RU2020125552A - METHOD FOR PRODUCING VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR FROM ANIMAL MEAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR FROM ANIMAL MEAL Download PDF

Info

Publication number
RU2020125552A
RU2020125552A RU2020125552A RU2020125552A RU2020125552A RU 2020125552 A RU2020125552 A RU 2020125552A RU 2020125552 A RU2020125552 A RU 2020125552A RU 2020125552 A RU2020125552 A RU 2020125552A RU 2020125552 A RU2020125552 A RU 2020125552A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
purified
hydroxyapatite
calcium phosphate
obtaining
solution
Prior art date
Application number
RU2020125552A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жоэль КАРПЕНА
Original Assignee
Сария
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сария filed Critical Сария
Publication of RU2020125552A publication Critical patent/RU2020125552A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/32Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
    • C01B25/324Preparation from a reaction solution obtained by acidifying with an acid other than orthophosphoric acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/22Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
    • C01B25/222Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/22Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
    • C01B25/222Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen
    • C01B25/223Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen only one form of calcium sulfate being formed
    • C01B25/225Dihydrate process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/32Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/32Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
    • C01B25/327After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/468Purification of calcium sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Claims (32)

1. Способ получения очищенного (очищенных) фосфата(ов) кальция, включающий в себя этапы:1. A method for obtaining purified (purified) calcium phosphate(s), which includes the steps: а) этап обеспечения минеральной золой, образовавшейся при кальцинации животных отходов и содержащей фосфаты кальция, в частности, при кальцинации животной муки или преобразованных животных белков (РАТ);a) the step of providing mineral ash from the calcination of animal waste and containing calcium phosphates, in particular from the calcination of animal meal or converted animal proteins (PAT); б) этап растворения минеральной золы в растворе соляной кислоты;b) the stage of dissolving mineral ash in a solution of hydrochloric acid; в) этап фильтрации полученного на этапе б) кислого раствора для удаления содержащих металлы фаз;c) the step of filtering the acidic solution obtained in step b) to remove metal-containing phases; г) этап осаждения нейтрализацией путём смешения полученного на этапе в) отфильтрованного раствора с раствором NaOH или КОН для получения осадка, содержащего фосфат(ы) кальция, хлорсодержащие соединения и соединения натрия;d) a neutralization precipitation step by mixing the filtered solution obtained in step c) with a solution of NaOH or KOH to obtain a precipitate containing calcium phosphate(s), chlorine-containing compounds and sodium compounds; д) этап водной промывки полученного на этапе г) осадка для удаления хлорсодержащих соединений и соединений натрия из осадка, получение шлама с очищенным(и) фосфатом (фосфатами) кальция;e) a water washing step of the sludge obtained in step d) to remove chlorine-containing compounds and sodium compounds from the sludge, obtaining a sludge with purified calcium phosphate(s); е) при необходимости этап сушки полученного на этапе д) шлама очищенного (очищенных) фосфата(ов) кальция при температуре ниже или равной 60°С;e) optionally, a step of drying the purified calcium phosphate(s) slurry obtained in step e) at a temperature below or equal to 60°C; ж) при необходимости этап извлечения полученного (полученных) при этом очищенного (очищенных) фосфата(ов) кальция.g) optionally a step of extracting the thus obtained (received) purified calcium phosphate(s). 2. Способ получения по п. 1, при котором произведённый очищенный фосфат кальция является очищенным гидроксиапатитом, при этом этапом г) способа служит этап осаждения нейтрализацией путём добавки полученного на этапе в) отфильтрованного раствора в раствор NaOH или КОН для получения осадка, содержащего гидроксиапатит, хлорсодержащие соединения и соединений натрия.2. The production method according to claim 1, in which the purified calcium phosphate produced is purified hydroxyapatite, while step d) of the method is the step of precipitation by neutralization by adding the filtered solution obtained in step c) to a solution of NaOH or KOH to obtain a precipitate containing hydroxyapatite, chlorine-containing compounds and sodium compounds. 3. Способ получения по п. 1, при котором приготовленный (приготовленные) очищенный (очищенные) фосфат(ы) кальция является (являются) очищенным (очищенными) не апатитовым (не апатитовыми) фосфатом(и) кальция, при этом этап г) способа является этапом осаждения нейтрализацией путём добавки раствора NaOH или КОН в полученный на этапе в) отфильтрованный раствор для получения осадка, содержащего не апатитовый (не апатитовые) фосфат(ы) кальция, хлорсодержащие соединения и соединения натрия.3. The production method according to claim 1, in which the prepared (prepared) purified (purified) calcium phosphate (s) is (are) purified (purified) non-apatite (non-apatite) calcium phosphate (s), while step d) of the method is a neutralization precipitation step by adding a solution of NaOH or KOH to the filtered solution obtained in step c) to obtain a precipitate containing non-apatite (non-apatite) calcium phosphate(s), chlorine-containing compounds and sodium compounds. 4. Способ получения по любому из пп. 1 – 3, при котором раствор соляной кислоты, используемый на этапе б), представляет собой раствор соляной кислоты при 7 молей/л.4. The method of obtaining according to any one of paragraphs. 1 to 3, where the hydrochloric acid solution used in step b) is hydrochloric acid at 7 mol/l. 5. Способ получения по любому из пп. 1 – 4, при котором на этапе в) фильтрации дополнительно удаляются остатки органических веществ и зёрна кремнезёма.5. The method of obtaining according to any one of paragraphs. 1 - 4, in which at the stage c) filtration, the remains of organic substances and silica grains are additionally removed. 6. Способ получения по любому из пп. 1 – 5, при котором удаляемые из раствора содержащие металлы фазы извлекаются для повторного использования при необходимости.6. The method of obtaining according to any one of paragraphs. 1 - 5, in which the metal-containing phases removed from the solution are recovered for reuse if necessary. 7. Способ получения по любому из пп. 1 – 6, при котором этап е) сушки проводится при температуре 60°С в сушильном шкафу.7. The method of obtaining according to any one of paragraphs. 1 to 6, in which step e) of drying is carried out at a temperature of 60°C in an oven. 8. Способ получения очищенной фосфорной кислоты, не содержащей тяжёлых металлов, включающий в себя следующие этапы:8. A method for obtaining purified phosphoric acid that does not contain heavy metals, which includes the following steps: i) обеспечение очищенным гидроксиапатитом, полученным способом по любому из пп. 2 – 7, или выполнение способа получения очищенного гидроксиапатита по любому из пп. 2 – 7;i) providing purified hydroxyapatite obtained by the method according to any one of paragraphs. 2 - 7, or performing a method for obtaining purified hydroxyapatite according to any one of paragraphs. 2 - 7; ii) растворение полученного на этапе i) очищенного гидроксиапатита серной кислотой для получения очищенной фосфорной кислоты и очищенного фосфогипса, не содержащего тяжёлых металлов;ii) dissolving the purified hydroxyapatite obtained in step i) with sulfuric acid to obtain purified phosphoric acid and purified heavy metal-free phosphogypsum; iii) извлечение произведённой при этом очищенной фосфорной кислоты;iii) recovering the purified phosphoric acid thus produced; iv) при необходимости извлечение фосфогипса, не содержащего тяжёлых металлов и полученного на этапе ii).iv) if necessary, recovering the heavy metal-free phosphogypsum obtained in step ii). 9. Способ получения очищенного не содержащего тяжёлых металлов фосфогипса, включающий в себя следующие этапы:9. A method for obtaining purified heavy metal-free phosphogypsum, which includes the following steps: i) обеспечение очищенным гидроксиапатитом, полученным способом по любому из пп. 2 – 7, или выполнение способа получения очищенного гидроксиапатита по любому из пп. 2 – 7;i) providing purified hydroxyapatite obtained by the method according to any one of paragraphs. 2 - 7, or performing a method for obtaining purified hydroxyapatite according to any one of paragraphs. 2 - 7; ii) растворение полученного на этапе i) очищенного гидроксиапатита серной кислотой для получения очищенной фосфорной кислоты и очищенного фосфогипса, не содержащего тяжёлых металлов;ii) dissolving the purified hydroxyapatite obtained in step i) with sulfuric acid to obtain purified phosphoric acid and purified heavy metal-free phosphogypsum; iii) извлечение произведённого при этом очищенного фосфогипса;iii) recovering the purified phosphogypsum thus produced; iv) при необходимости извлечение полученной на этапе ii) фосфорной кислоты. iv) optionally recovering the phosphoric acid obtained in step ii). 10. Способ очистки загрязнённого тяжёлыми металлами гидроксиапатита, включающий в себя следующие этапы:10. Method for purification of hydroxyapatite contaminated with heavy metals, including the following steps: а) этап обеспечения загрязнённым тяжёлыми металлами гидроксиапатитом;a) the stage of providing hydroxyapatite contaminated with heavy metals; б) этап растворения загрязнённого тяжёлыми металлами гидроксиапатита в растворе соляной кислоты;b) the stage of dissolving hydroxyapatite contaminated with heavy metals in a hydrochloric acid solution; в) этап фильтрации полученного на этапе б) кислого раствора для удаления тяжёлых металлов;c) a step of filtering the acid solution obtained in step b) to remove heavy metals; г) этап осаждения нейтрализацией путём добавки полученного на этапе в) отфильтрованного раствора в раствор NaOH или КОН для получения осадка, содержащего гидроксиапатит, хлорсодержащие соединения и соединения натрия;d) a neutralization precipitation step by adding the filtered solution obtained in step c) to a NaOH or KOH solution to obtain a precipitate containing hydroxyapatite, chlorine-containing compounds and sodium compounds; д) этап водной промывки полученного на этапе г) осадка для удаления хлорсодержащих соединений и соединений натрия из осадка и получение очищенного шлама гидроксиапатита;e) a water washing step of the sludge obtained in step d) to remove chlorine-containing compounds and sodium compounds from the sludge and obtain a purified hydroxyapatite sludge; е) при необходимости этап сушки полученного на этапе д) шлама очищенного гидроксиапатита при температуре ниже или равной 60°С;e) if necessary, the step of drying the purified hydroxyapatite slurry obtained in step e) at a temperature lower than or equal to 60°C; ж) при необходимости этап извлечения полученного при этом очищенного гидроксиапатита.g) optionally a step of recovering the purified hydroxyapatite thus obtained.
RU2020125552A 2018-02-01 2019-02-01 METHOD FOR PRODUCING VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR FROM ANIMAL MEAL RU2020125552A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1850842A FR3077285B1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 METHOD FOR THE PRODUCTION OF VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR ANIMAL MEAL
FR1850842 2018-02-01
PCT/EP2019/052519 WO2019149898A1 (en) 2018-02-01 2019-02-01 Method for producing very pure hydroxyapatites from waste containing calcium phosphates, particularly meat and bone meal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020125552A true RU2020125552A (en) 2022-01-31

Family

ID=62528550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020125552A RU2020125552A (en) 2018-02-01 2019-02-01 METHOD FOR PRODUCING VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR FROM ANIMAL MEAL

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3746400A1 (en)
FR (1) FR3077285B1 (en)
RU (1) RU2020125552A (en)
WO (1) WO2019149898A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111017894B (en) * 2019-12-31 2022-05-10 云南力达一矿物技术有限公司 Method for preparing clean phosphoric acid and high-purity gypsum by decomposing ground phosphate rock with hydrochloric acid
CN111892314A (en) * 2020-08-17 2020-11-06 云南磷化集团有限公司 Deep purification method of phosphogypsum
EP4179878A1 (en) 2021-11-12 2023-05-17 Universidade do Minho Method for processing a protein-rich residue and uses thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE402023A (en) *
JP2785245B2 (en) * 1989-01-17 1998-08-13 東洋電化工業株式会社 Natural hydroxyapatite and the like and method for producing the same
FR2678258B1 (en) * 1991-06-28 1993-10-22 Metallisation Ind Ste Nle PROCESS FOR THE PREPARATION OF NATURAL OR SEMI-SYNTHETIC HYDROXYLAPATITE, OR TRICALCIC PHOSPHATE FROM NATURAL APATITES.
AU5778296A (en) * 1995-05-22 1996-12-11 Advance Co., Ltd. Method of treating bone charcoal, product of said method, me thod of extracting apatite from untreated bone or bone ash, and apatitic material
WO2016193429A1 (en) 2015-06-03 2016-12-08 Solvay Sa Process for treating a gas contaminated by metals or organics compounds using a calcium-phosphate reactant comprising apatite

Also Published As

Publication number Publication date
FR3077285B1 (en) 2022-01-14
EP3746400A1 (en) 2020-12-09
FR3077285A1 (en) 2019-08-02
WO2019149898A1 (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7018393B2 (en) Methods for producing phosphorus products from wastewater
RU2020125552A (en) METHOD FOR PRODUCING VERY PURE HYDROXYAPATITES FROM WASTE CONTAINING CALCIUM PHOSPHATES, IN PARTICULAR FROM ANIMAL MEAL
RU2562989C1 (en) Method of preparing vanadium oxide
CN109476484B (en) Method for preparing calcium sulfate
RU2015144562A (en) PRODUCTION OF PHOSPHATE COMPOUNDS FROM MATERIALS CONTAINING PHOSPHORUS AND AT LEAST ONE METAL SELECTED FROM IRON AND ALUMINUM
EA034318B1 (en) Method for recovering ash from waste incineration
CN100594245C (en) Process for preparing calcined dolomite from magnesium chloride of chloride type by-product of potassium-extracting from salt lake
CN106477616B (en) Method for producing gypsum and method for producing cement composition
MX153241A (en) PROCEDURE FOR CONVERTING EXTRACTION WASTE FROM PHOSPHORIC ACID PURIFICATION IN SOLID PRECIPITATION PRODUCTS
JP2591921B2 (en) Method for producing alkali metal phosphate
JP4253203B2 (en) How to remove fluorine from gypsum
RU2571116C2 (en) Method for obtaining adsorbent-coagulant based on red mud
KR20160147563A (en) Method for recovering magnesium oxide and and silicon oxide from steel making slag
JP2004049952A (en) Treatment method for acidic wastewater
CN110372016A (en) A kind of technique synthesizing battery-level lithium carbonate from amblygonite using acidization
RU2010153767A (en) WASTE WATER TREATMENT METHOD
RU2010140597A (en) METHOD FOR PRODUCING PELLES FOR REDUCING Smelting
JP2004269330A (en) Processing method of gas extraction dust
JP3814672B2 (en) Recycling method for materials mainly composed of aluminum phosphate
RU2479493C2 (en) Method of treating waste water
RU2011101024A (en) METHOD FOR PRODUCING BIOLOGICALLY ACTIVE SUBSTANCE OF HUMIC ACIDS OF LOW-MINERALIZED SULFULIC SULFID MUDS
CN110156056B (en) Method for preparing special alumina by using phosphorus-containing waste liquid generated by corroding aluminum foil
WO2016209093A1 (en) Method for chromium separation from tanning waste
RU2570467C2 (en) Method of purifying waste water from fluorine
JP2009203148A (en) Method for producing gypsum dihydrate