Claims (27)
1. Способ упаковки продуктов питания в упаковку с модифицированной газовой средой, вакуумную упаковку или упаковку из усадочной пленки в машине для термоформования, причем для изготовления упаковки способ включает:1. A method of packaging foodstuffs in modified atmosphere packaging, vacuum packaging or shrink film packaging in a thermoforming machine, and for the manufacture of packaging, the method includes:
этап первого движения вперед, на котором покровную пленку (2) располагают на упаковываемом продукте (P) и на основной пленке (1), которая поддерживает указанный продукт (P), в области (7) наложения машины (100) и на котором обе пленки (1, 2) перемещают в первом направлении (1D) к соединительной установке (5) машины (100), которая расположена ниже по потоку относительно области (7) наложения в первом направлении (1D);the step of the first forward movement, in which the cover film (2) is placed on the packaged product (P) and on the base film (1), which supports said product (P), in the application area (7) of the machine (100) and on which both films (1, 2) is moved in the first direction (1D) to the connecting installation (5) of the machine (100), which is located downstream of the overlay area (7) in the first direction (1D);
этап прикрепления, на котором обе пленки (1, 2) прикрепляют друг к другу с размещением между ними продукта (P), причем для этого создают взаимодействие между нижним инструментом (5.1) и верхним инструментом (5.2) соединительной установки (5), причем границы полости (5.3) для размещения продукта (P) устанавливаются между обоими инструментами (5.1, 5.2) посредством указанного взаимодействия, и границы контура указанной полости (5.3) устанавливаются двумя продольными стенками и двумя поперечными стенками;an attachment step in which both films (1, 2) are attached to each other with the product (P) placed between them, for this purpose an interaction is created between the lower tool (5.1) and the upper tool (5.2) of the connecting device (5), and the boundaries cavities (5.3) for accommodating the product (P) are established between both tools (5.1, 5.2) by said interaction, and the boundaries of the contour of said cavity (5.3) are established by two longitudinal walls and two transverse walls;
этап второго движения вперед, на котором пленки (1, 2), прикрепленные в соединительной установке (5), перемещают в первом направлении (1D) к резальной секции (6) машины (100), расположенной ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D); иa second forward movement step in which the films (1, 2) attached in the connecting station (5) are moved in the first direction (1D) to the cutting section (6) of the machine (100) located downstream of the connecting station (5) in the first direction (1D); and
этап разрезания, на котором в пленках (1, 2) во втором направлении (2D), которое является поперечным первому направлению (1D), выполняют по меньшей мере одно поперечное разрезание, получая отдельную упаковку с продуктом (P) в ней;a cutting step in which the films (1, 2) in the second direction (2D), which is transverse to the first direction (1D), perform at least one transverse cutting, obtaining a separate package with the product (P) therein;
отличающийся тем, что покровная пленка (2), которую располагают на основной пленке (1) на этапе первого движения вперед, имеет ширину, большую, чем ширина основной пленки (1) во втором направлении (2D), причем указанные пленки (1, 2) располагают относительно друг друга в области (7) наложения таким образом, что два участка (2e) покровной пленки (2) выступают в поперечном направлении от соответствующих продольных краев (1e) основной пленки (1) в указанном втором направлении (2D), при этом на этапе первого движения вперед и на этапе второго движения вперед транспортное устройство (3) оказывает воздействие только на два участка (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), чтобы вызывать движение вперед обеих пленок (1, 2) в первом направлении (1D) по меньшей мере между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6), при этом на этапе прикрепления инструменты (5.1, 5.2) соединительной установки (5) взаимодействуют друг с другом для прикрепления основной пленки (1) и покровной пленки (2) друг к другу таким образом, что они продольно охватывают указанную покровную пленку (2), но не указанную основную пленку (1), и через по меньшей мере одно из соответствующих пространств для доступа, которое имеется между каждым продольным краем (1e) покровной пленки (1) и продольной стенкой, устанавливающей границы полости (5.3) вблизи указанного продольного края (1e) между указанными пленками (1, 2), вводят и/или выводят газ, при этом на этапе разрезания выполняют продольное разрезание на участках (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), и при этом во время этапа второго движения вперед поддерживающее устройство (8.1) поддерживает пленки (1, 2) захваченными между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6), поддерживающее устройство (8.1) заставляют перемещаться в первом направлении (1D) из первого положения во второе положение, которые находятся на расстоянии в первом направлении (1D), вместе и одновременно с движением вперед пленок (1, 2) во время их движения вперед.characterized in that the cover film (2), which is placed on the base film (1) in the first forward movement, has a width greater than the width of the base film (1) in the second direction (2D), wherein said films (1, 2 ) are positioned relative to each other in the overlapping area (7) in such a way that two sections (2e) of the cover film (2) protrude in the transverse direction from the respective longitudinal edges (1e) of the base film (1) in said second direction (2D), with In this case, in the first forward movement step and in the second forward movement step, the transport device (3) acts only on two sections (2e) of the cover film (2) protruding transversely from the base film (1) to cause forward movement of both films ( 1, 2) in the first direction (1D) at least between the connecting unit (5) and the cutting section (6), while at the attachment stage, the tools (5.1, 5.2) of the connecting unit (5) interact with each other to attach of the base film (1) and the cover film (2) to each other in such a way that they longitudinally cover the specified cover film (2), but not the specified base film (1), and through at least one of the respective access spaces, which is present between each longitudinal edge (1e) of the cover film (1) and the longitudinal wall defining the boundaries of the cavity (5.3) near the said longitudinal edge (1e) between the said films (1, 2), gas is introduced and/or removed, while on in the cutting step, longitudinal cutting is performed on sections (2e) of the cover film (2) protruding transversely from the base film (1), while during the second forward movement step, the support device (8.1) keeps the films (1, 2) caught between connecting unit (5) and cutting section (6), the support device (8.1) is forced to move in the first direction (1D) from the first position to the second position, which are spaced apart in the first direction (1D), together with and simultaneously with the forward movement of the films (1, 2) during their forward movement.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поддерживающее устройство (8.1) освобождает пленки (1, 2) после достижения второго положения, и возвращение поддерживающего устройства в первое положение обеспечивают путем перемещения его в направлении, противоположном первому направлению (1D), причем указанное освобождение и указанное возвращение предпочтительно выполняют при неподвижном состоянии пленок (1, 2) без движения вперед в первом направлении (1D).2. The method according to claim 1, characterized in that the support device (8.1) releases the films (1, 2) after reaching the second position, and the return of the support device to the first position is ensured by moving it in the direction opposite to the first direction (1D), wherein said release and said return are preferably carried out with the films (1, 2) stationary, without moving forward in the first direction (1D).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пленки (1, 2) захватываются вместе зажимным устройством (8.2), расположенным между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6) с момента, когда поддерживающее устройство (8.1) освобождает указанные пленки (1, 2), и до последующего движения вперед пленок (1, 2) в первом направлении (1D).3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the films (1, 2) are gripped together by a clamping device (8.2) located between the connecting unit (5) and the cutting section (6) from the moment when the supporting device (8.1) releases the indicated films (1, 2), and until the subsequent forward movement of the films (1, 2) in the first direction (1D).
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что во время этапа прикрепления на участки (2e) покровной пленки (2), выступающие в поперечном направлении от основной пленки (1), оказывают воздействие с помощью соответствующего поднимающего элемента (5.9) для каждого из указанных участков (2e), чтобы указанные участки (2e) проталкивались по направлению к верхнему инструменту (5.2), причем указанные поднимающие элементы (5.9) выступают из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) по меньшей мере при обеспечении указанного проталкивания.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that, during the attachment step, the areas (2e) of the cover film (2) protruding transversely from the base film (1) are acted upon by means of a respective lifting element (5.9) for each of said areas ( 2e) so that said sections (2e) are pushed towards the upper tool (5.2), wherein said lifting elements (5.9) protrude from the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2) at least while providing said pushing.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что поднимающие элементы (5.9) соединяют с нижним инструментом (5.1) со свободой движения и заставляют перемещаться относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) для обеспечения проталкивания участков (2e) покровной пленки (2), выступающих в поперечном направлении от основной пленки (1), по направлению к указанному верхнему инструменту (5.2).5. The method according to claim 4, characterized in that the lifting elements (5.9) are connected to the lower tool (5.1) with freedom of movement and are forced to move relative to the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2) in order to push the sections (2e ) of the cover film (2) projecting transversely from the base film (1) towards the indicated upper tool (5.2).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что поднимающие элементы (5.9) заставляют перемещаться относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2), причем нижний инструмент (5.1) и верхний инструмент (5.2) соединительной установки (5) взаимодействуют друг с другом.6. The method according to claim 5, characterized in that the lifting elements (5.9) are forced to move relative to the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2), and the lower tool (5.1) and the upper tool (5.2) of the connecting installation (5 ) interact with each other.
7. Машина для термоформования для упаковки продуктов в упаковку с модифицированной газовой средой, вакуумную упаковку или упаковку из усадочной пленки, содержащая7. Thermoforming machine for packaging products in modified atmosphere packaging, vacuum packaging or shrink film packaging containing
первое устройство (9.1) для подачи пленки, выполненное с возможностью подачи основной пленки (1);a first film feeder (9.1) configured to feed the base film (1);
второе устройство (9.2) для подачи пленки, выполненное с возможностью подачи покровной пленки (2);a second film feeder (9.2) configured to feed the cover film (2);
транспортное устройство (3), которое выполнено с возможностью перемещения пленок (1, 2) в первом направлении (1D);a transport device (3) which is configured to move the films (1, 2) in the first direction (1D);
область (7) наложения;area (7) overlay;
соединительную установку (5), которая находится ниже по потоку относительно области (7) наложения в первом направлении (1D) и содержит нижний инструмент (5.1) и верхний инструмент (5.2), которые выполнены с возможностью прикрепления обеих пленок (1, 2) друг к другу за счет их взаимодействия и за счет указанного взаимодействия устанавливают границы полости (5.3) для размещения продукта (P) и пленок (1, 2) между обоими инструментами (5.1, 5.2), причем границы контура указанной полости (5.3) устанавливаются по меньшей мере двумя продольными стенками в первом направлении (1D) и двумя поперечными стенками, и причем указанная полость (5.3) имеет конкретную ширину (5.3W) во втором направлении (2D), которое является поперечным первому направлению (1D); иconnecting installation (5), which is located downstream relative to the area (7) of application in the first direction (1D) and contains a lower tool (5.1) and an upper tool (5.2), which are made with the possibility of attaching both films (1, 2) to each other to each other due to their interaction and due to the specified interaction, the boundaries of the cavity (5.3) are set for placing the product (P) and films (1, 2) between both tools (5.1, 5.2), and the boundaries of the contour of the indicated cavity (5.3) are set at least at least two longitudinal walls in the first direction (1D) and two transverse walls, and moreover, the specified cavity (5.3) has a specific width (5.3W) in the second direction (2D), which is transverse to the first direction (1D); and
резальную секцию (6), которая расположена ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и выполнена с возможностью разрезания пленок (1, 2) и изготовления отдельных упаковок посредством указанного разрезания;a cutting section (6) which is located downstream of the connection unit (5) in the first direction (1D) and is configured to cut the films (1, 2) and produce individual packages by said cutting;
отличающаяся тем, что транспортное устройство (3) выполнено с возможностью оказания воздействия только на покровную пленку (2) и по меньшей мере между соединительной установкой (5) и резальной секцией (6) для перемещения пленок (1, 2) в первом направлении (1D) за счет указанного воздействия, причем инструменты (5.1, 5.2) соединительной установки (5) выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом таким образом, что вместе они продольно охватывают указанную покровную пленку (2), но не указанную основную пленку (1), причем машина (100) содержит исполнительные средства в соединительной установке (5), которые выполнены с возможностью введения и/или выведения газа между указанными пленками (1, 2), и причем резальная секция (6) содержит по меньшей мере один продольный режущий элемент (CL), подходящий для продольного разрезания только покровной пленки (2), причем транспортное устройство (3) содержит два транспортных инструмента (3.1), обращенных друг к другу во втором направлении (2D), причем машина (100) содержит по меньшей мере одно поддерживающее устройство (8.1), расположенное ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и между указанными транспортными инструментами (3.1) относительно второго направления (2D), причем поддерживающее устройство (8.1) содержит первую прижимную пластину ниже горизонтальной плоскости (X) машины (100), которая соответствует плоскости пленок (1, 2), и вторую прижимную пластину, обращенную к первой прижимной пластине, расположенную над указанной горизонтальной плоскостью (X) машины (100), причем по меньшей мере одна из указанных прижимных пластин выполнена с возможностью перемещения по направлению к другой прижимной пластине и в противоположном направлении, и причем обе прижимные пластины подходят для перемещения в первом направлении (1D) и в противоположном направлении вместе и одновременно.characterized in that the transport device (3) is configured to act only on the cover film (2) and at least between the connecting unit (5) and the cutting section (6) to move the films (1, 2) in the first direction (1D ) due to the specified impact, moreover, the tools (5.1, 5.2) of the connecting installation (5) are made with the possibility of interacting with each other in such a way that together they longitudinally cover the specified cover film (2), but not the specified main film (1), and the machine (100) contains actuating means in the connecting unit (5), which are configured to introduce and/or remove gas between said films (1, 2), and the cutting section (6) contains at least one longitudinal cutting element (CL ) suitable for slitting only the cover film (2), wherein the transport device (3) comprises two transport tools (3.1) facing each other in the second direction (2D), moreover, the machine (100) contains at least one supporting device (8.1) located downstream relative to the connecting installation (5) in the first direction (1D) and between the specified transport tools (3.1) relative to the second direction (2D), moreover, the supporting device (8.1) contains the first pressure plate below the horizontal plane (X) of the machine (100), which corresponds to the plane of the films (1, 2), and the second pressure plate, facing the first pressure plate, located above the specified horizontal plane (X) of the machine (100 ), wherein at least one of said pressure plates is movable towards the other pressure plate and in the opposite direction, and both pressure plates are suitable for movement in the first direction (1D) and in the opposite direction together and simultaneously.
8. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что содержит управляющее устройство, выполненное с возможностью того, чтобы заставлять прижимные пластины поддерживающего устройства (8.1) перемещаться синхронно с пленками (1, 2) в первом направлении (1D).8. The machine according to claim 7, characterized in that it comprises a control device configured to cause the pressure plates of the support device (8.1) to move synchronously with the films (1, 2) in the first direction (1D).
9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что содержит зажимное устройство (8.2), расположенное ниже по потоку относительно соединительной установки (5) в первом направлении (1D) и между двумя транспортными инструментами (3.1) транспортного устройства (3) относительно второго направления (2D), причем зажимное устройство (8.2) содержит первую прижимную пластину ниже горизонтальной плоскости (X) машины (100) и вторую прижимную пластину, обращенную к первой прижимной пластине и расположенную над указанной горизонтальной плоскостью (X), причем по меньшей мере одна из указанных прижимных пластин выполнена с возможностью перемещения по направлению к другой соответствующей прижимной пластине и в противоположном направлении, и причем указанные прижимные пластины зафиксированы в неподвижном состоянии в первом направлении (1D) и в направлении, противоположном указанному первому направлению (1D).9. The machine according to claim 8, characterized in that it contains a clamping device (8.2) located downstream relative to the connecting installation (5) in the first direction (1D) and between two transport tools (3.1) of the transport device (3) relative to the second direction (2D), moreover, the clamping device (8.2) contains the first pressure plate below the horizontal plane (X) of the machine (100) and the second pressure plate facing the first pressure plate and located above the specified horizontal plane (X), with at least one of said pressure plates is movable towards another corresponding pressure plate and in the opposite direction, and said pressure plates are fixed in a stationary state in the first direction (1D) and in the direction opposite to the specified first direction (1D).
10. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что управляющее устройство выполнено с возможностью того, чтобы заставлять прижимные пластины зажимного устройства (8.2) удерживать пленки (1, 2), когда транспортное устройство (3) не перемещает пленки (1, 2) в первом направлении (1D), и не удерживать указанные пленки (1, 2), когда транспортное устройство (3) перемещает указанные пленки (1, 2) в первом направлении (1D).10. Machine according to claim 9, characterized in that the control device is configured to cause the pressure plates of the clamping device (8.2) to hold the films (1, 2) when the transport device (3) is not moving the films (1, 2) in the first direction (1D) and not hold said films (1, 2) when the transport device (3) moves said films (1, 2) in the first direction (1D).
11. Машина по любому из пп. 7-10, отличающаяся тем, что содержит два продольных поднимающих элемента (5.9), расположенных таким образом, что они обращены друг к другу во втором направлении (2D) и отделены друг от друга на разделяющее расстояние (5.9) в указанном втором направлении (2D), причем указанные поднимающие элементы (5.9) выполнены с возможностью того, чтобы выступать из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2) для проталкивания покровной пленки (2), расположенной на указанных поднимающих элементах (5.9), по направлению к указанному верхнему инструменту (5.2).11. Machine according to any one of paragraphs. 7-10, characterized in that it contains two longitudinal lifting elements (5.9) located in such a way that they face each other in the second direction (2D) and are separated from each other by a separating distance (5.9) in the specified second direction (2D ), wherein said lifting elements (5.9) are configured to protrude from the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2) to push the cover film (2) located on said lifting elements (5.9) towards the specified top tool (5.2).
12. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что поднимающие элементы (5.9) соединены с нижним инструментом (5.1) и выполнены с возможностью перемещения относительно нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2), чтобы выступать из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2).12. The machine according to claim 11, characterized in that the lifting elements (5.9) are connected to the lower tool (5.1) and are movable relative to the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2) to protrude from the lower tool ( 5.1) towards the top tool (5.2).
13. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что поднимающие элементы (5.9) прикреплены к нижнему инструменту (5.1) и выступают из нижнего инструмента (5.1) по направлению к верхнему инструменту (5.2).13. Machine according to claim 11, characterized in that the lifting elements (5.9) are attached to the lower tool (5.1) and protrude from the lower tool (5.1) towards the upper tool (5.2).
14. Машина по любому из пп. 11-13, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из нижнего инструмента (5.1) и верхнего инструмента (5.2) выполнен с возможностью перемещения по направлению к другому из указанного нижнего инструмента (5.1) и верхнего инструмента (5.2), чтобы заставлять поднимающие элементы (5.9) проталкивать участки (2e) покровной пленки (2), выступающие в поперечном направлении от основной пленки (1), по направлению к верхнему инструменту (5.2).14. Machine according to any one of paragraphs. 11-13, characterized in that at least one of the lower tool (5.1) and the upper tool (5.2) is movable towards the other of said lower tool (5.1) and the upper tool (5.2) to force the lifting elements (5.9) push the sections (2e) of the cover film (2) protruding transversely from the base film (1) towards the upper tool (5.2).
15. Машина по любому из пп. 11-14, отличающаяся тем, что полость (5.3), границы которой установлены между обоими инструментами (5.1, 5.2) соединительной установки (5), имеет ширину (5.3W) во втором направлении (2D), превышающую разделяющее расстояние (5.9W) между двумя поднимающими элементами (5.9), причем указанные поднимающие элементы (5.9) центрированы относительно указанной полости (5.3) в указанном втором направлении (2D).15. Machine according to any one of paragraphs. 11-14, characterized in that the cavity (5.3), the boundaries of which are established between both tools (5.1, 5.2) of the connecting device (5), has a width (5.3W) in the second direction (2D) exceeding the separating distance (5.9W) between two lifting elements (5.9), said lifting elements (5.9) being centered relative to said cavity (5.3) in said second direction (2D).