Claims (33)
1. Узел двухдверной герметичной соединительной системы между двумя замкнутыми пространствами, содержащей два фланца, выполненные с возможностью крепления друг к другу, и две дверцы, каждая из которых обычно закрывает отверстие, ограниченное фланцем, причем указанный узел содержит фланец (120) и уплотнение (138), выполненное с возможностью обеспечения герметичного контакта между фланцем (120) и уплотнением (138), между уплотнением (138) и другим фланцем соединительной системы, и между уплотнением (138) и дверцей (124), закрывающей отверстие указанного фланца, при этом уплотнение (138) или фланец (120) являются частью, отливаемой на фланец (120) или на уплотнение (138) соответственно, при этом фланец (120) содержит по меньшей мере один канал (142), так что материал уплотнения проходит между внутренней поверхностью фланца (120) и радиально-внешней поверхностью фланца.1. The node of the two-door sealed connecting system between two closed spaces, containing two flanges, made with the possibility of fastening to each other, and two doors, each of which usually closes the opening, limited by the flange, and the specified node contains a flange (120) and a seal (138 ), made with the possibility of ensuring tight contact between the flange (120) and the seal (138), between the seal (138) and another flange of the connecting system, and between the seal (138) and the door (124) covering the opening of the specified flange, while the seal (138) or flange (120) is the part molded onto the flange (120) or seal (138), respectively, wherein the flange (120) contains at least one channel (142) so that the seal material passes between the inner surface of the flange (120) and the radially outer surface of the flange.
2. Узел по п. 1, характеризующийся тем, что фланец (120) содержит канавку (140), окружающую его центральное отверстие, при этом в указанной канавке расположена часть уплотнения (138).2. An assembly according to claim 1, characterized in that the flange (120) comprises a groove (140) surrounding its central hole, wherein a part of the seal (138) is located in said groove.
3. Узел по п. 2, характеризующийся тем, что по меньшей мере один канал (142) соединяет внутреннюю полость канавки (140) с радиально-внешней поверхностью фланца.3. Assembly according to claim 2, characterized in that at least one channel (142) connects the inner cavity of the groove (140) with the radially outer surface of the flange.
4. Узел по одному из пп. 1-3, характеризующийся тем, что материал уплотнения (138) на радиально-внешней поверхности фланца (120) образует кольцо (143), полностью окружающее фланец (120).4. Node according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the material of the seal (138) on the radially outer surface of the flange (120) forms a ring (143) completely surrounding the flange (120).
5. Узел по одному из пп. 1-3, характеризующийся тем, что материал уплотнения (138) на радиально-внешней поверхности фланца (120) образует втулку (144), полностью окружающую фланец (120).5. Node according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the material of the seal (138) on the radially outer surface of the flange (120) forms a sleeve (144) completely surrounding the flange (120).
6. Узел по одному из пп. 1-3, характеризующийся тем, что содержит по меньшей мере одно уплотнительное кольцо (146), установленное прижатым к радиально-внутренней продольной стенке (140.1) канавки (140), причем уплотнение (138) отливается на фланец (120) и уплотнительное кольцо (146).6. Node according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that it contains at least one sealing ring (146) installed pressed against the radially inner longitudinal wall (140.1) of the groove (140), and the seal (138) is cast on the flange (120) and the sealing ring ( 146).
7. Узел по п. 6, характеризующийся тем, что уплотнение (138) и уплотнительное кольцо (146) выполнены из одного и того же материала.7. Assembly according to claim 6, characterized in that the seal (138) and the sealing ring (146) are made of the same material.
8. Узел по одному из пп. 1-3, характеризующийся тем, что фланец (120) выполнен из термопластичного полимера, а уплотнение выполнено из термореактивного полимера или термопластичного полимера.8. Node according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the flange (120) is made of a thermoplastic polymer and the seal is made of a thermosetting polymer or a thermoplastic polymer.
9. Передаточное устройство для двухдверной герметичной соединительной системы, содержащее узел по одному из пп. 1-8 и контейнер, герметично прикрепленный к фланцу.9. Transfer device for a two-door sealed connection system, containing a node according to one of paragraphs. 1-8 and a container sealed to the flange.
10. Передаточное устройство по п. 9, характеризующееся тем, что контейнер является жестким и выполнен в виде единой детали с фланцем.10. The transfer device according to claim 9, characterized in that the container is rigid and is made in the form of a single piece with a flange.
11. Передаточное устройство по п. 9, характеризующееся тем, что контейнер является гибким и прикреплен к фланцу.11. Transfer device according to claim. 9, characterized in that the container is flexible and attached to the flange.
12. Передаточное устройство по п. 11, характеризующееся тем, что гибкий контейнер представляет собой оболочку.12. The transfer device according to claim 11, characterized in that the flexible container is a shell.
13. Способ изготовления узла по одному из пп. 1-8, включающий в себя13. A method for manufacturing a node according to one of paragraphs. 1-8, including
обеспечение наличия фланца (120),providing a flange (120),
установку пресс-формы на фланец (120), определяющей вместе с фланцем окончательную форму уплотнения,installation of a mold on the flange (120), which together with the flange determines the final shape of the seal,
впрыск пластичного материала уплотнения в пресс-форму и во фланец и/или на фланец,injection of plastic sealing material into the mold and into the flange and/or onto the flange,
отверждение указанного материала,curing of said material,
извлечение узла из пресс-формы.removing the assembly from the mold.
14. Способ изготовления по п. 13, включающий в себя изготовление фланца путем литья термопластичного материала.14. The method of manufacturing according to claim 13, which includes manufacturing a flange by molding a thermoplastic material.
15. Способ изготовления узла по одному из пп. 1-8, включающий в себя15. A method for manufacturing a node according to one of paragraphs. 1-8, including
обеспечение наличия уплотнения (138),providing a seal (138),
установку пресс-формы по меньшей мере на часть уплотнения, определяющей вместе с уплотнением окончательную форму фланца,installing a mold on at least part of the seal, which together with the seal determines the final shape of the flange,
впрыск пластичного материала фланца в пресс-форму и в уплотнение и/или на уплотнение,injection of plastic flange material into the mold and into the seal and/or onto the seal,
отверждение указанного материала,curing of said material,
извлечение узла из пресс-формы.removing the assembly from the mold.
16. Способ изготовления по п. 15, включающий в себя изготовление уплотнения путем литья термопластичного или термореактивного полимерного материала.16. The method of manufacturing according to claim 15, which includes manufacturing a seal by molding a thermoplastic or thermosetting polymer material.
17. Способ изготовления узла по одному из пп. 1-8 посредством двойного впрыска, включающий в себя17. A method for manufacturing a node according to one of paragraphs. 1-8 by means of double injection, including
обеспечение наличия по меньшей мере одной пресс-формы, определяющей окончательную наружную форму узла,providing at least one mold that defines the final outer shape of the assembly,
впрыск в пресс-форму первого материала фланца или уплотнения,injection into the mold of the first material of the flange or seal,
отверждение указанного первого материала,curing said first material,
впрыск в пресс-форму второго материала уплотнения или фланца,injection into the mold of a second seal or flange material,
отверждение указанного второго материала,curing said second material,
извлечение узла из указанной пресс-формы.removing the node from the specified mold.