RU2021127861A

RU2021127861A - Система и эксплуатационный способ упаковывания рулонов бумаги

Info

Publication number: RU2021127861A
Application number: RU2021127861A
Authority: RU
Inventors: Витторио ДЖЕРРИ
Original assignee: Плуслайн С.Р.Л.
Priority date: 2019-02-27
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2023-03-27

Claims

1. Система для упаковывания групп (20) рулонов (2) бумаги, полученных разрезанием бумажных логов (L) посредством машины (3) для отрезки, при этом система содержит машину (3) для отрезки, имеющую заданное число каналов (30), в которых логи (L) перемещаются вдоль заданного направления (PL) продвижения, и резальное устройство, которое разрезает логи в направлении, поперечном по отношению к указанному направлению (PL), образуя рулоны (2) в соответствии с заданной скоростью резки, причем разрезание обеспечивает образование заднего основания и переднего основания для каждого рулона (2), и указанные заднее и переднее основания ориентированы вертикально, то есть ориентированы ортогонально к продольной оси рулонов (2), при этом рулоны (2), полученные посредством машины (3) для отрезки, выходят из данной машины (3) вдоль линий (L1, L2, L3, L4) выхода, число которых равно числу указанных каналов (30) и каждая из которых ориентирована параллельно указанному направлению (PL), и каждая группа (20) состоит из заданного числа рулонов (2), полученных из одного и того же лога (L) и расположенных рядом друг с другом и один за другим и выровненных вдоль направления (PL) продвижения логов (L), из которых получены рулоны, при этом система отличается тем, что впереди по ходу от машины (3) для отрезки она дополнительно содержит:

первое устройство (1), выполненное с возможностью размещения отдельных рулонов (2) на заданном расстоянии (d) друг от друга вдоль соответствующих линий (L1, L2, L3, L4) выхода, причем указанное первое устройство выполнено с поверхностью, на которой рулоны (2) размещаются по одному по очереди, когда они выходят из машины (3) для отрезки, и которая обеспечивает их перемещение вдоль соответствующих им линий (L1, L2, L3, L4) выхода при размещении каждого рулона (2) на определенном расстоянии от рулона, следующего за ним на соответствующей линии выхода;

второе устройство (4), взаимодействующее с первым устройством (1) и выполненное с возможностью формирования групп (20) посредством группирования заданного числа рулонов (2), размещенных ранее на расстоянии друг от друга посредством первого устройства (1), для получения групп (20) рулонов (2), каждая из которых состоит из заданного числа рулонов (2), возможно, размещенных один за другим, причем указанное второе устройство (4) предусмотрено с лопатками (43), соединенными с соответствующими независимыми исполнительными механизмами (42), которые обеспечивают перемещение лопаток (43) вдоль круговой траектории, которая всегда имеет участок, параллельный переходной поверхности (10; 40), на которую рулоны (2) могут проходить, так что каждая лопатка (43) выполнена с возможностью толкания с задней стороны последнего рулона из каждой группы, подлежащей формированию, и каждой сформированной группы по мере формирования отдельных групп посредством оказания толкающего воздействия на заднее основание указанного последнего рулона в то время, когда переднее основание и боковая поверхность каждого рулона (2) являются свободными;

третье устройство (6), расположенное впереди по ходу от второго устройства (4) относительно указанного направления (PL) и выполненное с возможностью перемещения групп (20) по направлению к упаковочной машине (5), предусмотренной впереди по ходу и выполненной с возможностью приема групп (20), сформированных вторым устройством (4), при этом

указанная переходная поверхность находится впереди по ходу от указанных конвейерных лент (10);

указанные лопатки (43) расположены над указанными конвейерными лентами (10) и над переходной поверхностью (40); и

лопатки (43) посредством независимых исполнительных механизмов приводятся в движение вдоль круговых траекторий над каждой конвейерной лентой (10) и выполнены с возможностью приведения их в действие посредством указанных независимых исполнительных механизмов с различающимися скоростями над конвейерными лентами (10) и переходной поверхностью (40).

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что на каждой линии (L1, L2, L3, L4) выхода количество скапливающихся, то есть останавливаемых рулонов (2) никогда не превышает число рулонов, образующих соответствующую группу.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что в машину (3) для отрезки подаются обрезанные логи (L).

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что перемещение логов (L) в соответствующих каналах (30) машины (3) для отрезки представляет собой прерывистое движение, и когда Tt обозначает время, которое проходит между двумя следующими друг за другом резами, обычно выполняемыми резальным устройством машины для отрезки, а Ts обозначает время, требуемое для останова перемещения логов, то Ts<Tt.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанное второе устройство (4) содержит множество лопаток (43), перемещаемых вдоль круговых траекторий над траекторией, по которой следуют рулоны (2) во время формирования групп (20).

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанные траектории представляют собой треугольные траектории.

7. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что между вторым устройством (4) и транспортером (6) предусмотрена конвейерная лента (402).

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой интегрированную систему, в которой одно управляющее устройство управляет машиной для отрезки, первым устройством, вторым устройством и третьим устройством.

9. Эксплуатационный способ упаковывания групп (20) рулонов бумаги посредством использования системы по любому из пп.1-8, в котором каждую группу (20) образуют посредством заданного числа рулонов (2), полученных из одного и того же лога (L) и расположенных один за другим, если указанное заданное число больше единицы, при этом способ включает следующие этапы:

при использовании машины (3) для отрезки рулоны (2) бумаги получают посредством поперечной резки логов (L) из бумажного материала в соответствии с заданной скоростью резки, и рулоны (2) бумаги, полученные таким образом, выходят из машины (3) для отрезки вдоль нескольких параллельных линий (L1, L2, L3, L4) выхода, причем разрезание обеспечивает образование заднего основания и переднего основания для каждого рулона (2), и указанные заднее и переднее основания ориентированы вертикально, то есть ориентированы ортогонально к продольной оси рулонов (2);

непосредственно впереди по ходу от машины (3) для отрезки каждый рулон (2) бумаги размещают на заданном расстоянии (d) от рулона бумаги, следующего за ним на соответствующей линии (L1, L2, L3, L4) выхода;

на каждой линии (L1, L2, L3, L4) выхода формируют группы (20) посредством толкателя (43), который обеспечивает приложение осевого усилия к последнему рулону из группы;

каждую группу (20) перемещают к транспортеру (6; 402) посредством того же толкателя (43), который используется для формирования группы;

посредством транспортера (6) группы (20) перемещают к упаковочной машине (5).

10. Эксплуатационный способ по п.9, отличающийся тем, что на каждой линии (L1, L2, L3, L4) выхода количество скапливающихся, то есть останавливаемых, рулонов (2) никогда не превышает число рулонов, образующих соответствующую группу.

11. Эксплуатационный способ по п.9, отличающийся тем, что в машину (3) для отрезки подают обрезанные логи (L).

12. Эксплуатационный способ по п.9, отличающийся тем, что он предусматривает прерывистое движение логов (L) в машине (3) для отрезки, и когда Tt обозначает время, которое проходит между двумя следующими друг за другом резами, обычно выполняемыми резальным устройством машины для отрезки, а Ts обозначает время, требуемое для останова перемещения логов, то Ts<Tt.