Изобретение относится к разделению сегрегированных смесей и может быть использовано во многих отраслях промышленности для разделения эмульсий типа "масло в воде". The invention relates to the separation of segregated mixtures and can be used in many industries for the separation of oil-in-water emulsions.
Цель изобретения - увеличение ресурса эффективной работы микрофильтра за счет распределения равномерной нагрузки по всей высоте фильтрующего элемента снизу вверх. The purpose of the invention is to increase the resource of effective operation of the microfilter due to the distribution of uniform load over the entire height of the filter element from the bottom up.
На чертеже показана конструкция трубчатого микрофильтра. The drawing shows the design of a tubular microfilter.
Микрофильтр состоит из корпуса 1 с размещенным в нем трубчатым фильтрующим элементом 4 из пористого материала, патрубка 2 ввода обрабатываемой смеси и патрубка 3 вывода концентрата из межтрубного пространства аппарата, патрубков 6 для отвода фильтрата, сообщающихся с внутренним пространством трубчатого элемента 4, распределенных по его высоте, патрубка 7 для ввода фильтрата, подсоединенного к нижней части фильтрующего элемента 4, и гранулированной загрузки 5, размещенной во внутреннем пространстве трубчатого фильтpующего элемента 4 по всей его высоте. The microfilter consists of a housing 1 with a tubular filter element 4 made of porous material, a nozzle 2 for inputting the processed mixture and a nozzle 3 for withdrawing the concentrate from the annulus of the apparatus, nozzles 6 for draining the filtrate communicating with the inner space of the tubular element 4, distributed along its height , a pipe 7 for introducing the filtrate connected to the lower part of the filter element 4, and a granular load 5, located in the inner space of the tubular filter element 4 throughout its height.
Микрофильтр работает следующим образом. The microfilter works as follows.
Обрабатываемая смесь через патрубок 2 поступает в межтрубное пространство аппарата, где движется снизу вверх со скоростью, обеспечивающей осветление пристенного слоя возле фильтрующей поверхности элемента 4. Часть осветленной дисперсионной среды под действием перепада давлений проходит через поры фильтрующей поверхности в трубчатый элемент, откуда фильтрат отводится через патрубки 6. Чтобы обеспечить постоянный перепад давлений по всей поверхности фильтрующего элемента 4, во внутреннем его пространстве, заполненном гранулированной загрузкой 5, осуществляется непрерывная циркуляция фильтрата, для чего через патрубок 7 в нижнюю часть трубчатого элемента 4 подается (например, насосом) некоторое количество фильтрата, а через патрубок 6 по мере увеличения его количества фильтрат ступенчато отводится. При таком режиме фильтрации с постоянным перепадом давлений обеспечивается равномерная расходная нагрузка по всей поверхности фильтрующего элемента 4 и одинаковая скорость фильтрации по всей его высоте, которую поддерживают не больше скорости осветления пристенного слоя снаружи элемента 4. Благодаря выравниванию скорости фильтрации и расходной нагрузки, предотвращается загрязнение фильтрующей поверхности, что позволяет увеличить ресурс эффективной работы микрофильтра. The processed mixture through the pipe 2 enters the annulus of the apparatus, where it moves from bottom to top with a speed that clarifies the wall layer near the filtering surface of element 4. Part of the clarified dispersion medium under the influence of pressure drops passes through the pores of the filtering surface into the tubular element, from which the filtrate is discharged through the pipes 6. To ensure a constant pressure drop across the entire surface of the filter element 4, in its inner space filled with granular Loading the 5 continuous circulation of the filtrate is carried out, which via the pipe 7 into the lower portion of the tubular element 4 is supplied (e.g., a pump) a quantity of the filtrate and, through pipe 6 with the increase in its amount filtrate removed stepwise. With this filtration mode with a constant pressure drop, a uniform flow rate is provided over the entire surface of the filter element 4 and the same filtration rate is maintained over its entire height, which is supported by no more than the clarification rate of the wall layer outside the element 4. Due to the equalization of the filtration rate and the flow rate, the filter is contaminated surface, which allows to increase the resource of effective microfilter operation.