RU2026336C1 - Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов - Google Patents
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026336C1 RU2026336C1 SU5028704A RU2026336C1 RU 2026336 C1 RU2026336 C1 RU 2026336C1 SU 5028704 A SU5028704 A SU 5028704A RU 2026336 C1 RU2026336 C1 RU 2026336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensation product
- coolant
- aqueous dispersion
- emulsol
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: жидкость содержит эмульсол на основе минерального масла и антимикробной присадки, включающей 1,3,5-три( β -гидроксиэтил)гексагидро-b-триазин, продукт конденсации этиленгликоля и формальдегида и натрий тетраборнокислый, 2,5 - 3,5%, 25%-ную водную дисперсию сополимера винилхлорида с винилацетатом 0,1 - 0,5%, продукт конденсации моноэтаноламина с диметилолмочевиной 0,1 - 0,3%, соду кальцинированную 0,1 - 0,3% и воду остальное. 4 табл.
Description
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым для механической обработки металлов резанием.
Известно большое количество СОЖ, представляющих собой водные растворы концентратов, эмульсолов и др. (см. Энтелис С.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. М.: Машиностроение, 1986, с.74).
Известна СОЖ на основе эмульсола нефтяного масла с водной дисперсией сополимера винилхлорида с винилацетатом [1].
Однако эта СОЖ является недостаточно эффективной по сопутствующим свойствам. В процессе эксплуатации появляется коррозия.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой СОЖ является СОЖ для механической обработки металлов на основе водной эмульсии эмульсола - эмульцид ЭТ-2 [2].
СОЖ имеет состав, мас.%: Эмульсол эмульцид ЭТ-2 2,5-3,5 Сода кальцинированная 0,2-0,3 Нитрит натрия 0,2-0,3 Вода Остальное
Однако указанная СОЖ не обеспечивает необходимой износостойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности при резании легированных сталей и высокопрочного чугуна в тяжелых условиях резания. Кроме того, она обладает недостаточно высокой микробной и коррозионной устойчивостью.
Однако указанная СОЖ не обеспечивает необходимой износостойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности при резании легированных сталей и высокопрочного чугуна в тяжелых условиях резания. Кроме того, она обладает недостаточно высокой микробной и коррозионной устойчивостью.
Указанные недостатки устраняются тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов резанием на основе водной эмульсии эмульсола эмульцид ЭТ-2 и соды кальцинированной дополнительно содержит 25%-ную водную дисперсию сополимера винилхлорида с винилацетатом (водную дисперсию А-25) и карбамол - Б при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эмульсол эмульцид ЭТ-2 2,5-3,5 Сода кальцинированная 0,1-0,3
25%-ная водная диспер-
сия сополимера винил- хлорида с винилацетатом 0,1-0,5 Карбамол - Б 0,1-0,3 Вода Остальное Эмульцид ЭТ-2 (ТУ 38.301-40-9-90) представляет собой эмульсол ЭТ-2 (по ТУ 38.101599-75) на основе минерального масла с антимикробной присадки включающей продукт конденсации этиленгликоля и формальдегида, 1,3,5 - три (β -гидроксиэтил) гексагидро-S-триазин и натрий тетраборнокислый.
25%-ная водная диспер-
сия сополимера винил- хлорида с винилацетатом 0,1-0,5 Карбамол - Б 0,1-0,3 Вода Остальное Эмульцид ЭТ-2 (ТУ 38.301-40-9-90) представляет собой эмульсол ЭТ-2 (по ТУ 38.101599-75) на основе минерального масла с антимикробной присадки включающей продукт конденсации этиленгликоля и формальдегида, 1,3,5 - три (β -гидроксиэтил) гексагидро-S-триазин и натрий тетраборнокислый.
Водная дисперсия А-25 представляет собой продукт совместной полимеризации винилхлорида с винилацетатом (ТУ 6-01-1181-79) и применяется в производствах лакокрасочных материалов, магнитных и ферромагнитных лент в качестве пропитки. Водная дисперсия А-25 известна также как противоизносная присадка к СОЖ.
Карбамол-Б (продукт конденсации моноэтаноламина с диметилолмочевиной ТУ 6-5011400-2-88 применяется как добавка для защиты от микробного поражения.
Эффективность нового состава СОЖ достигается совместным действием вышеуказанных компонентов, обеспечивающих композиции синергетический эффект за счет образования в зоне резания на ювенильных поверхностях термодинамически устойчивых комплексных металлоорганических кислород-хлор-азотсодержащих соединений-пленок, в результате чего увеличивается стойкость режущего инструмента, улучшается качество обработки, повышается микробная и коррозионная устойчивость СОЖ в процессе длительной эксплуатации.
Приготовление эмульсии нового состава осуществлялось следующим образом.
Заполнили емкость на 1/3 объема водой (40-50оС) и при перемешивании ввели соду кальцинированную, перемешали до полного растворения, затем ввели присадку карбамол-Б, перемещали в течение 5 мин. В отдельной емкости приготовили эмульсол-пасту, для чего предварительно перемешанный эмульсол в необходимом количестве подали из емкости для хранения в емкость для приготовления эмульсол-пасты, добавили при включенном механическом перемешивании воды (30-40оС) для образования густой сметанообразной массы эмульсол-пасты. Бак с приготовленным антикоррозионным раствором заполняли до 2/3 объема водой (30-40оС) и при включенном механическом или воздушном перемешивании сливали приготовленную эмульсол-пасту, после чего ввели необходимое количество водной дисперсии А-25, довели объем приготовленной эмульсии водой (30-40оС) до необходимого объема, перемешали в течение 15 мин, после чего отключили перемешивание. Отобрали пробу эмульсии для контроля и при соответствии физико-химических показателей требованиям ГОСТ 6243-75, использовали в производстве.
Для проведения сравнительных испытаний подготовили 5 образцов СОЖ, которые проверены на соответствие физико-химических показателей. Результаты приведены в табл.1.
Составы приготовленных образцов СОЖ представлены в табл.2.
Однако состав 5 исключен из дальнейших испытаний, т.к. наблюдается раздражение кожи рук работающих.
Составы предлагаемой СОЖ 2, 3, 4 испытаны в сравнении с известной СОЖ 1 состава мас.%: Эмульсол эмульцид ЭТ-2 2,5-3,5 Сода кальцинированная 0,2-0,3 Нитрит натрия 0,2-0,3 Вода Остальное
Испытания проводились на операции нарезания резьбы и сверления. При нарезании резьбы испытания СОЖ проводили на вертикально-сверлильном станке мод. 2С170. Нарезали резьбу М 85 Н6Н в заготовках из стали 40 Х твердостью Нв = 285 (по чертежу Нв = 241-285) с содержанием серы 0,0015 вес.% (по чертежу не более 0,043 вес.%) метчиками из быстрорежущей стали Р6М5.
Испытания проводились на операции нарезания резьбы и сверления. При нарезании резьбы испытания СОЖ проводили на вертикально-сверлильном станке мод. 2С170. Нарезали резьбу М 85 Н6Н в заготовках из стали 40 Х твердостью Нв = 285 (по чертежу Нв = 241-285) с содержанием серы 0,0015 вес.% (по чертежу не более 0,043 вес.%) метчиками из быстрорежущей стали Р6М5.
Режимы резания: скорость резания Vрез. = 2,3 м/мин подача S = 1,25 мм/об время машинное Тмаш. = 0,475 мин. Эффективность СОЖ оценивали по величине стойкости метчика до переточки в деталях, т.е. до износа его по задней грани 0,5 мкм. Для каждого состава СОЖ опыты повторяли 10 раз и находили среднее значение стойкости инструмента.
При сверлении испытания СОЖ проводили на агрегатно-сверлильном станке мод. АМ-8946. Осуществляли сверление отверстия ⌀ 11,5 мм в заготовках из высокопрочного чугуна Br-50 Нв = 210 (по чертежу 196-210) сверлами ГОСТ 2301-0034 из стали Р6М5.
Режимы резания: скорость резания Vрез. = 21 м/мин подача S = 0,32 мм/об время машинное Тмаш. = 0,9 мин. Эффективность СОЖ оценивали по стойкости сверл до переточки, т.е. до износа по задней грани 0,9 мм, в деталях.
Результаты испытаний представлены в табл.3, 4.
Как видно из табл.3, 4 применение предлагаемой СОЖ состава 4 обеспечивает повышение стойкости инструмента при нарезании резьбы в 1,8 раза; при сверлении - в 1,6 раза.
При этом шероховатость поверхности снижается при нарезании резьбы с 6 до 2,5 мкм, а при сверлении - с 1,4 до 0,32 мкм.
Кроме того, предлагаемая СОЖ значительно отличается коррозионной и бактерицидной устойчивостью: коррозионная устойчивость увеличивается в 3 раза, а микробоустойчивость в 2 раза по сравнению с известной.
Claims (1)
- СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая воду, кальцинированную соду и эмульсол на основе минерального масла и антимикробной присадки, включающей 1,3,5-три β -гидроксиэтил)гексагидро-s-триазин, продукт конденсации этиленгликоля и формальдегида и натрий тетраборнокислый, отличающаяся тем, что жидкость дополнительно содержит 25%-ную водную дисперсию сополимера винилхлорида с винилацетатом и продукт конденсации моноэтаноламина с диметилолмочевиной при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эмульсол на основе минерального масла и антимикробной присадки, включающей 1,3,5-три( b -гидроксиэтил)гексагидро-s-триазин, продукт конденсации этиленгликоля и формальдегида и натрий тетраборнокислый - 2,5 - 3,5
25%-ная Водная дисперсия сополимера винилхлорида с винилацетатом - 0,1 - 0,5
Продукт конденсации моноэтаноламина с диметилолмочевиной - 0,1 - 0,3
Кальцинированная сода - 0,1 - 0,3
Вода - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028704 RU2026336C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028704 RU2026336C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026336C1 true RU2026336C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21597570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5028704 RU2026336C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026336C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1402778A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Air Liquide Santé (International) | Low-emission formaldehyde donor preparations and use thereof |
EP1579763A2 (en) | 2004-03-24 | 2005-09-28 | Air Liquide Santé (International) | Low-emission formaldehyde depot composition |
CN108018113A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-11 | 东莞市四辉表面处理科技有限公司 | 一种环保型多功能全合成切削液 |
RU2718066C1 (ru) * | 2019-07-23 | 2020-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Бактерицидная присадка к смазочно-охлаждающим жидкостям |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5028704 patent/RU2026336C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1513017, кл. C 10M173/00, 1989. * |
ТУ 38.301-40-9-90 "Эмульцид ЭТ-2", с.6-7. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1402778A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Air Liquide Santé (International) | Low-emission formaldehyde donor preparations and use thereof |
US8568754B2 (en) | 2002-09-24 | 2013-10-29 | Air Liquide Sante (International) | Low-emission formaldehyde donor preparations and use thereof |
US8895043B2 (en) | 2002-09-24 | 2014-11-25 | Air Liquide Sante (International) | Reducing formaldehyde emissions in formal-containing compositions |
EP1579763A2 (en) | 2004-03-24 | 2005-09-28 | Air Liquide Santé (International) | Low-emission formaldehyde depot composition |
EP1579763A3 (en) * | 2004-03-24 | 2010-08-11 | Air Liquide Santé (International) | Low-emission formaldehyde depot composition |
CN108018113A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-11 | 东莞市四辉表面处理科技有限公司 | 一种环保型多功能全合成切削液 |
RU2718066C1 (ru) * | 2019-07-23 | 2020-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Бактерицидная присадка к смазочно-охлаждающим жидкостям |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313837A (en) | Using molybdates to inhibit corrosion in water-based metalworking fluids | |
US4315889A (en) | Method of reducing leaching of cobalt from metal working tools containing tungsten carbide particles bonded by cobalt | |
US4927550A (en) | Corrosion preventive composition | |
EP0206833A2 (en) | Aqueous fluids | |
US4172140A (en) | Antimicrobial hydantoin derivative compositions and method of use | |
RU2026336C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
US3215630A (en) | Cutting composition | |
CA1294511C (en) | Aqueous fluids | |
WO1999061683A1 (en) | Corrosion inhibiting compositions and aqueous metal working compositions | |
US3046225A (en) | Solution metal cutting and grinding fluids | |
WO1992001029A1 (en) | Aqueous coolant | |
RU2037514C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
RU1822197C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2047655C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2000317C1 (ru) | Способ получени эмульсола дл механической обработки металлов | |
RU2021334C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
US3526595A (en) | Lubricating compositions | |
RU2192951C2 (ru) | Способ охлаждения инструмента | |
SU1513017A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
JP2006265409A (ja) | 水溶性金属加工液 | |
RU2084497C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
CA1161026A (en) | Inherently bactericidal metal working fluid | |
WO1992007053A1 (en) | Metal working fluid | |
JPS6115119B2 (ru) | ||
RU2035495C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |