RU202537U1 - Устройство испытания топливовоздушной форсунки - Google Patents

Устройство испытания топливовоздушной форсунки Download PDF

Info

Publication number
RU202537U1
RU202537U1 RU2020132865U RU2020132865U RU202537U1 RU 202537 U1 RU202537 U1 RU 202537U1 RU 2020132865 U RU2020132865 U RU 2020132865U RU 2020132865 U RU2020132865 U RU 2020132865U RU 202537 U1 RU202537 U1 RU 202537U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
combustion chamber
flame tube
fuel
front plate
Prior art date
Application number
RU2020132865U
Other languages
English (en)
Inventor
Фарид Максимович Валиев
Андрей Владимирович Бакланов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ"
Priority to RU2020132865U priority Critical patent/RU202537U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU202537U1 publication Critical patent/RU202537U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • F02M65/001Measuring fuel delivery of a fuel injector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области испытательной техники авиадвигателестроительной отрасли и предназначена для определения эффективности сжигания углеводородного топлива топливовоздушной форсункой, например, в камерах сгорания газотурбинных двигателей, где требуется надежность запуска, низкая концентрация вредных загрязняющих веществ, устойчивый процесс горения и высокая полнота сгорания.Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности и точности проведения испытаний топливовоздушных форсунок в широком диапазоне режимных параметров и расширение диапазона геометрических конструкций испытуемых топливовоздушных форсунок за счет разборной конструкции устройства и обеспечения возможности оперативной замены испытуемого объекта.Устройство содержит отсек камеры сгорания (6) с жаровой трубой (4) с отверстиями (5) подвода воздуха, фронтовую плиту (7) с установленной форсункой (9), диффузор (1), запальник (14). Отсек камеры сгорания (6) выполнен цилиндрической формы с заменяемой стенкой жаровой трубы (4) и заменяемой топливовоздушной форсункой (9). Диффузор (1) заменяемый любого геометрического профиля с установленным датчиком давления (2) и датчиком температуры (3). В центральной части фронтовой плиты (7) установлена испытуемая топливовоздушная форсунка (9), вокруг которой выполнена кольцевая прорезь (8) для подвода к ней воздуха. В периферийной части фронтовой плиты (7) имеются дугообразные кольцевые прорези (10), сообщенные с каналом подвода воздуха и кольцевым зазором (11) между внутренней поверхностью отсека камеры сгорания (6) и наружной поверхностью жаровой трубы (4). На выходе жаровой трубы (4) установлен газоотводящий патрубок (17) с регулируемой заслонкой (19) и газоотборным зондом (18). На съемной стенке отсека камеры сгорания (6) расположены датчики давления (2) и температуры (3), а в жаровой трубе выполнены соответствующие им отверстия (23), через которые осуществляется замер необходимых параметров. 3 ил.

Description

Устройство испытаний топливовоздушной форсунки относится к области испытательной техники авиадвигателестроительной отрасли и предназначено для определения эффективности сжигания углеводородного топлива топливовоздушной форсункой, например, в камерах сгорания газотурбинных двигателей, где требуется надежность запуска, низкая концентрация вредных загрязняющих веществ, устойчивый процесс горения и высокая полнота сгорания.
Известен отсек камеры сгорания (Мингазов Б.Г. - Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Конструкция, моделирование процессов и расчет: Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан, гос. техн. ун-та, 2004.) представляющий отсек камеры сгорания который состоит из корпуса с диффузором, жаровой трубы с фронтовой плитой в которую установлен лопаточный завихритель с центробежной форсункой. Подвод воздуха в зону догорания осуществляется через пояса отверстий в стенках жаровой трубы. Подвод охлаждающего воздуха производится через пояса мелких отверстий в выштамповках стенок жаровой трубы. Зажигание топливовоздушной смеси осуществляется свечой поверхностного разряда.
В данном отсеке камеры сгорания:
- отсутствует возможность оперативной замены форсунки и завихрителя во фронтовой плите отсека камеры сгорания;
- нет возможности замены стенки жаровой трубы с другими диаметрами и количеством отверстий;
- отсутствует эффективная система розжига топливо - воздушной смеси;
- отсутствует возможность имитации поджатая потока сопловым аппаратом турбины;
- отсутствует возможность изучения влияния диффузора на параметры горения;
- отсутствует возможность измерения параметров в тракте жаровой трубы.
Известен также способ доводки камеры сгорания газотурбинного двигателя (патент SU №1 176 692 А1, Опубликовано: 10.12.2005, Бюл. №34) который, включает испытания отсеков различных модификаций камеры сгорания, которые предварительно собирают в полноразмерную камеру сгорания, а испытания проводят одновременно всех отсеков в составе этой камеры сгорания.
Однако этот способ доводки камеры сгорания газотурбинного двигателя является сложным при обеспечении расхода воздуха, заданного для испытания полноразмерной камеры сгорания из-за затруднительного определения характеристик и последующего сравнения их с заданными характеристиками, так как влияние одних частей сектора камеры на соседние части исказит истинные значения измеренных параметров.
Из исследованного уровня техники выявлено наиболее близкое и аналогичное техническое решение, совпадающее с заявленным техническим решением, как по совокупности совпадающих признаков, так и по назначению, а именно известен «Стенд для испытаний камер сгорания газотурбинных двигателей (патент RU 178 985 U1, МПК G01M 15/00, опубликовано: 24.04.2018, Бюл. №12), содержащий кожух с размещенной в его полости испытуемой камерой сгорания, подсоединенными к нему и сообщающиеся с ним на входе - трубопровод подвода воздуха, на выходе - коллектор впрыска воды и охлаждаемый газоотводящий канал с установленным в нем регулирующим дросселем.
В данном устройстве отсутствует возможность осуществления оперативной замены элементов конструкции камеры сгорания, таких как жаровая труба, топливовоздушная форсунка, воспламенитель.
Технической проблемой, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель является создание устройства для испытания топливовоздушных форсунок с высокими техническими характеристиками.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является: повышение надежности и точности проведения испытаний топливовоздушных форсунок в широком диапазоне режимных параметров и расширение диапазона геометрических конструкций испытуемых топливовоздушных форсунок, за счет разборной конструкции устройства и обеспечения возможности оперативной замены испытуемого объекта.
Технический результат достигается тем, что в устройстве испытаний топливовоздушной форсунки, содержащей кожух в виде отсека камеры сгорания, на входе имеется канал подвода воздуха, а на выходе установлен газоотводящий патрубок с регулируемой заслонкой, новым является то, что в полости отсека камеры сгорания размещена жаровая труба с отверстиями для подвода воздуха и фронтовая плита с испытуемой топливовоздушной форсункой, отсек камеры сгорания имеет съемную стенку, на которой расположены датчики давления и температуры, а в жаровой трубе выполнены соответствующие им отверстия, в центральной части фронтовой плиты выполнена кольцевая прорезь для подвода воздуха в испытуемую топливовоздушную форсунку, а на периферии фронтовой плиты выполнены дугообразные кольцевые прорези, сообщенные с каналом подвода воздуха и кольцевым зазором между внутренней поверхностью отсека камеры сгорания и наружной поверхностью жаровой трубы, в диффузоре установлены приемник давления и термопара, а в газоотводящем патрубке установлен газоотборный зонд.
Отсек камеры сгорания выполнен цилиндрической формы.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежом.
На фиг. 1 приведено устройство испытаний топливовоздушной форсунки.
На фиг 2 - разрез по воспламенителю.
На фиг. 3 - разрез с установленным приемником давления.
Устройство испытаний топливовоздушной форсунки (Фиг. 1) состоит из съемного диффузора 1, образующего канал подвода воздуха, с установленным датчиком давления 2 (Фиг. 3) и датчиком температуры 3. Жаровая труба 4 цилиндрической формы с отверстиями 5 для подвода воздуха в зону горения и смешения. Кожух в виде отсека камеры сгорания 6 является силовым элементом, к которому подсоединяется диффузор 1 и фронтовая плита 7. В центральной части фронтовой плиты 7 установлена испытуемая топливовоздушная форсунка 9, вокруг которой выполнена кольцевая прорезь 8 для подвода к ней воздуха из канала подвода воздуха (диффузора 1). Фронтовая плита 7 выполнена круглой формы. В периферийной части фронтовой плиты 7 имеются дугообразные кольцевые прорези 10, сообщенные с каналом подвода воздуха и кольцевым зазором 11 между внутренней поверхностью отсека камеры сгорания 6 и наружной поверхностью жаровой трубы 4. Отсек камеры сгорания 6 имеет съемную стенку, на которой расположены штуцера 20 для установки датчиков давления 2 и температуры 3, а в жаровой трубе 4 выполнены соответствующие им отверстия 23, через которые осуществляется замер параметров в полости жаровой трубы 4.
Топливо при помощи штуцера 12 подается в топливный канал 13 во фронтовой плите 7, подводящий топливо к топливовоздушной форсунке 9. Розжиг производится при помощи воспламенителя 14 (Фиг. 2). Выходная часть жаровой трубы 4 фиксируется при помощи фланца 15 подсоединяемого к отсеку камеры сгорания 6. Другая часть жаровой трубы 4 центрируется путем установки на кольцевой бурт 16 расположенный во фронтовой плите 7. На выходе из жаровой трубы 4 установлен газоотводящий патрубок 17 с расположенным в нем газоотборным зондом 18 и регулируемой заслонкой 19. Для измерения параметров в жаровой трубе 4, на съемной стенке отсека камеры сгорания 6 размещены штуцера 20, уплотнение которых производится при помощи уплотнительных колец 21 и прокладок 22. Через отверстия 23 осуществляется установка необходимых датчиков.
Устройство работает следующим образом.
Подводимый воздух проходит через диффузор 1 к жаровой трубе 4 через кольцевой зазор 11, образованный отсеком камеры сгорания 6 и жаровой трубой 4, разделяется на два потока - первичный и вторичный.
Первичный поток (Фиг. 1.) движется через кольцевую прорезь 8 в топливовоздушную форсунку 9 и проходит в жаровую трубу 4. Топливо через канал 13 выходит из форсунки 9 и так же подается в жаровую трубу 4, где образуется топливовоздушная смесь, которая поджигается воспламенителем 14.
Вторичный поток, пройдя дугообразные кольцевые прорези 10, попадает в полость 11 в жаровую трубу 4 через отверстия 5. В отсеке камеры сгорания 6 продукты сгорания попадают в газоотводящий патрубок 17, где газоотборным зондом 18 производится отбор продуктов сгорания. Регулируемой заслонкой 19 производится изменение давления внутри устройства. Для измерения параметров в жаровой трубе 4, на съемной стенке отсека камеры сгорания 6 размещены штуцера 20, в которые устанавливаются датчики давления и температуры для замера параметров внутри жаровой трубы 4 через отверстия 23.
Имитация поджатая воздушного потока обеспечивается установкой на выходе жаровой трубы 4 газоотводящего патрубка 17 с регулируемой заслонкой 19 и газоотборным зондом 18. Изучение влияния диффузора 1 на параметры горения обеспечивается установкой заменяемого диффузора любого геометрического профиля с установленным датчиком давления 2 и датчиком температуры 3. Измерение параметров обеспечивается наличием на съемной стенке камеры сгорания 6 штуцеров, через которые осуществляется установка необходимых датчиков.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет проводить испытания топливовоздушных форсунок различных геометрических конструкций, за счет разборной конструкции установки, а также повысить надежность и точность проведения испытаний топливовоздушных форсунок в широком диапазоне режимных параметров.

Claims (1)

  1. Figure 00000001
    Figure 00000001
    Figure 00000002
    Figure 00000003
    Устройство испытаний топливовоздушной форсунки, содержащее кожух в виде отсека камеры сгорания, на входе имеется канал подвода воздуха, а на выходе установлен газоотводящий патрубок с регулируемой заслонкой, отличающееся тем, что в полости отсека камеры сгорания размещена жаровая труба с отверстиями для подвода воздуха и фронтовая плита с испытуемой топливовоздушной форсункой, отсек камеры сгорания имеет съемную стенку, на которой расположены датчики давления и температуры, а в жаровой трубе выполнены соответствующие им отверстия, в центральной части фронтовой плиты выполнена кольцевая прорезь для подвода воздуха в испытуемую топливовоздушную форсунку, а на периферии фронтовой плиты выполнены дугообразные кольцевые прорези, сообщенные с каналом подвода воздуха и кольцевым зазором между внутренней поверхностью отсека камеры сгорания и наружной поверхностью жаровой трубы, в диффузоре установлены приемник давления и термопара, а в газоотводящем патрубке установлен газоотборный зонд.
RU2020132865U 2020-10-06 2020-10-06 Устройство испытания топливовоздушной форсунки RU202537U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132865U RU202537U1 (ru) 2020-10-06 2020-10-06 Устройство испытания топливовоздушной форсунки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132865U RU202537U1 (ru) 2020-10-06 2020-10-06 Устройство испытания топливовоздушной форсунки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU202537U1 true RU202537U1 (ru) 2021-02-24

Family

ID=74672617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020132865U RU202537U1 (ru) 2020-10-06 2020-10-06 Устройство испытания топливовоздушной форсунки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU202537U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113514251A (zh) * 2021-07-23 2021-10-19 四川大学 基于双燃料多级燃烧的发动机燃烧室高温排气实验装置
CN115325567A (zh) * 2022-07-05 2022-11-11 中国航发湖南动力机械研究所 一种燃烧室火焰筒及其测温系统、测温方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8166807B2 (en) * 2007-07-13 2012-05-01 Delphi Technologies Holding S.Arl Apparatus and methods for testing a fuel injector nozzle
RU140299U1 (ru) * 2013-06-10 2014-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Стенд для испытаний топливных форсунок
RU174722U1 (ru) * 2017-02-02 2017-10-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) Стенд для испытания и регулировки форсунки
RU178985U1 (ru) * 2017-10-17 2018-04-24 Акционерное общество "ОДК-Авиадвигатель" Стенд для испытаний камер сгорания газотурбинных двигателей
WO2019052884A1 (en) * 2017-09-13 2019-03-21 Continental Automotive Gmbh APPARATUS AND METHOD FOR TESTING FUEL INJECTOR NOZZLE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8166807B2 (en) * 2007-07-13 2012-05-01 Delphi Technologies Holding S.Arl Apparatus and methods for testing a fuel injector nozzle
RU140299U1 (ru) * 2013-06-10 2014-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Стенд для испытаний топливных форсунок
RU174722U1 (ru) * 2017-02-02 2017-10-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) Стенд для испытания и регулировки форсунки
WO2019052884A1 (en) * 2017-09-13 2019-03-21 Continental Automotive Gmbh APPARATUS AND METHOD FOR TESTING FUEL INJECTOR NOZZLE
RU178985U1 (ru) * 2017-10-17 2018-04-24 Акционерное общество "ОДК-Авиадвигатель" Стенд для испытаний камер сгорания газотурбинных двигателей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113514251A (zh) * 2021-07-23 2021-10-19 四川大学 基于双燃料多级燃烧的发动机燃烧室高温排气实验装置
CN115325567A (zh) * 2022-07-05 2022-11-11 中国航发湖南动力机械研究所 一种燃烧室火焰筒及其测温系统、测温方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU202537U1 (ru) Устройство испытания топливовоздушной форсунки
CN101595344B (zh) 检测燃气轮机发动机中局部火焰中断的方法和燃气轮机发动机
St. George et al. Development of a rotating detonation engine facility at the University of Cincinnati
EP1205736A2 (en) System and method for direct non-intrusive measurement of corrected airflow
CN203849024U (zh) 一种旋流燃烧室实验装置
US7597016B2 (en) Fuel deposit testing using burner-based exhaust flow simulation system
CN102734836A (zh) 用于燃气涡轮机的燃烧室探测器
CN216386918U (zh) 一种带有电控燃油供给系统的燃料辛烷值测量装置
CN111413102B (zh) 环形燃烧室头部流场试验的模型试验件及测量装置
Chacon et al. Evaluation of pressure rise and oscillation in a rotating detonation engine
RU168392U1 (ru) Стенд для испытания турбокомпрессоров двигателей внутреннего сгорания
US8775049B2 (en) Method for evaluating the state of a fuel-air mixture
US3002819A (en) Apparatus for testing fuels
Ćosić et al. Experimental and Numerical Advancement of the MGT Combustor Towards Higher Hydrogen Capabilities
CN114019085A (zh) 一种带有电控燃油供给系统的燃料辛烷值测量装置
Williams et al. Impact of upstream boundary conditions on fuel injector performance in a low trl reacting flow experimental facility
Kolomzarov et al. Experimental investigation of the combustion of a pre-vaporated surrogate of aviation kerosene in a lab-scale combustion chamber
CN116562193B (zh) 旋转爆震发动机燃烧效率分析方法及系统
CN114755021A (zh) 一种燃气轮机燃烧室燃烧研究实验装置
RU109859U1 (ru) Стенд для моделирования систем охлаждения сегментов жаровых труб камер сгорания газотурбинных двигателей
RU175593U1 (ru) Стенд для исследования влияния озона на процессы в камере сгорания газотурбинной установки
Murthy et al. Experimental Analysis of Combustion in Gas Turbine
Baklanov The influence of the method of fuel supply into the combustion chamber on the quality of mixing and on the carbon oxide formation
Beita et al. Experimental Investigation of Combustion Instabilities in a Laboratory-Scale, Multi-Can Gas Turbine Combustor
Li et al. Characterization of a novel porous injector for multi-lean direct injection (M-LDI) combustor