RU2020134427A - Электронная сигарета с оптимизированным испарением - Google Patents

Claims (20)

1. Капсула для электронной сигареты, причем капсула имеет первый конец для зацепления с устройством в виде электронной сигареты и второй конец, выполненный в виде части мундштука, имеющей выпускное отверстие для пара, причем капсула дополнительно содержит:

- емкость для жидкости, выполненную с возможностью содержания жидкости, подлежащей испарению;

- испарительный блок, содержащий нагреватель и элемент передачи текучей среды, причем испарительный блок расположен внутри испарительной камеры;

- основной канал для пара, проходящий от испарительной камеры к выпускному отверстию для пара в мундштуке; и

- корпус, вмещающий емкость для жидкости и испарительный блок,

при этом нагреватель имеет высоту, соответствующую 25-50% высоты элемента передачи текучей среды, и при этом коэффициент конвективной теплопередачи нагревателя составляет от 4000 до 7000 Вт/м²K, и удельная мощность составляет от 1,10 до 2,350 Вт/мм², предпочтительно от 1,220 до 2,320 Вт/мм² и более предпочтительно от 1,15 до 1,16.

2. Капсула по п. 1, отличающаяся тем, что элемент передачи текучей среды соединен по текучей среде с емкостью для жидкости посредством по меньшей мере одного впускного отверстия для жидкости, и элемент передачи текучей среды обеспечивает капиллярный эффект в отношении жидкости, поступившей в него, при этом нагреватель обеспечен в месте, которое по существу является смежным с впускным отверстием для жидкости, или в месте между впускным отверстием для жидкости и мундштуком.

3. Капсула по п. 2, отличающаяся тем, что элемент передачи текучей среды расположен внутри основного канала для пара и имеет продольный компонент, совпадающий с продольной осью капсулы, в результате чего капиллярный эффект в отношении жидкости в элементе передачи текучей среды направлен в сторону мундштука, противодействуя действию силы тяжести и тем самым регулируя поток жидкости из емкости для жидкости в элемент передачи текучей среды.

4. Капсула по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что впускное отверстие для жидкости обеспечено в нижней части элемента передачи текучей среды, при использовании на расстоянии, составляющем 0-1 мм от нижней части элемента передачи текучей среды.

5. Капсула по любому из пп. 2-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно впускное отверстие для жидкости имеет диаметр от 0,8 до 1,3 мм, предпочтительно от 0,95 до 1,15 и более предпочтительно от 1,03 до 1,14 мм.

6. Капсула по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что корпус содержит внутренний корпус и наружный корпус, которые собраны вместе, при этом испарительная камера расположена по существу внутри внутреннего корпуса, а емкость для жидкости расположена в пространстве между внутренним корпусом и наружным корпусом.

7. Капсула по п. 6, отличающаяся тем, что внутренний корпус и наружный корпус собраны с использованием первого соединения и второго соединения, при этом второе соединение расположено радиально внутри от первого соединения, и при этом второе соединение обеспечивает перемещение между внутренним корпусом и наружным корпусом в осевом направлении капсулы таким образом, что относительное осевое положение внутреннего корпуса и наружного корпуса может изменяться.

8. Капсула по п. 7, отличающаяся тем, что внутренний корпус имеет первый заплечик и второй заплечик, образующие канавку между ними, при этом наружный корпус имеет выступ, и при этом выступ выполнен с возможностью прохождения в канавку на переменной глубине.

9. Капсула по любому из пп. 6-8, отличающаяся тем, что внутренний корпус и наружный корпус уплотнены вместе сжимаемым уплотнением, имеющим высоту поперечного сечения, превышающую ширину поперечного сечения.

10. Капсула по п. 9, отличающаяся тем, что уплотнение обеспечено в канавке, образованной во внутреннем корпусе.

11. Капсула по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что уплотнение имеет овальную форму поперечного сечения.

12. Капсула по любому из пп. 9-11, отличающаяся тем, что уплотнение имеет форму поперечного сечения с поперечным выступом, выступающим в направлении, поперечном осевому направлению сжимаемости уплотнения, при этом поперечный выступ выполнен с возможностью плотного прижатия к внутреннему корпусу или наружному корпусу после достижения порога сжатия.

13. Капсула по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что капиллярный подъем элемента передачи текучей среды превышает осевую высоту нагревательной катушки.

14. Капсула по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что нагревательная катушка имеет высоту, соответствующую 25-50% высоты элемента передачи текучей среды, предпочтительно 25-45% или наиболее предпочтительно 35%.

15. Капсула по п. 14, отличающаяся тем, что элемент передачи текучей среды имеет капиллярный подъем, соответствующий фактической высоте элемента передачи текучей среды.