RU2020101157A - Реактор на расплавах солей - Google Patents
Реактор на расплавах солей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020101157A RU2020101157A RU2020101157A RU2020101157A RU2020101157A RU 2020101157 A RU2020101157 A RU 2020101157A RU 2020101157 A RU2020101157 A RU 2020101157A RU 2020101157 A RU2020101157 A RU 2020101157A RU 2020101157 A RU2020101157 A RU 2020101157A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- salt
- molten
- metal
- core
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/24—Homogeneous reactors, i.e. in which the fuel and moderator present an effectively homogeneous medium to the neutrons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/06—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly alkaline liquids
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/22—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated using liquid or gaseous fuel
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/022—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators
- G21C17/0225—Chemical surface treatment, e.g. corrosion
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/24—Fuel elements with fissile or breeder material in fluid form within a non-active casing
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/44—Fluid or fluent reactor fuel
- G21C3/54—Fused salt, oxide or hydroxide compositions
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C5/00—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator
- G21C5/12—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator characterised by composition, e.g. the moderator containing additional substances which ensure improved heat resistance of the moderator
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C5/00—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator
- G21C5/14—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator characterised by shape
- G21C5/16—Shape of its constituent parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Claims (16)
1. Устройство (100), предназначенное для производства энергии с помощью ядерного деления, содержащее контейнер (20) активной зоны из материала контейнера активной зоны, причем этот контейнер (20) активной зоны охватывает внутреннюю трубную конструкцию из материала внутренней трубной конструкции, причем внутренняя трубная конструкция и/или контейнер (20) активной зоны имеет впуск (6) и выпуск (7), устройство (100) дополнительно содержит расплавленную топливную соль с делящимся материалом, расплавленную замедляющую соль (2) и окислительно-восстановительный элемент, при этом расплавленная замедляющая соль (2) находится в контейнере (20) активной зоны, а расплавленная топливная соль находится во внутренней трубной конструкции, или при этом расплавленная топливная соль находится в контейнере (20) активной зоны, а расплавленная замедляющая соль (2) находится во внутренней трубной конструкции, отличающееся тем, что расплавленная замедляющая соль (2) содержит по меньшей мере один гидроксид металла, по меньшей мере один дейтероксид металла или их комбинацию, и тем, что окислительно-восстановительный элемент имеет восстановительный потенциал, который больше восстановительного потенциала материала внутренней трубной конструкции или материала внутренней трубной конструкции и материала контейнера активной зоны.
2. Устройство (100) по п. 1, причем окислительно-восстановительный элемент представляет собой расходуемый материал, расположенный на поверхности материала внутренней трубной конструкции или на поверхностях материала внутренней трубной конструкции и материала контейнера активной зоны.
3. Устройство (100) по п. 1 или 2, причем внутренняя трубная конструкция не содержит впуск (6) и выпуск (7), чтобы заключать в себе расплавленную замедляющую соль (2).
4. Применение расплавленной соли, содержащей по меньшей мере один гидроксид металла, по меньшей мере один дейтероксид металла или их комбинацию и окислительно-восстановительный элемент, выбранный из группы, состоящей из Sr, Ca, Li, Rb, K, Ba, Li2C2, Na, Mg, Th, U, Be, Al или Zr или их комбинации, для замедления нейтронов деления, образующихся в процессе реакции деления, происходящей в активной зоне реактора, содержащей делящийся материал.
5. Применение расплавленной соли, содержащей по меньшей мере один гидроксид металла, по меньшей мере один дейтероксид металла или их комбинацию и окислительно-восстановительный элемент, для замедления нейтронов деления, образующихся в процессе реакции деления, происходящей в активной зоне реактора, имеющей металлическую секцию и содержащей делящийся материал, причем окислительно-восстановительный элемент представляет собой металл, имеющий электроотрицательность по шкале Полинга, которая ниже электроотрицательности металлической секции активной зоны реактора.
6. Способ управления процессом ядерного деления, включающий этапы: обеспечения устройства (100) по любому из пп. 1-3, введения во внутреннюю трубную конструкцию расплавленной замедляющей соли (2) и окислительно-восстановительного элемента, введения расплавленной топливной соли, содержащей фториды щелочного металла и делящийся элемент, в контейнер (20) активной зоны, обеспечения теплообменника в гидравлическом сообщении с впуском (6) и выпуском (7) так, чтобы образовать контур теплообмена для отвода тепла от расплавленной соли, циркулирующей в контуре теплообмена, осуществления циркуляции расплавленной соли в контуре теплообмена так, чтобы управлять температурой топливной соли в контейнере (20) активной зоны, отличающийся тем, что расплавленная замедляющая соль (2) содержит по меньшей мере один гидроксид металла, по меньшей мере один дейтероксид металла или их комбинацию, и тем, что окислительно-восстановительный элемент имеет восстановительный потенциал, который больше восстановительного потенциала материала внутренней трубной конструкции.
7. Способ управления процессом ядерного деления, включающий этапы: обеспечения устройства по любому из пп. 1-3, причем внутренняя трубная конструкция имеет впуск (6) и выпуск (7), введения расплавленной топливной соли во внутреннюю трубную конструкцию, причем эта расплавленная топливная соль содержит фториды щелочного металла и делящийся элемент, введения в контейнер (20) активной зоны расплавленной замедляющей соли (2) и окислительно-восстановительного элемента, обеспечения теплообменника в гидравлическом сообщении с впуском (6) и выпуском (7) внутренней трубной конструкции так, чтобы образовать контур теплообмена для отвода тепла от расплавленной топливной соли, циркулирующей в контуре теплообмена, осуществления циркуляции топливной соли в контуре теплообмена так, чтобы управлять температурой топливной соли во внутренней трубной конструкции, отличающийся тем, что расплавленная замедляющая соль (2) содержит по меньшей мере один гидроксид металла, по меньшей мере один дейтероксид металла или их комбинацию, и тем, что окислительно-восстановительный элемент имеет восстановительный потенциал, который больше восстановительного потенциала материала внутренней трубной конструкции или материала внутренней трубной конструкции и материала контейнера активной зоны.
8. Способ по п. 6 или 7, причем температура на впуске (6) находится в диапазоне от 400°С до 800°С, и при этом температура на выпуске (7) находится в диапазоне от 600°С до 1000°С.
9. Способ по любому из пп. 6-8, причем топливная соль представляет собой эвтектическую соль.
10. Способ по любому из пп. 6-9, причем топливная соль содержит торий.
11. Способ по любому из пп. 6-10, причем концентрацию окислительно-восстановительного элемента поддерживают путем восполнения замедляющей соли окислительно-восстановительным элементом.
12. Способ по любому из пп. 6-11, дополнительно включающий этап барботирования газа через расплавленную замедляющую соль и/или через расплавленную топливную соль.
13. Устройство (100) по любому из пп. 1-3, применение по п. 4 или 5 или способ по любому из пп. 6-12, причем упомянутый по меньшей мере один гидроксид металла и/или упомянутый по меньшей мере один дейтероксид металла содержит металл, выбранный из группы металлов, включающей щелочные металлы, щелочноземельные металлы или комбинации щелочных металлов и щелочноземельных металлов.
14. Устройство (100) по любому из пп. 1-3, применение по п. 4 или 5 или способ по любому из пп. 6-12, причем концентрация окислительно-восстановительного элемента находится в диапазоне от 1 г/кг до 100 г/кг расплавленной замедляющей соли (2).
15. Устройство (100) по любому из пп. 1-3, применение по п. 4 или 5 или способ по любому из пп. 6-12, причем окислительно-восстановительный элемент имеет температуру плавления, которая выше температуры плавления расплавленной соли, и при этом окислительно-восстановительный элемент присутствует в виде суспензии частиц, имеющих размер в диапазоне от 0,1 мм до 11 мм.
16. Устройство (100) по любому из пп. 1-3, применение по п. 4 или 5 или способ по любому из пп. 6-12, причем расплавленная замедляющая соль (2) содержит до 10% (мас./мас.) воды.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17176462.4 | 2017-06-16 | ||
| EP17176462 | 2017-06-16 | ||
| PCT/EP2018/065989 WO2018229265A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-06-15 | Molten salt reactor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020101157A true RU2020101157A (ru) | 2021-07-16 |
| RU2020101157A3 RU2020101157A3 (ru) | 2021-10-27 |
| RU2767781C2 RU2767781C2 (ru) | 2022-03-21 |
Family
ID=59070561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020101157A RU2767781C2 (ru) | 2017-06-16 | 2018-06-15 | Реактор на расплавах солей |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11158431B2 (ru) |
| EP (1) | EP3639279B1 (ru) |
| JP (1) | JP7030965B2 (ru) |
| KR (2) | KR102448289B1 (ru) |
| CN (1) | CN110741444B (ru) |
| AU (1) | AU2018284002B2 (ru) |
| BR (1) | BR112019026533A2 (ru) |
| CA (1) | CA3066192C (ru) |
| DK (1) | DK3639279T3 (ru) |
| ES (1) | ES2899675T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20211854T1 (ru) |
| HU (1) | HUE057099T2 (ru) |
| LT (1) | LT3639279T (ru) |
| PH (1) | PH12019502834A1 (ru) |
| PL (1) | PL3639279T3 (ru) |
| PT (1) | PT3639279T (ru) |
| RS (1) | RS62613B1 (ru) |
| RU (1) | RU2767781C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201911659WA (ru) |
| SI (1) | SI3639279T1 (ru) |
| WO (1) | WO2018229265A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201908367B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11069449B2 (en) * | 2019-01-28 | 2021-07-20 | Department Of Energy | Electrochemically modulated molten salt reactor |
| US11545272B2 (en) | 2019-01-31 | 2023-01-03 | Seaborg Aps | Structural material for molten salt reactors |
| WO2021162822A2 (en) * | 2020-01-14 | 2021-08-19 | Quantum Industrial Development Corp. | Stirling powered unmanned aerial vehicle |
| CN113257448B (zh) * | 2021-04-21 | 2024-04-19 | 广东核电合营有限公司 | 一种用于核电厂反应堆外推临界的控制方法和设备 |
| CA3221998A1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | Copenhagen Atomics A/S | Molten salt nuclear reactor core |
| CA3233849A1 (en) | 2021-10-07 | 2023-04-13 | Luca SILVIOLI | A method of adjusting oxoacidity |
| US20230245791A1 (en) * | 2022-01-29 | 2023-08-03 | Shijun Sun | Next-Gen Nuclear Reactors with Molten Lithium as Coolant and Secondary Fuel |
| WO2024040209A2 (en) * | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Abilene Christian University | Gas management systems for a molten salt nuclear reactor |
| KR102601430B1 (ko) * | 2023-01-18 | 2023-11-14 | 한국과학기술원 | 가연성 흡수체를 구비하는 열중성자 기반 소형 용융염 원자로 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB960720A (en) | 1958-08-28 | 1964-06-17 | Atomic Energy Authority Uk | Refractory metal compounds |
| US6024805A (en) * | 1997-11-12 | 2000-02-15 | General Electric Company | Metal hydride addition for reducing corrosion potential of structural steel |
| JP2001133572A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-18 | Toshiba Corp | 溶融塩炉 |
| WO2009135286A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Ottawa Valley Research Associates Ltd. | Molten salt nuclear reactor |
| RU2486612C1 (ru) * | 2009-05-08 | 2013-06-27 | Академия Синика | Двухфлюидный реактор на расплавленных солях |
| RU2424587C1 (ru) * | 2010-02-18 | 2011-07-20 | Николай Антонович Ермолов | Жидкосолевой ядерный реактор (варианты) |
| US20130083878A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Mark Massie | Nuclear reactors and related methods and apparatus |
| US10056160B2 (en) * | 2013-08-05 | 2018-08-21 | Terrestrial Energy Inc. | Integral molten salt reactor |
| MY164097A (en) | 2012-02-06 | 2017-11-30 | Terrestrial Energy Inc | Integral molten salt reactor |
| JP2013194274A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Toshiba Corp | 原子力プラントの防食システム及び防食方法 |
| US20140226775A1 (en) * | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Nuclear Applications, Llc | Liquid Lithium Cooled Fission Reactor for Producing Radioactive Materials |
| GB201318470D0 (en) * | 2013-02-25 | 2013-12-04 | Scott Ian R | A practical molten salt fission reactor |
| CN104637551B (zh) * | 2013-11-07 | 2017-10-03 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | Ti3SiC2基陶瓷材料作为耐熔融氟盐腐蚀材料的应用 |
| US20150243376A1 (en) | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Taylor Ramon WILSON | Molten salt fission reactor |
| WO2016018985A1 (en) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | Westinghouse Electric Company Llc | Chemical process for primary system material passivation during hot functional testing of nuclear power plants |
| JP6483389B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2019-03-13 | 株式会社東芝 | 高速中性子炉心設計方法 |
| GB2543084A (en) * | 2015-10-08 | 2017-04-12 | Richard Scott Ian | Control of corrosion by molten salts |
| WO2017070791A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Terrestrial Energy Inc. | Molten salt nuclear reactor |
-
2018
- 2018-06-15 AU AU2018284002A patent/AU2018284002B2/en active Active
- 2018-06-15 CN CN201880039626.XA patent/CN110741444B/zh active Active
- 2018-06-15 BR BR112019026533-3A patent/BR112019026533A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2018-06-15 PT PT187303649T patent/PT3639279T/pt unknown
- 2018-06-15 RU RU2020101157A patent/RU2767781C2/ru active
- 2018-06-15 SG SG11201911659WA patent/SG11201911659WA/en unknown
- 2018-06-15 CA CA3066192A patent/CA3066192C/en active Active
- 2018-06-15 DK DK18730364.9T patent/DK3639279T3/da active
- 2018-06-15 HR HRP20211854TT patent/HRP20211854T1/hr unknown
- 2018-06-15 KR KR1020207001610A patent/KR102448289B1/ko active IP Right Grant
- 2018-06-15 KR KR1020227033011A patent/KR102497625B1/ko active IP Right Grant
- 2018-06-15 RS RS20211460A patent/RS62613B1/sr unknown
- 2018-06-15 WO PCT/EP2018/065989 patent/WO2018229265A1/en active Application Filing
- 2018-06-15 LT LTEPPCT/EP2018/065989T patent/LT3639279T/lt unknown
- 2018-06-15 US US16/622,729 patent/US11158431B2/en active Active
- 2018-06-15 PL PL18730364T patent/PL3639279T3/pl unknown
- 2018-06-15 ES ES18730364T patent/ES2899675T3/es active Active
- 2018-06-15 SI SI201830463T patent/SI3639279T1/sl unknown
- 2018-06-15 HU HUE18730364A patent/HUE057099T2/hu unknown
- 2018-06-15 EP EP18730364.9A patent/EP3639279B1/en active Active
- 2018-06-15 JP JP2020519852A patent/JP7030965B2/ja active Active
-
2019
- 2019-12-13 ZA ZA2019/08367A patent/ZA201908367B/en unknown
- 2019-12-16 PH PH12019502834A patent/PH12019502834A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110741444A (zh) | 2020-01-31 |
| US20200105424A1 (en) | 2020-04-02 |
| BR112019026533A2 (pt) | 2020-06-23 |
| RS62613B1 (sr) | 2021-12-31 |
| DK3639279T3 (da) | 2021-11-22 |
| PL3639279T3 (pl) | 2022-01-24 |
| LT3639279T (lt) | 2021-12-27 |
| EP3639279B1 (en) | 2021-09-01 |
| SI3639279T1 (sl) | 2021-12-31 |
| EP3639279A1 (en) | 2020-04-22 |
| PH12019502834A1 (en) | 2020-10-05 |
| CA3066192A1 (en) | 2018-12-20 |
| JP2020524289A (ja) | 2020-08-13 |
| ES2899675T3 (es) | 2022-03-14 |
| PT3639279T (pt) | 2021-11-29 |
| KR20220135253A (ko) | 2022-10-06 |
| RU2767781C2 (ru) | 2022-03-21 |
| AU2018284002B2 (en) | 2023-02-02 |
| US11158431B2 (en) | 2021-10-26 |
| CN110741444B (zh) | 2023-12-22 |
| AU2018284002A1 (en) | 2020-01-16 |
| KR20200018666A (ko) | 2020-02-19 |
| RU2020101157A3 (ru) | 2021-10-27 |
| KR102448289B1 (ko) | 2022-09-30 |
| WO2018229265A1 (en) | 2018-12-20 |
| HUE057099T2 (hu) | 2022-04-28 |
| HRP20211854T1 (hr) | 2022-03-04 |
| CA3066192C (en) | 2024-01-02 |
| ZA201908367B (en) | 2021-07-28 |
| KR102497625B1 (ko) | 2023-02-09 |
| JP7030965B2 (ja) | 2022-03-07 |
| SG11201911659WA (en) | 2020-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2020101157A (ru) | Реактор на расплавах солей | |
| JP2020524289A5 (ru) | ||
| KR102346034B1 (ko) | 중성자 반사 냉각제를 갖는 용융 연료 원자로 | |
| US10878969B2 (en) | Dual fluid reactor | |
| CN105027224B (zh) | 一种实用熔盐裂变反应堆 | |
| RU2666787C2 (ru) | Химическая оптимизация в ядерном реакторе на расплавленных солях | |
| JP2015092161A5 (ru) | ||
| CN105023621A (zh) | 快堆型耦合核反应的实施方法及其核反应堆 | |
| RU2014117676A (ru) | Ядерные реакторы и относящиеся к ним способы и устройства | |
| JP2012047531A (ja) | 熔融塩炉による発電システム | |
| GB2544243A (en) | Reactivity control in a molten salt reactor | |
| JP2017522557A (ja) | 原子力発電所の温態機能試験時に一次系材料を不動態化する化学的プロセス | |
| CN113424271B (zh) | 用于熔融盐反应堆的结构材料 | |
| RU2013135377A (ru) | Способ эксплуатации ядерного реактора в ториевом топливном цикле с расширенным воспроизводством изотопа 233u | |
| RU143978U1 (ru) | Бланкет термоядерного реактора | |
| WO2018084940A2 (en) | Reactor control | |
| JP2013088423A (ja) | 優れたメンテナンス性のトリウム溶融塩発電原子炉装置 | |
| RU2529638C1 (ru) | Ядерный реактор на быстрых нейтронах с использованием двухфазной металлической системы | |
| CA3118536A1 (en) | Dual fluid reactor - variant with liquid metal fissionable material (dfr/m) | |
| RU2799708C2 (ru) | Конструкционный материал для реакторов на расплавах солей | |
| RU144391U1 (ru) | Рабочий орган системы управления и защиты реактора на быстрых нейтронах | |
| JP2017078715A (ja) | 固液ハイブリッド燃料体 | |
| KR20140142569A (ko) | 노심 용융시 노심 용융물의 층상화를 방지하는 가압경수형 원자로 | |
| RU2021125225A (ru) | Конструкционный материал для реакторов на расплавах солей | |
| Cheng et al. | The Impact of Different Carrier Salts on the Physical Characteristics of the MSFR |