RU2021075C1 - Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021075C1 RU2021075C1 SU4844223A RU2021075C1 RU 2021075 C1 RU2021075 C1 RU 2021075C1 SU 4844223 A SU4844223 A SU 4844223A RU 2021075 C1 RU2021075 C1 RU 2021075C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- wiring
- winding drum
- winding
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
В способе намотки тонкой ленты, содержащем операции подачи переднего конца, обрезки и захлестывания на барабан моталки, подачу переднего конца, обрезки и захлестывания на барабан моталки, подачу переднего конца ленты осуществляют вначале по криволинейной проводке, которую затем смещают с образованием зазора относительно прямолинейной проводки, складывают ленту вдвое и осуществляют ее захлестывание на намоточный барабан, после чего производят обрезку переднего конца. В устройстве для реализации данных способа, содержащем намоточный барабан 3 с захлестывателем 4, подающую проводку 1 и криволинейную проводку 2, последняя установлена с возможностью поворота вокруг центра ее кривизны. Кроме того, передняя кромка криволинейной проводки 2, прилегающая в начальный момент к подающей проводке 1, выполнена заостренной. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве металлических лент с аморфной структурой методом непрерывного литья расплавленного металла на быстровращающийся охлажденный диск. Специфика намотки при таком способе получения лент заключается в высокой заправочной скорости. При этом передний конец отливаемой ленты представляет собой произвольно ориентированные в пространстве отдельные полосы, что затрудняет транспортировку и заправку ленты на барабан моталки. Поэтому перед заправкой некондиционный передний конец ленты нужно удалять.
Известен способ заправки ленты в моталку и устройство для его осуществления, по которому быстродвижущаяся лента попадает в захват, образованный двумя вращающимися навстречу друг другу щеточными роликами, перемещается вместе со щеточными роликами по предварительно заданному пути над барабаном моталки, создает угол охвата лентой барабана моталки, после чего с помощью специального приспособления производится обрезка переднего конца и закрепление ленты на поверхности намотки.
Недостатками указанного способа при высоких скоростях заправки ленты (свыше 15-20 м/с) являются, во-первых, возможное притормаживание ленты при попадании в щеточные ролики из-за хаотичности движения переднего конца ленты и, во-вторых, сложность согласования режущего и закрепляющего устройства с положением его относительно ленты на барабане.
Известен способ намотки тонкой ленты, выбранной в качестве прототипа, включающий операции подачи переднего конца, его обрезку и захлестывание на барабане моталки. Устройство, на котором реализуется данный способ, содержит намоточный барабан с захлестывателем подающую проводку, криволинейную проводку с закрепленным на ней подвижным ножом. При этом подача ленты осуществляется сначала прямолинейно, затем при обрезке переднего конца направление движения ленты изменяется и осуществляется ее захлестывание.
Недостаток такого способа и устройства заключается в низкой надежности при работе на высоких скоростях, так как обрезка переднего конца, движущегося прямолинейно, приводит к его кратковременному останову, что вызывает появление складок ленты и ее забуривание перед входом в захлестыватель.
Целью изобретения является повышение надежности при намотке на высоких скоростях. Под повышением надежности намотки подразумевается надежность захвата переднего конца, отсутствие перекручивания, смятия и обрывов ленты.
Указанная цель достигается тем, что в способе подачи тонкой ленты к намоточному барабану, включающем подачу переднего конца ленты посредством подающей прямолинейной и криволинейной проводок, его обрезку и захлестывание ленты на намоточный барабан, подачу переднего конца ленты осуществляют вначале по криволинейной проводке, которую затем смещают с образованием зазора относительно прямолинейной проводки, складывают ленту вдвое и осуществляют ее захлестывание на намоточный барабан, после чего производят обрезку переднего конца ленты.
Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для намотки тонкой ленты, содержащем намоточный барабан с захлестывателем, подающую и криволинейную проводки и средство для обрезки переднего конца ленты, криволинейная проводка установлена с возможностью поворота вокруг центра ее кривизны и контакта в крайнем верхнем положении с подающей прямолинейной проводкой, а средство для обрезки переднего конца ленты выполнено в виде острой кромки криволинейной проводки, контактирующей с подающей проводкой.
Сравнение предлагаемых технических решений с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что подачу переднего конца ленты осуществляют вначале по криволинейной проводке, которую затем смещают с образованием зазора относительно криволинейной проводки, складывают ленту вдвое и осуществляют ее захлестывание на намоточный барабан, после чего производят обрезку переднего конца.
Данное устройство отличается тем, что криволинейная проводка установлена с возможностью поворота вокруг центра ее кривизны и контакта в крайнем верхнем положении с подающей криволинейной проводкой, а средство для обрезки переднего конца ленты выполнено в виде острой кромки криволинейной проводки, контактирующей с подающей проводкой.
Таким образом, заявляемые технические решения соответствуют критерию "новизна".
При изучении других известных технических решений в этой области техники обнаружено устройство для обрезки и закрепления подаваемой ленты на барабане моталки, однако, при больших скоростях заправки ленты (свыше 15-20 м/с) необходимое время срабатывания режущего и закрепляющего механизма, значительно уменьшается, что понижает надежность намотки.
Других технических решений, близких к заявляемым не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемых технических решений критерию "существенные отличия",
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлено устройство для подачи тонкой ленты к намоточному барабану.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлено устройство для подачи тонкой ленты к намоточному барабану.
Устройство для реализации способа подачи тонкой ленты к намоточному барабану содержит подающую проводку 1, криволинейную поворотную проводку 2, намоточный барабан 3 с захлестывателем 4.
Передняя кромка криволинейной проводки 2 прилегает в начальный момент к подающей проводке 1 и выполнена заостренной. Смещение криволинейной проводки 2 может осуществляться, например, посредством пневмоцилиндра (не показан).
Пример осуществления способа.
В исходном положении криволинейная проводка 2 находится в крайнем верхнем положении, примыкая к подающей проводке 1. Намоточный барабан 3 с захлестывателем 4 разгоняется до скорости, на 0,2-0,8 м/с меньшей скорости подачи отливаемой ленты, и находится в состоянии готовности к намотке. Передний дефектный конец подаваемой с разливки ленты движется по криволинейной проводке 2 в короб (не показан). После стабилизации процесса разливки и установившегося движения ленты подается команда на смещение криволинейной проводки. В процессе опускания криволинейной проводки между ее верхней кромкой и подающей проводкой 1 образуется зазор, в который направляется вдвое сложенная подаваемая лента к намоточному барабану 3 с захлестывателем 4. При захлестывании ленты, ее нижний конец, движущийся по криволинейной проводке 2 в короб (не показан) резко меняет направление движения на противоположное, в результате чего лента натягивается, прижимаясь к острой кромке 5 криволинейной проводки 2, и происходит ее обрыв.
На этом процесс захлестывания ленты завершается.
Способ реализован на экспериментальной установке для скоростной намотки тонких лент на скорости до 25 м/с при толщине наматываемых лент 0,02-0,025 мм.
Эффективность использования предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности при намотке с высокими скоростями тонких лент, что способствует увеличению выхода годного.
Claims (2)
1. Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану, включающий подачу переднего конца ленты посредством подающей прямолинейной и криволинейной проводок, его обрезку и захлестывание ленты на намоточный барабан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности намотки при высоких скоростях, подачу переднего конца ленты осуществляют вначале по криволинейной проводке, которую затем смещают с образованием зазора относительно прямолинейной проводки, складывают ленту вдвое и осуществляют ее захлестывание на намоточный барабан, после чего производят обрезку переднего конца ленты.
2. Устройство для подачи тонкой ленты к намоточному барабану, содержащее намоточный барабан с захлестывателем, подающую и криволинейную проводки и средство для обрезки переднего конца ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности намотки при высоких скоростях, криволинейная проводка установлена с возможностью поворота вокруг центра ее кривизны и контакта в крайнем верхнем положении с подающей прямолинейной проводкой, а средство для обрезки переднего конца ленты выполнено в виде острой кромки криволинейной проводки, контактирующей с подающей проводкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4844223 RU2021075C1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4844223 RU2021075C1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021075C1 true RU2021075C1 (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=21523683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4844223 RU2021075C1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021075C1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-29 RU SU4844223 patent/RU2021075C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 4239187, кл. B 65H 54/00, 1980. * |
2. Патент США N 4389868, кл. B 21C 47/10, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4485979A (en) | Device for shaftless winding machines | |
US4026483A (en) | Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like | |
CA2172344A1 (en) | High Speed, Dual Head, On-Line Winding Apparatus | |
JPS643781B2 (ru) | ||
US3471097A (en) | Method and apparatus for stopping the rotation of a fully wound roll of web material | |
US3149795A (en) | High speed apparatus for forming and applying transfer tails in textile yarn windup operations | |
US3620482A (en) | Separator for unprocessed wire in reeling and winding apparatus | |
GB1422857A (en) | Apparatus for chopping strand of fibres into short lengths | |
AU528142B2 (en) | Metal fibre reeling | |
JP2923523B2 (ja) | ペーパーウエブの切離し装置 | |
US3913858A (en) | Apparatus for disposing of a wire terminal in a wire winding machine | |
RU2021075C1 (ru) | Способ подачи тонкой ленты к намоточному барабану и устройство для его осуществления | |
GB900191A (en) | Improvements in or relating to the winding of cops with reserve coils | |
JPS6158387B2 (ru) | ||
US2870971A (en) | Winding machine and method of doffing and thread-in | |
US3661335A (en) | Anti-ricochet wire guard | |
RU2315706C2 (ru) | Намоточное устройство | |
EP1245515B1 (en) | Winding device for reels of weblike material having means for obtaining compact reels and associated winding method | |
US4454996A (en) | Combination ribbon string-up and winder apparatus | |
GB1392987A (en) | Devices for the continuous feeding of a machine with a strip unwound from successive reels | |
US2371638A (en) | Apparatus for preparing yarn and thread packages for liquid treatment | |
JPH09511207A (ja) | 連続的に作動するスプーラに関連する方法及び配置 | |
US3565726A (en) | Filament winding | |
US3721393A (en) | Method and apparatus for strand winding and reeling | |
JPS55151467A (en) | Method and device for automatically winding thread on winding unit |