RU2026833C1 - Method of manufacturing products from quartz glass - Google Patents

Method of manufacturing products from quartz glass Download PDF

Info

Publication number
RU2026833C1
RU2026833C1 SU4917909A RU2026833C1 RU 2026833 C1 RU2026833 C1 RU 2026833C1 SU 4917909 A SU4917909 A SU 4917909A RU 2026833 C1 RU2026833 C1 RU 2026833C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crucible
products
melt
volume
melting
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.К. Лесников
С.И. Голубев
А.Е. Голубев
Е.Г. Лосев
Original Assignee
Лесников Александр Калистратович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лесников Александр Калистратович filed Critical Лесников Александр Калистратович
Priority to SU4917909 priority Critical patent/RU2026833C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026833C1 publication Critical patent/RU2026833C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

FIELD: production of products from quarts glass. SUBSTANCE: method involves continuous feeding of grains into melting crucible ; melting quartz in shielding gas atmosphere; forming melt through spinneret in crucible base, with ratio of melt volume in crucible to delivery volume per hour being 5-10. EFFECT: increased output and high quality of products. 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству стекла, в частности к технологии получения тянутых изделий из кварцевого стекла (труб, стержней, полос и т. д.). The invention relates to the production of glass, in particular to a technology for producing drawn products from quartz glass (pipes, rods, strips, etc.).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения изделий из кварцевого стекла путем непрерывной подачи крупки в плавильный тигель, плавление кварца в атмосфере защитного газа и последующего формирования расплава через фильеру в основании тигля. The closest technical solution to the invention is a method for producing products from quartz glass by continuously feeding the grains into a melting crucible, melting the quartz in a protective gas atmosphere, and then forming a melt through a die in the base of the crucible.

Недостатком известного способа является невысокий выход высококачественных изделий из кварцевого стекла. The disadvantage of this method is the low yield of high-quality products from quartz glass.

Это связано с нарушением стабилизации таких параметров кварцевого расплава, как пузырность, непроплавы, оптическая однородность. This is due to a violation of the stabilization of such parameters of the quartz melt, as bubbling, non-melts, and optical uniformity.

Цель изобретения - повышение выхода годных изделий за счет улучшения их качества. The purpose of the invention is to increase the yield of products by improving their quality.

Увеличение объема направляемой стекломассы в варочном тигле и малая по отношению к нему выработка в единицу времени позволяют обеспечить стабильность кварцевого расплава и значительно повысить выход высококачественных изделий. В первую очередь это относится к тепловым потокам, которые стабилизируют оптические свойства стекломассы, повышая ее однородность и исключая при этом образование вторичных пузырей, а также к возможности более длительного пребывания стекломассы в зоне высоких температур, что исключает возможность попадания непроплавов в зону выработки. Малая выработка в единицу времени по отношению к объему стекломассы в тигле позволяет проще регулировать геометрические параметры формируемого изделия за счет малого количества выносимого тепла от варочного объема. The increase in the volume of guided glass melt in the cooking crucible and the low output per unit time allow the stability of the quartz melt and significantly increase the yield of high-quality products. This primarily relates to heat fluxes that stabilize the optical properties of the glass melt, increasing its uniformity and eliminating the formation of secondary bubbles, as well as the possibility of a longer stay of the glass melt in the high temperature zone, which eliminates the possibility of penetration of non-melts into the production zone. A small production per unit time in relation to the volume of glass in the crucible makes it easier to adjust the geometric parameters of the formed product due to the small amount of heat transferred from the cooking volume.

Экспериментально доказано, что оптимальным будет отношение объема расплава в тигле к объему его выработки в единицу времени в пределах 5-10. При этом если это соотношение будет меньше 5, то происходит увеличение объема выработки в единицу времени, нарушается стабильность расплава, в последнем появляются пузыри, непроплавы, ухудшается оптическая однородность и геометрия изделий. It has been experimentally proved that the ratio of the volume of the melt in the crucible to the volume of its production per unit time in the range of 5-10 will be optimal. Moreover, if this ratio is less than 5, then the output per unit time increases, melt stability is violated, in the latter bubbles, non-melts appear, and the optical uniformity and geometry of the products deteriorate.

Если отношение будет более 10, то заметно снизится производительность процесса. If the ratio is more than 10, then the productivity of the process will noticeably decrease.

Способ может быть осуществлен следующим образом. The method can be carried out as follows.

Технологически обработанное сырье (крупка) подают в плавильное пространство печи, которую с помощью нагревательных элементов разогревают со скоростью не более 6оС/мин. Разогрев осуществляют до достижения в печи рабочей температуры 1900оС. Эту температуру поддерживают постоянной в течение всего периода плавления. В формирователь стекломасса попадает практически беспузырной. С помощью тянульных роликов стекломасса подхватывается на выходе из фильеры и вытягивается непрерывно в бесконечное изделие. При этом соотношение объема расплавленной стекломассы к объему выработки поддерживают в пределах 5-10.Technologically processed raw materials (grains) are fed into the melting space of the furnace, which is heated using heating elements at a speed of no more than 6 ° C / min. Reheating is performed in an oven until reaching the working temperature of 1900 C. This temperature was maintained constant during the whole melting period. Glass shaper gets almost bubble-free into the shaper. With the help of pulling rollers, the molten glass is picked up at the exit of the die and stretched continuously into an endless product. The ratio of the volume of molten glass to the volume of production is maintained within 5-10.

В соответствии с изложенным технологическим процессом и при различных величинах соотношения объема стекломассы в варочном тигле к объему выработки в единицу времени были вытянуты кварцевые изделия. In accordance with the described technological process and for various values of the ratio of the volume of glass melt in the cooking crucible to the volume of production per unit time, quartz products were elongated.

Сравнительные характеристики изделий, полученных указанным и известным способами представлены в таблице. Comparative characteristics of products obtained by the specified and known methods are presented in the table.

Сравнение производилось по ТУ. Comparison was made according to TU.

Таким образом технико-экономические показатели способа заключаются в увеличении выхода годных изделий с улучшенными параметрами по наличию капилляров на поверхности изделий в 1,5 раза, по наличию инородных включений до ≈ 10 раз, по оптической однородности в ≈ 2 раза и по геометрии в ≈1,5 раза.  Thus, the technical and economic indicators of the method are to increase the yield of products with improved parameters by the presence of capillaries on the surface of products by 1.5 times, by the presence of foreign inclusions by ≈ 10 times, by optical uniformity by ≈ 2 times and by geometry by ≈1 5 times.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА путем непрерывной подачи крупки в плавильный тигель, плавления кварца в атмосфере защитного газа и последующего формования расплава через фильеру в основании тигля, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий за счет улучшения их качества, формование расплава ведут при отношении объема расплава в тигле к объему его часовой выработки 5 - 10. METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM QUARTZ GLASS by continuously feeding the grains into a melting crucible, melting quartz in a protective gas atmosphere and then forming the melt through a die in the crucible base, characterized in that, in order to increase the yield of products by improving their quality, the melt is molded when the ratio of the volume of the melt in the crucible to the volume of its hourly production of 5 - 10.
SU4917909 1991-02-07 1991-02-07 Method of manufacturing products from quartz glass RU2026833C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4917909 RU2026833C1 (en) 1991-02-07 1991-02-07 Method of manufacturing products from quartz glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4917909 RU2026833C1 (en) 1991-02-07 1991-02-07 Method of manufacturing products from quartz glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026833C1 true RU2026833C1 (en) 1995-01-20

Family

ID=21564317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4917909 RU2026833C1 (en) 1991-02-07 1991-02-07 Method of manufacturing products from quartz glass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026833C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 937356, кл. C 03B 20/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3320045A (en) Furnace for the manufacture of fused quartz
SE8801629L (en) GLASS MOLDING OVEN AND SET TO MANUFACTURE GLASS
CA2229421A1 (en) Method and device for manufacturing mineral fibres
IL88720A0 (en) Method and apparatus for glass cutting and edge shaping
CN102531339B (en) The continuous molding method of devitrified glass and the continuous molding equipment of devitrified glass
WO2006039986A1 (en) Method for producing tubes of quartz glass
CA1071410A (en) Method for the production of bubble-free objects of quartz glass by drawing
RU2026833C1 (en) Method of manufacturing products from quartz glass
EP3656746A1 (en) Method and apparatus for cutting a hollow quartz glass ingot
CN111217516A (en) Quartz glass ingot, and method and apparatus for manufacturing same
US3467513A (en) Process and apparatus for high pressure extrusion of glassprocess and apparatus for high pressure extrusion of glass
US1874799A (en) Method and apparatus for feeding and melting glass batch
JPS6448658A (en) Method and apparatus for producing fiber reinforced metal material
GB2112771A (en) Process for producing molten glass
RU2039715C1 (en) Basaltic filament producing method
SU556593A1 (en) Method for making sheet glass
GB1151086A (en) Method and Apparatus for Glass Manufacture.
EP3705461B9 (en) Method for elongating glass optical fiber preform
CN111646688B (en) Method for elongating glass base material for optical fiber
JP3151358B2 (en) Manufacturing method of optical fiber preform
US1136290A (en) Method of producing drawn sheet-glass.
JPH0361618B2 (en)
SU1583371A1 (en) Method of producing precision support pipes
SU1212990A1 (en) Method of manufacturing articles from sheet glass
JP3752990B2 (en) Method for producing fluorine-added glass article