Claims (26)
1. Устройство для подачи молока (1), в частности, для применения в кофейном автомате и/или в качестве устройства для вспенивания молока (50), имеющее паровое сопло (2) для генерирования струи пара (9) и смесительную камеру (3), присоединенную к паровыпускному отверстию (16) парового сопла (2), причем молоко (7) направлено к месту входа (38) в смесительную камеру (3), и место входа (38) с точки зрения направления (51) струи пара (9) расположено перед паровыпускным отверстием (16), отличающееся тем, что место входа (38) образовано с помощью сужения (40), причем сужение (40) образует структурную границу, отделяющую всасывающую камеру (17), расположенную перед смесительной камерой (3), от смесительной камеры, причем смесительная камера (3) и всасывающая камера (17) расположены кольцом вокруг парового сопла (2) и смесительная камера (3) имеет большее поперечное сечение отверстия, чем сужение (40).1. Device for dispensing milk (1), in particular for use in a coffee machine and/or as a device for foaming milk (50), having a steam nozzle (2) for generating a jet of steam (9) and a mixing chamber (3) connected to the steam outlet (16) of the steam nozzle (2), with the milk (7) directed towards the inlet (38) into the mixing chamber (3), and the inlet (38) in terms of the direction (51) of the steam jet (9 ) is located in front of the steam outlet (16), characterized in that the inlet (38) is formed by a constriction (40), and the constriction (40) forms a structural boundary separating the suction chamber (17) located in front of the mixing chamber (3), from the mixing chamber, wherein the mixing chamber (3) and the suction chamber (17) are located in a ring around the steam nozzle (2) and the mixing chamber (3) has a larger hole cross-section than the constriction (40).
2. Устройство для подачи молока (1) по п. 1, причем отверстие для подмешивания (4), определяющее место входа (38) и входящее в смесительную камеру (3), направлено и/или сформировано таким образом, что молоко (7) в виде молочной струи (8) подают в направлении струи пара (9) на струю пара (9) преимущественно таким образом, что в области (42) смесительной камеры (3), расположенной перед паровыпускным отверстием (16), молочная струя (8) течет в направлении струи пара (9), в частности, течет вдоль наружной поверхности (39) парового сопла (2).2. A device for supplying milk (1) according to claim 1, wherein the mixing hole (4), which defines the inlet (38) and enters the mixing chamber (3), is directed and/or shaped in such a way that the milk (7) in the form of a milk jet (8) is fed in the direction of the steam jet (9) to the steam jet (9) mainly in such a way that in the region (42) of the mixing chamber (3) located in front of the steam outlet (16), the milk jet (8) flows in the direction of the steam jet (9), in particular flows along the outer surface (39) of the steam nozzle (2).
3. Устройство для подачи молока (1) по п. 2, причем наружная поверхность (39) парового сопла (2) ограничивает, по меньшей мере, частично, место входа (38), в частности, отверстие для подмешивания (4).3. Milk supply device (1) according to claim 2, wherein the outer surface (39) of the steam nozzle (2) delimits, at least in part, the entry point (38), in particular the mixing hole (4).
4. Устройство для подачи молока (1) по п. 1, причем сужение выполнено за счет суженного участка (52), по меньшей мере, частично с постоянным поперечным сечением отверстия, и, в частности, суженный участок (52) имеет постоянное поперечное сечение отверстия по всей своей длине, и/или сужение (40) отделяет всасывающую камеру (17), расположенную перед смесительной камерой (3), от смесительной камеры (3).4. Milk supply device (1) according to claim 1, wherein the constriction is provided by a constricted section (52), at least partially with a constant cross section of the opening, and in particular, the constricted section (52) has a constant cross section openings along its entire length and/or a constriction (40) separates the suction chamber (17) located in front of the mixing chamber (3) from the mixing chamber (3).
5. Устройство для подачи молока (1) по п. 4, причем всасывающая камера (17) кольцом окружает паровое сопло (2), и/или всасывающая камера (17), и/или паровое сопло (2) имеют отклоняющую поверхность (46) для отклонения молочной струи (8) в направлении струи пара (9) преимущественно таким образом, что молочная струя (8) проходит через отверстие для подмешивания (4) уже в направлении струи пара (9).5. Milk supply device (1) according to claim 4, wherein the suction chamber (17) surrounds the steam nozzle (2) and/or the suction chamber (17) and/or the steam nozzle (2) have a deflecting surface (46 ) to divert the milk jet (8) towards the steam jet (9), preferably in such a way that the milk jet (8) passes through the mixing hole (4) already in the direction of the steam jet (9).
6. Устройство для подачи молока (1) по п. 2, причем протекание молочной струи (8) или молочно-воздушной струи (14) перед местом входа имеет максимальное изменение направления, максимум 120°, в частности, максимум 90°, и/или протекание проходит без крутых поворотов.6. Milk supply device (1) according to claim 2, wherein the flow of the milk jet (8) or the milk-air jet (14) in front of the entry point has a maximum change in direction, a maximum of 120°, in particular a maximum of 90°, and/ or the flow passes without sharp turns.
7. Устройство для подачи молока (1) по п. 1, причем расстояние между местом входа (38) и паровыпускным отверстием (16) больше, чем диаметр в свету (47) паровыпускного отверстия (16), и/или чем ширина в свету (43) отверстия для подмешивания (4), и/или чем внешний диаметр (48) парового сопла (2) со стороны паровыпускного отверстия (16).7. Milk supply device (1) according to claim 1, wherein the distance between the inlet (38) and the steam outlet (16) is greater than the clear diameter (47) of the steam outlet (16) and/or the clear width (43) the mixing hole (4), and/or than the outer diameter (48) of the steam nozzle (2) from the side of the steam outlet (16).
8. Устройство для подачи молока (1) по п. 1, причем после смесительной камеры (3) в направлении течения пара выполнена распылительная камера (41), которая преимущественно с помощью сужения (40) отделена от смесительной камеры (3) и/или которая имеет отбойное тело (31) для распыления молока (7).8. A device for supplying milk (1) according to claim 1, wherein after the mixing chamber (3) in the direction of the flow of steam, a spray chamber (41) is made, which is mainly separated from the mixing chamber (3) by means of a constriction (40) and / or which has a baffle body (31) for spraying milk (7).
9. Устройство для подачи молока (1) по п. 8, причем между смесительной камерой (3) и распылительной камерой (41) находится зона ускорения (45) для придания ускорения паро-молочной смеси.9. Milk supply device (1) according to claim 8, wherein between the mixing chamber (3) and the spray chamber (41) there is an acceleration zone (45) to give acceleration to the steam-milk mixture.
10. Устройство для подачи молока (1) по п. 1, причем смесительная камера (3) имеет улавливающую воронку (44), которая улавливает струю пара (9) и молочную струю (8) и соединяет их, предпочтительно улавливающая воронка (44) направлена в сторону паровыпускного отверстия (16) и/или сужается в направлении течения пара.10. Milk supply device (1) according to claim 1, wherein the mixing chamber (3) has a trap funnel (44) that catches the steam jet (9) and the milk jet (8) and connects them, preferably a trap funnel (44) directed towards the steam outlet (16) and/or narrows in the direction of the steam flow.
11. Устройство для подачи молока (1) по одному из пп. 1-10, в частности, в виде устройства для вспенивания молока (50), причем молочная струя (8), поступающая из устройства для подачи молока (1) и текущая в месте входа (38) в смесительную камеру (3), является регулируемой с помощью изменяемого поперечного сечения отверстия (10) еще перед местом входа (38).11. Device for supplying milk (1) according to one of paragraphs. 1-10, in particular in the form of a device for foaming milk (50), wherein the milk jet (8) coming from the device for supplying milk (1) and flowing at the inlet (38) into the mixing chamber (3) is adjustable by means of a variable cross-section of the hole (10) even before the entry point (38).
12. Устройство для подачи молока (1) по п. 11, имеющее воздухопровод (11), так что одновременно с молочной струей (8) через изменяемое поперечное сечение отверстия (10) проходит струя воздуха (14), в частности, таким образом, что к месту входа (38) в смесительную камеру (3) направлена молочно-воздушная струя (14), и/или12. Milk supply device (1) according to claim 11, having an air duct (11), so that, simultaneously with the milk jet (8), an air jet (14) passes through the variable cross-section of the hole (10), in particular, in such a way that that a milk-air jet (14) is directed to the entry point (38) into the mixing chamber (3), and/or
молочная струя (8) содержит часть воздуха и попадает таким образом в смесительную камеру (3) в виде молочно-воздушной струи (14), так что в смесительной камере (3), в частности, образуется смесь из пара, молока и воздуха.the milk jet (8) contains part of the air and thus enters the mixing chamber (3) in the form of a milk-air jet (14), so that in the mixing chamber (3), in particular, a mixture of steam, milk and air is formed.
13. Способ подачи молока (7) с помощью струи пара (9), выпущенной паровым соплом (2), и на основе эффекта Вентури, отличающийся тем, что молоко (7) в виде молочной струи (8) направлено вдоль струи пара (9), в частности, для этого применяют устройство для подачи молока (1) по одному из пп. 1-12, причем для этого13. The method of supplying milk (7) using a steam jet (9) released by a steam nozzle (2) and based on the Venturi effect, characterized in that milk (7) in the form of a milk jet (8) is directed along the steam jet (9 ), in particular, a device for supplying milk (1) according to one of paragraphs is used for this. 1-12, and for this
молоко (7) предварительно смешивается с воздухом (6) во всасывающей камере (17), которая расположена перед смесительной камерой (3) и отделена от смесительной камеры (3) с помощью сужения (40), образующего структурную границу, для получения молочно-воздушной струи (14),milk (7) is pre-mixed with air (6) in the suction chamber (17), which is located in front of the mixing chamber (3) and is separated from the mixing chamber (3) by a constriction (40) forming a structural boundary, to obtain a milk-air jets (14),
прежде чем молочно-воздушная струя (14) соединится потом в смесительной камере (3) со струей пара (9) иbefore the milk-air jet (14) then combines in the mixing chamber (3) with the steam jet (9) and
при этом молочно-воздушная струя (14) перед входом в смесительную камеру (3) проходит через сужение (40), у которого поперечное сечение отверстия меньше, чем поперечное сечение отверстия смесительной камеры (3), так что предотвращается обратное течение паро-молочной смеси из смесительной камеры (3) в расположенную впереди всасывающую камеру (17).in this case, the milk-air jet (14) before entering the mixing chamber (3) passes through a constriction (40), in which the cross-section of the hole is smaller than the cross-section of the hole of the mixing chamber (3), so that the reverse flow of the steam-milk mixture is prevented from the mixing chamber (3) to the suction chamber (17) located in front.
14. Способ по п. 13, причем молочная струя (8) ориентирована в направлении (51) струи пара (9), прежде чем струя пара (9) соединится с молоком (7) в смесительной камере (3), присоединенной к паровыпускному отверстию (16) парового сопла (2), и/или14. Method according to claim 13, wherein the milk jet (8) is oriented in the direction (51) of the steam jet (9) before the steam jet (9) joins the milk (7) in the mixing chamber (3) connected to the steam outlet (16) steam nozzle (2), and/or
с помощью отверстия для подмешивания (4), расположенного перед паровыпускным отверстием (16) парового сопла (2), и/илиusing the mixing hole (4) located in front of the steam outlet (16) of the steam nozzle (2), and/or
таким образом, что струя молока (8) уже течет в направлении струи пара (9), когда она стремится в смесительную камеру (3).so that the milk jet (8) is already flowing in the direction of the steam jet (9) when it reaches the mixing chamber (3).
15. Способ по п. 13, причем молочная струя (8) направлена с помощью отклоняющей поверхности (46) во всасывающей камере (17), расположенной перед смесительной камерой (3), и/или15. The method according to claim 13, wherein the milk jet (8) is directed by means of a deflecting surface (46) in the suction chamber (17) located in front of the mixing chamber (3), and/or
течет концентрично относительно парового сопла (2) в упомянутую смесительную камеру (3), и/илиflows concentrically with respect to the steam nozzle (2) into said mixing chamber (3), and/or
молочная струя (8) в области (42), расположенной перед паровыпускным отверстием (16) парового сопла (2), течет в направлении (51) струи пара (9) вдоль наружной поверхности (39) парового сопла (2).the milk jet (8) in the region (42) located in front of the steam outlet (16) of the steam nozzle (2) flows in the direction (51) of the steam jet (9) along the outer surface (39) of the steam nozzle (2).
16. Способ по одному из пп. 13-15, причем молочная струя (8) течет во всасывающую камеру (17) поперек направлению струи пара (9), и/или16. The method according to one of paragraphs. 13-15, wherein the milk jet (8) flows into the suction chamber (17) across the direction of the steam jet (9), and/or
с помощью улавливающей воронки (44), выполненной предпочтительно вращательно-симметричной и/или направленной в сторону паровыпускного отверстия (16) парового сопла (2), соединяется со струей (9) в смесительной камере (3), и/илиby means of a collecting funnel (44), preferably made rotationally symmetrical and/or directed towards the steam outlet (16) of the steam nozzle (2), is connected to the jet (9) in the mixing chamber (3), and/or
молочная струя (8) содержит часть воздуха для образования смеси из пара, молока и воздуха.milk jet (8) contains part of the air to form a mixture of steam, milk and air.