RU2020140909A - Способ изготовления изделий, армированных непрерывным волокном, с помощью аддитивных технологий и печатающая головка 3D-принтера для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления изделий, армированных непрерывным волокном, с помощью аддитивных технологий и печатающая головка 3D-принтера для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020140909A RU2020140909A RU2020140909A RU2020140909A RU2020140909A RU 2020140909 A RU2020140909 A RU 2020140909A RU 2020140909 A RU2020140909 A RU 2020140909A RU 2020140909 A RU2020140909 A RU 2020140909A RU 2020140909 A RU2020140909 A RU 2020140909A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite
- filament
- type
- print head
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims 3
- 230000000996 additive Effects 0.000 title claims 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Способ аддитивного производства композитных трехмерных объектов, включающий стадии, на которых:
a) композитный материал (2), состоящий из армирующих волокон и термопластичной матрицы, укладывается на приемную поверхность (15) посредством укладывающего ролика (13), имеющего выемку в виде части профиля филамента;
b) таким образом заполняется весь первый слой типа А (С4) композитного материала, поверхность которого имеет выемки (С5), образованные сложной формой ролика;
c) второй и последующий слои типа А (С8) композитного материала укладываются поверх первого слоя (С4) со сдвигом, равным половине ширины укладывающего ролика, при этом выемки (С5), образованные в предыдущем слое, заполняются армирующим волокном с матрицей;
d) поверх n-го слоя типа А (С8) композитного материала под углом к нему (например, под прямым углом) укладывается один или несколько слоев типа Б композитного материала, причем первый слой типа Б (С11) композитного материала укладывается посредством ролика поверх n-го слоя типа А (С8) и повторяет волнистую форму его поверхности, а каждый последующий слой укладывается со сдвигом относительно предыдущего аналогично слоям типа А;
e) поверх m-го слоя типа Б композитного материала в направлении 1…n-го слоев типа А укладывается один или несколько слоев типа А композитного материала по схеме, аналогичной укладке первых слоев типа А;
f) таким образом, чередуя массивы из произвольного количества слоев типов А и Б композитного материала, заполняется все тело композитного объекта.
2. Печатающая головка для аддитивного производства композитных трехмерных объектов, содержащая механизм подачи композитного филамента (5), механизм подачи пластикового филамента (25), механизм обрезки композитного филамента (4), подающие трубки для композитного (7) и пластикового (26) филаментов, основание (3) и печатающие блоки для композитного (1) и пластикового (22) филаментов, причем печатающий блок для композитного филамента (1) включает нагреватель (10), датчик температуры (9), входной канал (18), соединенный с подающей трубкой для композитного филамента (7), и выходной канал (12), а печатающий блок для пластикового филамента (22) включает нагреватель (30), датчик температуры (29), входной канал (31), соединенный с соответствующей подающей трубкой для пластикового филамента (26), и выходной канал (32) с соплом для пластикового филамента (33), отличающаяся тем, что печатающий блок для композитного филамента (1) выполнен с возможностью поворота в плоскости XY относительно печатающей головки или вместе с ней посредством закрепленного на печатающей головке привода, а его выходной канал (12) соединен с укладывающим роликом (13), который имеет выемку в виде части профиля композитного филамента и приводится во вращение приводом (16)
3. Печатающая головка по п. 2, отличающаяся тем, что каждый из механизмов подачи композитного (5) и пластикового (25) филаментов включает в себя привод, соединенный с подающим роликом, и поджимной механизм, между которыми проходит филамент.
4. Печатающая головка по п. 2, отличающаяся тем, что подающие трубки для композитного (7) и пластикового (26) филаментов расположены соосно с входными каналами (11, 31) соответствующих печатающих блоков (1, 22) и соединены посредством соответствующих соединительных каналов (18, 27) внутри основания.
5. Печатающая головка по п. 2, отличающаяся тем, что высота установки печатающего блока для пластикового филамента (22) может регулироваться за счет перемещения входного канала блока (31) внутри соответствующего соединительного канала основания (27) и поджатия его винтом.
6. Печатающая головка по п. 2, отличающаяся тем, что основание (3) имеет один или несколько радиаторов (34).
7. Печатающая головка по п. 2, отличающаяся тем, что на основании (3) закреплены один или несколько вентиляторов охлаждения (35).
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020140909A true RU2020140909A (ru) | 2022-06-15 |
RU2776061C2 RU2776061C2 (ru) | 2022-07-13 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4844766A (en) | Process for continuous production of termoplastic webs | |
RU2674138C1 (ru) | Способ производства изделий из композитных материалов методом 3д-печати и устройство для его реализации | |
US8512024B2 (en) | Multi-extruder | |
RU2415750C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления преформы | |
US6719551B2 (en) | Thermoplastic molding process and apparatus | |
RU2197382C2 (ru) | Способ изготовления ячеистой структуры из термоплавкого материала и устройство для его осуществления | |
US5320696A (en) | In-line consolidation of braided structures | |
CN114474712B (zh) | 连续纤维增强复合材料高效高速3d打印头及其使用方法 | |
US5146835A (en) | In-line consolidation of braided structures | |
US10315790B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a tetrahedral package | |
JP7145348B2 (ja) | 一方向連続繊維強化熱可塑性複合材料の製造方法及び設備 | |
CN103802317A (zh) | 一种增材制造装置 | |
RU2020140909A (ru) | Способ изготовления изделий, армированных непрерывным волокном, с помощью аддитивных технологий и печатающая головка 3D-принтера для его осуществления | |
EP3825095B1 (en) | Ram extruding thin panels of uhmw polymers | |
JP6218007B2 (ja) | プリフォームの製造方法および製造装置 | |
CN101193738B (zh) | 横维热分配系统及使用通道挡件的方法 | |
US11292172B2 (en) | Ram extruding thin panels of UHMW polymers | |
US3516116A (en) | Device and a process for continuously forming a sheet of thermoplastic material | |
WO2021127139A1 (en) | Grooved die for manufacturing unidirectional tape | |
US4140463A (en) | Apparatus for producing articles of thermoplastic resin | |
GB2086304A (en) | Device for producing cellular structures of thermoplastic material | |
US11780119B2 (en) | Pressurizing pre-impregnating die head special for fiber reinforced plastic sheet machine | |
RU2776061C2 (ru) | Способ изготовления изделий, армированных непрерывным волокном, с помощью аддитивных технологий и печатающая головка 3D-принтера для его осуществления | |
KR101596854B1 (ko) | 멀티 필라멘트 공급이 가능한 3d 프린터용 익스트루더 및 이를 적용한 3d 프린터 | |
CN103802319A (zh) | 一种增材制造方法 |