RU2020139C1 - Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала - Google Patents
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020139C1 RU2020139C1 SU4946315A RU2020139C1 RU 2020139 C1 RU2020139 C1 RU 2020139C1 SU 4946315 A SU4946315 A SU 4946315A RU 2020139 C1 RU2020139 C1 RU 2020139C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granite
- siftings
- fractions
- soda
- sulfate mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: отсевы гранита фракции 0,14 - 1 мм 5 - 20; отсевы гранита фракции менее 0,14 мм 57 - 66; стеклобой 20 - 28 и содо-сульфатную смесь 1 - 3. Гранитные отсевы, стеклобой и содо-сульфатную смесь подвергают сушке и совместному помолу до прохождения через сито < 0,14 мм. Отвешанные в заданном количестве гранулы гранитных отсевов фракции 0,14 - 1 мм загружают в смеситель и увлажняют водой до влажности 5 - 7%. Затем смесь гранитных отсевов фракции 0,14 мм, стеклобоя и содо-сульфатной смеси загружают в смеситель к увлажненным гранулам гранитных отсевов фракции 0,14 - 1 мм и продолжают перемешивание. Приготовленную смесь засыпают в форму, дно которой покрыто слоем песка. Формы помещают в печь и осуществляют термообработку при 870 - 930°С, время выдержки 30 мин. Физико-механические показатели следующие: прочность при сжатии 45,5 - 52,1 МПа, при изгибе 12,5 - 14,1 МПа, сопротивление удару 85 - 90 Н см, водопоглощение 0,9 - 2,9%. 3 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для облицовочных материалов, предназначенных для внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий, а также для устройства покрытий полов.
Известен декоративно-облицовочный материал, содержащий, мас.%: стеклобой 40; кварцевый песок 60 и соду 5 [1].
Недостатком известного состава является узкий интервал спекания, не превышающий 60-100оС, а также значительная продолжительность обжига и сушки.
Наиболее близким к описываемому изобретению является композиция для изготовления облицовочных материалов, включающая следующие компоненты, мас; %:
отсевы гранита фракции 2,1 -5 мм 34,5-41,5
отсевы гранита фракции, 3-2 мм 34,5-41,5
стеклобой фракции не более 0,2 мм 15-25
глина или смесь глины с жидким стеклом в соотношении 25:1-50:1 2-6 [2].
отсевы гранита фракции 2,1 -5 мм 34,5-41,5
отсевы гранита фракции, 3-2 мм 34,5-41,5
стеклобой фракции не более 0,2 мм 15-25
глина или смесь глины с жидким стеклом в соотношении 25:1-50:1 2-6 [2].
Недостатком указанного решения являются относительно низкие физико-механические показатели.
Цель изобретения - повышение механической прочности, расширение интервала обжига, сокращение продолжительности обжига.
Цель достигается тем, что композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала, включающая отсевы гранита и стеклобой, содержит отсевы гранита фракции 0,14-1 мм и фракции менее 0,14 мм и дополнительно содосульфатную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
отсевы гранита фракции 0,14-1 мм 5-20
отсевы гранита фракции менее 0,14 57-66 стеклобой 20-28 содосульфатная смесь 1-3
Для изготовления композиции используют следующие сырьевые материалы: гранитные отсевы - отход производства щебеночного завода, которые представляют собой материал светло-розового цвета, фракции < 5 мм. Стеклобой представлен отходами оконного и тарного стекол. Содосульфатная смесь - отход капролактамового производства, содержащая, мас. %: Na2CO3 44 Na2SO4 42 NaCl 12,5 NaOH 1,5
Химический состав гранитных отсевов и стеклобоя приведен в табл.1.
отсевы гранита фракции 0,14-1 мм 5-20
отсевы гранита фракции менее 0,14 57-66 стеклобой 20-28 содосульфатная смесь 1-3
Для изготовления композиции используют следующие сырьевые материалы: гранитные отсевы - отход производства щебеночного завода, которые представляют собой материал светло-розового цвета, фракции < 5 мм. Стеклобой представлен отходами оконного и тарного стекол. Содосульфатная смесь - отход капролактамового производства, содержащая, мас. %: Na2CO3 44 Na2SO4 42 NaCl 12,5 NaOH 1,5
Химический состав гранитных отсевов и стеклобоя приведен в табл.1.
Технология приготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала заключается в дроблении гранитных отсевов, просеве через сито 0,14 мм и 1 мм. Гранитные отсевы, стеклобой и содосульфатную смесь подвергают сушке и совместному помолу до прохождения через сито 0,14 мм. Отвешенные в заданном количестве гранулы гранитных отсевов фракции 0,14-1 мм загружают в смеситель и увлажняют водой до влажности 5-7%. Затем смесь гранитных отсевов фракции 0,14 мм, стеклобоя и содосульфатной смеси загружают в смеситель к увлажненным гранулам гранитных отсевов фракции 0,14-1 мм и продолжают перемешивание. Приготовленную таким образом сырьевую смесь засыпают в форму, дно которой покрыто слоем песка. Далее формы с образцами помещают в печь и подвергают термообработке. Максимальная температура термообработки 870-930оС, время выдержки 30 мин.
Декорированные плиты изготавливают путем нанесения на основной слой декоративного слоя из цветных глушенных стекол. Увеличение содержания гранитных отсевов фракции 0,14-1 мм более 20% приводит к растрескиванию плит, а менее 5% не обеспечивает получения материала со свойствами, указанными в формуле изобретения.
Увеличение содержания содосульфатной смеси более 3% приводит к появлению выцветов на поверхности плит после обжига, а также к ухудшению физико-механических свойств из-за высокой пористости.
Конкретные примеры составов основного слоя приведены в табл.2, а физико-механические свойства декоративно-облицовочного материала - в табл.3.
Использование изобретения позволит: повысить качество изделий за счет расширения интервала обжига и повышения физико-механических свойств; снизить расход топлива, сократить общее время производственного цикла, снизить себестоимость за счет сокращения длительности обжига; утилизировать гранитные отсевы - отход производства гранитного щебня.
Claims (1)
- КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающая отсевы гранита и стеклобой, отличающаяся тем, что она содержит отсевы гранита фракции 0,14 - 1 и менее 0,14 мм и дополнительно содосульфатную смесь - отход капролактамового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отсевы гранита фракции 0,14 - 1 мм 5 - 20
Отсевы гранита фракции менее 0,14 мм 57 - 66
Стеклобой 20 - 28
Содосульфатная смесь 1 - 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946315 RU2020139C1 (ru) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946315 RU2020139C1 (ru) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020139C1 true RU2020139C1 (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=21579718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4946315 RU2020139C1 (ru) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020139C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-17 RU SU4946315 patent/RU2020139C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Юсупова А.И. и др. Мозаичные плитки на основе кварцевого песка и стеклобоя. Сб. Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков, Чимкент, 1974. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1265176, кл. C 04B 32/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6488762B1 (en) | Composition of materials for use in cellular lightweight concrete and methods thereof | |
US6296699B1 (en) | Inorganic binders employing waste glass | |
US7695560B1 (en) | Strong, lower density composite concrete building material with foam glass aggregate | |
AU2007200392A1 (en) | A Process for the Preparation of Self-Glazed Geopolymer Tile from Fly Ash and Blast Furnace Slag | |
RU2099307C1 (ru) | Керамическая масса для облицовочных изделий | |
RU2020139C1 (ru) | Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | |
CN107266119A (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
CN100393663C (zh) | 轻质高强度建筑保温隔热材料及其制品的制作方法 | |
CN106588104B (zh) | 一种砂基呼吸砖及其生产方法 | |
RU2197446C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2672285C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства облицовочных композитных изделий | |
RU2231505C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых и облицовочных изделий | |
RU2074146C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий | |
US3928058A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
RU2040503C1 (ru) | Строительная смесь | |
RU2064910C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его изготовления | |
RU2160240C1 (ru) | Сырьевая масса для изготовления керамических изделий | |
RU2097353C1 (ru) | Состав для изготовления декоративно-отделочных плит | |
RU2200138C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
KR101258321B1 (ko) | 모래를 이용한 건축용 판재 및 이의 제조방법 | |
RU2417202C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления стеновых изделий | |
RU2101239C1 (ru) | Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики | |
RU2176223C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления строительных изделий | |
RU2206541C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления ячеистых бетонов | |
RU2111189C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий |