RU2020136484A - Process for purification of regenerated polymers - Google Patents

Process for purification of regenerated polymers Download PDF

Info

Publication number
RU2020136484A
RU2020136484A RU2020136484A RU2020136484A RU2020136484A RU 2020136484 A RU2020136484 A RU 2020136484A RU 2020136484 A RU2020136484 A RU 2020136484A RU 2020136484 A RU2020136484 A RU 2020136484A RU 2020136484 A RU2020136484 A RU 2020136484A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
psi
mpa
inch
liquid solvent
Prior art date
Application number
RU2020136484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Джон Монкриф ЛАЙМАН
Димитрис Иоаннис КОЛЛИАС
Ганс ШОНЕМАНН
Кара УИЛЬЯМС
Original Assignee
Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани filed Critical Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани
Publication of RU2020136484A publication Critical patent/RU2020136484A/en

Links

Claims (22)

1. Способ очистки регенерированного полимера, включающий:1. A method for purifying a regenerated polymer, comprising: a. получение регенерированного полимера, причем регенерированный полимер выбирают из группы, состоящей из полимеров после бытового использования, полимеров после промышленного использования и их комбинаций;a. obtaining a reclaimed polymer, the reclaimed polymer being selected from the group consisting of post-consumer use polymers, post-industrial use polymers, and combinations thereof; b. приведение в контакт регенерированного полимера при температуре от около 80°С до около 280°С и при давлении от около 150 фунтов на кв. дюйм (1,03 МПа) до около 8000 фунтов на кв. дюйм (55,16 МПа) с первым жидким растворителем со стандартной температурой кипения менее около 70°С с получением экстрагированного регенерированного полимера;b. bringing into contact the regenerated polymer at a temperature of from about 80°C to about 280°C and at a pressure of about 150 psi. inch (1.03 MPa) to about 8000 psi. inch (55,16 MPa) with the first liquid solvent with a standard boiling point of less than about 70°to obtain extracted regenerated polymer; c. растворение экстрагированного регенерированного полимера в растворителе, выбранном из группы, состоящей из первого жидкого растворителя, второго жидкого растворителя и их смесей, при температуре от около 90°С до около 280°С и давлении от около 200 фунтов на кв. дюйм (1,38 МПа) до около 9000 фунтов на кв. дюйм (62,05 МПа) с получением первого раствора, содержащего полимер, по меньшей мере одну растворенную загрязняющую примесь и по меньшей мере одну взвешенную загрязняющую примесь;c. dissolving the extracted regenerated polymer in a solvent selected from the group consisting of a first liquid solvent, a second liquid solvent, and mixtures thereof, at a temperature of about 90° C. to about 280° C. and a pressure of about 200 psi. inch (1.38 MPa) to about 9000 psi. inch (62.05 MPa) to obtain a first solution containing a polymer, at least one dissolved contaminant and at least one suspended contaminant; d. отстаивание первого раствора, содержащего полимер, по меньшей мере одну растворенную загрязняющую примесь и по меньшей мере одну взвешенную загрязняющую примесь, при температуре от около 90°С до около 280°С и под давлением от около 200 фунтов на кв. дюйм (1,38 МПа) до около 9000 фунтов на кв. дюйм (62,05 МПа) с получением второго раствора, содержащего полимер, по меньшей мере одну растворенную загрязняющую примесь и меньшее количество по меньшей мере одной взвешенной загрязняющей примеси;d. settling the first solution containing the polymer, at least one dissolved contaminant and at least one suspended contaminant, at a temperature of from about 90°C to about 280°C and under a pressure of about 200 psi. inch (1.38 MPa) to about 9000 psi. inch (62.05 MPa) to obtain a second solution containing a polymer, at least one dissolved contaminant and a smaller amount of at least one suspended contaminant; e. фильтрование второго раствора при температуре от около 90°С до около 280°С и под давлением от около 200 фунтов на кв. дюйм (1,38 МПа) до около 9000 фунтов на кв. дюйм (62,05 МПа) с получением третьего раствора, содержащего более чистый полимер, по меньшей мере одну растворенную загрязняющую примесь и еще меньшее количество по меньшей мере одной взвешенной загрязняющей примеси; иe. filtering the second solution at a temperature of from about 90°C to about 280°C and under a pressure of about 200 psi. inch (1.38 MPa) to about 9000 psi. inch (62.05 MPa) to obtain a third solution containing a purer polymer, at least one dissolved contaminant and an even smaller amount of at least one suspended contaminant; and f. отделение более чистого полимера от третьего раствора; иf. separating the purer polymer from the third solution; and причем второй жидкий растворитель имеет тот же химический состав, что и первый жидкий растворитель, или другой химический состав.and the second liquid solvent has the same chemical composition as the first liquid solvent, or a different chemical composition. 2. Способ по п. 1, в котором более чистый полимер отделяют от третьего раствора при температуре от около 0°С до около 280°С и давлении от около 0 фунтов на кв. дюйм (0 МПа) до около 2000 фунтов на кв. дюйм (13,79 МПа).2. The method according to p. 1, in which the purer polymer is separated from the third solution at a temperature of from about 0°C to about 280°C and a pressure of about 0 psi. inch (0 MPa) to about 2000 psi. inch (13.79 MPa). 3. Способ по п. 1 или 2, в котором регенерированный полимер растворяют в жидком растворителе или в смеси жидкого растворителя при массовой процентной концентрации по меньшей мере 0,5%.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the regenerated polymer is dissolved in a liquid solvent or mixture of liquid solvent at a mass percentage concentration of at least 0.5%. 4. Способ по пп. 1-3, в котором регенерированный полимер представляет собой полимер, полученный в результате регенерации после бытового использования.4. The method according to paragraphs. 1-3, wherein the reclaimed polymer is a post-consumer reclaimed polymer. 5. Способ по пп. 1-3, в котором регенерированный полимер представляет собой полистирол.5. The method according to paragraphs. 1-3, in which the regenerated polymer is polystyrene. 6. Способ по пп. 1-3, в котором регенерированный полимер представляет собой полидиметилсилоксан.6. The method according to paragraphs. 1-3, in which the regenerated polymer is a polydimethylsiloxane. 7. Способ по пп. 1-3, в котором регенерированный полимер представляет собой гомополимер полипропилена или в основном сополимер полипропилена.7. The method according to paragraphs. 1-3, in which the regenerated polymer is a polypropylene homopolymer or mainly a polypropylene copolymer. 8. Способ по пп. 1-3, в котором полимер представляет собой гомополимер полиэтилена или в основном сополимер полиэтилена.8. The method according to paragraphs. 1-3, in which the polymer is a homopolymer of polyethylene or basically a copolymer of polyethylene. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором жидкий растворитель имеет стандартную температуру кипения менее около 0°С и более около -45°С и стандартное изменение энтальпии при испарении менее около +25 кДж/моль.9. The method of any one of the preceding claims, wherein the liquid solvent has a standard boiling point of less than about 0° C. and greater than about -45° C. and a standard enthalpy change of evaporation of less than about +25 kJ/mol. 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором жидкий растворитель выбирают из группы, состоящей из олефиновых углеводородов, алифатических углеводородов и их смесей, причем алифатический углеводород предпочтительно выбирают из группы, состоящей из алифатических углеводородов C16 и их смесей.10. A process according to any of the preceding claims, wherein the liquid solvent is selected from the group consisting of olefinic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons and mixtures thereof, wherein the aliphatic hydrocarbon is preferably selected from the group consisting of C 1 -C 6 aliphatic hydrocarbons and mixtures thereof. 11. Способ по п. 10, в котором алифатические углеводороды и их смеси состоят в основном из алифатических углеводородов С4.11. The process of claim 10 wherein the aliphatic hydrocarbons and mixtures thereof consist primarily of C 4 aliphatic hydrocarbons. 12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором жидкий растворитель содержит сжиженный нефтяной газ С4, причем жидкий растворитель предпочтительно содержит н-бутан, изомеры бутана или их смеси.12. A process according to any one of the preceding claims, wherein the liquid solvent comprises C 4 liquefied petroleum gas, the liquid solvent preferably comprising n-butane, butane isomers, or mixtures thereof. 13. Способ по п. 10, в котором жидкий растворитель содержит н-пентан, изомеры пентана или их смеси.13. The method of claim 10, wherein the liquid solvent contains n-pentane, pentane isomers, or mixtures thereof. 14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура на стадиях приведения в контакт, растворения, отстаивания и фильтрования составляет от около 110°С до около 220°С.14. A process according to any one of the preceding claims, wherein the temperature during the contacting, dissolving, settling and filtering steps is from about 110°C to about 220°C. 15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором давление на стадии приведения в контакт составляет от около 400 фунтов на кв. дюйм (2,76 МПа) до около 2400 фунтов на кв. дюйм (16,55 МПа).15. The method of any one of the preceding claims, wherein the contact pressure is from about 400 psi. inch (2.76 MPa) to about 2400 psi. inch (16.55 MPa).
RU2020136484A 2018-06-20 2019-06-18 Process for purification of regenerated polymers RU2020136484A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/687,392 2018-06-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020136484A true RU2020136484A (en) 2022-07-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fihri et al. Pervaporative desulfurization of gasoline: a review
US5326385A (en) Method of treating sour liquefied petroleum gas
Hao et al. The pervaporation properties of sulfonyl-containing polyimide membranes to aromatic/aliphatic hydrocarbon mixtures
US7479227B2 (en) Liquid-phase separation of low molecular weight organic compounds
Qi et al. Removing thiophenes from n-octane using PDMS–AgY zeolite mixed matrix membranes
EP0083203B1 (en) Method for the regeneration of solid adsorbents used to remove undesired compounds from a hydrocarbon stream
US5106507A (en) Method for recovering hydrocarbon contaminants from wastewater
RU2721005C1 (en) Purification method of regenerated polyethylene
US20020007587A1 (en) Process for purifying a liquid hydrocarbon fuel
JPS61218531A (en) Separation of isoprene
Baheri et al. Sorption, diffusion and pervaporation study of thiophene/n-heptane mixture through self-support PU/PEG blend membrane
RU2750076C2 (en) Combination of membrane method and adsorption with alternating pressure in isobutane and nitrogen recovery unit
US7837880B2 (en) Acid tolerant polymeric membrane and process for the recovery of acid using polymeric membranes
US7997426B2 (en) Acid tolerant polymeric membrane and process for the recovery of acid using polymeric membranes
Gupta et al. A molecular simulation protocol for membrane pervaporation
Deng et al. State of the art and prospects of chemically and thermally aggressive membrane gas separations: Insights from polymer science
US20040173529A1 (en) Liquid-phase separation of low molecular weight organic compounds
TWI473788B (en) Process for purification of an aqueous phase containing polyaromatics
RU2020136484A (en) Process for purification of regenerated polymers
WO2005077502A1 (en) Acid tolerant polymeric membrane and process for the recovery of acid using polymeric membranes
Rychlewska et al. Pervaporative desulfurization of gasoline: separation of thiophene/n-heptane mixture
JPH04275392A (en) Method for recovering hydrocarbon dewaxing solvent and reasphalting solvent
RU2020136265A (en) Process for Purifying Recycled Polypropylene
ES2392258T3 (en) A procedure for the extraction with an acid of a hydrocarbon feed
JPH05508105A (en) Method of separating condensable components from a gas stream