RU202195U1

RU202195U1 - Шнек дробилки твёрдых материалов

Info

Publication number: RU202195U1
Application number: RU2020128226U
Authority: RU
Inventors: Максим Николаевич Макарушин; Максим Петрович Ирбахтин; Алексей Александрович Ерёмин; Виктор Юрьевич Долотов
Original assignee: Акционерное общество "Тяжмаш"
Priority date: 2020-08-24
Filing date: 2020-08-24
Publication date: 2021-02-05

Abstract

Шнек зубчатый относится к горному и обогатительному оборудованию, а именно к составным частям дробилок шнеко-зубчатых, зубчатых, диско-зубчатых и иных агрегатов и машин, где применяются съёмные размольные элементы для дробления различных твёрдых материалов - известняка, песчаника твёрдого, кокса, руды марганцевой, каменных и бурых углей, лигнитов, строительных материалов, мела, доломитов, магнезита, различных горных пород и прочее.Шнек зубчатый содержит в своем составе вал с насаженными на него посредством шпоночного соединения зубчатыми дисками, диском концевым, подшипниками, втулкой, втулкой зубчатой, причём в конструкции применены зубья на дисках зубчатых, установленные с помощью резьбового соединения с дополнительно закреплённой посадкой с натягом и клиньями с обваркой. Рабочая поверхность дисков зубчатых дополнительно защищена от износа наплавленным слоем. На боковых поверхностях и на задней стенке дисков зубчатых наплавленный слой расположен лучами к центру диска зубчатого. На диске концевом наплавленный слой расположен лучами концентрично к центру диска. Зубья на дисках зубчатых съёмные. Диски зубчатые изготовлены из высокомарганцевой стали, дополнительно легированной хромом, никелем и молибденом. Рабочая поверхность дисков зубчатых защищена от износа наплавленным слоем HRC 59-63. Диски концевые выполнены из стали, легированной марганцем, никелем, хромом и медью. Диски зубчатые на валах расположены с поворотом относительно вала так, что вершины зубьев образуют винтовую линию. Шнек зубчатый выполняется в двух исполнениях, отличающихся друг от друга направлением винтовой вершины зубьев, а также расположением установки диска концевого слева или справа в зависимости от исполнения зубчатого диска шнека.

Description

Шнек дробилки твёрдых материалов относится к горному и обогатительному оборудованию, а именно к составным частям дробилок шнеко-зубчатых, зубчатых, диско-зубчатых и иных агрегатов и машин, где применяются съёмные размольные элементы для дробления различных твердых материалов - известняка, песчаника твёрдого, кокса, руды марганцевой, каменных и бурых углей, лигнитов, строительных материалов, мела, доломитов, магнезита, различных горных пород и проч.

Известна шнеко-зубчатая дробилка, включающая в себя основание, прямоугольный корпус, электродвигатели, редукторы, муфты, подшипники, фиксирующие полукольца, шнеки зубчатые, состоящие из валов с насаженными на них дисками зубчатыми, где прямоугольный корпус содержит отверстия, для установки валов шнеков зубчатых, и расположен на основании, электродвигатели соединены с валами шнеков зубчатых через редукторы при помощи муфт, валы шнеков зубчатых закреплены в отверстиях корпуса при помощи фиксирующих полуколец, на валах шнеков зубчатых насажены диски зубчатые, на которых зубья установлены с помощью болтового соединения, отличающаяся тем, что зубья на диске зубчатом дополнительно закреплены с помощью сварки, при этом наружные поверхности дисков зубчатых содержат износостойкую наплавку, а в качестве муфты применена торовая муфта с высокоэластичной оболочкой (RU патент на полезную модель №195372 «Дробилка шнеко-зубчатая» от 01.10.2019 г. Опубл. 23.01.2020 г.) Недостатком шнеков зубчатых вышеуказанной дробилки является быстрый износ зубчатых дисков и зубьев шнека, отламывание зубьев шнека. Известен шнек зубчатый Новокраматорского машиностроительного завода (http://nkmz.com), состоящий из вала с насаженным на них диском зубчатыми, на котором зубья установлены с помощью болтового соединения.

Недостатком выше указанного шнека зубчатого является износ зубчатых дисков и зубьев, а также отламывание зубьев.

Задачей заявленной полезной модели является создание шнека зубчатого, более надёжного в исполнении, чтобы предотвратить быстрый износ зубчатых дисков и зубьев зубчатого шнека, включая отламывание зубьев зубчатого шнека.

Техническим результатом при использовании заявленной полезной модели является повышение надёжности, включая ресурс эксплуатации, и стойкости к износу размольных элементов за счёт изменения материала зуба шнека зубчатого, дополнительного крепления зуба и применения износостойкой наплавки на диске зубчатом и на диске коническом.

Указанная задача достигается за счёт того, что предлагается шнек зубчатый, в конструкции которого применены вал с насаженными на него посредством шпоночного соединения зубчатыми дисками и концевым диском. Причём зубья на зубчатых дисках съёмные, установленные с помощью резьбового соединения. Зубчатые диски же на валах расположены с поворотом относительно вала так, что вершины зубьев на них образуют винтовую линию, при этом направление линий на шнеках противоположное. Зубья на зубчатом диске шнека зубчатого изготовлены из высокомарганцевой стали, дополнительно легированной хромом, никелем и молибденом, и установлены с помощью резьбового соединения, дополнительно закреплены посадкой с натягом и клиньями с обваркой. Рабочая поверхность дисков зубчатых дополнительно защищена от износа наплавленным слоем твердостью HRC 59-63. На боковых поверхностях и на задней поверхности зубчатого диска наплавленный слой расположен лучами к центру диска зубчатого. Шнек зубчатый выполняется в двух исполнениях, отличающихся друг от друга направлением винтовой вершины зубьев, а также расположением установки диска концевого слева или справа в зависимости от исполнения зубчатого диска шнека. Диски концевые выполнены из стали, легированной марганцем, никелем, хромом и медью. На диске концевом наплавленный слой расположен лучами концентрично и к центру диска.

Данная конструкция поясняется чертежом.

На фиг. 1 изображён шнек зубчатый в левом исполнении;

на фиг. 2 изображён шнек зубчатый в правом исполнении;

на фиг. 3 изображён диск концевой шнека зубчатого;

на фиг. 4 изображён диск зубчатый шнека зубчатого с зубом;

на фиг. 5 изображён разрез А-А фиг. 4;

на фиг. 6 изображён вид Б фиг. 4.

Шнек зубчатый содержит вал 1, диск зубчатый 2, зубья 3, посадка с натягом 4, клинья с обваркой 5, наплавленный слой 6, диск концевой 7, подшипник 8, втулка 9, втулка зубчатая 10, направленный слой диска концевого 11. Работа устройства осуществляется следующим образом: шнек зубчатый выполнен в виде вала 1 с насаженными на него посредством шпоночного соединения зубчатыми дисками 2 и концевым диском 7. Съёмные зубья 3 на дисках зубчатых 2, изготовленных из высокомарганцевой стали, дополнительно легированной хромом, никелем и молибденом, установлены с помощью резьбового соединения и дополнительно закреплены посадкой с натягом 4 и клиньями с обваркой 5. Диски зубчатые 2 на валах 1 расположены с поворотом относительно вала 1 так, что вершины зубьев 3 образуют винтовую линию. При этом направление линий на шнеках зубчатых противоположное. Рабочая поверхность дисков зубчатых дополнительно защищена от износа наплавленным слоем твердостью HRC 59-63. На боковых поверхностях и на задней поверхности зубчатого диска 2 наплавленный слой 6 расположен лучами к центру диска зубчатого. Диски концевые 7 выполнены из стали, легированной марганцем, никелем, хромом и медью. На диске концевом наплавленный слой 11 расположен лучами концентрично и к центру диска. Рабочая поверхность защищена от износа наплавленным слоем твёрдостью HRC 59-63.. Шнек зубчатый выполняется в двух исполнениях, отличающихся друг от друга направлением винтовой линии вершины зубьев 3, а также расположением установки диска концевого 7 справа или слева в зависимости от исполнения зубчатого шнека.

Такая конструкция шнека зубчатого позволяет применять их в механизмах, таких как дробилка ДШЗ-1000/320У, ДШЗ-1000/320А, ДШЗ-1000/320В, ДШЗ-500/140, ДШ3-1200/350, ДШЗ-1300/300, ДШЗ-750/220А и прочие, где применяются съёмные размольные элементы, а именно шнек зубчатый, валок зубчатый, валок дискозубчатый и т.д.

Кроме того, такая конструкция шнека зубчатого имеет повышенную надёжность, включая ресурс эксплуатации и стойкости к износу размольных элементов за счёт изменения материала зуба зубчатого шнека, дополнительного крепления зуба и применения износостойкой направки на диске зубчатом и на диске концевом.

Claims

1. Шнек дробилки твёрдых материалов, содержащий вал с насаженными на него посредством шпоночного соединения зубчатыми дисками, диском концевым, подшипниками, втулкой, втулкой зубчатой, отличающийся тем, что в конструкции применены зубья на дисках зубчатых, установленные с помощью резьбового соединения с дополнительно закреплённой посадкой с натягом и клиньями с обваркой, при этом рабочая поверхность дисков зубчатых дополнительно защищена от износа наплавленным слоем, на боковых же поверхностях и на задней стенке дисков зубчатых наплавленный слой расположен лучами к центру диска зубчатого, а на диске концевом наплавленный слой расположен лучами концентрично к центру диска.

2. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что зубья на дисках зубчатых съёмные.

3. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что диски зубчатые изготовлены из высокомарганцевой стали, дополнительно легированной хромом, никелем и молибденом.

4. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность дисков зубчатых защищена от износа наплавленным слоем HRC 59-63.

5. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что диски концевые выполнены из стали, легированной марганцем, никелем, хромом и медью.

6. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что диски зубчатые на валах расположены с поворотом относительно вала так, что вершины зубьев образуют винтовую линию.

7. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что конструктивно выполняется в левом исполнении.

8. Шнек дробилки твёрдых материалов по п. 1, отличающийся тем, что конструктивно выполняется в правом исполнении.