Способ подачи компонентов в кожухо-трубчатый теплообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус в виде полой обечайки с патрубками подвода компонента внутрь корпуса и его отвода из корпуса, расположенными во входной и выходной частях корпуса соответственно, теплообменные трубки, установленные внутри корпуса в трубных досках, профилированные крышки с присоединительными фланцами, установленные на торцах корпуса и образующие с трубными досками полости подвода и отвода компонента, подаваемого через теплообменные трубки, при этом внутри каждой теплообменной трубки дополнительно коаксиально установлена внутренняя трубка с образованием кольцевого радиального зазора между стенками упомянутых трубок, заключающийся в подаче компонентов в полости, образованные корпусом и наружными стенками трубок, в кольцевой зазор между стенками теплообменных и внутренних трубок и в полости самих внутренних трубок, отличающийся тем, что во входной и выходной частях корпуса теплообменного аппарата, между профилированными крышками и трубными досками, устанавливают дополнительные днища, предпочтительно, имеющие в поперечном сечении С-образную форму, причем количество дополнительных днищ, устанавливаемых во входной части, равно количеству дополнительных днищ, устанавливаемых в выходной части, и образуют с трубными досками, теплообменными трубками и профилированными крышками дополнительные внутренние полости подвода и отвода компонентов, причем упомянутые полости выполняют изолированными друг от друга, при этом полость для подачи одного компонента образуют профилированной крышкой и дополнительным днищем, и соединяют с полостью внутренних дополнительных трубок, полость для подачи первого или второго компонента образуют дополнительным днищем и трубной доской, и соединяют с кольцевыми зазорами, образованными внутренней поверхностью теплообменных труб и наружной поверхностью дополнительных внутренних теплообменных трубок, полость для подачи второго компонента образуют трубными досками, наружной поверхностью теплообменных трубок и внутренней поверхностью обечайки корпуса, при этом во входных частях трубок размещают жиклеры в виде буртиков с возможностью изменения их геометрии, при этом для теплообмена используют или два или три компонента, причем первый компонент подают в полость, образованную профилированной крышкой и дополнительным днищем, или первый или второй или третий компоненты подают в полость, образованную дополнительным днищем и трубной доской, при этом второй компонент подают в полость, образованную трубными досками, наружной поверхностью теплообменных трубок и внутренней поверхностью обечайки корпуса, причем требуемую неравномерность распределения компонентов обеспечивают путем изменения геометрических размеров жиклеров, выполненных в виде буртиков.