RU2021116479A - Способ восстановления трубопровода с помощью лейнера - Google Patents
Способ восстановления трубопровода с помощью лейнера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021116479A RU2021116479A RU2021116479A RU2021116479A RU2021116479A RU 2021116479 A RU2021116479 A RU 2021116479A RU 2021116479 A RU2021116479 A RU 2021116479A RU 2021116479 A RU2021116479 A RU 2021116479A RU 2021116479 A RU2021116479 A RU 2021116479A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting element
- liner
- receiving pipe
- resin composition
- leveling
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims 21
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 8
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 4
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 4
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
Claims (63)
1. Способ восстановления трубопровода с помощью лейнера из армирующих волокон и отверждаемой композиции на основе смолы, включающий в себя этапы, на которых
обеспечивают наличие соединительного элемента, выполненного с возможностью соединения лейнера с другими элементами трубопровода и содержащего армирующие волокна и композицию на основе смолы, которая, по существу, полностью отверждена в первой части соединительного элемента;
обеспечивают наличие выравнивающего устройства, содержащего первый и второй выравнивающие элементы;
соединяют первый выравнивающий элемент с концом принимающей трубы и второй выравнивающий элемент с соединительным элементом для осевого выравнивания принимающей трубы и соединительного элемента посредством обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей, когда соединительный элемент расположен напротив конца принимающей трубы;
подводят соединительный элемент по направлению к принимающей трубе так, чтобы второй выравнивающий элемент, расположенный на соединительном элементе, располагался напротив первого выравнивающего элемента, расположенного на принимающей трубе;
прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы, используя выравнивающие элементы;
пропускают часть лейнера через принимающую трубу;
пропускают часть лейнера через соединительный элемент;
обнажают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера в соединительной секции лейнера;
повышают давление в соединительной секции лейнера, принятой в соединительном элементе, для ее прижатия к внутренней поверхности второй части соединительного элемента;
отверждают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
2. Способ по п. 1, в котором первый выравнивающий элемент содержит пластину или пластинчатую секцию, сопрягаемая поверхность которой проходит от внешней поверхности конца принимающей трубы, когда пластина или пластинчатая секция соединена с ним, в плоскости под ненулевым острым углом к центральной оси принимающей трубы и предпочтительно в плоскости, по существу, перпендикулярной центральной оси принимающей трубы.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором первый выравнивающий элемент прикрепляют к концу принимающей трубы с возможностью съема.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором этап соединения первого выравнивающего элемента с концом принимающей трубы включает в себя осевое выравнивание первого выравнивающего элемента и конца принимающей трубы с использованием вспомогательного выравнивающего инструмента.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором второй выравнивающий элемент содержит пластину или пластинчатую секцию, сопрягаемая поверхность которой проходит от внешней поверхности соединительного элемента, когда пластина или пластинчатая секция соединена с ним, в плоскости под ненулевым острым углом к центральной оси соединительного элемента и предпочтительно в плоскости, по существу, перпендикулярной центральной оси соединительного элемента.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором второй выравнивающий элемент прикрепляют к соединительному элементу с возможностью съема.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором соединительный элемент устанавливают напротив конца принимающей трубы, а первый и второй выравнивающие элементы соединяют для осевого выравнивания конца принимающей трубы и соединительного элемента посредством обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором вторая часть соединительного элемента содержит сухие армирующие волокна, и отверждаемая композиция на основе смолы лейнера принимается сухими армирующими волокнами второй части на этапе повышения давления в соединительной секции лейнера и/или на этапе отверждения отверждаемой композиции на основе смолы лейнера.
9. Способ по любому из пп. 1-7, в котором вторую часть соединительного элемента снабжают отверждаемой композицией на основе смолы перед этапом отверждения отверждаемой композиции на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором вторую часть соединительного элемента покрывают фольгой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, и фольгу удаляют перед этапом повышения давления в соединительной секции лейнера.
11. Способ по п. 9 или 10, в котором отверждаемая композиция на основе смолы представляет собой композицию, которая, по существу, аналогична отверждаемой композиции на основе смолы лейнера, или представляет собой отверждаемую композицию на основе смолы лейнера.
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором лейнер содержит отверждаемую ультрафиолетовым излучением композицию на основе смолы и устойчивый к ультрафиолетовому излучению покрывающий слой, и покрывающий слой удаляют в соединительной секции лейнера.
13. Способ по п. 12, в котором покрывающий слой удаляют перед этапом отверждения композиции на основе смолы лейнера и предпочтительно перед этапом повышения давления в соединительной секции лейнера.
14. Способ по любому из пп. 1-13, в котором пропускание части лейнера через принимающую трубу и через соединительный элемент осуществляют путем втягивания лейнера.
15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором пропускание части лейнера через принимающую трубу и через соединительный элемент осуществляют путем вращения лейнера.
16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором часть отвержденного лейнера, которая выходит за пределы принимающей трубы и связанного с ней соединительного элемента, удаляют.
17. Способ по любому из пп. 1-16, дополнительно включающий в себя этап, на котором соединяют соединительный элемент с другим компонентом трубопровода.
18. Способ по п. 17, в котором соединение включает в себя привинчивание фланца соединительного элемента к фланцу другого компонента трубопровода.
19. Способ по любому из пп. 1-18, включающий в себя последовательные этапы, на которых
обеспечивают наличие выравнивающего устройства и соединяют первый выравнивающий элемент с концом принимающей трубы, а второй выравнивающий элемент - с соединительным элементом для осевого выравнивания принимающей трубы и соединительного элемента путем обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей, когда соединительный элемент установлен напротив конца принимающей трубы;
подводят соединительный элемент по направлению к принимающей трубе так, чтобы второй выравнивающий элемент, расположенный на соединительном элементе, находился напротив первого выравнивающего элемента, расположенного на принимающей трубе;
прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы;
пропускают часть лейнера через принимающую трубу и через соединительный элемент, прикрепленный к принимающей трубе;
отсоединяют соединительный элемент от принимающей трубы для обеспечения доступа к соединительной секции лейнера;
обнажают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера в соединительной секции;
повторно прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы;
повышают давление в соединительной секции лейнера, которая принята в соединительном элементе, чтобы прижать ее к внутренней поверхности второй части соединительного элемента; и
отверждают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
20. Способ по любому из пп. 1-18, включающий в себя следующие этапы, на которых
обеспечивают наличие выравнивающего устройства и соединяют первый выравнивающий элемент с концом принимающей трубы, а второй выравнивающий элемент - с соединительным элементом для осевого выравнивания принимающей трубы и соединительного элемента путем обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей, когда соединительный элемент установлен напротив конца принимающей трубы;
пропускают часть лейнера через принимающую трубу и через соединительный элемент, который еще не прикреплен к принимающей трубе;
обнажают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера в соединительной секции;
подводят соединительный элемент к принимающей трубе так, чтобы второй выравнивающий элемент, расположенный на соединительном элементе, находился напротив первого выравнивающего элемента, расположенного на принимающей трубе;
прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы;
повышают давление в соединительной секции лейнера, которая принята в соединительном элементе, чтобы прижать ее к внутренней поверхности второй части соединительного элемента;
отверждают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
21. Способ по любому из пп. 1-18, включающий в себя последовательные этапы, на которых
обеспечивают наличие выравнивающего устройства и соединяют первый выравнивающий элемент с концом принимающей трубы, а второй выравнивающий элемент - с соединительным элементом для осевого выравнивания принимающей трубы и соединительного элемента путем обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей, когда соединительный элемент установлен напротив конца принимающей трубы;
пропускают часть лейнера только через принимающую трубу;
обнажают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера в соединительной секции;
пропускают конец лейнера внутрь соединительного элемента и подводят соединительный элемент по направлению к принимающей трубе так, чтобы второй выравнивающий элемент, расположенный на соединительном элементе, находился напротив первого выравнивающего элемента, расположенного на принимающей трубе;
прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы;
повышают давление в соединительной секции лейнера, которая принята в соединительном элементе, чтобы прижать ее к внутренней поверхности второй части соединительного элемента; и
отверждают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
22. Способ по любому из пп. 1-18, включающий в себя следующие этапы, на которых
обеспечивают наличие выравнивающего устройства и соединяют первый выравнивающий элемент с концом принимающей трубы, а второй выравнивающий элемент - с соединительным элементом для осевого выравнивания принимающей трубы и соединительного элемента путем обеспечения наличия сопрягаемых поверхностей, когда соединительный элемент установлен напротив конца принимающей трубы;
пропускают часть лейнера по меньшей мере только через принимающую трубу;
пропускают конец лейнера внутрь соединительного элемента;
обнажают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера в соединительной секции;
- подводят соединительный элемент по направлению к принимающей трубе так, чтобы второй выравнивающий элемент, расположенный на соединительном элементе, находился напротив первого выравнивающего элемента, расположенного на принимающей трубе;
прикрепляют соединительный элемент к концу принимающей трубы;
повышают давление в соединительной секции лейнера, принятой в соединительном элементе, чтобы прижать ее к внутренней поверхности второй части соединительного элемента;
отверждают отверждаемую композицию на основе смолы лейнера для образования функционального соединения между второй частью соединительного элемента и соединительной секцией лейнера.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2021972 | 2018-11-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021116479A true RU2021116479A (ru) | 2022-12-09 |
RU2796417C2 RU2796417C2 (ru) | 2023-05-23 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016143117A (ru) | Способ соединения соединительного устройства с соответствующими концами двух труб и конструкция этого соединительного устройства | |
KR102094087B1 (ko) | 라이너의 고주파 접착식 관로 부분 보수 장치 및 공법 | |
RU2021116479A (ru) | Способ восстановления трубопровода с помощью лейнера | |
US20190390816A1 (en) | Method and Apparatus for Repairing a Pipe Using a Transition Tube | |
RU2019126607A (ru) | Фитинговый элемент для использования при восстановлении трубопроводов и способ его изготовления | |
CN108758159B (zh) | 采用光固化材料对点腐蚀穿孔设备的堵漏方法 | |
EP2089650A1 (en) | Coupling | |
CN212107317U (zh) | 一种水利施工用拼接式管道连接结构 | |
JP5785246B2 (ja) | 枝管取付用ソケット及び枝管接続方法 | |
US11668427B2 (en) | Method for rehabilitating a pipeline with a liner | |
RU2796417C2 (ru) | Способ восстановления трубопровода с помощью лейнера | |
KR102194208B1 (ko) | 보수재 내장 및 분사형 라이너 형성 방식 관로 부분 보수 장치 및 공법 | |
CN208451436U (zh) | 飞机管件接头安装辅助工装 | |
JP2014140296A (ja) | 分岐管継手 | |
KR101176125B1 (ko) | 연결관 접합부의 수밀용 부재 및 이를 이용한 관로 보수방법 | |
CN105090192B (zh) | 无螺纹连接结构 | |
CN108621056A (zh) | 飞机管件接头安装辅助工装 | |
KR800000997B1 (ko) | 소켙부분을 보유하는 후렉시블 파이프의 제조방법 | |
CN105202300B (zh) | 用于汽车管路的接头连接装置 | |
RU2580417C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU17350U1 (ru) | Устройство для ремонта трубопровода | |
JP2012041954A (ja) | 分岐管継手 | |
KR20050081123A (ko) | 관체 접속구조 | |
JP2015145730A (ja) | 分岐管継手 | |
JPH10225990A (ja) | 管路の補修被覆及びこの被覆を形成する方法 |