RU2022702C1 - Установка для наплавки массивных заготовок - Google Patents
Установка для наплавки массивных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2022702C1 RU2022702C1 SU4680578A RU2022702C1 RU 2022702 C1 RU2022702 C1 RU 2022702C1 SU 4680578 A SU4680578 A SU 4680578A RU 2022702 C1 RU2022702 C1 RU 2022702C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inductor
- workpiece
- plant
- equal
- surfacing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии наплавки бронзы на стальную заготовку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно снабжена радиационным экраном 10 в виде замкнутой полости, охватывающей индуктор 11, с внутренним диаметром, равным 1,3 1,5 диаметра индуктора, и глубиной, равной двум высотам индуктора 11, индуктор 11 выполнен из графита с удельной проводимостью 10-3÷ 10-5 Ом·м . 4 ил.
Description
Изобретение относится к биметаллическому литью, а точнее к технологии нанесения наплавки слоя бронзы на стальную основу заготовок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показано устройство согласно изобретению, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - индуктор, экран, заготовка; на фиг.4 - то же, вид сверху.
Устройство включает высокочастотный источник питания 1, узел 2 для загрузки заготовок 3, который представляет собой вертикальную кассету-накопитель и толкатель, узел 4 выгрузки заготовки 3, узел 5 нанесения на наплавляемую заготовку шихты, теплозащитный модуль 6, камеру 7 охлаждения.
В теплозащитный модуль 6 и в камеру 7 охлаждения подается инертный газ. Процесс нагревания, расплавления и затвердевания протекает в среде инертного газа, чем обеспечивается высокое качество получаемого биметалла и долговечность неохлаждаемого индуктора и камеры с экранами.
Модуль 6 состоит из металлического корпуса 8 с рубашкой 9 охлаждения, через которую циркулирует проточная вода. Внутри корпуса 8 закреплены радиационный экран 10, выполненный из теплостойкого материала, например графита. Индуктор 11 выполнен неохлажденным также из термостойкого материала, графита с удельной проводимостью 10-3 - 10-6 Ом ˙ м. Для равномерного прогрева в индукторе 11 сделаны пропилы. Ток к индуктору 11 подводится через водоохлаждаемые шины 12. Подвод инертного газа произведен через штуцер 13.
Устройство работает следующим образом.
Толкатель выталкивает заготовки 3 на горизонтальный лоток. Заготовка проходит при этом под узлом 5 нанесения на заготовку шихты, который отмеряет необходимое количество гранул и флюса и равномерно распределяет шихту по наплавляемой канавке на торце заготовки 3. При следующем цикле работы толкателя зашихтованная заготовка 3 устанавливается под индуктором 11 модуля 6, на этой позиции шихта расплавляется. После этого заготовка 3 перемещается на позиции охлаждения. При следующем цикле работы толкателя заготовка 3 попадает на наклонный лоток и соскальзывает в бункер 4.
Процесс нагрева заготовки 3 при этом осуществляется как за счет токов высокой частоты, находимых в детали, так и за счет теплообмена между разогретым индуктором 11 и деталью (так как индуктор кроме индуктивного сопротивления обладает и активным и поэтому на нем выделяется тепло).
Использование предлагаемого устройства для биметаллизации массивных заготовок по сравнению с известными устройствами обладает следующими преимуществами:
во-первых, предлагаемое устройство позволяет при больших массах заготовок тех же мощностях источника питания достичь температуры жидкотекучести бронзы и получить качественные биметаллические заготовки;
во-вторых, использование индуктора с конфигурацией его горизонтальной поверхности, совпадающей с конфигурацией наплавляемой поверхности заготовки, позволило обеспечить равномерное распределение температур в наплавляемой зоне и минимизировать время наплавки и ликвацию материала основы в слой бронзы. Этим самым улучшено качество получаемого биметалла.
во-первых, предлагаемое устройство позволяет при больших массах заготовок тех же мощностях источника питания достичь температуры жидкотекучести бронзы и получить качественные биметаллические заготовки;
во-вторых, использование индуктора с конфигурацией его горизонтальной поверхности, совпадающей с конфигурацией наплавляемой поверхности заготовки, позволило обеспечить равномерное распределение температур в наплавляемой зоне и минимизировать время наплавки и ликвацию материала основы в слой бронзы. Этим самым улучшено качество получаемого биметалла.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ МАССИВНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая высокочастотный источник питания, индуктор, узлы загрузки и выгрузки наплавляемой заготовки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена охватывающим индуктор сверху радиационным экраном с внутренним диаметром, равным 1,3 - 1,5 наружного диаметра индуктора, и глубиной, равной двойной высоте индуктора, последний выполнен из графита с удельной проводимостью 10-3 - 10-6 Ом · м и с конфигурацией его горизонтальной поверхности, повторяющей конфигурацию наплавляемой поверхности обрабатываемой заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4680578 RU2022702C1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Установка для наплавки массивных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4680578 RU2022702C1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Установка для наплавки массивных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2022702C1 true RU2022702C1 (ru) | 1994-11-15 |
Family
ID=21442488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4680578 RU2022702C1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Установка для наплавки массивных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2022702C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791023C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2023-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Способ индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа и индукционно-канальная печь для индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа |
-
1989
- 1989-03-10 RU SU4680578 patent/RU2022702C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
А.Хасун, О.Моригаки. Наплавка и напыление. М., Машиностроение, 1985, с.107-118. * |
Авторское свидетельство СССР N 999346, кл. B 22D 19/00, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791023C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2023-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Способ индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа и индукционно-канальная печь для индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3461215A (en) | Electric induction furnace | |
US4572812A (en) | Method and apparatus for casting conductive and semiconductive materials | |
US3610795A (en) | Apparatus for continuously melting of metal | |
JPS59208383A (ja) | 非金属無機化合物の融解ならびに結晶化用冷却るつぼ | |
US4305451A (en) | Electroslag remelting and surfacing apparatus | |
RU2022702C1 (ru) | Установка для наплавки массивных заготовок | |
US3682458A (en) | Melting of refractory and reactive metals | |
US3948642A (en) | Method of melting and arrangement therefor | |
EP0465721A3 (en) | Melting and pouring furnace | |
GB1520770A (en) | Method and apparatus for preheating metal | |
US3777043A (en) | Apparatus and method for cooling a refractory lining | |
US6209618B1 (en) | Spool shields for producing variable thermal gradients in an investment casting withdrawal furnace | |
US3660585A (en) | Frozen shell metal melting means | |
AU651265B2 (en) | Vacuum processing of particulate reactive metal | |
US3504148A (en) | Method and apparatus for producing bimetallic articles by inductive heating and positioning means | |
US5084090A (en) | Vacuum processing of reactive metal | |
KR20230055789A (ko) | 마이크로 웨이브의 선택적 조사를 통한 용융물의 히팅이 가능한 로 시스템 | |
JPS55100236A (en) | Method and apparatus for manufacturing glass starting material | |
JPS571539A (en) | Casting method and mold | |
US3982926A (en) | Method for melting charges | |
JPS5658537A (en) | Ultrafine powder synthesizing furnace | |
JPS5527451A (en) | Casting mold heating method | |
US3785764A (en) | Continuous melting of very high melting point materials | |
JPH08174184A (ja) | 鋳造材料の溶解供給装置 | |
SU1571074A1 (ru) | Фурма доменной печи |