RU2026168C1 - Jointing-marking machine - Google Patents
Jointing-marking machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026168C1 RU2026168C1 SU5029092A RU2026168C1 RU 2026168 C1 RU2026168 C1 RU 2026168C1 SU 5029092 A SU5029092 A SU 5029092A RU 2026168 C1 RU2026168 C1 RU 2026168C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thicknessing
- tables
- lowering
- lifting
- jointing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам, используемым в деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to machine tools, namely to machines used in the woodworking industry.
Известен универсальный комбинированный деревообрабатывающий станок марки КП261 [1] , содержащий корпус, ножевой вал с приводом, фуговальные столы, рейсмусовый стол, механизм подъема и опускания рейсмусового стола, привод подачи заготовок. Рейсмусовый стол в этом станке крепится к стойке большого диаметра, выполняющей роль направляющей, а механизм подъема и опускания рейсмусового стола состоит из гайки и ходового винта, приводимого во вращение маховичком. Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость изготовления корпуса фуговальных и рейсмусового столов, возможность деформации рейсмусового стола от усилий резания при обработке заготовок, смещенных относительно центра стола. Known universal combined woodworking machine brand KP261 [1], comprising a housing, a knife shaft with a drive, planing tables, a thicknessing table, a mechanism for raising and lowering the thicknessing table, a drive for feeding workpieces. The thicknessing table in this machine is attached to a large-diameter stand, which serves as a guide, and the mechanism for raising and lowering the thicknessing table consists of a nut and a spindle, rotated by the handwheel. The disadvantage of this design is the great complexity of manufacturing the case of planing and thicknessing tables, the possibility of deformation of the thicknessing table from cutting forces when processing workpieces offset from the center of the table.
Известен фуговально-рейсмусовый станок "Сунгирь-04" [2]. Он содержит корпус, ножевой вал с приводом, фуговальные столы, рейсмусовый стол, механизм подъема и опускания рейсмусового стола, привод подачи заготовок. Недостаток данной конструкции является большая трудоемкость изготовления корпуса, фуговальных и рейсмусового столов, получаемых сначала путем отливки, а затем механической обработки, низкая производительность при рейсмусовании. Недостатком является также сложность конструкции, сборки и отладки механизма подъема и опускания рейсмусового стола, состоящего из четырех гаек, закрепленных на рейсмусовом столе, четырех ходовых винтов, установленных в поддоне станка и приводимых во вращение роликовой цепью через закрепленные на них звездочки маховичком. Сложной является также конструкция привода и натяжения роликовой цепи, содержащей звездочку, коническую зубчатую передачу, ось, маховичок с валом. Known jointer-edger machine "Sungir-04" [2]. It contains a housing, a knife shaft with a drive, planing tables, a thicknessing table, a mechanism for raising and lowering a thicknessing table, a workpiece feed drive. The disadvantage of this design is the great complexity of manufacturing the body, planing and thicknessing tables, obtained first by casting, and then machining, low productivity when thicknessing. The disadvantage is the complexity of the design, assembly and debugging of the mechanism for raising and lowering the thicknessing table, consisting of four nuts fixed on the thicknessing table, four spindles mounted in the pallet of the machine and driven into rotation by a roller chain through the handwheels mounted on them with sprockets. The design of the drive and the tension of the roller chain, containing an asterisk, bevel gear, axle, flywheel with a shaft, is also complicated.
Изобретение направлено на снижение трудоемкости изготовления и создание упрощенной конструкции станка, повышение производительности рейсмусовых работ. The invention is aimed at reducing the complexity of manufacturing and creating a simplified design of the machine, increasing the productivity of thicknessing works.
Сущность изобретения заключается в том, что в фуговально-рейсмусовом станке, содержащем корпус, ножевой вал с приводом, фуговальные столы, рейсмусовый стол, механизм подъема и опускания рейсмусового стола, привод подачи заготовок, в отличие от известного рейсмусовый стол и механизм подъема и опускания объединены в блок-кассету, устанавливаемую в равные по высоте и шагу пазы в боковых стенках корпуса, причем механизм подъема и опускания выполнен из шарниров, связывающих рейсмусовый стол с основанием блок-кассеты, и винта с гайкой, шарнирно закрепленной на основании кассеты, кроме того, боковые стенки корпуса, фуговальные и рейсмусовый столы выполнены из алюминиевых прессованных профилей. The essence of the invention lies in the fact that in a planer / planer containing a housing, a knife shaft with a drive, planer tables, a planer, a mechanism for raising and lowering a planer, a drive for feeding workpieces, in contrast to the known planer and a mechanism for raising and lowering are combined in the cassette block, which is installed in equal grooves in the height and pitch in the side walls of the casing, and the raising and lowering mechanism is made of hinges connecting the thicknessing table with the base of the cassette, and a screw with a nut, pivotally fixed on the base of the cassette, in addition, the side walls of the case, planing and thicknessing tables are made of extruded aluminum profiles.
Выполнение рейсмусового стола и механизма подъема и опускания в виде блок-кассеты позволяет с помощью лишь одной переустановки кассеты в нужные пазы, равные по шагу и высоте, на боковых стенках корпуса, ускорить операцию рейсмусования и упростить конструкцию. Равные по шагу и размеру по высоте пазы обеспечивают параллельность плоскости рейсмусового стола ножевому блоку при установлении блок-кассеты в любые пазы. Выполнение механизма подъема и опускания из шарниров, связывающих рейсмусовый стол с основанием блок-кассеты, и винта с гайкой, которая шарнирно закреплена на нем, значительно упрощает конструкцию. В известных технических решениях корпус, фуговальные и рейсмусовый столы выполняются путем отливки и последующей механической обработки. В изобретении предельные отклонения размеров и качество поверхностей прессованных профилей согласно ГОСТу 8617-81 позволяют получать основные корпусные детали станка без дальнейшей обработки, кроме обрезки по длине и обработки крепежных отверстий, что значительно снижает трудоемкость и стоимость их изготовления. The implementation of the thicknessing table and the lifting and lowering mechanism in the form of a block cassette allows, with just one reinstallation of the cassette in the necessary grooves, equal in pitch and height, on the side walls of the housing, to speed up the thicknessing operation and simplify the design. Equal in pitch and size in height, the grooves provide parallelism of the surface of the thicknessing table to the knife block when the cassette is installed in any grooves. The implementation of the lifting and lowering mechanism of the hinges connecting the thicknessing table with the base of the block cassette, and the screw with a nut that is pivotally mounted on it, greatly simplifies the design. In well-known technical solutions, the casing, jointing and thicknessing tables are performed by casting and subsequent machining. In the invention, the maximum size deviations and the quality of the surfaces of extruded profiles according to GOST 8617-81 make it possible to obtain the main body parts of the machine without further processing, except for cutting along the length and processing of the mounting holes, which significantly reduces the complexity and cost of their manufacture.
На фиг. 1 показан станок с частичным вырывом, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a partial cutaway machine, general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1.
Стенки 1 и 2 с равными по шагу и высоте пазами 3 закреплены между собой стяжками 4. На торце стенки 1 размещена шкала 5 с указанием диапазона высот (толщин) обрабатываемых заготовок в каждом пазу. Подвижный 6 и неподвижный 7 фуговальные столы расположены в верхней части станка. Между фуговальными столами установлен ножевой вал 8 на кронштейнах 9, которые крепятся к стенкам корпуса. В кронштейнах 9 смонтированы приводные валики 10 подачи заготовок. Приводы ножевого вала и подачи заготовок известны (не показаны). Блок-кассета, состоящая из рейсмусового стола 11 и механизма подъема и опускания, установлена в пазы 3. Механизм подъема и опускания состоит из шарниров 12, винта 13 и гайки 14, которая шарнирно укреплена в основании 15 блок-кассеты. Шарниры 12 обеспечивают подъем-опускание рейсмусового стола 11 на величину, большую шага пазов 3. Упорный элемент и крепежные винты для фиксации блок-кассеты не показаны.
Работа на станке-фугование заготовок производится известным образом. При рейсмусовании используется шкала 5, где указан диапазон высот (толщин) обрабатываемых заготовок в каждом пазу 3. Блок-кассета устанавливается в нужный паз и закрепляется (фиксируется). В зависимости от толщины установленной заготовки рейсмусовый стол 11 поднимается или опускается винтом 13 для подведения обрабатываемой плоскости заготовки к ножевому 8. Затем включается привод ножевого вала и подачи заготовки. Обработка производится как на известных станках. Work on the machine-planing of workpieces is done in a known manner. When thicknessing, a scale of 5 is used, where the range of heights (thicknesses) of the workpieces in each
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5029092 RU2026168C1 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Jointing-marking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5029092 RU2026168C1 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Jointing-marking machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026168C1 true RU2026168C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21597766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5029092 RU2026168C1 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Jointing-marking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026168C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-21 RU SU5029092 patent/RU2026168C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Станок марки КП 261, Болгария, Проспект фирмы "Machinoexport", М., 1991. * |
2. Фуговально-рейсмусовый станок "Сунгирь-04" изделие 10536, НИПТИ Микрон, г.Владимир, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3718168A (en) | Planer | |
US5794675A (en) | Planer with positively locking cutterhead | |
US4210184A (en) | Circular resaw apparatus and method | |
EP0293329A2 (en) | Woodworking machine | |
CN111168746A (en) | Keyway planer system and machining method | |
RU2026168C1 (en) | Jointing-marking machine | |
JPH0367601A (en) | Surface machining device for wooden work | |
CN2286446Y (en) | Combination and multi-purpose wood working machine | |
CN210160475U (en) | Side milling machine | |
KR870003459Y1 (en) | Vertical milling machine | |
CN112719459A (en) | Simple-structure machine tool for machining circular workpiece | |
US4991636A (en) | Timber planing machines | |
US3768358A (en) | Cold circular saw | |
CN2401343Y (en) | Press planer | |
JPH04307202A (en) | Device for conducting machining operation by rotary type planing blade | |
RU2013200C1 (en) | Combined wood-working machine tool | |
CN210967801U (en) | Sawing and milling machine | |
CN219188783U (en) | Key groove processing mechanism in metal ring type workpiece | |
JPH0331524Y2 (en) | ||
US4228710A (en) | Cut-off saw attachment for machine tool | |
CN218425852U (en) | Single-column finish milling machine increases counter weight structure | |
CN212385045U (en) | Positioning and clamping device for machine tool production | |
CN2578066Y (en) | Composite sawing milling machines | |
CN219881988U (en) | Cutting device | |
CN215615530U (en) | Simple-structure machine tool for machining circular workpiece |