RU2026096C1 - Fire barrier - Google Patents
Fire barrier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026096C1 RU2026096C1 SU4890017A RU2026096C1 RU 2026096 C1 RU2026096 C1 RU 2026096C1 SU 4890017 A SU4890017 A SU 4890017A RU 2026096 C1 RU2026096 C1 RU 2026096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- fire
- arrester
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к противопожарной технике и может применяться в химической, нефтехимической и газовой отраслях промышленности. The invention relates to fire fighting equipment and can be used in the chemical, petrochemical and gas industries.
Известен жидкостной огнепреградитель, содержащий корпус для жидкости с входным и выходным патрубками для газового потока и регулятором уровня в жидкости. Known liquid fire arrester containing a housing for liquid with inlet and outlet pipes for gas flow and a level controller in the liquid.
Недостатком жидкостного огнепреградителя является необходимость в постоянном контроле уровня запирающей жидкости в огнепpеградителе. Многолетняя практика показала, что эту операцию рабочий персонал иногда забывает выполнять. По причине неконтролируемого уноса жидкости из огнепреградителя рабочим газом или при первоначальном незаполнении огнепреградителя жидкостью устройство становится неработоспособным по основному фактору - локализации пламени. Несоблюдение правил эксплуатации в промышленности и в сельском хозяйстве, где особенно низка дисциплина и квалификация рабочих, наблюдаются случаи отказов и разрушения огнепреградителей под действием взрывов рабочих газов. The disadvantage of a liquid fire arrester is the need for constant monitoring of the level of locking fluid in the fire arrester. Long-term practice has shown that workers sometimes forget to perform this operation. Due to uncontrolled entrainment of liquid from the flame arrester with working gas or during the initial non-filling of the flame arrester with liquid, the device becomes inoperative due to the main factor - the location of the flame. Non-observance of the operating rules in industry and in agriculture, where the discipline and qualifications of workers are especially low, there are cases of failures and destruction of fire arresters under the influence of explosions of working gases.
Цель изобретения - повышение надежности работы жидкостного огнепреградителя. The purpose of the invention is to increase the reliability of the liquid flame arrester.
На чертеже показана конструкция жидкостного огнепреградителя. Он состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На входном патрубке 2 установлен жидкостной обратный клапан 4. Огнепреградитель заполнен жидкостью 5 до уровня контрольной пробки 6. В жидкости имеется газораспределительная решетка 7. В верхней части огнепреградителя установлен газовый клапан, состоящий из штока 8 со шлицевыми пазами 9. Шток 8 имеет поплавок 10 и утолщение 11. Газовый клапан совершает вертикальные перемещения по двум направлениям: отверстие в поперечной перегородке 12 и цилиндрическому ободу 13, который крепится к корпусу 1 посредством штанг 14. The drawing shows the design of a liquid fire arrester. It consists of a housing 1 with
Жидкостной огнепреградитель работает следующим образом. Liquid fire arrester operates as follows.
Горючий газ поступает в патрубок 2, проходит через обратный клапан 4, газораспределительную решетку 7, жидкостной слой 5, шлицевые пазы 9 в штоке 8 и через патрубок 3 подается к потребителю. При загорании газа у потребителя пламя входит в огнепреградитель через патрубок 3, проходит шлицевые пазы 9 и достигает поверхности жидкости 5, после чего гаснет. Отличительной особенностью работы предлагаемого огнепреградителя является то, что вышеописанным образом он может работать только при условии его заполнения жидкостью 5 до уровня контрольной пробки 6. В противном случае шлицевые пазы 9 выйдут из соприкосновения с перегородкой 12 и горючий газ не сможет выйти из огнепреградителя. Газ не поступит к потребителю и эксплуатационный персонал будет вынужден исправить свою ошибку и заполнить огнепреградитель жидкостью 5 до уровня контрольной пробки 6. Combustible gas enters the
Как видно из чертежа, газовый клапан, состоящий из стержня 8 со шлицевыми пазами 9, поплавка 10 и утолщения 11, не пропускает через себя горючий газ как при недоливе жидкости 5 до уровня контрольной пробки 6, так и при переливе жидкости 5 выше уровня пробки 6. Этим достигается то, что лишняя жидкость вместе с горючим газом не уносится к потребителю и не ухудшает технологических свойств газа. При переливе жидкости горючий газ не будет проходить через газовый клапан и поступать к потребителю, что заставит эксплуатационный персонал слить из огнепреградителя лишнюю жидкость до уровня контрольной пробки 6. As can be seen from the drawing, the gas valve, consisting of a rod 8 with splined grooves 9, a
Вводимый в конструкцию жидкостного огнепреградителя новый элемент - газовый клапан - выполняет помимо контроля за уровнем жидкости в огнепpеградителе еще две полезные для надежной работы устройства функции:
1. Газовый клапан защищает слой жидкости от воздействия ударных нагрузок при входе пламени в огнепреградитель. Происходит это следующим образом. При повышении давления в газовом пространстве устройства над перегородкой 12 газовый клапан перемещается вниз с погружением поплавка 10 в жидкость до тех пор, пока утолщение 11 не коснется перегородки 12. Шлицевые пазы 9 на штоке 8 выйдут из соприкосновения с перегородкой 12. Газовый клапан будет находится в этом закрытом состоянии столько времени, сколько будет существовать повышенное давление продуктов горения в верхнем надперегородочном газовом объеме.The new element introduced into the design of the liquid fire arrester - the gas valve - performs, in addition to monitoring the liquid level in the fire arrester, two other functions useful for reliable operation of the device:
1. The gas valve protects the liquid layer from impact loads when the flame enters the flame arrester. It happens as follows. When the pressure in the gas space of the device above the
2. В некоторых технологических процессах, например при газопламенной обработке металлов, существует возможность попадания кислорода в огнепpеградитель со стороны потребителя. В огнепpеградителе образуется легковоспламеняемая газовая смесь с высоким давлением, равным давлению газа в кислородной магистрали (обычно 0,7 МПа). Если в этом случае в огнепреградитель со стороны потребителя войдет пламя, то корпус огнепреградителя в результате взрыва смеси горючего газа с кислородом высокого давления разрушится. В предложенной конструкции огнепреградителя газовый клапан препятствует проникновению кислорода в корпус огнепреградителя со стороны потребителя горючего газа. Это уменьшает величину взрывного нагружения конструктивных элементов при локализации огнепреградителем пламени. 2. In some technological processes, for example, during gas-flame processing of metals, there is a possibility of oxygen entering the flame arrester from the consumer. A flammable gas mixture with a high pressure equal to the gas pressure in the oxygen line (usually 0.7 MPa) is formed in the flame arrester. If in this case a flame enters the flame arrester from the consumer side, the flame arrester housing will collapse as a result of the explosion of a mixture of combustible gas with high pressure oxygen. In the proposed design of the fire arrester, the gas valve prevents the penetration of oxygen into the body of the arrester from the side of the consumer of combustible gas. This reduces the magnitude of the explosive loading of structural elements during localization of the flame arrester.
Технико-экономическая эффективность предложенного жидкостного оградителя заключается в повышении его надежности работы за счет прекращения притока горючего газа при отклонении уровня жидкости от нормального рабочего уровня, задаваемого контрольной пробкой. Конструкция жидкостного огнепреградителя предупреждает таким образом случаи травматизма рабочих из числа эксплуатационного персонала даже при грубых нарушениях ими правил по технике безопасности и инструкции по эксплуатации жидкостных огнепреградителей. The technical and economic efficiency of the proposed liquid guard is to increase its reliability by stopping the flow of combustible gas when the liquid level deviates from the normal operating level specified by the control plug. The design of the liquid fire suppressor thus prevents incidents of injuries among operating personnel even in case of gross violations of safety rules and operating instructions for the liquid fire suppressors by them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890017 RU2026096C1 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Fire barrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890017 RU2026096C1 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Fire barrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026096C1 true RU2026096C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21549513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4890017 RU2026096C1 (en) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Fire barrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026096C1 (en) |
-
1990
- 1990-12-13 RU SU4890017 patent/RU2026096C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 990239, кл. A 62C 4/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hess et al. | Ethylene oxide-hazards and methods of handling | |
RU2026096C1 (en) | Fire barrier | |
US4193967A (en) | Liquid sealing apparatus for sealing vapors in a tank | |
US4664199A (en) | Method and apparatus for extinguishing fires in flammable liquid filled storage vessels | |
JP5429648B2 (en) | Fire extinguishing and fire prevention equipment for fixed roof tanks with internal floating lids and floating roof type tanks | |
SU961546A3 (en) | Device for preventing inflammation and explosion of combustible gases | |
US3347023A (en) | Vacuum deaerator | |
US3135330A (en) | Fire protection system | |
US2552472A (en) | Safety system for tanks containing inflammable fluids | |
CN101912673B (en) | Prevention and collection method for oil and gas fire disasters | |
US5232308A (en) | Emergency spill basin | |
US2048389A (en) | Safety device | |
RU2694851C1 (en) | Method for fire explosion protection of a tank with oil products, a method of controlling an emergency depressurization device and a device for its implementation | |
US2988150A (en) | Fire extinguisher | |
US2548384A (en) | Floating fire-prevention equipment | |
Sharma et al. | Study and analysis of storage tank hazards and its mitigation measures using bow tie diagram | |
KR102006685B1 (en) | Water Pipe Type Backfire Prevention Apparatus | |
EP0814211B1 (en) | Flame extinguisher for a free-head sewer | |
CN220164749U (en) | Storage tank with fire-retardant cooling function | |
SU1775120A1 (en) | Fire extinguishing plant | |
SU1114847A1 (en) | Water- and fire gate | |
Swift | Design of deflagration protection systems | |
US20030000951A1 (en) | Method for reducing the severity of vapor cloud explosions | |
Kletz | Conference paper: Myths of the chemical industry | |
RU2053822C1 (en) | Aerosol fire fighting plant |