Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для приготовления комбинированных сыпучих кормов в животноводстве. The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for the preparation of combined bulk feed in animal husbandry.
Цель изобретения - повышение качества корма, производительности устройства и снижение энергозатрат. The purpose of the invention is to improve feed quality, device performance and reduce energy consumption.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - конический барабан в сборе без крышки; на фиг.4 - подвижный конический барабан; на фиг.5 - торцевой рабочий орган неподвижного барабана, вид спереди; на фиг.6 - то же, вид сбоку; на фиг.7 - торцевой рабочий орган подвижного барабана, вид сбоку; на фиг. 8 - вид по стрелке А на фиг.7; на фиг.9 - вал устройства; на фиг.10 - продольный рабочий орган подвижного барабана, вид сбоку; на фиг.11 - то же, вид с торца; на фиг.12 - продольный рабочий орган неподвижного барабана от загрузочного люка, вид сверху; на фиг. 13 - то же, вид сбоку; на фиг.14 - продольный сплошной рабочий орган неподвижного барабана, вид сверху; на фиг.15 - то же, вид с торца; на фиг.16 - продольный рабочий орган неподвижного барабана со стороны выгрузного люка, вид сверху; на фиг.17 - то же, вид сбоку; на фиг.18 - заслонка подачи, вид сбоку; на фиг.19 - то же, вид сверху. Figure 1 shows the proposed device, front view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 - conical drum Assembly without a cover; figure 4 - movable conical drum; figure 5 - end working body of the fixed drum, front view; figure 6 is the same side view; figure 7 - end working body of the moving drum, side view; in FIG. 8 is a view along arrow A in FIG. 7; figure 9 - the shaft of the device; figure 10 is a longitudinal working body of the moving drum, side view; figure 11 is the same, end view; in Fig.12 is a longitudinal working body of the stationary drum from the loading hatch, top view; in FIG. 13 is the same side view; on Fig - longitudinal continuous working body of a stationary drum, top view; on Fig is the same end view; in Fig.16 is a longitudinal working body of the fixed drum from the side of the discharge hatch, top view; on Fig is the same side view; Fig. 18 is a side view of the supply flap; Fig.19 is the same, a top view.
Устройство для приготовления комбикорма включает раму 1, на которой смонтирован на опорах качения с приводом вал 2. На раме 1 и валу 2 расположена помольная установка в виде неподвижных конических барабанов 3 и подвижных барабанов 4 со сменными продольными рабочими органами 5 и 6, содержащими насечки, и торцовыми рабочими органами 7 и 8, с насечками в виде спиральной нарезки. Для перемещения барабанов 4 служит механизм, состоящий из гайки 9, шлицевой крестовины 10, пружины 11 и упорной шайбы 12. Перед помольной установкой расположена нагревательная камера 13, снабженная загрузочными люками 14, перегородкой 15, нагревательными элементами 16, размещенными в ее плоскости, мешалкой 17 с приводом от мотора-редуктора 18, винтовыми заслонками 19. Помольная установка снабжена герметичными крышками 20 с запорами 21. Для отвода муки служат каналы 22, причем к левому подключена горловина 23 с дозатором минеральных добавок (не показан). Каналы 22 соединены с закрытым шнековым транспортером 24 с приводом от мотора-редуктора 25. A device for preparing compound feed includes a frame 1, on which a shaft 2 is mounted on rolling bearings with a drive. A grinding mill in the form of fixed conical drums 3 and movable drums 4 with replaceable longitudinal working bodies 5 and 6 containing notches is mounted on the frame 1 and shaft 2 and end working bodies 7 and 8, with notches in the form of a spiral cut. To move the drums 4, there is a mechanism consisting of a nut 9, a spline cross 10, a spring 11 and a thrust washer 12. Before the grinding installation, there is a heating chamber 13, equipped with loading hatches 14, a partition 15, heating elements 16 placed in its plane, a stirrer 17 driven by a gear motor 18, screw shutters 19. The grinding unit is equipped with airtight covers 20 with locks 21. Channels 22 are used to drain the flour, and a neck 23 with a dispenser of mineral additives (not shown) is connected to the left. Channels 22 are connected to a closed screw conveyor 24 with a drive from a gear motor 25.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Поданное нориями (не показаны) в бункер-накопитель (не показан) зерно проходит очистку от механических и других примесей на решетном стане (не показан) и попадает в термокамеру 13 через люки 14. Перегородка 15 исключает смешивание зерна. Зерно в камере 13 сразу соприкасается с нагретыми элементами 16. При этом зерно поджаривается, улучшаются его механические свойства, а также вкусовые качества. Включается привод помольного устройства 1 - 12, включается транспортер 24 от привода 25, включается мешалка 17 от привода 18, по датчикам температуры и влажности (не показаны) определяется готовность зерна к помолу. Винтовыми заслонками 19 устанавливается подача зерна в помольное устройство 1 - 12. Наличие регулируемых зазоров в барабанах 3 и 4 с помощью механизма 9 - 12 позволяет осуществить заданный вид помола: для птицы, для свиней, для жвачных животных. Перетертое зерно на конических поверхностях 3 и 4 попадает в каналы 22, а по ним - на закрытый транспортер 24. При необходимости по горловине 23 дополнительно подают необходимые минеральные добавки. Смешиваясь на транспортере 24, весь помол выгружается в транспортное средство или в бункеры-накопители (не показаны). Таким образом достигается коренное упрощение технологии и тем самым снижение энергоемкости и повышение производительности. The grain supplied by norias (not shown) to the storage hopper (not shown) is cleaned of mechanical and other impurities on a sieve mill (not shown) and enters the heat chamber 13 through the hatches 14. The partition 15 prevents mixing of the grain. The grain in the chamber 13 immediately comes into contact with the heated elements 16. At the same time, the grain is fried, its mechanical properties, as well as taste, are improved. The drive of the grinding device 1 - 12 is turned on, the conveyor 24 is turned on from the drive 25, the mixer 17 is turned on from the drive 18, the readiness of grain for grinding is determined by temperature and humidity sensors (not shown). The screw valves 19 set the grain supply to the grinding device 1 - 12. The presence of adjustable gaps in the drums 3 and 4 using the mechanism 9 - 12 allows you to perform the specified type of grinding: for poultry, for pigs, for ruminants. The ground grain on the conical surfaces 3 and 4 enters the channels 22, and through them to the closed conveyor 24. If necessary, the necessary mineral additives are additionally supplied through the neck 23. Mixing on the conveyor 24, the entire grinding is discharged into a vehicle or into storage bins (not shown). Thus, a radical simplification of the technology is achieved, thereby reducing energy intensity and increasing productivity.
