубки покрытий только волнистых, гофрированных очертаний значительно сужает возможности архитектурного формообразования. The disadvantages of the known technical solutions are the complexity of manufacturing, and therefore, the complexity of the formwork, as well as the fact that molding with the help of the known pneumoforming of coatings only wavy, corrugated outlines significantly reduces the possibility of architectural shaping.

Цель изобретения - сокращение трудовых затрат и расширение возможности архитектурного формообразования при возведении монолитных покрытий. The purpose of the invention is the reduction of labor costs and the expansion of the possibility of architectural shaping during the construction of monolithic coatings.

Цель достигается тем, что в пневмоопалубке гибкая форма выполнена в форме прикрепленной к распорному кольцу развертки 4n пересекающихся трансгиполоидов, где n - число трансгиполоидов поверхности покрытия, а формообразующие элементы выполнены в виде жестких прямолинейных формообразователей, одним концом шарнирно прикрепленных к распорному кольцу, а другим - с помощью подвижного шарнира к основанию. При этом верхнее полотнище воздухонепроницаемой оболочки выполнено с возможностью ее размещения на основании в ненадутом состоянии с попарно направленными друг к другу складками, каждая пара которых расположена между двумя соседними формообразователями. The goal is achieved in that in the pneumatic formwork, the flexible form is made in the form of a sweep of 4n intersecting transhypoloids attached to the spacer ring, where n is the number of transhypoloids of the coating surface, and the shaping elements are made in the form of rigid rectilinear formers, one end pivotally attached to the spacer ring, and the other end using a movable hinge to the base. At the same time, the upper panel of the airtight shell is made with the possibility of its placement on the base in an inflated state with folds pairwise directed to each other, each pair of which is located between two adjacent formers.

На фиг. 1 изображена пневматическая опалубка в исходном ненадутом положении; на фиг. 2 - принцип формирования складок верхнего полотнища воздухонепроницаемой оболочки между двумя соседними жесткими формообразователями; на фиг. 3 - разрез пневматической опалубки по оси симметрии в исходном положении; на фиг. 4 - пневмоопалубка и отформованное с ее помощью монолитное покрытие, вид сверху; на фиг. 5 - то же, вид спереди; на фиг. 6 - железобетонное покрытие проектных очертаний в разрезе. In FIG. 1 shows pneumatic formwork in its initial non-inflated position; in FIG. 2 - the principle of forming folds of the upper panel of an airtight shell between two adjacent rigid molds; in FIG. 3 - section of pneumatic formwork along the axis of symmetry in the initial position; in FIG. 4 - pneumatic formwork and molded with its help monolithic coating, top view; in FIG. 5 - the same front view; in FIG. 6 - reinforced concrete coating of design outlines in the context.

Пневматическая опалубка состоит из мягкой куполообразной воздухонепроницаемой оболочки 1, раскладываемой на основании в ненадутом состоянии так, что ее верхнее полотнище имеет попарно направленные одна к другой и радиально расположенные складки 3. Поверх мягкой оболочки укладывается без складок гибкая форма 4 из водонепроницаемого материала, имеющая конфигурацию развертки 4n, пересекающихся трансгиполоидов, где n - число трансгиполоидов поверхности выводимого покрытия. Геометрический центр гибкой формы совмещается с геометрическим центром верхнего полотнища мягкой куполообразной воздухонепроницаемой оболочки. Сверху на гибкую форму укладывается распорное кольцо 5 диаметром 1,0-1,5 м, выполненное из металлопроката, например швеллера, таким образом, чтобы точка пересечения двух любых диаметров распорного кольца совмещалась с геометрическим центром гибкой формы. На гибкую форму укладывается сетчатая арматура 6 и бетонная смесь 7, которую распределяют и уплотняют. На бетонную смесь укладываются жесткие прямолинейные формообразователи 8, которые предварительно своими шарнирами 9 заводятся в образованные в основании пазы 10, что образует подвижный шарнир. Противоположным концом формообразователи прикрепляются с помощью шарнира 11 к распорному кольцу 5. Каждый образованный в основании паз заканчивается по направлению к распорному кольцу фундаментом 12 для опирания возводимого покрытия. Воздухонепроницаемая оболочка соединяется воздуховодом 13 с воздушным вентилятором. Pneumatic formwork consists of a soft, domed, airtight shell 1, which can be unfolded on the base in such a way that its upper panel has two folds radially arranged one to the other 3. On top of the soft shell, a flexible form 4 of waterproof material having a reamer configuration is laid without folds 4n, intersecting transhypoloids, where n is the number of transhypoloids of the surface of the output coating. The geometric center of flexible shape is combined with the geometric center of the upper panel of a soft domed, airtight shell. A spacer ring 5 with a diameter of 1.0-1.5 m, made of metal, such as a channel, is laid on top of the flexible form, so that the intersection point of any two diameters of the spacer ring is aligned with the geometric center of the flexible form. Mesh reinforcement 6 and concrete mix 7 are laid on a flexible form, which is distributed and compacted. Rigid rectilinear formers 8 are laid on the concrete mixture, which are pre-inserted with their hinges 9 into the grooves 10 formed at the base, which forms a movable hinge. With the opposite end, the formers are attached by means of a hinge 11 to the spacer ring 5. Each groove formed at the base ends towards the spacer ring with the foundation 12 for supporting the erected coating. An airtight casing is connected by an air duct 13 to an air fan.

Пневмоопалубка используется следующим образом. Pneumatic formwork is used as follows.

Изготовленную в заводских условиях мягкую куполообразную воздухонепроницаемую оболочку 1 раскладывают в исходном положении на подготовленном основании 2. Верхнее полотнище воздухонепроницаемой оболочки укладывают с попарно направленными друг к другу и радиально расположенными складками 3. Поверх разложенной в указанном порядке воздухонепроницаемой оболочки расстилают без складок гибкую форму 4, представляющую собой развертку 4n пересекающихся трансгиполоидов, где n - число трансгиполоидов в формуемом покрытии, таким образом, чтобы геометрический центр воздухонепроницаемой оболочки совпадал с геометрическим центром гибкой формы. На гибкую форму укладывают распорное кольцо 5 и совмещают точку пересечения двух любых диаметров распорного кольца с геометрическим центром гибкой формы. На гибкую форму, исключая площадь, занимаемую распорным кольцом, укладывают сетчатую арматуру 6 и бетонную смесь 7, которую распределяют и уплотняют в горизонтальном положении. The factory-made soft, domed, airtight casing 1 is laid out in the initial position on the prepared base 2. The upper panel of the airtight casing is laid with folds radially spaced towards each other 3. On top of the airtight casing laid out in this order, a flexible form 4 is placed without wrinkles, representing is a scan of 4n intersecting transhypoloids, where n is the number of transhypoloids in the moldable coating, so that r ometrichesky center airtight shell coincides with the geometric center of the flexible mold. The spacer ring 5 is placed on the flexible form and the intersection point of any two diameters of the spacer ring is combined with the geometric center of the flexible form. On a flexible form, excluding the area occupied by the spacer ring, mesh reinforcement 6 and concrete mix 7 are laid, which are distributed and compacted in a horizontal position.

Далее жесткие прямолинейные формообразователи 8 заводят с помощью шарниров 9 в заранее образованные в основании пазы 10 и образуют подвижный шарнир, после чего жесткие прямолинейные формообразователи опускают на бетонную смесь по направлению к распорному кольцу и закрепляют в нем шарнирами 11. В том торце каждого паза, который расположен ближе к распорному кольцу, до раскладки комплекта опалубки устраивают фундаменты 12 для опирания на них возводимого покрытия. После завершения перечисленных операций по воздуховоду 13 подают воздух в мягкую куполообразную оболочку с необходимым давлением. При этом сжатый воздух, заполняющий мягкую куполообразную воздухонепроницаемую оболочку 1, поднимает от основания 2 одновременно с распрямлением складок 3 гибкую форму 4, лежащее на ней распорное кольцо 5 и конструктивный слой, состоящий из сетчатой гибкой арматуры 6 и уплотненной бетонной смеси 7. Next, the rigid rectilinear formers 8 are guided by means of hinges 9 into the grooves 10 formed in the base beforehand and form a movable hinge, after which the rigid rectilinear formers are lowered onto the concrete mixture in the direction of the spacer ring and fixed in it with hinges 11. At that end of each groove, which located closer to the spacer ring, before laying out the formwork kit, foundations 12 are arranged to support the erected coating on them. After the completion of these operations through the duct 13 serves air in a soft domed shell with the necessary pressure. At the same time, compressed air filling the soft domed airtight shell 1 lifts a flexible form 4 from the base 2 at the same time as the folds 3 are straightened, a spacer ring 5 lying on it and a structural layer consisting of mesh flexible reinforcement 6 and compacted concrete mixture 7.

Одновременно с подъемом жесткие прямолинейные формообразователи 8 перемещаются при помощи шарниров 9 в пазах 10 благодаря закреплению формообразователей к распорному кольцу шарнирами 11. Перемещение жестких прямолинейных формообразователей заканчивается после опирания опорных частей железобетонного покрытия на фундаменты 12 и фиксации опорных частей на фундаментах любым известным способом. Величина отрезка перемещения шарниров 9 в пазах 10 примерно равна высоте подъема распорного кольца над основанием. После приобретения гибкой формой и уложенным на нем конструктивным слоем проектных очертаний, т.е. конфигурации покрытия в виде 4n пересекающихся трансгиполоидов, интенсивная подача воздуха по воздуховоду 13 приостанавливается. Подъем пневмоопалубки должен быть завершен до начала процесса твердения бетонной смеси. После набора бетоном конструктивного слоя необходимой прочности комплект опалубки демонтируют. Изменяя величину перемещения жестких прямолинейных формообразователей в пазах (одновременно с высотой подъема опорного кольца над основанием), можно легко видоизменять архитектурные очертания оболочки покрытия без снижения ее прочностных характеристик. Simultaneously with the lifting, the rigid rectilinear formers 8 are moved by means of hinges 9 in the grooves 10 by fixing the formers to the spacer ring by the hinges 11. The movement of the rigid rectilinear formers ends after the supporting parts of the reinforced concrete coating are supported on the foundations 12 and the supporting parts are fixed on the foundations by any known method. The value of the segment of movement of the hinges 9 in the grooves 10 is approximately equal to the height of the spacer ring above the base. After acquiring a flexible form and a constructive layer of design outlines laid on it, i.e. configuration of the coating in the form of 4n intersecting transhypoloids, the intensive air supply through the duct 13 is suspended. Pneumatic formwork lifting should be completed before the concrete mixture hardening process begins. After the concrete has set the structural layer of the required strength, the formwork kit is dismantled. By changing the amount of displacement of rigid rectilinear molds in the grooves (simultaneously with the height of the support ring above the base), it is possible to easily modify the architectural shape of the coating shell without reducing its strength characteristics.

Использование опалубки для возведения монолитных тонкостенных железобетонных покрытий выразительных архитектурных очертаний позволит значительно сократить затраты труда при выполнении опалубочных, арматурных и бетонных работ благодаря простоте ее конструктивного решения, а также расширить возможности архитектурного формообразования без ухудшения прочностных характеристик возводимых покрытий. The use of formwork for the construction of monolithic thin-walled reinforced concrete coatings of expressive architectural outlines will significantly reduce labor costs when performing formwork, reinforcement and concrete work due to the simplicity of its structural solution, as well as expand the possibilities of architectural shaping without compromising the strength characteristics of the coatings being constructed.

Claims

PNEUMATIC FORMWORK FOR ESTABLISHING MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE COATING, including a soft domed airtight shell with a bottom and a top panel, a flexible form made of a waterproof fabric material placed on the shell, fixed to the base, a rigid central spacer ring and cutting elements, which make it difficult to form, costs and expand the possibilities of architectural shaping, a flexible form is made in the form of a sweep attached to the spacer ring 4 n intersecting transhypoloids, where n is the number of transhypoloids of the surface of the erected coating, and the forming elements are made in the form of rigid rectilinear formers, one end pivotally attached to the spacer ring, and the other end using a movable hinge to the base, while the upper panel of the airtight shell is made with the possibility its placement on the base in an inadvertent state with folds pairwise directed to each other, each pair of which is located between two adjacent rmoobrazovatelyami.