RU2025157C1 - Device for applying grease lubricant to grooved pass surface - Google Patents
Device for applying grease lubricant to grooved pass surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025157C1 RU2025157C1 SU5045990A RU2025157C1 RU 2025157 C1 RU2025157 C1 RU 2025157C1 SU 5045990 A SU5045990 A SU 5045990A RU 2025157 C1 RU2025157 C1 RU 2025157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- briquette
- roll
- cover
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при нанесении твердой смазки на поверхность ручьевого калибра прокатного валка. The invention relates to rolling production and can be used when applying solid lubricant to the surface of the stream caliber of a rolling roll.
Известно устройство для подачи и нанесения твердой смазки на поверхность ручьевого калибра, состоящее из магазина, расположенных в нем брикетов твердой смазки и пружины, а также толкателя [1]. A device for supplying and applying solid lubricant to the surface of the brook caliber, consisting of a magazine, briquettes of solid lubricant and a spring located therein, as well as a pusher [1].
Недостатком конструкции является сложность и громоздкость устройства, не позволяющее в ряде случаев вписываться в рабочее пространство клетей прокатного стана, а также неравномерные усилия прижатия брикета к поверхности ручьевого калибра в процессе выработки брикета. The design disadvantage is the complexity and cumbersomeness of the device, which in some cases does not allow fitting into the working space of the stands of the rolling mill, as well as the uneven efforts of pressing the briquette to the surface of the brook caliber during the production of the briquette.
Известно устройство, содержащее полый корпус, стенки которого со стороны, обращенной к валку, спрофилированы под ручей валка, а противоположной к валку - спрофилированы под ручей валка, а противоположной стороны герметично закрытый крышкой, размещенный внутри корпуса брикет смазки и систему подачи охлаждающей жидкости под давлением в полость корпуса между крышкой и брикетом [2]. A device is known comprising a hollow body, the walls of which are profiled under the groove of the roll on the side facing the roll, and profiled under the roll of the roll opposite to the roll, and hermetically sealed by a lid placed inside the housing of the lubricant briquette and pressure coolant supply system into the cavity of the housing between the cover and the briquette [2].
Основной недостаток известного устройства состоит в том, что в устройстве используется брикет круглой формы поперечного сечения, причем обязательным условием работы устройства является калибрование брикета под внутренний диаметр цилиндрического корпуса с жестким допуском. The main disadvantage of the known device is that the device uses a briquette of circular cross-sectional shape, and a prerequisite for the operation of the device is the calibration of the briquette under the inner diameter of the cylindrical body with a tight tolerance.
Целью изобретения является повышение надежности работы, уменьшение износа калибра и расхода смазки. The aim of the invention is to increase reliability, reduce caliber wear and lubricant consumption.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено калиброванной по внутреннему контуру корпуса пластиной, размещенной в полости корпуса с зазором между их боковыми поверхностями, опирающейся на нерабочую торцовую поверхность брикета смазки. This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a plate calibrated along the inner contour of the housing, located in the cavity of the housing with a gap between their side surfaces, based on the inoperative end surface of the lubricant briquette.
Кроме того, по периметру корпуса на уровне горизонтальной плоскости, проходящей через реборды валка, выполнены отверстия, корпус снабжен упорами в виде винтов, пропущенных через упомянутые отверстия, при этом длина выступающей части винтов превышает величину зазора между пластиной и корпусом, а пластина соединена с крышкой гибкой связью. In addition, holes are made along the perimeter of the housing at the level of the horizontal plane passing through the flanges of the roll, the housing is provided with stops in the form of screws passed through the said holes, the length of the protruding part of the screws exceeding the gap between the plate and the housing, and the plate is connected to the cover flexible connection.
Наличие калиброванной пластины в устройстве позволяет обеспечить высокую надежность в работе: при подаче под избыточным давлением охлаждающей жидкости в устройство часть ее проходит в кольцевой зазор между калиброванными стенками пластины и цилиндра с образованием турбулентного потока. Поскольку толщина пластины несоизмерима мала в сравнении с высотой брикета и боковые стенки ее не имеют пористости, то соответственно мало сопротивление потоку охлаждающей жидкости на коротком участке преодоления зазора. Поэтому высокая скорость потока на данном участке практически не снижается и достаточна для проталкивания мелкодисперсных взвешенных частиц. Вследствие этого засорения зазора и "заклинивания" брикета не происходит, устраняется причина остановок стана, необходимость очистки устройства от грязи, выбивание заклиненных брикетов, работа клети вхолостую без подачи смазки в очаг деформации. Тем самым повышаются производительность и качество изделий, уменьшается износ калибра. The presence of a calibrated plate in the device allows for high reliability in operation: when coolant is supplied to the device under excess pressure, part of it passes into the annular gap between the calibrated walls of the plate and cylinder with the formation of a turbulent flow. Since the plate thickness is incommensurably small in comparison with the briquette height and its side walls do not have porosity, the resistance to the flow of coolant in the short section of overcoming the gap is accordingly small. Therefore, the high flow rate in this area is practically not reduced and sufficient to push fine particulate matter. As a result of this clogging of the gap and “jamming” of the briquette does not occur, the cause of the mill stops, the need to clean the device from dirt, knocking out stuck briquettes, the stand is idle without lubricating the deformation zone is eliminated. This increases the productivity and quality of products, reduces wear and tear.
При размещении внутри калиброванной под внутренний диаметр цилиндра пластины последняя выполняет функцию поршня в кинематической паре корпус-цилиндр, брикет-поршень, при этом представляется возможность использовать некалиброванные брикеты с большими минусовыми отклонениями от диаметра цилиндра. When placed inside a plate calibrated for the internal diameter of the cylinder, the latter performs the function of a piston in a kinematic pair: body-cylinder, briquette-piston, and it is possible to use non-calibrated briquettes with large negative deviations from the cylinder diameter.
Это исключает необходимость проведения трудоемких, периодически повторяющихся подготовительных работ при зарядке устройства, связанных с подгонкой калиброванной пары цилиндp - брикет (операции обдирки, зачистки, обточки, отсортировки брикетов со сколотой боковой поверхностью и т.д.). Более того, поскольку калиброванная пластина выполняет в устройстве функцию поршня, то для работы устройства можно использовать брикеты любых форм поперечных сечений. Это обстоятельство позволяет использовать брикеты наиболее рациональных форм, выбранных по условиям равномерного нанесения смазочного слоя на поверхность данного калибра при минимальном расходе смазки, и отказаться от использования брикетов круглого сечения, как наиболее нерациональных и неэкономных. This eliminates the need for time-consuming, periodically repeated preparatory work when charging the device associated with fitting a calibrated cylinder-briquette pair (grinding, stripping, turning operations, sorting briquettes with a chipped side surface, etc.). Moreover, since the calibrated plate performs the function of a piston in the device, briquettes of any cross-sectional shape can be used to operate the device. This circumstance makes it possible to use briquettes of the most rational forms, selected according to the conditions of uniform deposition of a lubricating layer on the surface of a given caliber with a minimum lubricant consumption, and to abandon the use of round briquettes as the most irrational and uneconomical.
Достаточным условием нормальной работы устройства с использованием калиброванной пластины и брикетов различной формы поперечного сечения является центровка или фиксация брикета внутри цилиндра. Наиболее простой способ фиксации - это выполнение поперечного сечения брикета таким, чтобы она имела касание стенок цилиндра по периметру - в нескольких точках (не менее чем в 2-х). В этом случае исключаются смещения, перекосы, выпадения сформированного слитка из ручья, возможные при остановках стана и отключении охлаждающей жидкости в устройстве. A sufficient condition for the normal operation of the device using a calibrated plate and briquettes of various cross-sectional shapes is the alignment or fixation of the briquette inside the cylinder. The easiest way to fix it is to make the briquette cross-section so that it touches the cylinder walls around the perimeter - at several points (at least 2). In this case, displacements, skews, deposition of the formed ingot from the stream, which are possible when the mill stops and the coolant is turned off in the device, are excluded.
В предлагаемом устройстве вместо брикета круглого сечения используют, например, брикет прямоугольного сечения, сторона которого равна ширине калибра. В данном случае, очевидно, достигается более равномерное нанесение смазочного слоя на поверхность калибра, так как и вершина и выпуски калибра имеют значительную и примерно равную протяженность контакта с брикетом. In the proposed device, instead of a briquette of circular cross section, for example, a briquette of rectangular cross section, the side of which is equal to the width of the caliber, is used. In this case, obviously, a more uniform deposition of the lubricant layer on the surface of the caliber is achieved, since both the top and the outlets of the caliber have a significant and approximately equal extent of contact with the briquette.
В предложенной конструкции устройства имеется гибкая связь (канатик) между крышкой и пластиной, благодаря которой предотвращается контакт пластины с ребордами валка при максимальном механическом истирании брикета. В процессе работы устройства расстояние между крышкой и пластиной по мере истирания брикета увеличивается и запас гибкой связи уменьшается. При полном истирании брикета и достижении пластиной критической отметки - уровня реборд валка канатик натягивается и ограничивает пластину от дальнейшего перемещения в направлении валка несмотря на действующее на нее усилие от давления охлаждающей жидкости. The proposed design of the device has a flexible connection (cord) between the cover and the plate, which prevents contact of the plate with the flanges of the roll at maximum mechanical abrasion of the briquette. During the operation of the device, the distance between the cover and the plate increases as the briquette wears out and the supply of flexible communications decreases. When the briquette is completely abraded and the plate reaches a critical mark - the level of the roll flanges, the cord stretches and limits the plate from further movement in the direction of the roll despite the force exerted on it by the pressure of the coolant.
Этим предотвращается контакт пластины с валком и возможность ее разрушения. This prevents the contact of the plate with the roll and the possibility of its destruction.
Кроме того, на профилированных стенках цилиндрического корпуса выполнены отверстия, в которые ввернуты винты. Поверхность винтов касается горизонтальной плоскости, проходящей через реборды валка, а торцы винтов выступают над внутренней поверхностью цилиндрического корпуса на величину, большую допуска калиброванной пары пластина - цилиндр. При полном истирании брикета пластина "садится" на выступающие над внутренней поверхностью цилиндра концы винтов. Тем самым также ограничивается ее перемещение в направлении валка и предотвращается разрушение. In addition, holes are made on the profiled walls of the cylindrical body into which screws are screwed. The surface of the screws touches the horizontal plane passing through the flanges of the roll, and the ends of the screws protrude above the inner surface of the cylindrical body by an amount greater than the tolerance of the calibrated plate-cylinder pair. With complete abrasion of the briquette, the plate "sits" on the ends of the screws protruding above the inner surface of the cylinder. Thereby, its movement in the direction of the roll is also limited and destruction is prevented.
Наличие в устройстве калиброванной пластины дает возможность изменять не только форму используемого брикета, но также и форму контейнера, выполняющего функцию цилиндра. Действительно, при прокатке например листовой стали износ валков происходит по кромкам. В этом случае наиболее целесообразно установить устройство с прямоугольной формой контейнера, вложить в него один или несколько брикетов прямоугольной формы, наложить калиброванную по форме контейнера пластину, закрыть контейнер крышкой и подать под давлением охлаждающую воду. При этом в зависимости от закономерности износа валков равномерность нанесения смазки можно комбинировать как формой контейнера, так и формой брикетов. Изготовление калиброванной пластины в данном случае не представляет технической трудности и "заклинивание" брикетов в контейнере исключается. Таким образом, расширяются технологические возможности работы устройства. The presence of a calibrated plate in the device makes it possible to change not only the shape of the briquette used, but also the shape of the container that acts as a cylinder. Indeed, when rolling, for example, sheet steel, roll wear occurs along the edges. In this case, it is most advisable to install a device with a rectangular shape of the container, put one or more briquettes of rectangular shape into it, put a plate calibrated according to the shape of the container, close the container with a lid and apply cooling water under pressure. Moreover, depending on the patterns of wear of the rolls, the uniformity of lubrication can be combined with both the shape of the container and the shape of the briquettes. The manufacture of a calibrated plate in this case does not present technical difficulties and the “jamming” of briquettes in the container is excluded. Thus, expanding the technological capabilities of the device.
На фиг. 1-4 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 - разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1-4 shows the device, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 and 4 is a section bB in figure 1.
Устройство состоит из корпуса-цилиндра 1 с размещенным внутри него брикетом 2 твердой смазки, герметически закрытого крышкой 3 с системой 4 подвода охлаждающей жидкости 5, калиброванной пластины 6, связанной гибкой связью 8 с крышкой, ручьевого калибра 7, отверстий 9, выполненных в спрофилированных стенках корпуса цилиндра с винтами-стопорами 10. The device consists of a
В исходном состоянии брикет твердой смазки вложен в цилиндрический корпус, при этом один из торцов брикета упирается в калибр валка 7, а на другой наложена калиброванная пластина 6. Корпус закрыт герметически крышкой 3, в которую вмонтирована система подвода охлаждающей жидкости. Пластина 6 и крышка 3 соединены гибкой связью 8. In the initial state, the solid lubricant briquette is enclosed in a cylindrical body, with one of the ends of the briquette resting against the caliber of the
Поперечное сечение корпуса 1 выполнено круглым (см.фиг.2) как наиболее технологичное в изготовлении и эксплуатации. Поперечное сечение пластины 6 выполнено круглым и калиброванным с внутренним диаметром цилиндра корпуса с минусовым допуском в пределах 0,10-0,25 мм (см.фиг.2). Поперечное сечение брикета 2 выполнено некалиброванным и некруглым, например в форме прямоугольника (см. фиг. 2,3). Такая форма брикета является в первом приближении наиболее рациональной для равномерного нанесения смазочного слоя и экономного расхода смазки при прокатке в круглом калибре. Брикет центрирован внутри цилиндрического корпуса посредством касания его внутренней поверхности в четырех точках (фиг.2, 3). The cross section of the
Толщина пластины выбирается из условия обеспечения гарантированной жесткости при действии на нее усилия со стороны охлаждающей жидкости. Экспериментально установлено, что толщина пластины должна составлять 2-5% ее диаметра. Пластину изготавливают из инертных водостойких материалов: коррозионностойкая сталь, пластмасса, текстолит, графит, стекло и пр. Гибкая связь (канатик) 8 уложена произвольно в пространстве между крышкой 3 и пластиной 6 (фиг.1). Стопорные винты 10 выступают над внутренней поверхностью цилиндрического корпуса на 1,0-1,5 мм (фиг.3). The thickness of the plate is selected from the condition of ensuring guaranteed rigidity when the force exerted on it by the coolant. It was experimentally established that the thickness of the plate should be 2-5% of its diameter. The plate is made of inert waterproof materials: corrosion-resistant steel, plastic, textolite, graphite, glass, etc. A flexible connection (cord) 8 is laid arbitrarily in the space between the
Работа устройства осуществляется следующим образом: при прокатке через систему подвода охлаждающей жидкости 4 в пространство между крышкой 3 и пластиной 6 подают охлаждающую жидкость с избыточным давлением. Давление охлаждающей жидкости передается пластине 6 с усилием Р = рS, где:
р - удельное давление жидкости в устройстве;
S - площадь пластины.The operation of the device is as follows: when rolling through the supply system of the coolant 4 into the space between the
p is the specific fluid pressure in the device;
S is the area of the plate.
Пластина 6 передает усилие брикету 2 и прижимает его к поверхности калибра 7 (см.фиг.1). При вращении валка брикет 2 наносит на поверхность калибра 7 слой твердой смазки. Часть охлаждающей жидкости с напором и большой скоростью проходит кольцевой зазор между стенками цилиндра и пластины 6, вместе с находящимися в ней мелкодисперсными частицами проходит далее через цилиндр устройства, попадает на валок и охлаждает его. Так как толщина пластины 6 несоизмеримо мала в сравнении с высотой брикета 2, а боковая поверхность не имеет пористости и шероховатости, как у брикета, то скорость потока охлаждающей жидкости на данном коротком участке практически не снижается, поэтому мелкодисперсные частицы мазута, окалины, проталкиваются и уносятся вместе с охлаждающей водой. Засорения зазора и "заклинивания" брикета не происходит. Даже в случае использования охладителя с большим количеством взвешенных частиц и при наличии засорения зазора грязью, "заклинивание" исключается, так как образовавшаяся в результате засорения площадь контакта пластины с поверхностью цилиндра настолько незначительна, что усилия, передаваемые охладителем пластине, достаточны для перемещения ее к валку. The
В процессе прокатки по мере расхода брикета 2 пластина 6 перемещается вместе с торцом брикета в направлении к валку, при этом увеличивается расстояние между крышкой 3 и пластиной 6 и гибкая связь 8 (тросик) между ними выбирается. При предельном износе брикета 2 расстояние между крышкой 3 и пластиной 6 достигает критической величины, гибкая связь 8 натягивается и ограничивает ход пластины 6, предохраняя последнюю от контакта с валком и разрушения. Если тросик соединен с сигнальным устройством, то обслуживающий персонал получает информацию о полном износе брикета и необходимости зарядки устройства новым. During the rolling process, as the
Ход пластины 6 к валку 7 также ограничивается посредством винтов 10, вкрученных в отверстия 9, просверленные в спрофилированной стенке корпуса цилиндра 1. Действительно, при полном расходе брикета пластина 6, достигнув крайнего положения, ложится всей плоскостью на винты 10 (фиг.1), поверхность которых проходит через горизонтальную плоскость, касающуюся реборд валков, и ход пластины 6 в направлении к валку 7 прекращается. Крайнее положение пластины 6, лежащей на винтах 10, выступающих над внутренней поверхностью цилиндра 1 на величину, большую чем зазор между цилиндром 1 и пластиной 6, изображено на фиг.4. The stroke of the
Предлагаемое устройство для подачи твердой смазки на поверхность калибра опробовано в условиях прокатки труб из стали ШХ-15 размером 73 х 12 мм в горячем состоянии на чистовой группе клетей 18-клетьевого редукционно-калибровочного стана ТПA 50-200 Волжского трубного завода. The proposed device for supplying solid lubricant to the surface of the caliber was tested under rolling conditions of tubes made of ШХ-15 steel measuring 73 x 12 mm in the hot state on the finishing group of stands of the 18-stand reduction and calibration mill TPA 50-200 of the Volzhsky Pipe Plant.
В чистовую клеть редукционного стана с валками, на которых был нарезан круглый ручьевой калибр шириной 73,6 мм, были установлены устройства для подачи твердой смазки. От общего трубопровода в крышки каждого из устройств была подсоединена система подачи охлаждающей воды. В корпус устройств были вложены брикеты твердой смазки прямоугольной формы размером 75 х 100 мм. Внутренний диаметр цилиндрического корпуса составлял 125 мм. Между торцом брикета и крышкой были вложены калиброванные под внутренний диаметр цилиндра пластины диаметром 124,5 мм и толщиной 5 мм, изготовленные из коррозионно-стойкой стали 10Х18НОТ. Высота брикета составляла 210 мм. Нижняя часть брикета, обращенная к валку, была выполнена в виде усеченного конуса под калибр валка. In the finishing stand of the reduction mill with rolls on which a round brook caliber 73.6 mm wide was cut, devices for supplying solid lubricant were installed. A cooling water supply system was connected from the common pipeline to the covers of each device. Rectangular solid lubricant briquettes of size 75 x 100 mm were inserted into the device case. The inner diameter of the cylindrical body was 125 mm. Between the end face of the briquette and the lid were inserted calibrated under the inner diameter of the cylinder plates with a diameter of 124.5 mm and a thickness of 5 mm, made of stainless steel 10X18NOT. The briquette height was 210 mm. The lower part of the briquette facing the roll was made in the form of a truncated cone for the roll caliber.
На другой торец брикета была наложена калиброванная пластина. Центральное положение брикета в цилиндрическом корпусе было зафиксировано посредством касания гранями прямоугольного поперечного сечения брикета стенок цилиндра в четырех точках. В таком виде клеть была установлена в чистовую группу редукционного стана. После установки производилось подключение системы охлаждающей жидкости, и клеть была готова к работе. В качестве охлаждающей жидкости использовали техническую воду под давлением 1,2 атм. A calibrated plate was placed on the other end of the briquette. The central position of the briquette in the cylindrical body was fixed by touching the faces of the rectangular cross section of the briquette of the cylinder walls at four points. In this form, the crate was installed in the finishing group of the reduction mill. After installation, the coolant system was connected, and the crate was ready for operation. As the coolant used industrial water under a pressure of 1.2 atm.
В процессе прокатки под давлением охлаждающей воды на брикет твердой смазки через калиброванную пластину передавалось усилие, благодаря которому он прижимался к шероховатой поверхности калибра. During rolling under pressure of cooling water, a force was transmitted to the solid lubricant briquette through a calibrated plate, due to which it was pressed against the rough surface of the caliber.
При вращении валков в результате истирания брикета на поверхность калибра наносился слой твердой смазки, являющийся разделительным слоем между контактными поверхностями валка и прокатываемого металла. During the rotation of the rolls as a result of the abrasion of the briquette, a layer of solid lubricant was deposited on the surface of the caliber, which is a separation layer between the contact surfaces of the roll and the rolled metal.
После окончания прокатки систему подачи охлаждающей воды отключали, валки останавливали и клеть с устройствами вынимали из стана. Перед следующей прокаткой производили подзарядку брикетов. Затем клеть с испытуемыми устройствами устанавливали в линию стана и процесс прокатки повторяли. After the end of the rolling, the cooling water supply system was turned off, the rolls were stopped, and the crate with the devices was removed from the mill. Before the next rolling, briquettes were recharged. Then the crate with the tested devices was installed in the mill line and the rolling process was repeated.
Определение эффективности работы устройства предложенной конструкции осуществляли в сравнении с работой устройства-прототипа. Прокат вели до полного износа калибра, определяемого по количеству прокатных труб с размером по наружному диаметру в поле допуска, определяемому ГОСТом. Determining the efficiency of the device of the proposed design was carried out in comparison with the operation of the prototype device. The rental was carried out until the caliber was completely worn out, determined by the number of rolling pipes with a size by the outer diameter in the tolerance field determined by GOST.
Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице. Из данных таблицы следует, что при прокатке в клети, оборудованной устройством для подачи смазки предлагаемой конструкции использовался брикет прямоугольного сечения размером 75 х 100 мм, выбранный по условию равномерного и экономного нанесения смазочного слоя на данный калибр вместо круглого диаметром 125 мм в устройстве-прототипе. Вес брикета в предлагаемом устройстве 3,1 кг, в устройстве-прототипе 5,1 кг (при одинаковой высоте брикета). В процессе прокатки с использованием предложенного устройства не было отмечено ни одного случая "заклинивания" брикета, и за кампанию было заменено восемь брикетов. При прокатке с использованием устройства-прототипа было отмечено шесть "заклиниваний" брикета с прекращением нанесения смазочного слоя на калибр. При этом в результате остановки стана, связанной с необходимостью очистки устройства и внеплановой замены брикетов, было потеряно 7 ч 40 мин рабочего времени и недокатано 500 т труб. Удельный расход смазки составил при работе предложенного устройства 0,0027 кг/т, при работе устройства - прототипа 0,0104 кг/т. Всего прокатано было при работе калибра с предложенным устройством подачи смазки 7100 т труб до предельного износа калибра, при работе клети с устройством-прототипом - 5900 т, т.е. стойкость калибра повысилась на 17,0% . The results of comparative tests are presented in the table. From the table it follows that when rolling in a stand equipped with a lubricant supply device of the proposed design, a rectangular briquette of size 75 x 100 mm was used, selected on the condition of uniform and economical application of the lubricant layer to this caliber instead of a round diameter of 125 mm in the prototype device. The briquette weight in the proposed device is 3.1 kg, in the prototype device 5.1 kg (with the same briquette height). During the rolling process using the proposed device, not a single case of “jamming” the briquette was noted, and eight briquettes were replaced during the campaign. When rolling using the prototype device, six “jamming” of the briquette was noted with the cessation of the application of the lubricating layer on the caliber. At the same time, as a result of the mill stop due to the need to clean the device and unscheduled replacement of briquettes, 7 hours 40 minutes of working time were lost and 500 tons of pipes were not rolled out. The specific lubricant consumption amounted to 0.0027 kg / t during operation of the proposed device, and 0.0104 kg / t to the prototype during operation of the device. In total, it was rolled during the work of the caliber with the proposed
Таким образом использование данного технического решения дает возможность повысить надежность работы устройства за счет исключения "заклинивания" брикета в цилиндре; исключить необходимость калибрования пары цилиндр - брикет-поршень; использовать брикеты требуемой для прокатки в данном калибре формы поперечного сечения; увеличить производительность стана; уменьшить износ калибра на 17,0%; снизить удельный расход смазки в 3,5 раза. Thus, the use of this technical solution makes it possible to increase the reliability of the device by eliminating the "jamming" of the briquette in the cylinder; eliminate the need to calibrate the cylinder-briquette-piston pair; use briquettes of the required cross-sectional shape for rolling in this gauge; increase mill productivity; reduce caliber wear by 17.0%; reduce specific lubricant consumption by 3.5 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5045990 RU2025157C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Device for applying grease lubricant to grooved pass surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5045990 RU2025157C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Device for applying grease lubricant to grooved pass surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025157C1 true RU2025157C1 (en) | 1994-12-30 |
Family
ID=21606117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5045990 RU2025157C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Device for applying grease lubricant to grooved pass surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025157C1 (en) |
-
1992
- 1992-06-04 RU SU5045990 patent/RU2025157C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1212638, кл. B 21B 27/06, 1982. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1664432, кл. B 21B 27/06, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0194628B2 (en) | Double drum type continuous casting machine | |
US2312648A (en) | Metal rolling mill | |
KR101996689B1 (en) | Rolling stand roll neck seal | |
RU2025157C1 (en) | Device for applying grease lubricant to grooved pass surface | |
US4097215A (en) | Segmented briquetting roll | |
US4063743A (en) | Sealing arrangement for a rotatable member | |
JPS61293603A (en) | Improvement in lubrication of rolling machine | |
CN85105838A (en) | The production milled sheet continuous cleaning and the lubricating arrangement<del/ of rolling mill roll 〉 | |
RU2040985C1 (en) | Apparatus for applying grease | |
CN212107891U (en) | Oil gas on-line monitoring control device | |
US2765731A (en) | Hydraulic ram caps for crushing and pressing rolls | |
CN213087954U (en) | Packer | |
CN210449390U (en) | Axial positioning device for tube mill | |
US5381977A (en) | Apparatus for material bed comminution of brittle material for grinding | |
SU1685564A1 (en) | Roll support of hot-rolling mill | |
US2717814A (en) | Rollers | |
CN203253723U (en) | Roller cleaning device with water cooling | |
CN218381343U (en) | Pinion tooth surface temperature detection device of ball mill | |
CN214417310U (en) | AGC cylinder top device | |
RU1773523C (en) | Method of feeding technological lubricant of rolling cylinder surface | |
CN213436327U (en) | Roller box interval real-time monitoring system | |
SU1664432A1 (en) | Device for supplying lubricant to rolls | |
CN215783725U (en) | Novel side baffle structure of high-pressure roller mill | |
SU1715458A1 (en) | Device for lubrication of grooved rolls | |
RU1784306C (en) | Rolling mill cage |