RU2024903C1

RU2024903C1 - Section of equipment for photoprocessing

Info

Publication number: RU2024903C1
Authority: RU
Inventors: А.Ф. Домрин
Original assignee: Научно-производственный комплекс "Фотоприбор"
Priority date: 1991-08-05
Filing date: 1991-08-05
Publication date: 1994-12-15

Abstract

FIELD: photography. SUBSTANCE: section is designed for use in equipment of continuous transportation of sheet and roll photomaterials. Section includes processing chamber 1 with pulling element 2 located in it. Chamber 1 has loading 3 and unloading 4 openings in front and rear walls. Pulling element 2 is manufactured in the form of pair of loop transportation belts (outer lower one 5 and inner upper one 6) and loop formers in the form of loop rollers 7 and turning elements 8, tension rollers 9 and driving rollers 10, 11. Loops of inner upper belt 6 are arranged in spaces between loops of outer lower belt 5. Adjacent branches of outer lower belt 5 and inner upper belt 6 are loading ones and are mounted with clearance with reference to each other. Chamber 1 is provided with elements 16, 17 of horizontal deflection arranged in staggered order along load branches of outer lower belt 5 and inner upper belt 6 to render them zigzag shape. Outer lower belt 5 and inner upper belt 6 are fitted with cross-pieces 18 attached with spacing. Elements 16 of horizontal deflection are fabricated in the form of rollers positioned on both side of pulling elements 2 and elements 17 manufactured in the form of pairs of wheels are placed between belts of pulling element 2, close to edges. Turning elements 8 produced in the form of pairs of wheels. Cross-pieces 18 are mounted for interaction with elements 16, 17 of horizontal deflection and turning elements 8. Rows of elements 16, 17 of horizontal deflection of adjacent loading branches of outer lower belt 5 and inner upper belt 6 are positioned with partial spatial overlapping. EFFECT: increased quality of processing of photomaterials, access of processing solution to photolayer, prevention of fouling of processing solutions by pulling element, provision for change of operational processing procedure. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к фототехнике, к устройствам для обработки экспонированных фотоматериалов, а именно к многосекционным (модульным) проявочным машинам (процессорам), перемещение фотоматериала в которых осуществляется с помощью ленточных транспортеров, и может быть использовано в устройствах непрерывного транспортирования листовых и рулонных фотоматериалов на пленочных и бумажных подложках, как стационарных, так и переносных процессоров. The invention relates to photographic equipment, to devices for processing exposed photographic materials, namely to multi-sectional (modular) developing machines (processors), the movement of photographic material in which is carried out using conveyor belts, and can be used in devices for the continuous transportation of sheet and roll photographic materials on film and paper substrates, both stationary and portable processors.

Известна секция устройства фотообработки, содержащая камеры с обрабатывающими растворами и со сквозным трактом транспортирования, вдоль которого проходят две взаимно параллельные тянущие ленты. К лентам прикреплен поперечно расположенный гибкий элемент, по которому свободно скользит зажим с закрепленным в нем зарядным концом ленты фотоматериала. Обе тянущие ленты имеют идентичную скорость движения и транспортируют с этой же скоростью размещенный между ними фотоматериал. A known section of a photoprocessing device containing cameras with processing solutions and with a through transport path along which two mutually parallel pulling belts pass. A transverse flexible element is attached to the tapes, along which the clip freely slides with the charging end of the photographic material tape fixed in it. Both pulling tapes have the same speed and transport the photographic material placed between them at the same speed.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является необходимость крепления конца фотоматериала к тянущим лентам перед его фотообработкой с последующим его откреплением после фотообработки, что затрудняет эксплуатацию устройства. The disadvantage of this section of the photo-processing device is the need to attach the end of the photo material to the pulling tapes before photo-processing, followed by its detachment after photo-processing, which complicates the operation of the device.

Другим недостатком этой секции устройства фотообработки является возможность поперечных смещений фотоматериала относительно транспортирующих лент, что может приводить к механическим дефектам фотослоя. Сквозной тракт транспортирования в виде двух параллельных лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной постепенного заноса лентами в каждую последующую секцию раствора предыдущей секции и, таким образом, загрязнения обрабатывающих растворов и связанных с этим дефектов фотообработки. Все это существенно снижает качество обработки фотоматериалов. Another disadvantage of this section of the photoprocessing device is the possibility of lateral displacements of the photographic material relative to the transporting tapes, which can lead to mechanical defects of the photolayer. The through transport path in the form of two parallel tapes transported through the processing solutions of all successive sections causes the tapes to gradually enter into each subsequent section of the solution of the previous section and, thus, the contamination of the processing solutions and the associated photo-processing defects. All this significantly reduces the quality of processing of photographic materials.

Известна секция устройства фотообработки, содержащая две бесконечные приводные ленты из пластического материала, в средней части которых по всей их длине выполнены отверстия. Ленты опираются на роликовые опоры и образуют два замкнутых транспортера, которые на входе в устройство сходятся, а на выходе из него расходятся. Благодаря этому через секции устройства фотообработки обе ленты проходят в тесном контакте одна с другой по траектории, соответствующей расположению секций с обрабатывающими растворами. Фотоматериал вводится между двумя лентами, которые удерживают его на протяжении всего цикла фотообработки. Ленты по краям имеют по всей длине соответственно выступы и впадины, устраняющие относительно поперечное смещение лент. Все секции, количество которых может быть любым и зависит от регламента фотообработки, устанавливаются в ряд. A known section of the photo-processing device containing two endless drive tapes of plastic material, in the middle part of which holes are made along their entire length. The tapes are supported by roller bearings and form two closed conveyors that converge at the entrance to the device and diverge at the exit from it. Due to this, through the sections of the photoprocessing device, both tapes pass in close contact with each other along the path corresponding to the location of the sections with the processing solutions. Photographic material is inserted between the two tapes that hold it throughout the entire photo-processing cycle. The tapes along the edges have overhangs and depressions along the entire length, eliminating the relatively lateral displacement of the tapes. All sections, the number of which can be any and depends on the rules of photo processing, are set in a row.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является обусловленное тесным контактом лент значительное их давление на фотоматериал, что может приводить к механическим дефектам фотослоя. В силу плотного контакта лент с фотоматериалом затруднен доступ обрабатывающего раствора к фотослою, что повлечет появление дефектов химико-фотографической обработки. Сквозной тракт транспортирования в виде двух контактирующих лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной загрязнения этих растворов и связанных с этим дефектов обработки фотоматериала. Все это снижает качество обработки фотоматериалов. The disadvantage of this section of the photoprocessing device is the significant pressure exerted on the photographic material due to the close contact of the tapes, which can lead to mechanical defects in the photographic layer. Due to the tight contact of the tapes with the photographic material, it is difficult to access the processing solution to the photographic layer, which will entail the appearance of defects in chemical-photographic processing. The through transport path in the form of two contacting tapes transported through the processing solutions of all successive sections causes the pollution of these solutions and the associated processing defects of the photographic material. All this reduces the quality of processing of photographic materials.

Из известных секций устройств фотообработки наиболее близким к заявленному техническому решению, выбранным в качестве прототипа, является устройство, в котором секция представляет собой камеру с загрузочным и разгрузочным проемами на передней и задней своих стенках соответственно и частично размещенный в камере, а частично за ее пределами тяговый орган в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент и петлеобразователей. Транспортерные ленты, внешняя нижняя и внутренняя верхняя, выполнены перфорированными и установлены совместно на внутренних и внешних участках тракта транспортирования секции. Петли внутренней верхней ленты (которая, в частности, может быть и однопетлевой) размещены в полостях, образованных между петлями внешней нижней ленты. Петлеообразователь каждой петли выполнен в виде одного петлевого ролика, расположенного в вершинной части петли, внутри нее, и двух поворотных роликов, расположенных в корневой части поршня, вне ее. Внешняя и внутренняя несущие бесконечные ленты выполнены с сечением прямоугольного желоба и образуют тракт транспортирования обрабатываемого фотоматериала, позволяя при этом производить быструю зарядку фотоматериалов любого размера. Of the known sections of photo-processing devices, the closest to the claimed technical solution, selected as a prototype, is a device in which the section is a camera with loading and unloading openings on its front and rear walls, respectively, and partially located in the camera, and partially outside the traction an organ in the form of a pair of loop supporting endless conveyor belts and loop formers. Conveyor belts, the outer lower and inner upper, are perforated and mounted together on the inner and outer sections of the section conveying tract. The loops of the inner upper tape (which, in particular, can be single-loop) are placed in the cavities formed between the loops of the outer lower tape. The looper of each loop is made in the form of one looper roller located at the top of the loop, inside it, and two rotary rollers located at the root of the piston, outside of it. The external and internal supporting endless tapes are made with a cross section of a rectangular trough and form a transport path for the processed photo material, while allowing fast charging of photo materials of any size.

Недостатком этой секции устройства фотообработки является возможность продольных смещений фотоматериала вдоль прямоугольного желоба на прямолинейных участках петель, что непредсказуемо изменяет время пребывания фотоматериала в обрабатывающем растворе и может приводить к фрикционным дефектам фотослоя. При относительной взаимной неподвижности фотоматериала и транспортерных лент также возможны дефекты фотообработки, связанные со слипанием в отдельных участках лент транспортеров и фотоматериала и нарушением в этих участках требуемой кинетики проявления. Сквозной тракт транспортирования в виде двух совмещенных лент, перемещаемых через обрабатывающие растворы всех последовательных секций, служит причиной постепенного заноса лентами в каждую последующую секцию раствора предыдущей секции и, таким образом, загрязнения обрабатывающих растворов и связанных с этим дефектов фотообработки. Занос загрязняющих растворов в этом устройстве усиливается, кроме того, наличием прямоугольного желоба с фотоматериалом, между поверхностями которых хорошо удерживается обрабатывающая жидкость. Наличие замкнутого, сквозного через все секции транспортерного органа исключает возможность требуемого в отдельных случаях изменения регламента обработки. Все это существенно снижает качество обработки фотоматериалов данным устройством. The disadvantage of this section of the photo-processing device is the possibility of longitudinal displacements of the photographic material along a rectangular groove in straight sections of the loops, which unpredictably changes the residence time of the photographic material in the processing solution and can lead to frictional defects of the photolayer. With the relative mutual immobility of the photographic material and conveyor belts, photo-processing defects are also possible, associated with sticking in separate sections of conveyor belts and photographic material and violation of the required kinetics of manifestation in these sections. The through transport path in the form of two combined tapes, transported through the processing solutions of all successive sections, causes the tapes to gradually enter into each subsequent section of the solution of the previous section and, thus, the contamination of the processing solutions and the associated defects in photo processing. The drift of polluting solutions in this device is enhanced, in addition, by the presence of a rectangular trough with photographic material, between which the processing fluid is well held. The presence of a closed, end-to-end through all sections of the conveyor body excludes the possibility of changing the processing regulations required in some cases. All this significantly reduces the quality of processing photo materials with this device.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества обработки фотоматериалов путем обеспечения их щадящего транспортирования, улучшения доступа к фотослою обрабатывающего раствора, исключения загрязнения обрабатывающих растворов последующих секций тяговым органом, смоченным в растворах предыдущих секций, а также обеспечения возможности требуемого изменения регламента обработки. The aim of the invention is to improve the quality of processing of photographic materials by ensuring their gentle transportation, improving access to the photolayer of the processing solution, eliminating contamination of the processing solutions of subsequent sections with a traction body moistened in solutions of the previous sections, as well as providing the possibility of the required change in processing regulations.

Цель достигается тем, что в известной секции устройства фотообработки, содержащей камеру с загрузочным и разгрузочным проемами на передней и задней стенках соответственно и тяговым органом в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент, внешней нижней и внутренней верхней, по меньшей мере однопетлевой, петли которой размещены в полостях между петлями внешней ленты, и петлеобразователей в виде петлевых роликов и поворотных элементов, согласно изобретению предусмотрены отличия, заключающиеся в дополнительном снабжении секции отклоняющими элементами, размещенными в шахматном порядке вдоль грузочных ветвей петель лент для их зигзагообразной формы. При этом транспортерные ленты целиком размещены в объеме камеры и снабжены неподвижно закрепленными на них с шагом стержневидными несущими поперечинами, а смежные грузовые ветви лент установлены с зазором относительно друг друга. Отклоняющие элементы выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа, и колесных пар, размещенных между лентами тягового органа вблизи его кромок. Поперечины лент установлены с возможностью взаимодействия с отклоняющими элементами и поворотными элементами, выполненными в виде колесных пар. При этом колеса пар закреплены консольно на противоположных боковых стенках камеры. The goal is achieved by the fact that in the known section of the photo-processing device containing a camera with loading and unloading openings on the front and rear walls, respectively, and a traction body in the form of a pair of loopback supporting endless conveyor belts, the outer lower and inner upper, at least one loop, whose loops are placed in the cavities between the loops of the outer tape, and the loop formers in the form of loop rollers and rotary elements, according to the invention, differences are provided, which consist in additional supply of These are deflecting elements staggered along the load branches of the loop loops for their zigzag shape. In this case, the conveyor belts are entirely located in the chamber volume and are equipped with rod-shaped supporting cross-beams fixedly mounted on them in increments, and the adjacent cargo branches of the belts are installed with a gap relative to each other. The deflecting elements are made in the form of rollers placed on both sides of the traction body, and wheel pairs placed between the belts of the traction body near its edges. The cross-members of the tapes are installed with the possibility of interaction with deflecting elements and rotary elements made in the form of wheel pairs. In this case, the wheels of the pairs are mounted cantilever on the opposite side walls of the chamber.

Цель достигается также тем, что согласно изобретению предусмотрено дополнительное отличие, выражающееся в расположении рядов отклоняющих элементов смежных грузовых ветвей двух лент с частичным пространственным перекрытием. The objective is also achieved by the fact that according to the invention there is provided an additional difference, expressed in the arrangement of the rows of deflecting elements of adjacent cargo branches of two belts with partial spatial overlap.

Благодаря этим отличиям достигается повышение качества обработки фотоматериалов, выражающееся конкретно в обеспечении их щадящего транспортирования через секцию, в улучшении доступа к фотослою обрабатывающего раствора секции, в исключении загрязнения обрабатывающих растворов последующих секций устройства фотообработки тяговым органом, смоченным в растворах предыдущих секций и в обеспечении возможности желаемого изменения регламента обработки фотоматериала (например, использования удвоенных фиксирования и промывки последовательно в двух секциях, разделения отбеливающе-фиксирующей ванны на отбеливающую и фиксирующую и т.п.) данного типа. Благодаря этим отличиям достигается также универсальность устройства фотообработки, выражающаяся в возможности составления из отдельных унифицированных секций линии фотообработки требуемой структуры в зависимости от типа обрабатываемого фотоматериала. Кроме того, благодаря выполнению отклоняющих элементов в виде роликов и колесных пар существенно снижаются силы трения между тяговым органом и отклоняющими элементами, что позволяет осуществить существенную силовую разгрузку элементов привода тягового органа и повысить КПД устройства. При этом указанная силовая разгрузка практически не зависит от амплитуды и формы зигзагообразных грузовых ветвей петель лент, которая может быть значительной. Эти преимущества предложенного устройства перед прототипом позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию "положительный эффект". Due to these differences, an improvement in the quality of processing of photographic materials is achieved, which is expressed specifically in ensuring their gentle transportation through the section, in improving access to the photo layer of the processing solution of the section, in avoiding contamination of the processing solutions of subsequent sections of the photo-processing device with a traction body moistened in solutions of the previous sections, and in ensuring the possibility of the desired changes in the processing regulations for photographic material (for example, the use of double fixation and washing the sequence But in two sections, separating the bleaching-fixing bath into a bleaching and fixing bath, etc.) of this type. Thanks to these differences, the versatility of the photo-processing device is also achieved, which is expressed in the possibility of compiling from the individual unified sections of the photo-processing line the required structure depending on the type of photo material being processed. In addition, due to the implementation of the deflecting elements in the form of rollers and wheelsets, the friction forces between the traction body and the deflecting elements are significantly reduced, which allows for significant power unloading of the drive elements of the traction body and increase the efficiency of the device. Moreover, the indicated power unloading practically does not depend on the amplitude and shape of the zigzag-shaped cargo branches of the tape loops, which can be significant. These advantages of the proposed device over the prototype allow us to conclude that the technical solution meets the criterion of "positive effect".

В приведенной выше совокупности отличительных признаков, не обнаруженной в известных технических решениях данной области техники, такие признаки, отличающие заявленное устройство от прототипа, как "отклоняющие элементы размещены в шахматном порядке вдоль грузовых ветвей петель лент", и "отклоняющие элементы выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа, и пар колес, размещенных между лентами тягового органа вблизи его кромок", не выявлены как и аналогов заявленного технического решения, так и в любых других известных в технике объектах. Благодаря этому тяговый орган обеспечивает предложенному устройству новые функциональные качества - возможность транспортирования фотоматериалов с самой низкой упругостью подложки (фотобумаг без пластикового слоя, не транспортируемых, например, устройствами с двумя рядами роликов), предельно широкая возможность изменения формы петель лент и степени их зигзагообразности, позволяющую как удлинять и искривлять тракт транспортирования фотоматериала (и, следовательно, время его фотообработки) в секции, так и формировать грузовые ветви лент любой формы, обеспечивая возможность компоновки любых обрабатывающих камер и, наконец, возможность существенной силовой разгрузки элементов привода тягового органа. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию "существенные отличия". In the above set of distinctive features not found in the known technical solutions of this technical field, such features that distinguish the claimed device from the prototype, such as "deflecting elements are staggered along the cargo branches of the tape loops", and "deflecting elements are made in the form of rollers, placed on both sides of the traction body, and pairs of wheels placed between the belts of the traction body near its edges, "not identified as analogues of the claimed technical solution, and in any other steel objects in technology. Due to this, the traction body provides the proposed device with new functional qualities - the ability to transport photographic materials with the lowest elasticity of the substrate (photo paper without a plastic layer that cannot be transported, for example, devices with two rows of rollers), the extremely wide possibility of changing the shape of the ribbon loops and the degree of their zigzag shape, which allows how to lengthen and bend the path of transportation of photographic material (and, consequently, the time of its photo-processing) in the section, and to form cargo branches nt any shape, allowing any arrangement of processing chambers, and, finally, the possibility of substantial force unloading of the pulling drive element. This allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая многопетлевая секция, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - отклоняющий элемент, фрагмент; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows the proposed multi-loop section, a longitudinally vertical section; in FIG. 2 - deflecting element, fragment; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1.

Устройство фотообработки содержит ряд объединенных в один агрегат однотипных обрабатывающих секций, расположенных последовательно по ходу технологического процесса. Каждая секция включает обрабатывающую камеру 1 (фиг. 1) в виде вертикального бака с целиком размещенным в ее объеме тяговым органом 2. Камера 1 имеет загрузочный 3 и разгрузочный 4 проемы соответственно на передней и задней своих стенках, служащие для ввода и вывода фотоматериала. Тяговый орган 2 выполнен в виде пары петлевых несущих бесконечных транспортерных лент, внешней нижней 5 и внутренней верхней 6, петлеобразователей в виде петлевых роликов 7 (наибольшие элементы на чертеже) и поворотных элементов 8 (наименьшие элементы на чертеже) петель лент 5, 6. Петлевая форма тягового органа 2 способствует увеличению пути, проходимого фотоматериалом в камере 1, или, что то же, увеличению времени его обработки в секции. Внутренняя верхняя 6 лента является по меньшей мере однопетлевой (не показано), но может иметь и большее количество петель (фиг. 1). Количество петель внешней нижней ленты 5 превышает количество петель внутренней верхней ленты 6 на одну петлю, что обусловлено размещением петель внутренней ленты 6 в полостях между петлями внешней ленты 5. Ленты 5, 6 выполнены гидрофобными, имеющими низкий коэффициент трения о поверхность элементов секции. Это уменьшает загрязнение лент 5, 6. Ленты 5, 6 для лучшего доступа обрабатывающего раствора к фотоматериалу выполнены перфорированными (сетчатыми). Тяговый орган 2 содержит также натяжные ролики 9 лент 5, 6 и ведущие ролики 10, 11 транспортеров с идентичными линейными скоростями. Смежные ветви 12, 13 лент 5, 6 являются грузовыми и установлены с зазором относительно друг друга. Возвратные ветви 14, 15 лент 5, 6 также размещены в пределах камеры 1, причем ветвь 14 внешней ленты 5 размещена под ее грузовыми ветвями 12, а ветвь 15 внутренней ленты 6 - над ее грузовыми ветвями 13. Смежные ветви 12, 13 лент 5, 6 образуют ручей для перемещения фотоматериала вдоль всего тракта транспортирования камеры 1. Для обеспечения устойчивого перемещения фотоматериала вдоль вертикальных участков этого тракта камера 1 снабжена горизонтально отклоняющими элементами 16, 17, размещенными в шахматном порядке вдоль грузовых ветвей 12, 13 петель лент 5, 6 для придания этим ветвям зигзагообразной формы, а транспортерные ленты 5, 6 снабжены неподвижно закрепленными на них с шагом L стержневидными несущими поперечинами 18 (фиг. 1-3). Отклоняющие элементы 16 (фиг. 1, 3) выполнены в виде роликов, размещенных по обе стороны от тягового органа 2, а отклоняющие элементы 17 - виде пар колес, размещенных между лентами тягового органа 2 вблизи его кромок. Поворотные элементы 8, так же как и отклоняющие элементы 17, выполнены в виде пар колес, размещенных между лентами 2 и закрепленных консольно на противоположных боковых стенках 19 (фиг. 3) камеры 1. Поперечины 18 лент 5, 6 установлены с возможностью взаимодействия с отклоняющими элементами 16, 17 и поворотными элементами 8. Для этого элементы 16, 17, 8 выполнены с по- луцилиндрическими впадинами 20 (фиг. 2) для охвата поперечин 18. Впадины 20 расположены на боковых поверхностях цилиндрических элементов 16, 17, 8 по их образующим. Ряды отклоняющих элементов 16, 17 (фиг. 1) смещенных грузовых ветвей 12, 13 двух лент 5, 6 расположены с частичным их пространственным перекрытием δ. The photo-processing device comprises a series of processing sections of the same type combined into a single unit, arranged in series along the process. Each section includes a processing chamber 1 (Fig. 1) in the form of a vertical tank with a traction body 2 entirely located in its volume. Chamber 1 has loading 3 and unloading 4 openings on its front and rear walls, respectively, which serve for input and output of photo material. The traction body 2 is made in the form of a pair of loop-supported endless conveyor belts, an outer lower 5 and an inner upper 6, loop formers in the form of loop rollers 7 (the largest elements in the drawing) and rotary elements 8 (the smallest elements in the drawing) of the loop loops 5, 6. Loop the shape of the traction body 2 helps to increase the path traveled by the photographic material in the chamber 1, or, what is the same, to increase the processing time in the section. The inner upper 6 tape is at least one loop (not shown), but may have a larger number of loops (Fig. 1). The number of loops of the outer lower tape 5 exceeds the number of loops of the inner upper tape 6 by one loop, which is due to the placement of the loops of the inner tape 6 in the cavities between the loops of the outer tape 5. The tapes 5, 6 are made hydrophobic, having a low coefficient of friction on the surface of the section elements. This reduces the contamination of the tapes 5, 6. Tapes 5, 6 for better access of the processing solution to the photographic material are perforated (mesh). The traction body 2 also contains tension rollers 9 of belts 5, 6 and drive rollers 10, 11 of conveyors with identical linear speeds. Adjacent branches 12, 13 of the belts 5, 6 are cargo and installed with a gap relative to each other. The return branches 14, 15 of the belts 5, 6 are also located within the chamber 1, and the branch 14 of the outer tape 5 is located under its cargo branches 12, and the branch 15 of the inner tape 6 is located above its cargo branches 13. Adjacent branches 12, 13 of the belts 5, 6 form a stream to move the photographic material along the entire transport path of the camera 1. To ensure stable movement of the photographic material along the vertical sections of this tract, the camera 1 is equipped with horizontally deflecting elements 16, 17 placed in a checkerboard pattern along the cargo branches 12, 13 of the loops 5, 6 for giving these branches a zigzag shape, and the conveyor belts 5, 6 are provided with rod-shaped supporting cross members 18 fixed to them with a step L (Figs. 1-3). The deflecting elements 16 (Fig. 1, 3) are made in the form of rollers placed on both sides of the traction body 2, and the deflecting elements 17 are in the form of pairs of wheels placed between the belts of the traction body 2 near its edges. The pivoting elements 8, as well as the deflecting elements 17, are made in the form of pairs of wheels placed between the belts 2 and mounted cantilever on the opposite side walls 19 (Fig. 3) of the chamber 1. The cross members 18 of the belts 5, 6 are installed with the possibility of interaction with the deflecting elements 16, 17 and rotary elements 8. For this, the elements 16, 17, 8 are made with half-cylindrical cavities 20 (Fig. 2) to cover the cross members 18. The cavities 20 are located on the lateral surfaces of the cylindrical elements 16, 17, 8 along their generatrices . The rows of deflecting elements 16, 17 (Fig. 1) of the displaced cargo branches 12, 13 of two belts 5, 6 are located with their partial spatial overlap δ.

Секция устройства фотообработки работает следующим образом. The section of the photo processing device operates as follows.

Работа секции начинается с привода в движение от одного приводного органа (не показан) каждого из ведущих роликов 10, 11 (фиг. 1), которые, в свою очередь, приводят в движение транспортерные ленты 5, 6 тягового органа 2. Ленты 5, 6 непрерывно, равномерно и с идентичными скоростями перемещаются в пространстве камеры 1, огибая петлевые 7 и натяжные 9 ролики и поворотные элементы 8. Фотоматериал вводят через загрузочный проем 3 в камеру 1, где он захватывается проницаемыми для обрабатывающего раствора лентами 5, 6 тягового органа 2 и под действием движения транспортерных лент затягивается в камеру 1, где движется совместно с лентами 5, 6 и где при двухкратном или при многократном его вертикальном проходе через объем камеры 1 производится его фотохимическая обработка в растворе данной секции. По истечении технологического времени обработки фотоматериала в ванне данной секции обработанный фотоматериал выходит из камеры 1 через разгрузочный проем 4, где происходит его отделение от лент 5, 6 тягового органа 2. При выходе фотоматериала из секции он захватывается тяговым органом последующей секции (не показана) с последующим по регламенту обрабатывающим раствором, где его движение совершается аналогично. Таким образом происходит поочередное транспортирование фотоматериала через все ванны с фотохимическими растворами. The work of the section begins with the drive from one drive body (not shown) of each of the drive rollers 10, 11 (Fig. 1), which, in turn, drive the conveyor belts 5, 6 of the traction body 2. Tapes 5, 6 continuously, uniformly and with identical speeds, they move in the space of chamber 1, around the loop 7 and tension 9 rollers and rotary elements 8. The photographic material is introduced through the loading opening 3 into the chamber 1, where it is captured by the tapes 5, 6 of the traction member 2 and under the action of motion t the conveyor belts are pulled into the chamber 1, where it moves together with the belts 5, 6, and where it is photochemically processed in a solution of this section during double or multiple vertical passage through the volume of chamber 1. After the technological time for processing the photographic material in the bath of this section has elapsed, the processed photographic material leaves the chamber 1 through the discharge opening 4, where it is separated from the tapes 5, 6 of the traction body 2. When the photographic material exits the section, it is captured by the traction body of the subsequent section (not shown) with the following processing solution, according to the regulations, where its movement is performed similarly. Thus, the photographic material is transported alternately through all baths with photochemical solutions.

На вертикальных участках петель тягового органа 3 фотоматериал при его транспортировани удерживается лентами 5, 6 за счет их синфазного зигзагообразного изгиба. При этом и фотоматериал на этих участках изгибается зигзагообразно или волнообразно. In the vertical sections of the loops of the traction organ 3, the photo material during its transportation is held by the ribbons 5, 6 due to their in-phase zigzag bend. Moreover, the photographic material in these areas bends in a zigzag or wave-like fashion.

При движении лент 5, 6 на участках их зигзагообразных отклонений элементами 16, 17 и на участках их поворота поперечинами 18 (фиг. 1-3) лент 5, 6 приводятся во вращение ролики 16, пары колес 17 и пары колес 8 с полуцилиндрическими впадинами под поперечины 18. Поскольку пары колес 17, 8 размещены вблизи кромок тягового органа 2 (фиг. 1), они не препятствуют продвижению фотоматериала, несмотря на то, что они расположены внутри тягового органа 2, и не изнашивают рабочие поверхности лент. When the belts 5, 6 move in the sections of their zigzag deviations by the elements 16, 17 and in the sections of their rotation by the crosspieces 18 (Figs. 1-3) of the belts 5, 6, the rollers 16, the pair of wheels 17 and the pair of wheels 8 with semi-cylindrical cavities under the cross member 18. Since the pairs of wheels 17, 8 are located near the edges of the traction body 2 (Fig. 1), they do not impede the progress of the photo material, despite the fact that they are located inside the traction body 2, and do not wear out the working surfaces of the belts.

Применение изобретения позволяет за счет обеспечения щадящего транспортирования фотоматериалов, улучшения доступа к фотослою обрабатывающего раствора, исключения загрязнения обрабатывающих растворов тяговым органом, а также обеспечения возможности требуемого изменения регламента обработки повысить качество обработки фотоматериалов. Устройство транспортирования секции обладает высокой тяговой способностью за счет применения двух транспортерных лент с синфазными зигзагообразными групповыми ветвями и поперечинами. Горизонтально отклоняющие элементы в виде роликов и пар колес обеспечивают минимальность коэффициента трения (трения качения) и, следовательно, минимальность затрат мощности на трение. Компановка устройства фотообработки из необходимого количества однотипных секций позволяет минимально унифицировать процесс изготовления устройств фотообработки различных типов, наращивая требуемые блоки секций путем установки одной секции после другой в продольном направлении. The application of the invention allows, by providing gentle transportation of photographic materials, improving access to the photolayer of the processing solution, eliminating contamination of the processing solutions by the traction body, and also providing the possibility of the required change in the processing regulations to improve the quality of processing of photographic materials. The section conveying device has a high traction ability due to the use of two conveyor belts with in-phase zigzag group branches and cross-pieces. Horizontally deflecting elements in the form of rollers and pairs of wheels provide the minimum coefficient of friction (rolling friction) and, therefore, the minimum cost of power for friction. The arrangement of the photo-processing device from the required number of sections of the same type allows minimizing the unification of the manufacturing process of various types of photo-processing devices, increasing the required section blocks by installing one section after the other in the longitudinal direction.

Экономическая эффективность использования устройства обусловлена секционным (модульным принципом построения устройства фотообработки, благодаря которому различные устройства, рассчитанные на различные регламенты обработки, смыкаются в процессе эксплуатации для различного количества унифицированных модулей, производство которых, благодаря их высокой унификации, требует меньших затрат, а также меньшими эксплуатационными затратами, что обусловлено повышением КПД транспортирующего механизма. The economic efficiency of using the device is due to the sectional (modular principle of constructing a photo-processing device, due to which various devices designed for different processing regulations are closed during operation for a different number of unified modules, the production of which, due to their high unification, requires less cost and also less operational costs, due to increased efficiency of the transporting mechanism.

Claims

1. SECTION OF THE PHOTO PROCESSING DEVICE, comprising a camera with loading and unloading openings on the front and rear walls of the camera, respectively, and with a traction body in the form of a pair of loop supporting photo material of endless external and internal conveyor belts, loops of which include cargo branches, and loop formers in the form of rollers and rotary elements, and the inner conveyor belt is made of at least one loop and its loops are placed in the cavities between the loops of the outer belt, characterized in that it is provided with a deflecting staggered elements along the cargo branches of the loops of the conveyor belts to give the loops a zigzag shape, the conveyor belts being entirely placed in the chamber volume and provided with rod-like supporting cross members fixed to them with a step L, adjacent cargo branches of the loops of the conveyor belts are installed with a gap to each other relative to each other, the deflecting elements are made in the form of rollers placed on both sides of the Central axis of the traction body, and pairs of wheels placed between trans with the porcelain belts of the traction body near the edges of the conveyor belts, the supporting cross-members of the conveyor belts are installed with the possibility of interaction with deflecting and rotary elements made in the form of pairs of wheels that are mounted cantilever on opposite side walls of the chamber.

2. Section according to claim 1, characterized in that the rows of deflecting elements of adjacent cargo branches of the loops of conveyor belts are located with partial spatial overlap.