RU2022106353A - HEAT EXCHANGER SYSTEM AND METHOD - Google Patents

HEAT EXCHANGER SYSTEM AND METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2022106353A
RU2022106353A RU2022106353A RU2022106353A RU2022106353A RU 2022106353 A RU2022106353 A RU 2022106353A RU 2022106353 A RU2022106353 A RU 2022106353A RU 2022106353 A RU2022106353 A RU 2022106353A RU 2022106353 A RU2022106353 A RU 2022106353A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
flow path
exchanger system
paragraphs
inlet
Prior art date
Application number
RU2022106353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ума Шанкар ПАЛ
Химаншу ДЖОШИ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2022106353A publication Critical patent/RU2022106353A/en

Links

Claims (24)

1. Способ применения системы теплообменника для нагревания, охлаждения или конденсации газообразного многокомпонентного технологического потока, содержащего по меньшей мере один углеводород, причем система теплообменника содержит:1. A method of using a heat exchanger system for heating, cooling or condensing a gaseous multicomponent process stream containing at least one hydrocarbon, wherein the heat exchanger system comprises: - кожух, имеющий по меньшей мере один первый вход и по меньшей мере один первый выход, определяющие первый путь потока для первой технологической текучей среды, и по меньшей мере один второй вход и по меньшей мере один второй выход, определяющие второй путь потока для второй технологической текучей среды;- a housing having at least one first inlet and at least one first outlet defining a first flow path for the first process fluid, and at least one second inlet and at least one second outlet defining a second flow path for the second process fluid fluid; - ряд параллельных труб, расположенных в кожухе между первым входом и первым выходом, причем каждая труба имеет наружную поверхность, снабженную совокупностью высоких ребер, проходящих радиально наружу от наружной поверхности;- a series of parallel pipes located in a casing between the first inlet and the first outlet, each pipe having an outer surface provided with a plurality of high ribs extending radially outward from the outer surface; при этом система теплообменника представляет собой систему теплообменника с перекрестными потоками с первым путем потока, проходящим вдоль наружной поверхности труб, и вторым путем потока, проходящим через трубы, причем первый путь потока является в целом перпендикулярным ко второму пути потока.wherein the heat exchanger system is a cross-flow heat exchanger system with a first flow path extending along the outer surface of the tubes and a second flow path passing through the tubes, the first flow path being generally perpendicular to the second flow path. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система теплообменника содержит распределительную пластину, расположенную в кожухе между по меньшей мере одним входом и рядом параллельных труб.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat exchanger system comprises a distribution plate located in a casing between at least one inlet and a number of parallel pipes. 3. Применение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что первая технологическая текучая среда представляет собой газообразный многокомпонентный технологический поток.3. Application according to claim 1 or 2, characterized in that the first process fluid is a gaseous multi-component process stream. 4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что многокомпонентный технологический поток содержит два или большее количество компонентов, выбранных из группы, состоящей из метана, этана, пропана и азота. 4. Method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the multicomponent process stream contains two or more components selected from the group consisting of methane, ethane, propane and nitrogen. 5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что многокомпонентный технологический поток представляет собой смешанный хладагент, содержащий два или большее количество компонентов, причем по меньшей мере один из компонентов представляет собой углеводород. 5. Method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the multicomponent process stream is a mixed refrigerant containing two or more components, at least one of the components being a hydrocarbon. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что включает стадию применения теплообменника для охлаждения или конденсации смешанного хладагента в технологическом процессе сжижения природного газа.6. The method according to claim 5, characterized in that it includes the step of using a heat exchanger to cool or condense the mixed refrigerant in the natural gas liquefaction process. 7. Способ по любому из пп. 1-6, включающий стадию конденсации газообразного многокомпонентного технологического потока из полностью газообразного состояния на первом входе в полностью жидкое состояние на первом выходе.7. Method according to any one of paragraphs. 1-6, including the step of condensing a gaseous multicomponent process stream from an entirely gaseous state at a first inlet to an entirely liquid state at a first outlet. 8. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что газообразный многокомпонентный технологический поток содержит природный газ, причем способ включает стадию применения теплообменника для нагревания природного газа.8. Method according to paragraphs. 1-4, characterized in that the gaseous multicomponent process stream contains natural gas, the method including the step of using a heat exchanger to heat the natural gas. 9. Система теплообменника для нагревания, охлаждения или конденсации газообразного многокомпонентного технологического потока, содержащего по меньшей мере один углеводород, содержащая:9. A heat exchanger system for heating, cooling or condensing a gaseous multicomponent process stream containing at least one hydrocarbon, comprising: - кожух, имеющий по меньшей мере один первый вход и по меньшей мере один первый выход, определяющие путь потока для первой технологической текучей среды, и по меньшей мере один второй вход и по меньшей мере один второй выход, определяющие путь потока для второй технологической текучей среды;- a housing having at least one first inlet and at least one first outlet defining a flow path for the first process fluid, and at least one second inlet and at least one second outlet defining a flow path for the second process fluid ; - ряд параллельных труб, расположенных в кожухе между по меньшей мере одним первым входом и по меньшей мере одним первым выходом, причем каждая труба имеет наружную поверхность, снабженную совокупностью высоких ребер, проходящих радиально наружу от наружной поверхности;- a series of parallel pipes located in a casing between at least one first inlet and at least one first outlet, each pipe having an outer surface provided with a plurality of high ribs extending radially outward from the outer surface; при этом система теплообменника представляет собой систему теплообменника с перекрестными потоками с первым путем потока, проходящим вдоль наружной поверхности труб, и вторым путем потока, проходящим через трубы, причем первый путь потока является в целом перпендикулярным ко второму пути потока.wherein the heat exchanger system is a cross-flow heat exchanger system with a first flow path extending along the outer surface of the tubes and a second flow path passing through the tubes, the first flow path being generally perpendicular to the second flow path. 10. Теплообменник по п. 9, отличающийся тем, что содержит распределительную пластину, расположенную в кожухе между по меньшей мере одним первым входом и рядом параллельных труб.10. Heat exchanger according to claim 9, characterized in that it contains a distribution plate located in the casing between at least one first inlet and a number of parallel pipes. 11. Система теплообменника по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что многокомпонентный технологический поток представляет собой смешанный хладагент, содержащий два или большее количество компонентов, причем по меньшей мере один из компонентов представляет собой углеводород. 11. The heat exchanger system of claim 9 or 10, wherein the multicomponent process stream is a mixed refrigerant containing two or more components, at least one of the components being a hydrocarbon. 12. Система теплообменника по любому из пп. 9-11, отличающаяся тем, что многокомпонентный технологический поток содержит два или большее количество компонентов, выбранных из группы, состоящей из метана, этана, пропана и азота.12. Heat exchanger system according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the multicomponent process stream contains two or more components selected from the group consisting of methane, ethane, propane and nitrogen. 13. Система теплообменника по любому из пп. 9-12, отличающаяся тем, что параллельные трубы имеют диаметр и при этом высокие ребра имеют диаметр, превышающий диаметр параллельных труб на около от 25% до 150%.13. Heat exchanger system according to any one of paragraphs. 9-12, characterized in that the parallel pipes have a diameter and the high ribs have a diameter that exceeds the diameter of the parallel pipes by about 25% to 150%. 14. Система теплообменника по любому из пп. 9-13, отличающаяся тем, что высокие ребра имеют высоту от 5 мм до 40 мм относительно наружной поверхности параллельных труб.14. Heat exchanger system according to any one of paragraphs. 9-13, characterized in that the high ribs have a height from 5 mm to 40 mm relative to the outer surface of the parallel pipes. 15. Система теплообменника по любому из пп. 9-14, отличающаяся тем, что высокие ребра представляют собой пластинчатые ребра.15. Heat exchanger system according to any one of paragraphs. 9-14, characterized in that the high ribs are plate ribs. 16. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что параллельные трубы имеют диаметр и при этом высокие ребра имеют диаметр, превышающий диаметр параллельных труб на около от 25% до 150%.16. Method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the parallel pipes have a diameter and the high ribs have a diameter that exceeds the diameter of the parallel pipes by about 25% to 150%. 17. Способ по любому из пп. 1-8 и 16, отличающийся тем, что высокие ребра имеют высоту от 5 мм до 40 мм относительно наружной поверхности параллельных труб.17. Method according to any one of paragraphs. 1-8 and 16, characterized in that the high ribs have a height from 5 mm to 40 mm relative to the outer surface of the parallel pipes. 18. Способ по любому из пп. 1-8 и 16-17, отличающийся тем, что высокие ребра представляют собой пластинчатые ребра. 18. Method according to any one of paragraphs. 1-8 and 16-17, characterized in that the high ribs are plate ribs.
RU2022106353A 2019-08-14 2020-08-14 HEAT EXCHANGER SYSTEM AND METHOD RU2022106353A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/886,603 2019-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022106353A true RU2022106353A (en) 2023-09-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010124432A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF HYDROCARBONS AND A FLOATING BASE OR SEA PLATFORM CONTAINING THE INDICATED DEVICE AND ON WHICH CARRY OUT SUCH METHOD
RU2382301C1 (en) Unit for low-temperature separation of hydrocarbon gas
RU2009105108A (en) METHOD FOR LIQUIDING THE FLOW OF HYDROCARBONS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2009109420A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF RAW MATERIALS CONTAINING A HYDROCARBON
RU2001113738A (en) METHOD FOR LIVING GAS MATTER AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US20200040267A1 (en) Stage and system for compressing cracked gas
RU2009115189A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING HYDROCARBON FLOW
JP2016516972A (en) Refrigerant inlet flow distributor for core-type exchanger in shell
RU2459652C2 (en) Method and device for making homogeneous vapor and liquid phases in two or more flows and method of cooling hydrocarbon flow
RU2017134994A (en) SYSTEM AND METHOD OF COOLING WITH MIXED REFRIGERANT WITH MULTIPLE PRESSURE LEVELS
EA201891076A1 (en) METHOD FOR OPTIMIZING THE LIQUEFINATION OF NATURAL GAS
RU2018133713A (en) IMPROVED COOLING SYSTEM WITH MIXED REFRIGERANT UNDER VARIABLE PRESSURE
RU2022106353A (en) HEAT EXCHANGER SYSTEM AND METHOD
AU2008310986B2 (en) Process and system for removing total heat from base load liquefied natural gas facility
JP2009519429A (en) Refrigerant circuit
RU2714486C1 (en) Method of reconstructing a lts plant in order to avoid the formation of flare gases (versions)
RU2009125554A (en) METHOD AND DEVICE FOR PASSING A FLOW OF VAPOR AND LIQUID MIXTURE AND METHOD OF COOLING A HYDROCARBON FLOW
WO2020021668A1 (en) Natural gas treatment apparatus
US20220290916A1 (en) Heat exchanger system and method
RU2016133265A (en) OPTIMIZED INTRODUCTION OF A TWO-PHASE FLOW OF A COOLER MIXTURE IN A METHOD FOR LIQUIDING A NATURAL GAS
RU2022104695A (en) METHOD FOR LIQUEFITING NATURAL GAS WITH IMPROVED HEAT EXCHANGER CONFIGURATION
Abdelmessih et al. Reflux condensation of pure vapors with and without a noncondensable gas inside plain and enhanced tubes
BR102019004419A2 (en) DEVELOPMENT OF REFRIGERATION EQUIPMENT TO INCREASE WATER REUSE IN STEEL PLANTS
TW202202216A (en) Gas stream component removal system and method
TW202309456A (en) Side draw reflux heavy hydrocarbon removal system and method