RU2026745C1 - Plant for gravity concentration of crushed products - Google Patents
Plant for gravity concentration of crushed products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026745C1 RU2026745C1 SU5059103A RU2026745C1 RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1 SU 5059103 A SU5059103 A SU 5059103A RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- conical
- gravity concentration
- plant
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гравитационного разделения частиц, различающихся по удельному весу, и может быть использовано при гравитационном обогащении руд цветных, редких и благородных металлов. The invention relates to the field of gravitational separation of particles, differing in specific gravity, and can be used in gravitational enrichment of ores of non-ferrous, rare and noble metals.
Известно применение стандартного оборудования для гравитационного обогащения (отсадочные машины, винтовые сепараторы, шлюзы), однако такие аппараты малоэффективны для материалов мельче 0,1 мм. It is known to use standard equipment for gravitational enrichment (jigging machines, screw separators, locks), however, such devices are ineffective for materials smaller than 0.1 mm.
Более перспективным оборудованием для обогащения тонкоизмельченного сырья являются орбитальные шлюзы Бартлез-Мозли и доводочные шламовые столы Холмана (Орбитальный шлюз для обогащения гравитационных шламов. Цветметинформация. Сер. : Обогащение руд цветных металлов. М.: 1978). Однако такие аппараты требуют четкой классификации исходного питания (максимальная крупность питания не должна превышать 0,15-0,1 мм, имеют относительно низкую производительность при большой площади улавливающих дек. More promising equipment for the enrichment of finely ground raw materials are Bartlez-Mosley orbital locks and Holman lapping slurry tables (Orbital lock for the enrichment of gravity sludges. Colormetinformation. Ser.: Enrichment of non-ferrous metals. M .: 1978). However, such devices require a clear classification of the source power (the maximum size of the power should not exceed 0.15-0.1 mm, have a relatively low performance with a large area catching decks.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства (а.с. СССР N 208587, кл. B 03 B 5/32, 1966). Установка обладает большей производительностью, чем вышеназванные устройства, к тому же она не требует четкой классификации исходного питания. Closest to the technical nature of the claimed is the installation for gravitational enrichment of crushed products, including a rotor made in the form of a cone-shaped bowl with rafts on the inner surface, feeding and unloading devices (AS USSR N 208587, class B 03 B 5/32 , 1966). The installation has more performance than the above devices, in addition, it does not require a clear classification of the source power.
К недостаткам известной конструкции следует отнести тот факт, что выгрузка концентрата из кольцевых нарифлений, помещенных на внутренней стороне ротора-чаши, производится периодически. Если при обогащении бедных руд, например золотых, содержащих менее 1-2 г/т золота, это не имеет существенного значения, то при обогащении продуктов, содержащих свыше 10-20 г/т ценных компонентов, требуется производить частый сполоск (разгрузку) нарифлений, организовывать многочисленные контрольные операции, особенно при обогащении незолотосодержащих руд, например оловянных, вольфрамовых, циркониевых. The disadvantages of the known design include the fact that the unloading of the concentrate from the annular yarns placed on the inner side of the rotor-bowl is carried out periodically. If in the beneficiation of poor ores, for example, gold ores containing less than 1-2 g / t of gold, this is not significant, when beneficiating products containing more than 10-20 g / t of valuable components, frequent flushing (unloading) of flavors is required, organize numerous control operations, especially during the enrichment of non-gold-bearing ores, for example, tin, tungsten, zirconium.
Цель изобретения - повышение производительности гравитационного обогащения и извлечение ценных компонентов за счет непрерывной разгрузки тяжелой фракции по мере ее накопления, без остановки исходного питания. The purpose of the invention is to increase the productivity of gravitational enrichment and the extraction of valuable components due to the continuous unloading of the heavy fraction as it accumulates, without stopping the initial power.
Указанная цель достигается тем, что установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства для легкой фракции, снабжена дополнительным разгрузочным устройством для тяжелой фракции, выполненным в виде разделительного усеченного конуса, конусность которого совпадает с конусностью ротор-чашу, установленным с возможностью вертикального перемещения. Нарифления выполнены U-образной формы и образуют суживающие каналы на внутренней стороне ротора-чаши. Соотношение расстояния между соседними нарифлениями в верхней и нижней частях составляет от 1:3 до 1:5. Нижняя часть нарифлений расположена на высоте 0,3-0,4 диаметра ротора чаши от ее днища. This goal is achieved by the fact that the installation for gravitational enrichment of crushed products, including a rotor made in the form of a cone-shaped bowl with curls on the inner surface, a feeding and unloading device for a light fraction, is equipped with an additional unloading device for a heavy fraction, made in the form of a truncated separation cone, the taper of which coincides with the taper of the rotor-bowl, installed with the possibility of vertical movement. The arrays are made in a U-shape and form narrowing channels on the inner side of the rotor-bowl. The ratio of the distance between adjacent arrays in the upper and lower parts is from 1: 3 to 1: 5. The lower part of the arrays is located at a height of 0.3-0.4 diameter of the rotor of the bowl from its bottom.
На чертеже показано заявляемое устройство. The drawing shows the inventive device.
Установка включает: питающую трубу 1, ротор-чашу 2 с приводом 3, нарифлениями 4 на внутренней поверхности, разгрузочное устройство 5 для вывода тяжелой фракции через кольцевой желоб 6 и кольцевой желоб для вывода легкой фракции 7. The installation includes: a supply pipe 1, a rotor-bowl 2 with a
Установка работает следующим образом. Питание по питающей трубе 1 в виде пульпы поступает в ротор-чашу 2 с приводом 3. Пульпа раскручивается за счет вращения ротора-чаши. Тяжелые частицы отбрасываются к стенкам ротора-чаши, поступают затем в каналы нарифлений 4, где за счет сужения расстояния между нарифлениями происходит дальнейшее обогащение тяжелой фракции. С помощью разгрузочного устройства, выполненного в форме усеченного конуса 5, который закрепляется в верхней части ротора-чаши с помощью специальных болтов, создается разгрузочная щель между ротором и разделительным конусом, куда и происходит разгрузка тяжелой фракции в кольцевой желоб 6. Легкая фракция выводится через верхнюю часть разделительного конуса также в свой кольцевой желоб 7. Регулируя высоту закрепления разгрузочного устройства 5, можно изменять выход тяжелой фракции. Installation works as follows. The feed through the supply pipe 1 in the form of pulp enters the rotor bowl 2 with the
П р и м е р. Обогащению подвергалась оловянная руда, измельченная до крупности 60% - 0,074 мм. Содержание Sn в руде 0,3%. Олово представлено касситеритом. Диаметр ротора-чаши 300 мм, скорость вращения ротора - 180 мин-1, Т:Ж=1:3.PRI me R. Tin ore, milled to a particle size of 60% - 0.074 mm, was subjected to enrichment. The content of Sn in ore is 0.3%. Tin is represented by cassiterite. The diameter of the rotor-bowl is 300 mm, the rotational speed of the rotor is 180 min -1 , T: W = 1: 3.
Показатели гравитационного обогащения кварцевой оловянной руды представлены в таблице. The indicators of gravity concentration of quartz tin ore are presented in the table.
Как видно из данных, приведенных в таблице, применение предлагаемой установки позволяет повысить извлечение олова на 40-50% при некотором снижении качества продукта. При этом производительность аппарата повышается в 2-3 раза, что определяет экономическую целесообразность применения заявляемой установки. As can be seen from the data given in the table, the application of the proposed installation can increase the extraction of tin by 40-50% with some decrease in the quality of the product. At the same time, the productivity of the device increases by 2-3 times, which determines the economic feasibility of using the inventive installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059103 RU2026745C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Plant for gravity concentration of crushed products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059103 RU2026745C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Plant for gravity concentration of crushed products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026745C1 true RU2026745C1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=21611786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059103 RU2026745C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Plant for gravity concentration of crushed products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026745C1 (en) |
-
1992
- 1992-08-18 RU SU5059103 patent/RU2026745C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 897294, кл.B 03B 5,32, 1982. * |
Справочник по обогащению руд. Основные процессы /Под ред. О.С.Богданова. М.: Недра, 1983, с.28-127. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824431A (en) | Centrifugal concentrator | |
US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
RU2753569C1 (en) | Device and method for gravitational separation of large-lump coal sludge | |
US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
RU2026745C1 (en) | Plant for gravity concentration of crushed products | |
US3078076A (en) | Method and means for segregating and recombining feed for grinding mill | |
RU2123884C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
DE3478285D1 (en) | Apparatus for sorting and separating valuable materials from a mixture | |
EP0311763A3 (en) | Sedimentation tank for water and waste water | |
GB975655A (en) | Concentration apparatus and method | |
ES409494A1 (en) | Process and apparatus for classifying granular material suspended in a liquid | |
US8807346B2 (en) | Centrifugal jig | |
US3730423A (en) | Mineral dressing centrifuge | |
GB1046081A (en) | Mineral concentrating apparatus | |
US2974799A (en) | Oscillating helicoidal separating device | |
RU2049561C1 (en) | Apparatus for separation of mixes of granular materials | |
CN2183824Y (en) | Water powered swirler with bevel gear | |
RU2077388C1 (en) | Jigging machine | |
US845395A (en) | Ore classifier and feeder. | |
RU2019296C1 (en) | Column-classifier | |
SU923614A1 (en) | Device for classifying minerals | |
JPH0350988Y2 (en) | ||
RU2113906C1 (en) | Hydraulic concentrator | |
SU1660741A1 (en) | Apparatus for concentration of coal slime | |
SU762980A1 (en) | Apparatus for separating mixtures of materials |