RU2023222C1 - Мартеновская печь - Google Patents

Мартеновская печь Download PDF

Info

Publication number
RU2023222C1
RU2023222C1 SU4926443A RU2023222C1 RU 2023222 C1 RU2023222 C1 RU 2023222C1 SU 4926443 A SU4926443 A SU 4926443A RU 2023222 C1 RU2023222 C1 RU 2023222C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
wall
chamber
open
shaped
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.И. Терентьев
Original Assignee
Терентьев Геннадий Иосифович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Терентьев Геннадий Иосифович filed Critical Терентьев Геннадий Иосифович
Priority to SU4926443 priority Critical patent/RU2023222C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2023222C1 publication Critical patent/RU2023222C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Использование: в металлургическом оборудовании для выплавки стали. Сущность изобретения: мартеновская печь содержит камеру плавления, шлаковики с устройством 3 для жидкого шлакоудаления, перевальную стенку 4, выполненную П-образной. Боковые части ее расположены в шлаковике 3. Дополнительная регенеративная насадка 6 расположена вдоль боковых стен шлаковика. Боковые части стенки 4 выполнены переменной высоты с уменьшением ее в сторону торцовой стенки шлаковика. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургическому оборудованию для выплавки стали и может быть использовано на металлургических заводах.
Известна мартеновская печь, содержащая камеру плавления, шлаковики и регенераторы, разделенные между собой перевальной стенкой [1].
К недостаткам этой печи относится трудоемкость удаления шлака из шлаковиков и оседание в регенераторах плавильной пыли, которая создает сопротивление на пути движения воздуха и продуктов сжигания и приводит к снижению тепловой мощности печи. Это увеличивает длительность плавки, снижает производительность печи, увеличивает расход топлива на тонну выплавляемой стали, сокращает длительность рабочей кампании.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мартеновская печь, содержащая камеру плавления, шлаковики с торцовой и боковыми стенками и жидким шлакоудалением, регенераторы, разделенные перевальной стенкой, регенеративную насадку, установленную в шлаковике [2].
Недостатком прототипа является большое гидравлическое сопротивление шлакопылезадерживающей насадки и быстрое заполнение ее плавильной пылью.
Целью изобретения является уменьшение затрат на производство стали за счет повышения эффективности работы регенератора и срока его службы.
Поставленная цель достигается тем, что шлаковик снабжен дополнительной регенеративной насадкой, при этом перевальная стенка выполнена П-образной, боковые части ее размещены в шлаковике, а регенеративные насадки расположены между боковыми частями перевальной стенки и боковыми стенками шлаковика.
Кроме того, боковые части П-образной перевальной стенки выполнены переменной высоты с уменьшением ее в сторону торцовой стенки шлаковика.
На фиг.1 изображен продольный разрез мартеновской печи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Мартеновская печь содержит камеру 1 плавления, шлаковики 2 с устройством 3 для жидкого шлакоудаления, перевальную стенку 4, выполненную П-образной, причем боковые части ее расположены в шлаковике, регенераторы 5 и дополнительную регенеративную насадку 6, расположенную вдоль боковых стен шлаковика. Боковые части П-образной перевальной стенки 4 выполнены переменной высоты с уменьшением ее в сторону торцовой стенки шлаковика 2. Устройство для удаления шлака 3 представляет собой замкнутую камеру сжигания, обогреваемую горелкой и сообщенную с шлаковиком 2 шлаковой леткой. В поде камеры сжигания выполнено отверстие для слива шлака. Дополнительные регенеративные насадки 6 устанавливают на под шлаковика 2 при размещении устройства 3 для жидкого шлакоудаления на уровне пода. В случаях, если устройство 3 для жидкого шлакоудаления устанавливают выше уровня пода шлаковика 2, под регенеративными насадками 6 устраивают поднасадочные каналы.
Мартеновская печь работает следующим образом.
Сталь выплавляют в камере 1 плавления, а продукты горения топлива с плавильной пылью поступают в один из шлаковиков 2, где пыль отделяют за счет изменения направления и скорости движения газового потока. Отделившаяся в шлаковике пыль в виде вязкого шлака сползает в устройство 3 для удаления шлака и вытекает из него через отверстие в донной части. Продукты горения через П-образную перевальную стенку 4 и через торцы дополнительных регенеративных насадок 6 поступают в pегенеpатоp 5, нагревая его, и удаляются через систему дымоудаления. Воздух в камеру 1 плавления поступает через второй регенератор 5 и дополнительные регенеративные насадки 6, где нагревается аккумулированным теплом. Через определенный период времени направление движения газов и воздуха изменяют на противоположное с помощью перекидных клапанов.
В печи с П-образной перевальной стенкой скорость входа продуктов горения в регенеративные насадки значительно меньше, чем в печах с прямой перевальной стенкой, поэтому эффективнее отделение пыли в шлаковике, эффективнее работа регенераторов и печь работает производительнее и экономичнее. Ступенчатое понижение высоты боковых частей П-образной перевальной стенки по мере их входа в шлаковик повышает указанный эффект, а дополнительные регенеративные насадки, размещенные вдоль боковых стенок шлаковика, повышают температуру в шлаковике и экономичность работы печи.
Оснащение шлаковиков устройством для жидкого удаления шлака позволяет значительно уменьшить объем шлаковиков. При размещении устройства жидкого шлакоудаления выше уровня пода шлаковика, при ремонтах, шлак, находящийся ниже уровня шлаковой летки, не удаляют.
Таким образом, выполнение перевальной стенки П-образной и размещение дополнительных регенеративных насадок вдоль боковых стен шлаковика сокращает расход топлива на 5%, увеличивает длительность рабочей кампании на 10%, сокращает затраты на ремонт.

Claims (2)

1. МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая камеру плавления, шлаковики с торцевой и боковыми стенками и жидким шлакоудалением, регенераторы, разделенные перевальной стенкой, регенеративную насадку, установленную в шлаковике, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения затрат на производство стали за счет повышения эффективности работы регенератора и срока его службы, шлаковик снабжен дополнительной регенеративной насадкой, при этом перевальная стенка выполнена П-образной, боковые части ее размещены в шлаковике, а регенеративные насадки расположены между боковыми частями перевальной стенки и боковыми стенками шлаковика.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковые части П-образной стенки выполнены переменной высоты с уменьшением ее в сторону торцевой стенки шлаковика.
SU4926443 1991-04-09 1991-04-09 Мартеновская печь RU2023222C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4926443 RU2023222C1 (ru) 1991-04-09 1991-04-09 Мартеновская печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4926443 RU2023222C1 (ru) 1991-04-09 1991-04-09 Мартеновская печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023222C1 true RU2023222C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21569167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4926443 RU2023222C1 (ru) 1991-04-09 1991-04-09 Мартеновская печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2023222C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кривандин В.Л. и др. Металлургические печи, М.: Металлургия, 1967, с.563, рис.1-8. *
2. Авторское свидетельство СССР N 82443, кл. F 27B 3/10, 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2841673Y (zh) 再生铝熔炼炉
KR940011654A (ko) 금속 가열 용융 방법 및 금속 용융 장치
CN1034053A (zh) 金属废料熔化方法及其设备
CN102796875A (zh) 锌浸出渣处理装置和处理工艺
CN102899497A (zh) 锌浸出渣处理装置和处理工艺
RU2023222C1 (ru) Мартеновская печь
CN1856584B (zh) 用于收集和处理来自熔融金属生产设备的反应气体的方法以及相关的除尘设备
US4606530A (en) Installation and process for continuously charging a reactor with solid material and heating said material with the gases emitted from said reactor
US2063401A (en) Method of and means for operating furnaces for melting and refining metals and the like
AU716723B2 (en) Furnace for processes and treatments in a sub-stoichiometric atmosphere
US4781581A (en) Melting and holding furnace
US2771285A (en) Regenerator
SU1208442A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
CN219454637U (zh) 一种吹炼炉
SU1164534A1 (ru) Регенеративная мартеновская печь
SU1132135A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
US2176270A (en) Open hearth furnace
CN102382976A (zh) 一种流态化沸腾焙烧炉
US1928600A (en) Recuperator
SU773401A1 (ru) Регенератор сталеплавильной печи
RU1788403C (ru) Способ плавки чугуна в вагранке и вагранка дл его осуществлени
SU974073A1 (ru) Насадка регенератора металлургической печи
SU1216609A1 (ru) Секци свода дуговой электропечи
SU1341476A1 (ru) Насадка регенератора мартеновской печи
SU378691A1 (ru) Шахтная печь для плавки медных катодов