RU2026373C1 - Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи - Google Patents
Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026373C1 RU2026373C1 SU5046080A RU2026373C1 RU 2026373 C1 RU2026373 C1 RU 2026373C1 SU 5046080 A SU5046080 A SU 5046080A RU 2026373 C1 RU2026373 C1 RU 2026373C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- carbon
- temperature
- bullet
- charging material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам заправки углеродных У материалов в проходные высокотемпературные печи П с защитной средой. Способ включает заправку У материала путем протягивания его через П с помощью углеграфитной нити с У пулей, которую простреливают механическим или газовым пистолетом через разогретую до 2000°С П. 2 ил.
Description
Изобретение относится к электродной, химической, электротермической промышленностям и может быть использовано при производстве углеродных материалов (лент, ниток и т.д.) в проходных печах, работающих в защитной среде (азот, аргон).
Известен способ заправки материалов через проходные печи, включающий прикрепление обрабатываемого материала к элементу транспортировки и протягивание его через печь.
Известные способы заправки предусматривают сброс температур по зонам: I 1500-800оС, II 1800-800оС, III 2000-800оС снижением напряжения на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 5 В в ч. Снижение проводится до тех пор пока во всех тепловых зонах печи температура не достигнет 800оС, а после заправки плавно повышается напряжение на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 2-3 В в ч и температура каждой тепловой зоны доводится до заданной в характеристике печи.
Недостаток известных способов в простое печи, что ведет к снижению коэффициента полезного времени печи и значительному непроизводительному расходу электроэнергии.
Целью изобретения является повышение коэффициента полезного времени печи, экономия электроэнергии и улучшение условий безопасности труда.
Поставленная цель достигается тем, что перемещение элемента транспортировки через разогретую до 2000оС проходную печь осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.
Изобретение поясняется графически, где на фиг. 1 представлена схема заправки обрабатываемого материала, на фиг. 2 - углеграфитная нить с пулей.
Высокотемпературная проходная печь 1 имеет вход 2 и выход 3 для входа и выхода обрабатываемого материала. Для заправки обрабатываемого материала используется элемент транспортировки в виде углерод - углеродной пули 4 с углеграфитной нитью 5 и пистолет 6 (газовый или механический).
Обрабатываемый материал прикрепляется к элементу транспортировки, и во вход 2 печи 1 газовым или механическим пистолетом простреливается углеграфитная нить 5 с углерод-углеродной пулей 4. Обрабатываемый материал проводят через разогретую печь в направлении выхода 3.
Использование данного способа позволяет производить заправку материалов через разогретые высокотемпературные печи, предназначенные для непрерывной термообработки, расположенной в одной плоскости (лент, ниток, тесемок в защитной среде) не снижая температуру, исключить простои печи, значительно повысить коэффициент полезного времени.
Claims (1)
- СПОСОБ ЗАПРАВКИ МАТЕРИАЛА ЧЕРЕЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ, включающий прикрепление материала к элементу транспортировки и перемещение его через печь, отличающийся тем, что перемещение элемента осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5046080 RU2026373C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5046080 RU2026373C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2026373C1 true RU2026373C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21606163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5046080 RU2026373C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2026373C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-04 RU SU5046080 patent/RU2026373C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 355241, кл. C 21D 9/52, 1971. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL156379B1 (en) | Vacuum furnace for heat tempering of metal objects | |
| SU374488A1 (ru) | Способ регулирования расхода газа в горелках | |
| RU2026373C1 (ru) | Способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи | |
| ES8606621A1 (es) | Horno de mufla para tratamientos termicos en continuo,por traslacion,de productos refractarios o que contienen carbono | |
| ES489039A1 (es) | Procedimiento para el tratamiento termico en continuo de ma-terial metalico alargado suelto e instalacion correspondien-te | |
| GB1100072A (en) | Improvements in or relating to the heat treatment of aluminium and its alloys | |
| Gangoli et al. | Oxy-Fuel Technologies and Strategies for Secondary Aluminum Melting Operations | |
| SU777382A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий | |
| RU139405U1 (ru) | Проходная термическая пламенная печь | |
| SU1285290A1 (ru) | Проходна печь дл нагрева длинномерных цилиндрических изделий | |
| Hamouz | Regenerative Heating Furnaces at Forging Shops | |
| JPS579835A (en) | Method and device for temperature controlling of continuous heating furnace | |
| Prenosil | Low Temperature Carbo-Nitriding in Multi-Purpose Furnaces | |
| RU8457U1 (ru) | Туннельная печь | |
| RU1803695C (ru) | Способ охлаждени прокаленных углеродистых материалов | |
| Guan | Application and Maintenance About Wire Meshed Belt Type Hardening Furnace | |
| Lisitsa et al. | Pusher-Type Furnace Control With Variable Temperature Steel Charge | |
| JPS575825A (en) | Heat treatment furnace for long material | |
| Parsunkin et al. | An Investigation of Heat Exchange and Heating Control Parameters With Mixed Charging of Metal to the Furnace | |
| SU890560A1 (ru) | Способ высокотемпературного нагрева на воздухе | |
| MICHEL | ELECTRICITY AND CERAMICS | |
| Paton et al. | Application of Three-Phase Plasma Heating Devices. II | |
| Oprescu et al. | Temperature Fields in Furnace Chambers, a Basic Factor in Establishing Baking Conditions(Baking Ring Furnace for Carbon Electrode) | |
| Sala et al. | Specific Energy Consumption in the Annealing of Metallurgical Semi-Finished Products.(Retroactive Coverage) | |
| JPS56116836A (en) | Energy-saving continuous heat treatment furnace |