RU2021413C1

RU2021413C1 - Method of surface sizing of paper and cardboard

Info

Publication number: RU2021413C1
Authority: RU
Inventors: Михаил Эдуардович Аким; Галина Максимовна Телышева; Иван Николаевич Ковернинский; Андрей Николаевич Никольский; Валерий Александрович Романов
Original assignee: Михаил Эдуардович Аким; Галина Максимовна Телышева; Иван Николаевич Ковернинский; Андрей Николаевич Никольский; Валерий Александрович Романов
Priority date: 1991-07-15
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: glueing materials. SUBSTANCE: surface sizing of paper and cardboard is carried out by treatment with aqueous solution containing carbamidoformaldehyde resin and technical lignosulfate following by drying. Aqueous solution contains components indicated at the following concentration as dry matter, wt.-%: carbamidoformaldehyde resin 75-92, and technical lignosulfonate 8-25. EFFECT: improved method of sizing. 1 tbl

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к технологии поверхностной обработки бумаги и картона, и предназначено для использования при производстве упаковочных видов бумаги и картона. The invention relates to the pulp and paper industry, and in particular to the technology of surface treatment of paper and cardboard, and is intended for use in the production of packaging types of paper and cardboard.

Известен способ поверхностной проклейки бумаги и картона путем обработки ее водным раствором мочевиноформальдегидной смолы и крахмала [1]. A known method of surface sizing of paper and cardboard by treating it with an aqueous solution of urea-formaldehyde resin and starch [1].

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ поверхностной проклейки бумаги и картона путем обработки ее водным раствором мочевиноформальдегидной смолы и натриевой соли кар- боксиметилцеллюлозы при соотношении, мас.%:
Мочевиноформальдегидная смола 1-7
Nа-соль карбоксиметил- целлюлозы 3-7 Вода остальное и путем последующей сушки [2].Closest to the proposed method is a method for surface sizing of paper and cardboard by treating it with an aqueous solution of urea-formaldehyde resin and the sodium salt of carboxymethyl cellulose in the ratio, wt.%:
Urea-formaldehyde resin 1-7
Na salt of carboxymethyl cellulose 3-7 Water the rest and by subsequent drying [2].

Недостатком известного способа является дефицитность и высокая стоимость очищенной Na КМЦ, в то же время использование технической Na КМЦ, содержащей до 50% солей, в этом составе может привести к нежелательным эффектам из-за ухудшения коллоидной устойчивости смолы и состава в целом. The disadvantage of this method is the scarcity and high cost of purified Na CMC, while the use of technical Na CMC containing up to 50% salts in this composition can lead to undesirable effects due to the deterioration of the colloidal stability of the resin and the composition as a whole.

Целью изобретения является снижение себестоимости бумаги и картона при одновременном сохранении прочностных показателей. The aim of the invention is to reduce the cost of paper and cardboard while maintaining strength indicators.

Поставленная цель достигается тем, что в способе поверхностной проклейки бумаги и картона путем обработки ее водным раствором мочевиноформальдегидной смолы и последующей сушки (согласно изобретению) в водный раствор мочевиноформальдегиной смолы вводят водный раствор технического лигносульфоната в пересчете на сухие вещества, мас.%:
Карбамидоформальдегидная смола 75-92
Технический лигносульфонат 8-25
В качестве карбамидоформальдегидной смолы используют смолу марки КФМТ. Состав наносят на бумагу на клеильном прессе. Масса наноса 2-6 г/м².This goal is achieved by the fact that in the method of surface sizing of paper and cardboard by treating it with an aqueous solution of urea-formaldehyde resin and subsequent drying (according to the invention), an aqueous solution of technical lignosulfonate in terms of dry matter, wt.%: Is introduced into the aqueous solution of urea-formaldehyde resin
Urea-formaldehyde resin 75-92
Technical lignosulfonate 8-25
As a urea-formaldehyde resin, a resin of the KFMT brand is used. The composition is applied to paper on a size press. The weight of the sediment is 2-6 g / m ² .

П р и м е р 1-6. Берут бумагу массой 120 г/м² композицией 60% небеленой сульфитной целлюлозы и 40% белой древесной массы.PRI me R 1-6. Take paper weighing 120 g / m ² composition of 60% unbleached sulfite pulp and 40% white wood pulp.

Готовят водный раствор проклеивающего состава, для чего смешивают водный раствор карбамидоформальдегидной смолы марки КФМТ и водный раствор технического лигносульфоната - последрожжевой бражки при соотношениях карбамидоформальдегидной смолы и технического лигносульфоната в пересчете на сухие вещества от 95: 5 до 70:30. Приготовленными составами 25%-ной концентрации обрабатывают бумагу в клеильном прессе. Обработанную с поверхности бумагу сушат и испытывают. An aqueous solution of a sizing composition is prepared by mixing an aqueous solution of KFMT urea-formaldehyde resin and an aqueous solution of technical lignosulfonate, a post-yeast brew, with urea-formaldehyde resin and technical lignosulfonate ratios in terms of solids from 95: 5 to 70:30. The prepared compositions of 25% concentration process the paper in a size press. The surface-treated paper is dried and tested.

П р и м е р 7 (по прототипу). Берут ту же бумагу, что и в примерах 1-6, и обрабатывают в клеильном прессе водным раствором карбамидоформальдегидной смолы и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы при их соотношении в пересчете на сухие вещества 70:30. После сушки бумагу испытывают. PRI me R 7 (prototype). Take the same paper as in examples 1-6, and process in a size press an aqueous solution of urea-formaldehyde resin and sodium salt of carboxymethyl cellulose at a ratio of 70:30 based on solids. After drying, the paper is tested.

Результаты испытаний приведены в таблице. Для удобства сравнения там же приведены соотношения компонентов проклеивающего состава. The test results are shown in the table. For ease of comparison, the ratios of the components of the sizing composition are also given there.

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ (по сравнению со способом-прототипом) позволяет сохранить упруго-прочностные свойства бумаги и при этом значительно снизить ее себестоимость за счет замены натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы отходом производства - техническим лигносульфонатом. При этом соотношение компонентов в растворе является оптимальным, так как при выходе за эти пределы снижаются упруго-прочностные свойства. As can be seen from the data given in the table, the proposed method (in comparison with the prototype method) allows you to save the elastic-strength properties of the paper and at the same time significantly reduce its cost by replacing the sodium salt of carboxymethyl cellulose with industrial waste - technical lignosulfonate. In this case, the ratio of components in the solution is optimal, since when going beyond these limits, the elastic-strength properties decrease.

Claims

METHOD FOR SURFACE PAPING OF PAPER AND PAPERBOARD by treating them with an aqueous solution of urea-formaldehyde resin and subsequent drying, characterized in that before processing into an aqueous solution of urea-formaldehyde resin, an aqueous solution of technical lignosulfonate is introduced at their ratio in terms of dry matter, wt.%:
Urea-formaldehyde resin 75 - 92
Technical lignosulfonate 8 - 25