RU2027482C1 - Gas cleaning device - Google Patents

Gas cleaning device Download PDF

Info

Publication number
RU2027482C1
RU2027482C1 SU5058505A RU2027482C1 RU 2027482 C1 RU2027482 C1 RU 2027482C1 SU 5058505 A SU5058505 A SU 5058505A RU 2027482 C1 RU2027482 C1 RU 2027482C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
distributor
cap
liquid
distribution grid
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Тройнин
Original Assignee
Акционерное общество "Новатор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новатор" filed Critical Акционерное общество "Новатор"
Priority to SU5058505 priority Critical patent/RU2027482C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2027482C1 publication Critical patent/RU2027482C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

FIELD: electronic, chemical, mining, food, pharmaceutical and other industries; cleaning of gas effluents from dust and toxic gaseous components. SUBSTANCE: lower part of cap distributor 4 has blades 7 vertically secured on its end face. Plane of blades forms acute angle with tangent line of surface of cap distributor 4. Each blade 7 is hollow, perforated, with open lower end face. Gauze secured on blade is installed for oscillating of free end. Radial inclined plates 6 are perforated and installed for turning in vertical plane relative to hinge joint secured on distributing grid and are spring-loaded. Distributing grip is connected to housing and cap distributor through shock absorbers. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов от пыли и токсичных газообразных компонентов и может быть использовано в электронной, химической, металлургической, горнодобывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for cleaning gas emissions from dust and toxic gaseous components and can be used in electronic, chemical, metallurgical, mining, food, pharmaceutical and other industries.

Известно устройство для очистки газа, корпус которого выполнен со штуцерами ввода и вывода газа и жидкости, содержащее распределитель газа, преимущественно колпачковую тарелку, расположенную наклонно, над которым размещена опорно-распределительная решетка, и дополнительный штуцер отвода жидкости, расположенный под опорно-распределительной решеткой [1]. A device for gas purification is known, the housing of which is made with gas and liquid inlet and outlet fittings, comprising a gas distributor, mainly a cap plate, located obliquely, above which a support and distribution grid is placed, and an additional liquid discharge fitting, located under the support and distribution grid [ 1].

Недостатком такого устройства является малая эффективность очистки газа из-за того, что при барботаже через жидкость газ поднимается вертикально, поэтому время его контакта с жидкостью незначительно. The disadvantage of this device is the low efficiency of gas purification due to the fact that when bubbling through a liquid, the gas rises vertically, so the time of its contact with the liquid is negligible.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для очистки газа, включающее корпус с патрубками ввода и вывода газа, колпачковый распределитель газа, опорно-распределительную решетку и насадку на ней, горизонтальную перфорированную ограничи- тельную перегородку, размещенную над опорно-распределительной решеткой, и наклонные пластины, радиально укрепленные на опорно-распределительной решетке, причем насадка выполнена в виде усеченных конусов положительной плавучести и размещена в радиальном направлении меньшим основанием к центру устройства [2]. The closest to the proposed technical essence is a gas purification device comprising a housing with gas inlet and outlet nozzles, a gas cap distributor, a support distribution grid and a nozzle on it, a horizontal perforated restrictive partition placed above the support distribution grid, and inclined plates radially mounted on a support and distribution grid, and the nozzle is made in the form of truncated cones of positive buoyancy and is placed in the radial direction smaller base to the center of the device [2].

Однако неочищенный газ входит под распределительную решетку без предварительного орошения, что не позволяет повысить качество очистки газа. Поскольку наклонные пластины укреплены на распределительной решетке неподвижно и выполнены сплошнотелыми, не обеспечивается в достаточной мере интенсивность фазообмена при взаимодействии потока с указанными пластинами. However, the raw gas enters under the distribution grid without prior irrigation, which does not improve the quality of gas treatment. Since the inclined plates are fixed on the distribution grid immovably and are made solid, the intensity of phase exchange during the interaction of the flow with these plates is not sufficiently ensured.

Целью изобретения является повышение степени очистки газа. The aim of the invention is to increase the degree of gas purification.

Цель достигается за счет того, что в устройстве для очистки газа, содержащем корпус с входным и выходным патрубками для газа, колпачковый распределитель газа, распределительную решетку с радиально укрепленными наклонными пластинами, нижняя часть колпачкового распределителя снабжена вертикально укрепленными на его торце лопатками, плоскость которых образует острый угол к касательным плоскостям колпачкового распределителя, причем каждая лопатка выполнена полой, перфорированной, с открытым нижним торцом и с закрепленной на ней сеткой с возможностью колебания свободного конца. The goal is achieved due to the fact that in the device for gas purification, comprising a housing with inlet and outlet nozzles for gas, a gas cap distributor, a distribution grill with radially strengthened inclined plates, the lower part of the cap distributor is equipped with vertically mounted blades on its end, the plane of which forms acute angle to the tangent planes of the cap distributor, with each blade made hollow, perforated, with an open bottom end and with a mesh fixed to it the possibility of oscillation of the free end.

Радиальные наклонные пластины выполнены перфорированными, установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнира, укрепленного на распределительной решетке, и подпружинены, а распределительная решетка прикреплена к корпусу и колпачковому распределителю через амортизаторы. The radial inclined plates are perforated, mounted to rotate in a vertical plane relative to the hinge mounted on the distribution grid, and are spring-loaded, and the distribution grid is attached to the housing and cap distributor through shock absorbers.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 1; на фиг. 7 - узел III на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - node I in FIG. 1; in FIG. 5 is a cross-section BB in FIG. 4; in FIG. 6 - node II in FIG. 1; in FIG. 7 - node III in FIG. 1.

Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для газа, колпачковый распределитель 4 газа, распределительную решетку 5 с радиально укрепленными наклонными пластинами 6. Нижняя часть колпачкового распределителя 4 снабжена вертикально укрепленными на его торце лопатками 7. Плоскость лопаток 7 образует острый угол к касательным плоскостям колпачкового распределителя 4. Лопатки 7 выполнены полыми, с перфорированными стенками 8 и открытым нижним торцом, погруженным в жидкость. На каждой лопатке закреплена сетка 9 с возможностью колебания свободного конца. Целесообразно, чтобы пластины 6 были выполнены перфорированными, установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнира 10 с пружиной 11, укрепленного на распределительной решетке 5. Целесообразно также, чтобы распределительная решетка 5 была прикреплена к корпусу 1 и колпачковому распределителю 4 через амортизаторы 12, например в виде резиновой прокладки, закрепленной на полке 13 корпуса. В верхней части корпуса 1 закреплен каплеуловитель 14, а днище корпуса снабжено сливным патрубком 15. The device comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 gas nozzles, a cap gas distributor 4, a distribution grill 5 with radially strengthened inclined plates 6. The lower part of the cap distributor 4 is provided with blades 7 vertically mounted at its end 7. The plane of the blades 7 forms an acute angle to the tangent planes of the cap distributor 4. The blades 7 are made hollow, with perforated walls 8 and an open bottom end immersed in the liquid. A mesh 9 is fixed on each blade with the possibility of oscillation of the free end. It is advisable that the plates 6 are perforated, mounted to rotate in a vertical plane relative to the hinge 10 with a spring 11 mounted on the distribution grid 5. It is also advisable that the distribution grid 5 is attached to the housing 1 and the cap distributor 4 through shock absorbers 12, for example in the form of a rubber gasket mounted on a shelf 13 of the housing. A drop eliminator 14 is fixed in the upper part of the housing 1, and the bottom of the housing is equipped with a drain pipe 15.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Загрязненный газ подается через входной патрубок 2, выходя из которого, изменяет свое направление и движется вниз по зазору между колпачковым распределителем 4 и входным 2 патрубком. Дойдя до поверхности жидкости, газ отжимает ее вниз до появления зазоров между лопатками 7. Через эти зазоры газ устремляется под распределительную решетку 5 и одновременно закручивается лопатками 7. Под действием сил трения с вращающимся потоком газа жидкость начинает вращательное движение. При обтекании газом стенок 8 лопаток 7 образуется разрежение, под действием которого жидкость подсасывается через открытую нижнюю часть лопаток 7 в полость лопаток и через отверстия в стенках 8 эжектируется в поток газа. Газожидкостный поток за счет турбулентности вызывает колебания сеток 9 и частично пересекает их, что повышает интенсивность фазообмена. Таким образом, при выходе из колпачкового распределителя 4 газ интенсивно промывается за счет диспергирования жидкости при захвате ее с вращающейся поверхности эжекции через отверстия в стенках 8 лопаток 7 и взаимодействия с колеблющимися сетками 9. Предварительно обработанный газожидкостный поток при своем вращении пересекает перфорацию распределительной решетки 5 и дополнительно закручивается пластинами 6, что приводит к дополнительному закручиванию жидкости, находящейся над решеткой 5. Далее пузырьки газа поднимаются в толще жидкости по восходящей спирали, выходят на поверхность жидкости, лопаются, и газ, поднимаясь, проходит каплеуловитель 14 и через выходной патрубок 3 направляется потребителю. При установке пластины 6 с возможностью поворота восходящий вращающийся поток газожидкостной смеси, пересекая перфорацию решетки 5, соударяется с пластинами 6, при этом часть потока пересекает перфорацию этих пластин, что приводит к дополнительному дроблению газовых пузырьков, а большая часть газа движется вдоль плоскости этих пластин. При взаимодействии с турбулентным газожидкостным потоком обеспечивается упругое колебание пластин 6 относительно шарнира 10 благодаря пружинам 11. Соударение газожидкостного потока с колеблющимися пластинами дополнительно повышает интенсивность дробления газовых пузырьков. Благодаря тому что распределительная решетка 5, колеблющаяся при взаимодействии с турбулентным потоком газожидкостной смеси, прикреплена к стенке корпуса и колпачковому распределителю через амортизаторы 12, виброэнергия не передается на корпус и колпачковый распределитель. Это позволяет дополнительно интенсифицировать фазообмен при контакте газожидкостного потока с решеткой 5. Contaminated gas is supplied through the inlet pipe 2, leaving which it changes its direction and moves down the gap between the cap distributor 4 and the inlet pipe 2. Having reached the surface of the liquid, the gas squeezes it down until gaps between the blades 7. Through these gaps, the gas flows under the distribution grid 5 and is simultaneously twisted by the blades 7. Under the action of friction forces with a rotating gas flow, the liquid begins to rotate. When gas flows around the walls 8 of the blades 7, a vacuum forms, under which the liquid is sucked through the open lower part of the blades 7 into the cavity of the blades and through the holes in the walls 8 is ejected into the gas stream. Due to turbulence, the gas-liquid flow causes oscillations of the grids 9 and partially crosses them, which increases the intensity of phase exchange. Thus, when leaving the cap distributor 4, the gas is intensively washed by dispersing the liquid when it is captured from the rotating ejection surface through the holes in the walls 8 of the blades 7 and interacting with the oscillating grids 9. The pre-processed gas-liquid flow crosses the perforation of the distribution grid 5 and it is additionally twisted by plates 6, which leads to additional twisting of the liquid located above the grate 5. Further, the gas bubbles rise in the thickness of the liquid ty in an ascending spiral, they come to the surface of the liquid, burst, and the gas, rising, passes the droplet eliminator 14 and is sent to the consumer through the outlet pipe 3. When installing the plate 6 with the possibility of rotation, the upward rotating flow of the gas-liquid mixture, crossing the perforation of the grating 5, collides with the plates 6, while part of the flow crosses the perforation of these plates, which leads to additional crushing of gas bubbles, and most of the gas moves along the plane of these plates. When interacting with a turbulent gas-liquid flow, the elastic oscillation of the plates 6 relative to the hinge 10 is ensured by the springs 11. The impact of the gas-liquid flow with the oscillating plates additionally increases the intensity of crushing of gas bubbles. Due to the fact that the distribution grid 5, which vibrates when interacting with a turbulent flow of a gas-liquid mixture, is attached to the wall of the housing and the cap distributor through shock absorbers 12, vibration energy is not transmitted to the housing and cap distributor. This allows you to further intensify the phase exchange upon contact of the gas-liquid flow with the lattice 5.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить степень очистки газа за счет его предварительного орошения под распределительной решеткой перед подачей через толщу жидкости, а также за счет интенсификации фазообмена. The present invention allows to increase the degree of gas purification due to its preliminary irrigation under the distribution grid before feeding through the thickness of the liquid, as well as due to the intensification of phase exchange.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с входным и выходным патрубками для газа, колпачковый распределитель газа, распределительную решетку со слоем жидкости и радиально размещенными наклонными пластинами, отличающееся тем, что оно снабжено лопатками, укрепленными на торце колпачкового распределителя под острым углом к касательным плоскостям колпачкового распределителя, и сетками, закрепленными одним концом на каждой лопатке с возможностью колебания свободного конца, при этом корпус частично заполнен жидкостью, каждая лопатка имеет открытый нижний торец и частично погружена в жидкость. 1. DEVICE FOR CLEANING GAS, comprising a housing with inlet and outlet nozzles for gas, a cap gas distributor, a distribution grid with a liquid layer and radially placed inclined plates, characterized in that it is equipped with blades mounted at the end of the cap distributor at an acute angle to the tangent to the planes of the cap distributor, and grids fixed at one end on each blade with the possibility of oscillation of the free end, while the body is partially filled with liquid, each blade The weave has an open bottom and is partially immersed in liquid. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальные наклонные пластины выполнены перфорированными, установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно шарнира, укрепленного на распределительной решетке и подпружинены. 2. The device according to claim 1, characterized in that the radial inclined plates are perforated, mounted to rotate in a vertical plane relative to the hinge mounted on the distribution grid and spring-loaded. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что распределительная решетка прикреплена к корпусу и колпачковому распределителю через амортизаторы. 3. The device according to claims 1 and 2, characterized in that the distribution grid is attached to the housing and the cap distributor through shock absorbers.
SU5058505 1992-08-11 1992-08-11 Gas cleaning device RU2027482C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5058505 RU2027482C1 (en) 1992-08-11 1992-08-11 Gas cleaning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5058505 RU2027482C1 (en) 1992-08-11 1992-08-11 Gas cleaning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2027482C1 true RU2027482C1 (en) 1995-01-27

Family

ID=21611499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5058505 RU2027482C1 (en) 1992-08-11 1992-08-11 Gas cleaning device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2027482C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 582815, кл. B 01D 47/00, 1977. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1286251, кл. B 01D 47/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3524631A (en) Means for carrying out gas scrubbing operations
RU2027482C1 (en) Gas cleaning device
CN210385238U (en) Foam type pollution prevention and control equipment
RU2040957C1 (en) Bubbling absorber
SU1487931A1 (en) Vortex-type gas/liquid separator
CN209629485U (en) A kind of moisture separation device
SU1263321A1 (en) Cyclone-froth generator
RU2023724C1 (en) Saturating apparatus
CN218740872U (en) Steam scale inhibitor
RU208946U1 (en) Mass transfer apparatus
SU1581352A1 (en) Stabilizer for foam apparatus
SU1301462A1 (en) Bag filter
RU2294375C1 (en) Sulfiter
RU2316382C1 (en) Foamy gas scrubber
RU185847U1 (en) Tank jet mixer
SU1223970A2 (en) Wet dust trap
SU1212514A1 (en) Foam generator
RU1837942C (en) Unit for gas purifying
SU1009497A1 (en) Absorber
SU1500349A1 (en) Centrifugal wet-type dust collector
SU1256772A1 (en) Gas washer
SU1124991A1 (en) Mass-transfer apparatus
SU1277984A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1286251A1 (en) Apparatus for cleaning gas
SU1219113A1 (en) Foam breaker