RU2020469C1 - Eddy-current instrument for quality control of metal alloying - Google Patents
Eddy-current instrument for quality control of metal alloying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020469C1 RU2020469C1 SU925041412A SU5041412A RU2020469C1 RU 2020469 C1 RU2020469 C1 RU 2020469C1 SU 925041412 A SU925041412 A SU 925041412A SU 5041412 A SU5041412 A SU 5041412A RU 2020469 C1 RU2020469 C1 RU 2020469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- eddy
- adjustable
- series
- capacitor
- arm
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к неразрушающему вихретоковому контролю, конкретно к измерению степени и величины механического легирования порошкового (гранулированного) металлического материала, и может быть использовано для контроля полноты сплавообразования в механически легированных порошках при их получении и переработке. The invention relates to non-destructive eddy current testing, specifically to measuring the degree and magnitude of mechanical alloying of powder (granular) metal material, and can be used to control the completeness of alloy formation in mechanically alloyed powders during their preparation and processing.
Для выбора оптимальных условий изготовления порошков методом механического легирования, а также выбора условий их дальнейшей переработки и использования крайне важно контролировать полноту сплавообразования. To select the optimal conditions for the production of powders by mechanical alloying, as well as to select the conditions for their further processing and use, it is extremely important to control the completeness of alloy formation.
Известен рентгенографический способ контроля полноты сплавообразования в механических легированных порошках, включающий съемку рентгенограммы с пробы анализируемого порошка и сравнение ее с рентгенограммой эталонного порошка. A known x-ray method for controlling the completeness of alloy formation in mechanical alloyed powders, including the taking of an x-ray from a sample of the analyzed powder and comparing it with an x-ray of the reference powder.
Недостаток способа - невысокая оперативность контроля как с точки зрения его продолжительности, так и с точки зрения необходимости использования стационарного рентгеновского оборудования. Кроме этого способ является разрушаемым. The disadvantage of this method is the low efficiency of control both in terms of its duration and in terms of the need to use stationary x-ray equipment. In addition, the method is destructible.
Наиболее близким по технической сущности является измеритель электропроводности типа ИЭ-1, который может быть использован для контроля качества легирования материалов. The closest in technical essence is a conductivity meter type IE-1, which can be used to control the quality of alloying materials.
Известный прибор содержит вихретоковый преобразователь накладного типа, автогенератор и последовательно соединенные блок измерения, усилитель постоянного тока и индикатор. The known device contains an eddy current transducer of the invoice type, a self-oscillator and a series-connected measuring unit, a DC amplifier and an indicator.
Недостаток прибора - низкая чувствительность к измеряемому параметру - электропроводности, что не позволяет контролировать качество механического легирования порошковых металлических материалов. The disadvantage of this device is its low sensitivity to the measured parameter — electrical conductivity, which does not allow controlling the quality of mechanical alloying of powdered metal materials.
Изобретение позволяет создать прибор, который обеспечивает контроль качества механического легирования порошковых металлических материалов. The invention allows to create a device that provides quality control of mechanical alloying of powdered metallic materials.
Поставленная задача решается за счет того, что прибор, содержащий вихретоковый преобразователь, автогенератор и последовательно соединенные блок измерения, усилитель постоянного тока и индикатор, дополнительно снабжен эмиттерным повторителем с нагрузкой в виде регулируемого активного сопротивления и регулируемой емкостью, вихретоковый преобразователь выполнен проходным, а блок измерения представляет собой четырехплечую мостовую схему, одним из плеч которой является вихретоковый преобразователь с последовательно включенной переменной емкостью, вторым плечом - сопротивление, а два других плеча образуют встречно включенные половины вторичной обмотки трансформатора, а также последовательно включенные в первичную обмотку трансформатора, вторую емкость, диод и регулируемое нагрузочное сопротивление, регулируемый выход которого соединен с входом усилителя постоянного тока, а второй вывод заземлен. Регулируемое активное сопротивление, регулируемая емкость и первичная обмотка трансформатора образуют последовательный колебательный контур, добротность которого ниже добротности вихретокового преобразователя. The problem is solved due to the fact that the device, containing the eddy current transducer, a self-oscillator and a series-connected measuring unit, a DC amplifier and an indicator, is additionally equipped with an emitter follower with a load in the form of an adjustable active resistance and an adjustable capacitance, the eddy current transducer is made through, and the measurement unit represents a four-arm bridge circuit, one of the shoulders of which is an eddy current transducer with a series-connected ac capacitance, the second arm is the resistance, and the other two arms form the opposite half of the secondary winding of the transformer, as well as sequentially included in the primary winding of the transformer, the second capacitor, diode and adjustable load resistance, the adjustable output of which is connected to the input of the DC amplifier, and the second the output is grounded. The adjustable active resistance, the adjustable capacitance and the primary winding of the transformer form a series oscillatory circuit, the quality factor of which is lower than the quality factor of the eddy current transducer.
На фиг. 1 показана структурная схема прибора; на фиг.2 - график зависимости показаний прибора от величины сплавообразования для разных сплавов на никелевой основе. In FIG. 1 shows a block diagram of a device; figure 2 is a graph of the dependence of the readings of the device on the magnitude of alloy formation for different alloys based on Nickel.
Прибор состоит из последовательно соединенных автогенератора 1, эмиттерного повторителя 2, блока измерения 3, усилителя постоянного тока 4, блока питания 5 и индикатора 6. Блок измерения состоит из трансформатора 7, первичная обмотка 8 которого через регулируемую емкость 9 и регулируемое активное сопротивление 10 подключена к эмиттерному повторителю, чем и образуют последовательный IСР контур, добротность которого ниже добротности ВТП, с помощью которого устанавливают начальную точку отсчета измерения. Одновременно первичная обмотка трансформатора 8 через емкость 16 диод 17 и регулируемую нагрузку 18 подсоединяется к усилителю постоянного тока 4. Вторичная обмотка трансформатора состоит из двух одинаковых половин 11 и 12 включенных встречно, причем концы вихретокового преобразователя 14 подключены к вторичным обмоткам трансформатора через сопротивление 15 и вторую переменную емкость 13. Блок измерения представляет собой четырехплечую мостовую схему, одним из плеч которой является вихретоковый преобразователь 14, с последовательно включенной переменной емкостью 13, вторым плечом сопротивление 15, а два других плеча образуют встречно включенные половины вторичной обмотки трансформатора 11 и 12. The device consists of a series-connected
Прибор работает следующим образом. Предварительно включенный в электрическую сеть прибор настраивают на нижний и верхний пределы измерения легирования металла. Для этого в две стеклянные пробирки, абсолютно одинаковые по размерам, на всю их высоту заполняют металлическим порошком. Одну из пробирок заполняют сырым порошком, т.е. не имеющим легирующего покрытия, а вторую пробирку - порошком, прошедшим полный цикл механического легирования и имеющим оптимальный толщины легирующий слой. Далее первую из пробирок помещают в отверстие проходного вихретокового преобразователя 14 и ручкой "Установка 0" переменного сопротивления 10, выведенного на переднюю панель прибора, стрелку индикатора 6 устанавливают на нулевое - начальное деление шкалы. После этой операции пробирку вынимают из отверстия проходного вихретокового преобразователя и туда помещают вторую пробирку с оптимальной толщиной легирующего слоя. В этом случае стрелка индикатора отклоняется на определенную величину шкалы. С помощью ручки "Чувствительность" сопротивления 18, выведенного на переднюю панель прибора, стрелку индикатора совмещают с крайним правым max делением шкалы. На этом настройка прибора закончена и переходят к измерениям. Измерения проводят в той же последовательности, предварительно засыпая порошки в стеклянные пробирки и помещая их в датчик. The device operates as follows. The device previously connected to the electric network is tuned to the lower and upper limits of the measurement of metal alloying. For this, two glass tubes, absolutely identical in size, are filled with metal powder over their entire height. One of the tubes is filled with raw powder, i.e. not having an alloying coating, and the second test tube is a powder that has undergone a full cycle of mechanical alloying and has an optimal alloying layer thickness. Next, the first of the tubes is placed in the hole of the eddy
Качество легирования порошка определяют по отклонению стрелки индикатора переводя его показания по прилагаемому графику во время продолжения операции легирования. The quality of the powder alloying is determined by the deviation of the indicator arrow, translating its readings according to the attached schedule during the continuation of the alloying operation.
На фиг. 2 приведен график зависимости показания прибора от состояния порошка для сплавов ВПМ-1, ВПМ-2 и ВПР-44. In FIG. Figure 2 shows a graph of the dependence of the readings of the device on the state of the powder for alloys VPM-1, VPM-2 and VPR-44.
Изобретение иллюстрируется примерами. Для отработки технологии процесса сплавообразования при механическом легировании порошковых сплавов ВМП-1, ВПМ-2 и припоев ВПР-24, ВПР-27 и ВПР-44 снимались показания прибора через 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40 ч наработки (фиг.2). Прибор показывает стабильные результаты при многоразовых измерениях. The invention is illustrated by examples. To test the technology of the alloying process during mechanical alloying of powder alloys VMP-1, VPM-2 and solders VPR-24, VPR-27 and VPR-44, the readings were taken after 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40 hours operating time (figure 2). The device shows stable results with multiple measurements.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925041412A RU2020469C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Eddy-current instrument for quality control of metal alloying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925041412A RU2020469C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Eddy-current instrument for quality control of metal alloying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020469C1 true RU2020469C1 (en) | 1994-09-30 |
Family
ID=21603826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925041412A RU2020469C1 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Eddy-current instrument for quality control of metal alloying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020469C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004051254A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Poo 'on Power Battery C.R.L.' | Method for eddy-current testing of powdered materials |
-
1992
- 1992-05-08 RU SU925041412A patent/RU2020469C1/en active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Бабич Б.Н. и др. Пластическая деформация в порошковых технологиях. Тезисы докладов. Томск, 1990, с.16. * |
Дорофеев А.Л. Электроиндуктивная дефектоскопия. М.: Машиностроение, 1967, с.116-120. * |
Патент США N 3591362, кл. 75-5BA, 1971. * |
Патент США N 3809545, кл. 75-50, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004051254A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Poo 'on Power Battery C.R.L.' | Method for eddy-current testing of powdered materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Inglis | Standards for AC-DC transfer | |
Zhu et al. | Two dimensional measurement of magnetic field and core loss using a square specimen tester | |
US7288941B2 (en) | Method and apparatus for measuring conductivity of powder materials using eddy currents | |
US3389239A (en) | Method and means for testing welding equipment | |
RU2020469C1 (en) | Eddy-current instrument for quality control of metal alloying | |
Kofstad et al. | Apparatus for continuous recording of internal friction | |
US4078201A (en) | Oscillator circuit for generating a signal whose frequency is representative of the phase shift of a four terminal network | |
US3619771A (en) | Method of an apparatus for selecting the optimum test frequency in eddy current testing | |
JPS63134947A (en) | Measuring device for measuring content of magnetizable substance | |
US3611119A (en) | Method for measuring the ferrite content of a material | |
US2832046A (en) | Magnetic flux method of and means for measuring the density of direct current | |
CN101561466B (en) | Eddy conductivity measuring method | |
Banerjee et al. | AC susceptibility apparatus for use with a closed-cycle helium refrigerator | |
Stokes | Apparatus for the measurement of Young's modulus, between 200 and 700° C by transverse vibration in vacuum | |
Dix et al. | Electrical standards of measurement. Part 1: DC and low-frequency standards | |
JPS5582013A (en) | Eddy current type displacement meter | |
CN100492023C (en) | An eddy-current screen filter and its design method | |
CN108872890B (en) | Device and method for measuring performance of annular iron core of motor | |
JPH01318950A (en) | Detecting method for amount of occulsion of hydrogen in titanium material | |
Oliver et al. | EDDY-CURRENT MEASUREMENT OF CLAD THICKNESS ON MARK X MTR FUEL PLATES | |
JPH02162253A (en) | Method for judging composition of alloy | |
Beckley et al. | A Simplified electronic permeameter suitable for routine and standards use | |
KR910006305B1 (en) | Resistance welding current detecting apparatus | |
Tait | An instrument for measuring the thickness of coatings on metals | |
SU1658073A1 (en) | Method of quality control of spot-weld joints |