Claims (42)
1. Сборочное устройство (1), предназначенное, в частности, для запрессовки компонентов, например подшипников (100), и (или) втягивания компонентов, например валов (200), в предусмотренное для этой цели отверстие (301) в детали, в которую устанавливается подшипник (300), или схожих деталях, и (или) запрессовки, и (или) демонтажа (выпрессовки) компонентов, включающее1. Assembly device (1), designed in particular for pressing components, such as bearings (100), and (or) retracting components, such as shafts (200), into a hole (301) provided for this purpose in a part into which a bearing (300) or similar parts is installed, and (or) pressing in, and (or) dismantling (pressing out) of components, including
- как минимум один основной корпус (2) и одну ответную деталь (3), при этом основной корпус (2) имеет как минимум одно принимающее устройство (4) для приема как минимум одной ответной детали (3),- at least one main body (2) and one counterpart (3), while the main body (2) has at least one receiving device (4) for receiving at least one counterpart (3),
- как минимум одну деталь трубчатой формы (5) с не менее чем одним контактным участком (6),- at least one tubular part (5) with at least one contact area (6),
- в этом случае деталь трубчатой формы(5) натягивается на основной корпус (2) по меньшей мере частично и- in this case, the tubular part (5) is stretched on the main body (2) at least partially and
- в этом случае деталь трубчатой формы (5) и основной корпус (2) имеют возможность перемещения относительно друг друга с помощью по меньшей мере одного приводного устройства (7),- in this case, the tubular part (5) and the main body (2) can be moved relative to each other by means of at least one drive device (7),
- таким образом, расстояние между контактным участком (6) и принимающим устройством (4) может меняться.- thus, the distance between the contact area (6) and the receiving device (4) can vary.
2. Сборочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что деталь трубчатой формы (5) перемещается по меньшей мере частично за пределы принимающего устройства (4).2. The assembly device according to claim 1, characterized in that the tubular part (5) moves at least partially outside the receiving device (4).
3. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что принимающее устройство (4) может быть разобрано и (или) заменено.3. Assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving device (4) can be disassembled and/or replaced.
4. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что внутренний диаметр детали трубчатой формы (5) по меньшей мере частично подгоняется как минимум под один внешний диаметр основного корпуса (2), и (или) принимающего устройства (4), и (или) ответной детали (3).4. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner diameter of the tubular part (5) is at least partially adapted to at least one outer diameter of the main body (2) and/or the receiving device (4), and (or) counterpart (3).
5. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что принимающее устройство (4) соединяется с основным корпусом (2) посредством по меньшей мере одного стопорного устройства (8).5. Assembly device according to any of the preceding claims, characterized in that the receiving device (4) is connected to the main body (2) by means of at least one locking device (8).
6. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что основной корпус (2) выполнен из секций в форме трубок.6. Assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) is made of sections in the form of tubes.
7. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что основной корпус (2) выполняется таким образом, чтобы он мог вращаться по меньшей мере частично.7. Assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) is designed in such a way that it can rotate at least partially.
8. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что приводное устройство (7) включает в себя по меньшей мере один пресс-цилиндр, (9) и (или) один червячный привод, (10) и (или) один резьбовой стержень (11), и (или) одно устройство для создания линейного перемещения.8. An assembly device according to any of the preceding claims, characterized in that the drive device (7) includes at least one press cylinder, (9) and (or) one worm drive, (10) and (or) one threaded rod (11), and (or) one device for creating linear movement.
9. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что пресс-цилиндр (9), и/или червячный привод (10), и/или резьбовой стержень (11) располагается по меньшей мере частично в основном корпусе.9. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressing cylinder (9) and/or the worm drive (10) and/or the threaded rod (11) is located at least partially in the main body.
10. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в основном корпусе (2) имеется по меньшей мере одну выемку (12), через которую приводное устройство (7) входит в надежное соединение с деталью трубчатой формы (5).10. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) has at least one recess (12) through which the drive device (7) enters into a secure connection with the tubular part (5).
11. Сборочное устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что в детали трубчатой формы (5) предусмотрено по меньшей мере одна выемка (13), адаптированная по меньшей мере частично, и тем, что деталь трубчатой формы (5) соединена с приводным устройством (7), в частности посредством по меньшей мере одного соединительного элемента (14).11. Assembly device according to the previous paragraph, characterized in that the tubular part (5) is provided with at least one recess (13) adapted at least partially, and in that the tubular part (5) is connected to a drive device ( 7), in particular by means of at least one connecting element (14).
12. Сборочное устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что выемка в трубном устройстве (5) образована по меньшей мере частично в виде паза.12. Assembly device according to the previous claim, characterized in that the recess in the tubular device (5) is formed at least partially in the form of a groove.
13. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что выемка (13) в трубном устройстве (5) включает в себя по меньшей мере один первый зацепляющий участок (15) и один второй зацепляющий участок (16).13. Assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the recess (13) in the tubular device (5) includes at least one first engaging section (15) and one second engaging section (16).
14. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ответная деталь (3) включает в себя по меньшей мере одну пластину (17).14. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the counterpart (3) includes at least one plate (17).
15. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ответная деталь (3) включает в себя по меньшей мере одно крепежное устройство (18).15. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the counterpart (3) includes at least one fastening device (18).
16. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ответная деталь (3) и (или) принимающее устройство (4) включает в себя по меньшей мере одно соединительное устройство (19).16. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the mating piece (3) and/or receiving device (4) includes at least one connecting device (19).
17. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ответная деталь (3) включает в себя по меньшей мере одно быстросъемное крепление.17. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the counterpart (3) includes at least one quick release fastener.
18. Сборочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что его конфигурация предусматривает по меньшей мере один фитинг (20), посредством которого, в частности, может быть адаптировано по меньшей мере одно поперечное сечение и (или) один контур.18. Assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that its configuration provides at least one fitting (20), through which, in particular, at least one cross section and/or one contour can be adapted.
19. Сборочное устройство по предыдущему пункту, отличающееся тем, что в фитинге (20) предусмотрено по меньшей мере одна выемка (21).19. Assembly device according to the previous paragraph, characterized in that the fitting (20) is provided with at least one recess (21).
20. Способ запрессовки компонента, например подшипника (100), в отверстие (301) детали, в которую устанавливается подшипник (300) с помощью устройства по любому из предыдущих пунктов, характеризующийся выполнением следующих шагов в соответствующей последовательности:20. A method of pressing a component, such as a bearing (100), into the hole (301) of the part into which the bearing (300) is installed using the device according to any of the previous paragraphs, characterized by performing the following steps in the appropriate sequence:
- размещение подшипника (100) перед одной стороной отверстия (301),- placing the bearing (100) in front of one side of the hole (301),
- прохождение взаимозаменяемой детали (3) с другой стороны отверстия (301) через отверстие (301) и подшипник (100),- passing the interchangeable part (3) on the other side of the hole (301) through the hole (301) and the bearing (100),
- соединение взаимозаменяемой детали (3) с основным корпусом (2) через принимающее устройство (4),- connection of the interchangeable part (3) with the main body (2) through the receiving device (4),
- изменение расстояния между контактным участком (6) и принимающим устройством (4) с помощью приводного устройства (7) для запрессовки подшипника (100).- changing the distance between the contact area (6) and the receiving device (4) using the drive device (7) to press the bearing (100).
21. Способ по предыдущему пункту, характеризующийся выполнением следующих шагов в соответствующем положении и в соответствующей последовательности:21. The method according to the previous paragraph, characterized by performing the following steps in the appropriate position and in the appropriate sequence:
- перемещение приводного устройства в обратную сторону(7),- movement of the drive device in the opposite direction (7),
- вращение детали трубчатой формы (5) и ввод второго зацепляющего участка (16)- rotation of the tubular part (5) and insertion of the second engaging section (16)
- дальнейшее изменение расстояния между зацепляющим участком (6) и принимающим устройством (4) с помощью приводного устройства (7).- further changing the distance between the engaging section (6) and the receiving device (4) with the help of the drive device (7).
22. Способ втягивания компонента, например вала (200), в отверстие (301) детали, в которую устанавливается подшипник (300) с помощью устройства по любому из предыдущих пунктов, характеризующийся выполнением следующих шагов в соответствующей последовательности:22. A method for retracting a component, such as a shaft (200), into a hole (301) of a part into which the bearing (300) is installed using the device according to any of the previous paragraphs, characterized by performing the following steps in the appropriate sequence:
- крепление взаимозаменяемой детали (3) к валу (200),- fixing the interchangeable part (3) to the shaft (200),
- пропускание вала (200) через отверстие (301),- passing the shaft (200) through the hole (301),
- соединение взаимозаменяемой детали (3) с основным корпусом (2) через принимающее устройство (4),- connection of the interchangeable part (3) with the main body (2) through the receiving device (4),
- изменение расстояния между контактным участком (6) и принимающим устройством (4) с помощью приводного устройства (7) для втягивания вала (200).- changing the distance between the contact area (6) and the receiving device (4) using a drive device (7) to retract the shaft (200).
23. Способ по предыдущему пункту, характеризующийся выполнением следующих шагов в соответствующем положении и в соответствующей последовательности:23. The method according to the previous paragraph, characterized by performing the following steps in the appropriate position and in the appropriate sequence:
- перемещение приводного устройства (7) в обратную сторону,- moving the drive device (7) in the opposite direction,
- вращение детали трубчатой формы (5) и ввод второго зацепляющего участка (16),- rotation of the tubular part (5) and insertion of the second engaging section (16),
- дальнейшее изменение расстояния между контактным участком (6) и принимающим устройством (4) с помощью приводного устройства (7).- further changing the distance between the contact area (6) and the receiving device (4) using the drive device (7).