RU2026833C1 - Method of manufacturing products from quartz glass - Google Patents
Method of manufacturing products from quartz glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026833C1 RU2026833C1 SU4917909A RU2026833C1 RU 2026833 C1 RU2026833 C1 RU 2026833C1 SU 4917909 A SU4917909 A SU 4917909A RU 2026833 C1 RU2026833 C1 RU 2026833C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crucible
- products
- melt
- volume
- melting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству стекла, в частности к технологии получения тянутых изделий из кварцевого стекла (труб, стержней, полос и т. д.). The invention relates to the production of glass, in particular to a technology for producing drawn products from quartz glass (pipes, rods, strips, etc.).
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения изделий из кварцевого стекла путем непрерывной подачи крупки в плавильный тигель, плавление кварца в атмосфере защитного газа и последующего формирования расплава через фильеру в основании тигля. The closest technical solution to the invention is a method for producing products from quartz glass by continuously feeding the grains into a melting crucible, melting the quartz in a protective gas atmosphere, and then forming a melt through a die in the base of the crucible.
Недостатком известного способа является невысокий выход высококачественных изделий из кварцевого стекла. The disadvantage of this method is the low yield of high-quality products from quartz glass.
Это связано с нарушением стабилизации таких параметров кварцевого расплава, как пузырность, непроплавы, оптическая однородность. This is due to a violation of the stabilization of such parameters of the quartz melt, as bubbling, non-melts, and optical uniformity.
Цель изобретения - повышение выхода годных изделий за счет улучшения их качества. The purpose of the invention is to increase the yield of products by improving their quality.
Увеличение объема направляемой стекломассы в варочном тигле и малая по отношению к нему выработка в единицу времени позволяют обеспечить стабильность кварцевого расплава и значительно повысить выход высококачественных изделий. В первую очередь это относится к тепловым потокам, которые стабилизируют оптические свойства стекломассы, повышая ее однородность и исключая при этом образование вторичных пузырей, а также к возможности более длительного пребывания стекломассы в зоне высоких температур, что исключает возможность попадания непроплавов в зону выработки. Малая выработка в единицу времени по отношению к объему стекломассы в тигле позволяет проще регулировать геометрические параметры формируемого изделия за счет малого количества выносимого тепла от варочного объема. The increase in the volume of guided glass melt in the cooking crucible and the low output per unit time allow the stability of the quartz melt and significantly increase the yield of high-quality products. This primarily relates to heat fluxes that stabilize the optical properties of the glass melt, increasing its uniformity and eliminating the formation of secondary bubbles, as well as the possibility of a longer stay of the glass melt in the high temperature zone, which eliminates the possibility of penetration of non-melts into the production zone. A small production per unit time in relation to the volume of glass in the crucible makes it easier to adjust the geometric parameters of the formed product due to the small amount of heat transferred from the cooking volume.
Экспериментально доказано, что оптимальным будет отношение объема расплава в тигле к объему его выработки в единицу времени в пределах 5-10. При этом если это соотношение будет меньше 5, то происходит увеличение объема выработки в единицу времени, нарушается стабильность расплава, в последнем появляются пузыри, непроплавы, ухудшается оптическая однородность и геометрия изделий. It has been experimentally proved that the ratio of the volume of the melt in the crucible to the volume of its production per unit time in the range of 5-10 will be optimal. Moreover, if this ratio is less than 5, then the output per unit time increases, melt stability is violated, in the latter bubbles, non-melts appear, and the optical uniformity and geometry of the products deteriorate.
Если отношение будет более 10, то заметно снизится производительность процесса. If the ratio is more than 10, then the productivity of the process will noticeably decrease.
Способ может быть осуществлен следующим образом. The method can be carried out as follows.
Технологически обработанное сырье (крупка) подают в плавильное пространство печи, которую с помощью нагревательных элементов разогревают со скоростью не более 6оС/мин. Разогрев осуществляют до достижения в печи рабочей температуры 1900оС. Эту температуру поддерживают постоянной в течение всего периода плавления. В формирователь стекломасса попадает практически беспузырной. С помощью тянульных роликов стекломасса подхватывается на выходе из фильеры и вытягивается непрерывно в бесконечное изделие. При этом соотношение объема расплавленной стекломассы к объему выработки поддерживают в пределах 5-10.Technologically processed raw materials (grains) are fed into the melting space of the furnace, which is heated using heating elements at a speed of no more than 6 ° C / min. Reheating is performed in an oven until reaching the working temperature of 1900 C. This temperature was maintained constant during the whole melting period. Glass shaper gets almost bubble-free into the shaper. With the help of pulling rollers, the molten glass is picked up at the exit of the die and stretched continuously into an endless product. The ratio of the volume of molten glass to the volume of production is maintained within 5-10.
В соответствии с изложенным технологическим процессом и при различных величинах соотношения объема стекломассы в варочном тигле к объему выработки в единицу времени были вытянуты кварцевые изделия. In accordance with the described technological process and for various values of the ratio of the volume of glass melt in the cooking crucible to the volume of production per unit time, quartz products were elongated.
Сравнительные характеристики изделий, полученных указанным и известным способами представлены в таблице. Comparative characteristics of products obtained by the specified and known methods are presented in the table.
Сравнение производилось по ТУ. Comparison was made according to TU.
Таким образом технико-экономические показатели способа заключаются в увеличении выхода годных изделий с улучшенными параметрами по наличию капилляров на поверхности изделий в 1,5 раза, по наличию инородных включений до ≈ 10 раз, по оптической однородности в ≈ 2 раза и по геометрии в ≈1,5 раза. Thus, the technical and economic indicators of the method are to increase the yield of products with improved parameters by the presence of capillaries on the surface of products by 1.5 times, by the presence of foreign inclusions by ≈ 10 times, by optical uniformity by ≈ 2 times and by geometry by ≈1 5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917909 RU2026833C1 (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of manufacturing products from quartz glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917909 RU2026833C1 (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of manufacturing products from quartz glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026833C1 true RU2026833C1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=21564317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4917909 RU2026833C1 (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of manufacturing products from quartz glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026833C1 (en) |
-
1991
- 1991-02-07 RU SU4917909 patent/RU2026833C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 937356, кл. C 03B 20/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3320045A (en) | Furnace for the manufacture of fused quartz | |
SE8801629L (en) | GLASS MOLDING OVEN AND SET TO MANUFACTURE GLASS | |
CA2229421A1 (en) | Method and device for manufacturing mineral fibres | |
IL88720A0 (en) | Method and apparatus for glass cutting and edge shaping | |
CN102531339B (en) | The continuous molding method of devitrified glass and the continuous molding equipment of devitrified glass | |
WO2006039986A1 (en) | Method for producing tubes of quartz glass | |
CA1071410A (en) | Method for the production of bubble-free objects of quartz glass by drawing | |
RU2026833C1 (en) | Method of manufacturing products from quartz glass | |
EP3656746A1 (en) | Method and apparatus for cutting a hollow quartz glass ingot | |
CN111217516A (en) | Quartz glass ingot, and method and apparatus for manufacturing same | |
US3467513A (en) | Process and apparatus for high pressure extrusion of glassprocess and apparatus for high pressure extrusion of glass | |
US1874799A (en) | Method and apparatus for feeding and melting glass batch | |
JPS6448658A (en) | Method and apparatus for producing fiber reinforced metal material | |
GB2112771A (en) | Process for producing molten glass | |
RU2039715C1 (en) | Basaltic filament producing method | |
SU556593A1 (en) | Method for making sheet glass | |
GB1151086A (en) | Method and Apparatus for Glass Manufacture. | |
EP3705461B9 (en) | Method for elongating glass optical fiber preform | |
CN111646688B (en) | Method for elongating glass base material for optical fiber | |
JP3151358B2 (en) | Manufacturing method of optical fiber preform | |
US1136290A (en) | Method of producing drawn sheet-glass. | |
JPH0361618B2 (en) | ||
SU1583371A1 (en) | Method of producing precision support pipes | |
SU1212990A1 (en) | Method of manufacturing articles from sheet glass | |
JP3752990B2 (en) | Method for producing fluorine-added glass article |