RU2026745C1 - Plant for gravity concentration of crushed products - Google Patents

Plant for gravity concentration of crushed products Download PDF

Info

Publication number
RU2026745C1
RU2026745C1 SU5059103A RU2026745C1 RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1 SU 5059103 A SU5059103 A SU 5059103A RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowl
conical
gravity concentration
plant
rotor
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.П. Руднев
И.А. Енбаев
А.А. Шамин
И.П. Черкасов
С.М. Плотников
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Артель старателей "Майская"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет", Артель старателей "Майская" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority to SU5059103 priority Critical patent/RU2026745C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026745C1 publication Critical patent/RU2026745C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: ore gravity concentration. SUBSTANCE: plant for gravity concentration of crushed products has conical member installed inside conical rotating bowl for vertical motion. Conical member has annular chute overlapping annular collector of heavy fraction. V-shaped corrugations are made on inner surface of conical bowl. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области гравитационного разделения частиц, различающихся по удельному весу, и может быть использовано при гравитационном обогащении руд цветных, редких и благородных металлов. The invention relates to the field of gravitational separation of particles, differing in specific gravity, and can be used in gravitational enrichment of ores of non-ferrous, rare and noble metals.

Известно применение стандартного оборудования для гравитационного обогащения (отсадочные машины, винтовые сепараторы, шлюзы), однако такие аппараты малоэффективны для материалов мельче 0,1 мм. It is known to use standard equipment for gravitational enrichment (jigging machines, screw separators, locks), however, such devices are ineffective for materials smaller than 0.1 mm.

Более перспективным оборудованием для обогащения тонкоизмельченного сырья являются орбитальные шлюзы Бартлез-Мозли и доводочные шламовые столы Холмана (Орбитальный шлюз для обогащения гравитационных шламов. Цветметинформация. Сер. : Обогащение руд цветных металлов. М.: 1978). Однако такие аппараты требуют четкой классификации исходного питания (максимальная крупность питания не должна превышать 0,15-0,1 мм, имеют относительно низкую производительность при большой площади улавливающих дек. More promising equipment for the enrichment of finely ground raw materials are Bartlez-Mosley orbital locks and Holman lapping slurry tables (Orbital lock for the enrichment of gravity sludges. Colormetinformation. Ser.: Enrichment of non-ferrous metals. M .: 1978). However, such devices require a clear classification of the source power (the maximum size of the power should not exceed 0.15-0.1 mm, have a relatively low performance with a large area catching decks.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства (а.с. СССР N 208587, кл. B 03 B 5/32, 1966). Установка обладает большей производительностью, чем вышеназванные устройства, к тому же она не требует четкой классификации исходного питания. Closest to the technical nature of the claimed is the installation for gravitational enrichment of crushed products, including a rotor made in the form of a cone-shaped bowl with rafts on the inner surface, feeding and unloading devices (AS USSR N 208587, class B 03 B 5/32 , 1966). The installation has more performance than the above devices, in addition, it does not require a clear classification of the source power.

К недостаткам известной конструкции следует отнести тот факт, что выгрузка концентрата из кольцевых нарифлений, помещенных на внутренней стороне ротора-чаши, производится периодически. Если при обогащении бедных руд, например золотых, содержащих менее 1-2 г/т золота, это не имеет существенного значения, то при обогащении продуктов, содержащих свыше 10-20 г/т ценных компонентов, требуется производить частый сполоск (разгрузку) нарифлений, организовывать многочисленные контрольные операции, особенно при обогащении незолотосодержащих руд, например оловянных, вольфрамовых, циркониевых. The disadvantages of the known design include the fact that the unloading of the concentrate from the annular yarns placed on the inner side of the rotor-bowl is carried out periodically. If in the beneficiation of poor ores, for example, gold ores containing less than 1-2 g / t of gold, this is not significant, when beneficiating products containing more than 10-20 g / t of valuable components, frequent flushing (unloading) of flavors is required, organize numerous control operations, especially during the enrichment of non-gold-bearing ores, for example, tin, tungsten, zirconium.

Цель изобретения - повышение производительности гравитационного обогащения и извлечение ценных компонентов за счет непрерывной разгрузки тяжелой фракции по мере ее накопления, без остановки исходного питания. The purpose of the invention is to increase the productivity of gravitational enrichment and the extraction of valuable components due to the continuous unloading of the heavy fraction as it accumulates, without stopping the initial power.

Указанная цель достигается тем, что установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства для легкой фракции, снабжена дополнительным разгрузочным устройством для тяжелой фракции, выполненным в виде разделительного усеченного конуса, конусность которого совпадает с конусностью ротор-чашу, установленным с возможностью вертикального перемещения. Нарифления выполнены U-образной формы и образуют суживающие каналы на внутренней стороне ротора-чаши. Соотношение расстояния между соседними нарифлениями в верхней и нижней частях составляет от 1:3 до 1:5. Нижняя часть нарифлений расположена на высоте 0,3-0,4 диаметра ротора чаши от ее днища. This goal is achieved by the fact that the installation for gravitational enrichment of crushed products, including a rotor made in the form of a cone-shaped bowl with curls on the inner surface, a feeding and unloading device for a light fraction, is equipped with an additional unloading device for a heavy fraction, made in the form of a truncated separation cone, the taper of which coincides with the taper of the rotor-bowl, installed with the possibility of vertical movement. The arrays are made in a U-shape and form narrowing channels on the inner side of the rotor-bowl. The ratio of the distance between adjacent arrays in the upper and lower parts is from 1: 3 to 1: 5. The lower part of the arrays is located at a height of 0.3-0.4 diameter of the rotor of the bowl from its bottom.

На чертеже показано заявляемое устройство. The drawing shows the inventive device.

Установка включает: питающую трубу 1, ротор-чашу 2 с приводом 3, нарифлениями 4 на внутренней поверхности, разгрузочное устройство 5 для вывода тяжелой фракции через кольцевой желоб 6 и кольцевой желоб для вывода легкой фракции 7. The installation includes: a supply pipe 1, a rotor-bowl 2 with a drive 3, flange 4 on the inner surface, a discharge device 5 for outputting a heavy fraction through an annular groove 6 and an annular groove for outputting a light fraction 7.

Установка работает следующим образом. Питание по питающей трубе 1 в виде пульпы поступает в ротор-чашу 2 с приводом 3. Пульпа раскручивается за счет вращения ротора-чаши. Тяжелые частицы отбрасываются к стенкам ротора-чаши, поступают затем в каналы нарифлений 4, где за счет сужения расстояния между нарифлениями происходит дальнейшее обогащение тяжелой фракции. С помощью разгрузочного устройства, выполненного в форме усеченного конуса 5, который закрепляется в верхней части ротора-чаши с помощью специальных болтов, создается разгрузочная щель между ротором и разделительным конусом, куда и происходит разгрузка тяжелой фракции в кольцевой желоб 6. Легкая фракция выводится через верхнюю часть разделительного конуса также в свой кольцевой желоб 7. Регулируя высоту закрепления разгрузочного устройства 5, можно изменять выход тяжелой фракции. Installation works as follows. The feed through the supply pipe 1 in the form of pulp enters the rotor bowl 2 with the drive 3. The pulp is untwisted due to the rotation of the rotor bowl. Heavy particles are discarded to the walls of the rotor-bowl, then they enter the arrays 4, where, due to narrowing the distance between arrays, the heavy fraction is further enriched. Using the unloading device, made in the form of a truncated cone 5, which is fixed in the upper part of the rotor-bowl with the help of special bolts, an unloading gap is created between the rotor and the separation cone, where the heavy fraction is unloaded into the annular groove 6. The light fraction is discharged through the upper part of the separation cone also into its annular groove 7. By adjusting the height of the fastening of the unloading device 5, the output of the heavy fraction can be changed.

П р и м е р. Обогащению подвергалась оловянная руда, измельченная до крупности 60% - 0,074 мм. Содержание Sn в руде 0,3%. Олово представлено касситеритом. Диаметр ротора-чаши 300 мм, скорость вращения ротора - 180 мин-1, Т:Ж=1:3.PRI me R. Tin ore, milled to a particle size of 60% - 0.074 mm, was subjected to enrichment. The content of Sn in ore is 0.3%. Tin is represented by cassiterite. The diameter of the rotor-bowl is 300 mm, the rotational speed of the rotor is 180 min -1 , T: W = 1: 3.

Показатели гравитационного обогащения кварцевой оловянной руды представлены в таблице. The indicators of gravity concentration of quartz tin ore are presented in the table.

Как видно из данных, приведенных в таблице, применение предлагаемой установки позволяет повысить извлечение олова на 40-50% при некотором снижении качества продукта. При этом производительность аппарата повышается в 2-3 раза, что определяет экономическую целесообразность применения заявляемой установки. As can be seen from the data given in the table, the application of the proposed installation can increase the extraction of tin by 40-50% with some decrease in the quality of the product. At the same time, the productivity of the device increases by 2-3 times, which determines the economic feasibility of using the inventive installation.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ, включающая вращающуюся коническую чашу, загрузочное приспособление, конический элемент, установленный коаксиально конической чаше и выполненный с той же конусностью, кольцевые сборники выделенных фракций, отличающаяся тем, что конический элемент установлен внутри конической чаши с возможностью вертикального перемещения и выполнен с кольцевым сливным лотком, перекрывающим кольцевой сборник тяжелой фракции, а коническая чаша выполнена с У-образными нарифлениями, размещенными по кольцу на ее внутренней поверхности в верхней части и обращенными углом к днищу. INSTALLATION FOR GRAVITY ENRICHMENT OF MILLED PRODUCTS, including a rotating conical bowl, a loading device, a conical element mounted coaxially to the conical bowl and made with the same taper, ring collectors of selected fractions, characterized in that the conical element is installed inside the conical bowl with the possibility of vertical movement and made with an annular drain tray overlapping the annular collector of the heavy fraction, and the conical bowl is made with U-shaped arches, size glued along the ring on its inner surface in the upper part and facing an angle to the bottom.
SU5059103 1992-08-18 1992-08-18 Plant for gravity concentration of crushed products RU2026745C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059103 RU2026745C1 (en) 1992-08-18 1992-08-18 Plant for gravity concentration of crushed products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059103 RU2026745C1 (en) 1992-08-18 1992-08-18 Plant for gravity concentration of crushed products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026745C1 true RU2026745C1 (en) 1995-01-20

Family

ID=21611786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059103 RU2026745C1 (en) 1992-08-18 1992-08-18 Plant for gravity concentration of crushed products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026745C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 897294, кл.B 03B 5,32, 1982. *
Справочник по обогащению руд. Основные процессы /Под ред. О.С.Богданова. М.: Недра, 1983, с.28-127. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824431A (en) Centrifugal concentrator
US4128474A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
RU2753569C1 (en) Device and method for gravitational separation of large-lump coal sludge
US6666335B1 (en) Multi-mineral/ash benefication process and apparatus
RU2026745C1 (en) Plant for gravity concentration of crushed products
US3078076A (en) Method and means for segregating and recombining feed for grinding mill
RU2123884C1 (en) Centrifugal concentrator
DE3478285D1 (en) Apparatus for sorting and separating valuable materials from a mixture
EP0311763A3 (en) Sedimentation tank for water and waste water
GB975655A (en) Concentration apparatus and method
ES409494A1 (en) Process and apparatus for classifying granular material suspended in a liquid
US8807346B2 (en) Centrifugal jig
US3730423A (en) Mineral dressing centrifuge
GB1046081A (en) Mineral concentrating apparatus
US2974799A (en) Oscillating helicoidal separating device
RU2049561C1 (en) Apparatus for separation of mixes of granular materials
CN2183824Y (en) Water powered swirler with bevel gear
RU2077388C1 (en) Jigging machine
US845395A (en) Ore classifier and feeder.
RU2019296C1 (en) Column-classifier
SU923614A1 (en) Device for classifying minerals
JPH0350988Y2 (en)
RU2113906C1 (en) Hydraulic concentrator
SU1660741A1 (en) Apparatus for concentration of coal slime
SU762980A1 (en) Apparatus for separating mixtures of materials