RU2026784C1

RU2026784C1 - Method of moulding of pressure reinforced concrete pipes

Info

Publication number: RU2026784C1
Authority: RU
Inventors: Михаил Николаевич Куделко; Александра Тимофеевна Курочкина
Original assignee: Михаил Николаевич Куделко; Александра Тимофеевна Курочкина
Priority date: 1991-02-01
Filing date: 1991-02-01
Publication date: 1995-01-20

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: concrete mixture is pumped to the interwall space of the mould and preliminary compacted by supplying it from below under positive pressure with simultaneous vibration. EFFECT: enhanced quality of prestressed pressure reinforced concrete pipes. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области производства предварительно напряженных напорных железобетонных труб и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии. The invention relates to the field of production of prestressed pressure reinforced concrete pipes and can be used in enterprises of the construction industry.

Предварительно напряженные напорные трубы изготавливают по трехступенчатой технологии или вибропрессованием, в котором процесс прессования бетона может выполняться гидравлическими устройствами (виброгидропрессование) или механическими приспособлениями (вибропрессование). Prestressed pressure pipes are manufactured using a three-stage technology or vibrocompression, in which the concrete pressing process can be carried out by hydraulic devices (vibrohydrocompression) or mechanical devices (vibrocompression).

Наиболее близким к заявляемому техническим решением является способ вибропрессования, по которому подготовленную форму с установленным в ней арматурным каркасом с предварительно напряженной арматурой устанавливают на обтянутый резиновым чулком сердечник. После этого пространство между формой и сердечником сверху заполняют бетонной смесью, одновременно вибрируя. Затем по окончании укладки бетонной смеси в пространство между резиновым чулком и сердечником под избыточным давлением нагнетают воду, т.е. посредством чулка уплотняют бетонную смесь изнутри. При радиальном перемещении предварительно уплотненная бетонная смесь увлекает на собой спиральную арматуру, в результате чего ее витки получаются растянутыми. Последующей термообработкой бетона, во время которой давление на смесь сохраняется неизменным, положение арматуры оказывается зафиксированным в растянутом состоянии. Closest to the claimed technical solution is a method of vibrocompression, in which a prepared form with a reinforcing cage installed in it with prestressed reinforcement is installed on a core covered with a rubber stocking. After that, the space between the mold and the core from above is filled with concrete mixture, while vibrating. Then, at the end of laying the concrete mixture in the space between the rubber stocking and the core, water is pumped under excessive pressure, i.e. through the stocking, the concrete mixture is compacted from the inside. During radial movement, a pre-compacted concrete mixture carries spiral reinforcement on itself, as a result of which its turns are stretched. Subsequent heat treatment of concrete, during which the pressure on the mixture remains unchanged, the position of the reinforcement is fixed in a stretched state.

После снятия внутреннего давления арматура действует как получившая предварительное напряжение и, встречая противодействие бетона, вызывает в стенке трубы радиальные сжимающие напряжения. After the internal pressure has been relieved, the reinforcement acts as it has received prestressing and, encountering the reaction of concrete, causes radial compressive stresses in the pipe wall.

К недостаткам приведенного способа следует отнести верхний способ укладки бетонной смеси в межстенное пространство, что способствует вовлечению воздуха в бетонную смесь и, как следствие, требует длительной вибрации при ее уплотнении, что оказывает вредное влияние на организм человека, окружающую среду и оборудование. The disadvantages of this method include the upper method of laying concrete mixture in the interwall space, which contributes to the involvement of air in the concrete mixture and, as a result, requires prolonged vibration during compaction, which has a harmful effect on the human body, the environment and equipment.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. The purpose of the invention is improving productivity and product quality.

Поставленная цель достигается за счет того, что бетонную смесь в межстенное пространство нагнетают с нижней части формы и предварительно уплотняют за счет избыточного давления, одновременно воздействуя вибрацией. This goal is achieved due to the fact that the concrete mixture is injected into the interstitial space from the bottom of the mold and pre-compacted due to excessive pressure, while simultaneously acting by vibration.

В технике формования предварительно напряженных напорных труб нет сведений о решении поставленной задачи за счет заявленной совокупности признаков. In the technique of forming prestressed pressure pipes, there is no information about the solution of the problem due to the claimed combination of features.

На фиг. 1 показана форма с сердечником в процессе формования, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху. In FIG. 1 shows a core shape during molding, a longitudinal section; figure 2 is the same, a top view.

Формовочный пост включает оснащенную каркасом 1 форму 2, выполненную с патрубком 5 и шибером 6, обрезиненный чулком 3 сердечник 4. The molding post includes a frame 2 equipped with a frame 1, made with a pipe 5 and a gate 6, a core 4 rubberized with a stocking 3.

Пример реализации способа. An example implementation of the method.

Подготовленную и оснащенную каркасом 1 форму 2 надевают на обрезиненный (в виде чулка 3) металлический сердечник 4, затем посредством бетоноводов бетононасосом тангенциально к наружной поверхности формы 2 в нижней ее части через патрубок 5 нагнетают бетонную смесь в межстенное пространство, образованное формой 2 и сердечником 4, одновременно вибрируя. После заполнения межстенного пространства производят допрессовку (т.е. уплотнение) бетонной смеси, затем поток бетонной смеси отсекают шибером 6 и отсоединяют бетоновод. Prepared and equipped with a frame 1, mold 2 is put on a rubberized metal core 4 (in the form of a stocking 3) 4, then by means of concrete pipelines the concrete pump tangentially to the outer surface of mold 2 in its lower part through the nozzle 5 injects the concrete mixture into the interwall space formed by mold 2 and core 4 while vibrating. After filling the interwall space, the concrete mixture is pressed (i.e. compaction), then the concrete mixture stream is cut off with a gate 6 and the concrete duct is disconnected.

Далее между резиновым чулком 3 и телом сердечника 4 нагнетают воду и посредством чулка 3 избыточным давлением доуплотняют бетонную смесь, воздействуя изнутри. Сохраняя избыточное давление резинового чулка 3 на бетонную смесь, форму 2 со свежеотформованным изделием направляют на термообработку. Next, water is pumped between the rubber stocking 3 and the core body 4, and the concrete mixture is pressurized with the help of the stocking 3, acting from the inside. Keeping the excess pressure of the rubber stocking 3 on the concrete mixture, form 2 with a freshly formed product is sent for heat treatment.

После термообработки давление чулка 3 снимают, форму 2 снимают с сердечника 4 и извлекают готовое изделие. After heat treatment, the pressure of the stocking 3 is removed, the form 2 is removed from the core 4 and the finished product is removed.

Таким образом, заявляемый способ выгодно отличается от прототипа тем, что бетонную смесь в межстенное пространство нагнетают снизу и предварительно уплотняют за счет избыточного давления с одновременным воздействием вибрацией. Это позволяет снизить количество вовлекаемого в бетонную смесь воздуха, сократить время заполнения формы и соответственно продолжительность вибровоздействия, а также обеспечить комплексное уплотнение бетонной смеси путем вибронагнетания с последующим внутренним уплотнением со стороны сердечника, что положительно сказывается на качестве готового изделия и улучшает условия труда. Thus, the inventive method compares favorably with the prototype in that the concrete mixture is pumped into the interstitial space from below and pre-compacted due to overpressure with simultaneous exposure to vibration. This allows you to reduce the amount of air drawn into the concrete mixture, reduce the time it takes to fill out the mold and, accordingly, the duration of vibration exposure, as well as provide a comprehensive seal of the concrete mixture by vibration injection with subsequent internal compaction from the core, which positively affects the quality of the finished product and improves working conditions.

Claims

METHOD FOR FORMING PRESSURE REINFORCED CONCRETE PIPES, including installation of an equipped mold on a rubber core, laying of concrete mixture and interwall space with preliminary vibration exposure to it and subsequent compaction by acting on the concrete mixture from the core side, characterized in that, in order to increase productivity and quality of products, the concrete is injected into the inter-wall space from below and the preliminary compaction is carried out due to excessive pressure with simultaneous vibration.