RU2019703C1

RU2019703C1 - Tunneling complex and slime vessel

Info

Publication number: RU2019703C1
Authority: RU
Inventors: С.Н. Стогов; А.Н. Семенов; В.П. Самойлов
Original assignee: Научно-технический центр ассоциации предприятий и организаций строительного комплекса "Мосинжстрой"
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1994-09-15

Abstract

FIELD: construction of tunnels in inundated grounds. SUBSTANCE: press-out chamber is communicated by means of pipeline for discharge of liquid phase of slime with loading opening of slime vessel. Discharge hollow of slime vessel is communicated by supply pipeline through system of passages made in press-out chamber with perforation of press-out chamber. Loading opening of slime vessel is arranged for communication, either, with discharge hollow, or with unloading opening by means of turning gate made in form of rocker. One arm of rocker has perforation, and the other arm is installed above unloading opening. Feed pump is installed in body of slime vessel above additional pump and connected with discharge hollow by means of filter. Such a realization of tunneling complex and slime vessel makes it possible to clean perforations of press-out chamber and slime vessel in process of transportation of liquid phase without use of additional source of water. EFFECT: higher efficiency. 10 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано при сооружении тоннелей в обводненных грунтах. The invention relates to underground construction and can be used in the construction of tunnels in flooded soils.

Известен проходческий комплекс, содержащий щит с рабочим органом для разработки забоя, конвейер с отжимной камерой с перфорацией, отводящим насосом и трубопроводом для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры [1]. A well-known tunnel complex containing a shield with a working body for the development of the face, a conveyor with a squeezing chamber with perforation, a discharge pump and a pipe for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber [1].

Указанный проходческий комплекс позволяет производить транспортировку разработанной породы с удалением жидкой фазы шлама через перфорацию отжимной камеры. Недостатком указанного комплекса является то, что не предусмотрена очистка жидкой фазы шлама в процессе транспортирования и использование очищенной жидкой фазы, например, для очистки перфорации отжимной камеры от заштыбовки. The specified tunneling complex allows the transportation of the developed rock with the removal of the liquid phase of the sludge through the perforation of the squeezing chamber. The disadvantage of this complex is that it does not provide for the cleaning of the liquid phase of the sludge during transportation and the use of the purified liquid phase, for example, for cleaning the perforation of the squeezing chamber from filling.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является проходческий комплекс, содержащий щит с рабочим органом для разработки забоя, конвейер с отжимной камерой с перфорацией, отводящим насосом, трубопроводом для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры, подводящий насос с подводящим трубопроводом, технологическую платформу с установленными на ней средствами внутритоннельного транспорта и шламовой емкостью с загрузочным отверстием и сливной полостью [2]. Указанный проходческий комплекс предназначен для проходки тоннелей в водонасыщенных грунтах и позволяет использовать жидкую фазу шлама, отводимую из отжимной камеры, для дополнительного подпора при транспортировании по трубопроводу более крупных твердых включений шлама. Недостатком комплекса является то, что не предусмотрена возможность хранения жидкой фазы шлама до прибытия состава вагонеток с одновременной очисткой для дальнейшего использования в пределах проходческого комплекса. Использование неочищенной жидкой фазы шлама для дополнительного подпора при прохождении ее через отжимную камеру может привести к заштыбовке перфорации и ухудшить процесс транспортирования шлама. Кроме того, необходимость наращивания трубопроводов для вывода шлама на наземную поверхность усложняет эксплуатацию проходческого комплекса. Указанный проходческий комплекс позволяет транспортировать водонасыщенный грунт и не обеспечивает транспортировку более связанного грунта, который невозможно транспортировать по трубопроводу. The closest in technical essence to the proposed one is a tunnel complex containing a shield with a working body for developing a face, a conveyor with a squeezing chamber with perforation, a discharge pump, a pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber, a supply pump with a supply pipe, a technological platform with installed on it by means of in-tunnel transport and a slurry tank with a loading hole and a drain cavity [2]. The specified tunneling complex is designed for tunneling in water-saturated soils and allows you to use the liquid phase of the sludge discharged from the squeezing chamber for additional backwater during transportation of larger solid inclusions of sludge through the pipeline. The disadvantage of the complex is that it is not possible to store the liquid phase of the sludge until the arrival of the composition of the trolleys with simultaneous cleaning for further use within the tunnel complex. The use of the crude liquid phase of the sludge for additional back-up while passing it through the squeezing chamber can lead to the filling of the perforation and worsen the process of transporting the sludge. In addition, the need to build pipelines to bring sludge to the ground surface complicates the operation of the tunnel complex. The specified tunneling complex allows you to transport water-saturated soil and does not provide transportation of more bound soil, which cannot be transported through the pipeline.

Известна шламовая емкость, содержащая корпус с торцовыми и боковыми стенками, днищем, сливной полостью с фильтром, разгрузочным отверстием с поворотной заслонкой и верхней частью с загрузочным отверстием [3]. Указанная емкость предназначена для хранения, очистки и разгрузки шлама. Однако ее невозможно использовать при заполнении сливной полости в качестве перегружателя для транспортирования из отжимной камеры в вагонетки проходческого комплекса с одновременной очисткой жидкой фазы шлама. Кроме того, не предусмотрена возможность очистки фильтра шламовой емкости без использования дополнительных средств. Known sludge tank containing a housing with end and side walls, a bottom, a drain cavity with a filter, a discharge opening with a rotary damper and the upper part with a loading hole [3]. The specified capacity is intended for storage, cleaning and unloading of sludge. However, it cannot be used when filling the drain cavity as a reloader for transportation from the squeezing chamber to the carriage of the tunnel complex while cleaning the liquid phase of the sludge. In addition, it is not possible to clean the filter of sludge tanks without the use of additional tools.

Целью изобретения является возможность очистки перфорации отжимной камеры и фильтра шламовой емкости, очищенной в процессе транспортирования жидкой фазой шлама, ее хранение и удаление внутритоннельным транспортом (вагонетками), не используя дополнительный источник воды и трубопроводы для подачи и откачки воды на поверхности. The aim of the invention is the ability to clean the perforation of the squeezing chamber and the filter of the sludge tank, cleaned during transportation by the liquid phase of the sludge, its storage and removal by in-tunnel transport (trolleys), without using an additional water source and pipelines for supplying and pumping water to the surface.

Достигается это тем, что трубопровод для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры подсоединен к загрузочному отверстию шламовой емкости, выполненной с наклонным днищем, а подводящий трубопровод сообщен одним концом со сливной полостью шламовой емкости, а другим посредством системы проточек, выполненных в отжимной камере, с перфорацией отжимной камеры, при этом загрузочное отверстие шламовой емкости установлено с возможностью сообщения или со сливной полостью емкости, или с разгрузочным отверстием, которое размещено над средством внутритоннельного транспорта. This is achieved by the fact that the pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber is connected to the feed opening of the sludge tank made with an inclined bottom, and the supply pipe is connected at one end with a drain cavity of the sludge tank, and the other through a system of grooves made in the squeezing chamber, with perforation of the squeezing chamber, while the boot opening of the sludge tank is installed with the possibility of communication either with the drain cavity of the tank, or with a discharge hole, which is located above the tool in utritonnelnogo transport.

Трубопровод для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры и подводящий трубопровод сообщен между собой посредством трубопровода и вентиля. Кроме того, проходческий комплекс снабжен дополнительным насосом, установленным на наклонном днище и связанным дополнительным трубопроводом с загрузочным отверстием шламовой емкости, а подводящий насос установлен в корпусе шламовой емкости выше дополнительного насоса и связан со сливной полостью емкости посредством фильтра. В шламовой емкости для проходческого комплекса верхняя часть выполнена в виде полуцилиндрической поверхности, продольная ось которой смещена от боковых стенок корпуса, поворотная заслонка выполнена в виде коромысла, одно плечо которого имеет перфорацию и установлено между боковыми стенками емкости, а другое плечо установлено над разгрузочным отверстием, выполненным в основании полуцилиндрической поверхности, при этом ось поворота заслонки совмещена с продольной осью полуцилиндрической поверхности. The pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber and the inlet pipe is interconnected through a pipeline and a valve. In addition, the tunnel complex is equipped with an additional pump mounted on an inclined bottom and connected by an additional pipeline with a feed opening of the sludge tank, and the inlet pump is installed in the body of the sludge tank above the additional pump and is connected to the drain cavity of the tank through a filter. In the sludge tank for the tunnel complex, the upper part is made in the form of a semi-cylindrical surface, the longitudinal axis of which is offset from the side walls of the housing, the rotary damper is made in the form of a rocker arm, one shoulder of which has perforation and is installed between the side walls of the tank, and the other shoulder is mounted above the discharge hole, made at the base of the semi-cylindrical surface, while the axis of rotation of the damper is aligned with the longitudinal axis of the semi-cylindrical surface.

Плечи поворотной заслонки при ее крайних положениях размещены по разные стороны загрузочного отверстия. Боковая стенка корпуса со стороны тоннеля выполнена выпуклой для сопряжения с внутренней обделкой тоннеля. Шламовая емкость может иметь дополнительную верхнюю часть с дополнительным разгрузочным отверстием, дополнительной поворотной заслонкой и дополнительным загрузочным отверстием, которое соединено с трубопроводом для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры посредством затвора. При этом ширина каждой верхней части меньше ширины средства внутритоннельного транспорта и расстояние между ними равно расстоянию между средствами внутритоннельного транспорта. The shoulders of the rotary damper at its extreme positions are placed on opposite sides of the feed opening. The side wall of the casing on the tunnel side is convex for interfacing with the inner lining of the tunnel. The sludge tank may have an additional upper part with an additional discharge opening, an additional rotary damper and an additional loading opening, which is connected to the pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber through a shutter. In this case, the width of each upper part is less than the width of the means of in-tunnel transport and the distance between them is equal to the distance between the means of in-tunnel transport.

Для возможности очистки жидкой фазы шлама в процессе транспортирования соединяют трубопровод для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры с загрузочным отверстием шламовой емкости, которая позволяет по мере необходимости либо очищать жидкую фазу шлама, подавая ее в емкость через загрузочное отверстие, либо непосредственно транспортировать жидкую фазу шлама в средства внутритоннельного транспорта через разгрузочное отверстие, сообщенное с загрузочным отверстием. To be able to clean the liquid phase of the sludge during transportation, a pipeline is connected to drain the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber with the feed opening of the sludge tank, which allows you to either clean the liquid phase of the sludge, feeding it into the tank through the feed hole, or directly transport the liquid phase of the sludge to means of intramuscular transport through the discharge opening in communication with the loading opening.

Чтобы подавать очищенную жидкую фазу шлама в отжимную камеру для очистки перфорации отжимной камеры, необходимо соединить сливную полость шламовой емкости подводящим трубопроводом с перфорацией, при этом подводящий насос установить в сливной полости выше дополнительного насоса, чтобы подавать более очищенную воду. При этом напор очищенной жидкой фазы шлама, подаваемой в отжимную камеру, можно регулировать вентилем (отводить часть в шламовую емкость по трубопроводу, соединенному с трубопроводом для отвода жидкой фазы шлама) для того, чтобы с одной стороны он был достаточен для очистки перфорации, а с другой - не допустить перелива жидкой фазы за пределы шнекового конвейера. In order to supply the cleaned liquid phase of the sludge to the squeezing chamber for cleaning the perforation of the squeezing chamber, it is necessary to connect the drain cavity of the slurry tank with the supply pipe with perforation, while the inlet pump must be installed in the drain cavity above the additional pump to supply more purified water. In this case, the pressure of the cleaned liquid phase of the sludge supplied to the squeezing chamber can be controlled by a valve (to divert a part to the sludge tank through a pipe connected to the pipeline to drain the liquid phase of the sludge) so that on the one hand it is sufficient to clean the perforation, and with the other is to prevent overflow of the liquid phase beyond the screw conveyor.

Дополнительным насосом по дополнительному трубопроводу можно транспортировать в вагонетки очищенную жидкую фазу шлама, очищая одновременно перфорацию поворотной заслонки шламовой емкости, если через дополнительную верхнюю часть идет удаление неочищенной жидкой фазы шлама в вагонетку. Выполнение шламовой емкости с дополнительной верхней частью с дополнительным загрузочным и дополнительным разгрузочным отверстиями позволит подавать жидкую фазу шлама во вторую вагонетку, если шламовая емкость и первая вагонетка заполнены жидкой фазой шлама. An additional pump through an additional pipeline can transport the cleaned liquid phase of the sludge to the trolleys while simultaneously cleaning the perforation of the rotary shutter of the slurry tank if the untreated liquid phase of the sludge is removed through the additional top part into the trolley. The implementation of the sludge tank with an additional upper part with an additional loading and additional unloading holes will allow to supply the liquid phase of the sludge to the second trolley, if the sludge tank and the first trolley are filled with the liquid phase of the sludge.

Плечи поворотной заслонки при ее крайних положениях ("Открыто" - "Закрыто") размещены по разные стороны загрузочного отверстия для того, чтобы не допустить подачи неочищенной жидкой фазы шлама в шламовую емкость и в то же время обеспечить очистку фильтра (перфорации) заслонки при подаче очищенной жидкой фазы шлама. Выполнение каждой верхней частей шламовой емкости определенного размера позволит обеспечить разгрузку жидкой фазы шлама в вагонетку, не допуская разгрузки за ее пределы. Выполнение боковой стенки шламовой емкости со стороны тоннеля выпуклой позволит увеличить объем хранимой очищенной жидкой фазы шлама. The shoulders of the rotary damper at its extreme positions ("Open" - "Closed") are placed on opposite sides of the feed opening in order to prevent the raw liquid phase of the sludge from being fed into the sludge tank and at the same time to ensure the filter (perforation) of the damper is cleaned when feeding purified liquid sludge phase. The implementation of each upper part of the sludge tank of a certain size will ensure the discharge of the liquid phase of the sludge into the trolley, avoiding unloading beyond. The execution of the side wall of the sludge tank from the convex side of the tunnel will increase the volume of the stored purified liquid phase of the sludge.

На фиг. 1 изображен проходческий комплекс и шламовая емкость (схема отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры в шламовую емкость и подвода очищенной жидкой фазы шлама из шламовой емкости в отжимную камеру); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a sinking complex and a sludge tank (a scheme for removing the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber into the sludge tank and supplying the purified liquid phase of the sludge from the sludge tank to the squeezing chamber); in FIG. 2 is a section along AA in FIG.

Проходческий комплекс содержит щит 1 с рабочим органом 2 для разработки забоя и щитовыми гидродомкратами 3, наклонно установленный в проеме защитной обшивки корпуса щита 1 шнековый конвейер 4, закрепленный в корпусе щита 1. Шнековый конвейер 4 имеет отжимную камеру 5 с перфорацией 6, под которой размещен приемный поддон 7, на наклонном дне которого установлен отводящий насос 8, соединенный с трубопроводом 9 для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры 5. На технологической платформе 10 установлены шламовая емкость 11 и средства внутритоннельного транспорта: ленточный конвейер 12 и вагонетки 13 для разработанного водоносного грунта-шлама. Шламовая емкость 11 имеет корпус с торцовыми 14 и боковыми 15 стенками, наклонным днищем 16 и верхней частью 17 с загрузочным 18 и разгрузочным 19 отверстиями. Загрузочное 18 отверстие установлено с возможностью сообщения посредством поворотной заслонки 20 или со сливной полостью 21 шламовой емкости 11, или с разгрузочным 19 отверстием. Разгрузочное 19 отверстие размещено над вагонетками 13 для транспортирования шлама. Одна из боковых 15 стенок корпуса со стороны тоннеля выполнена выпуклой для сопряжения с внутренней обделкой тоннеля. Загрузочное 18 отверстие сообщено с трубопроводом 9 для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры 5. Сливная полость 21 посредством фильтра 22 связана с подводящим насосом 23, установленным в корпусе шламовой емкости 11. Подводящий насос 23 может быть установлен и вне корпуса шламовой емкости, однако предпочтительно установить его в корпусе шламовой емкости, чтобы не усложнять конструкцию для сообщения его с фильтром 22. Подводящий насос 23 соединен с подводящим трубопроводом 24, который посредством системы проточек, выполненных в отжимной камере 4, сообщен с перфорацией 6 отжимной камеры 5. На наклонном днище 16 шламовой емкости 11 установлен дополнительный насос 25, сообщенный посредством дополнительного трубопровода 26 с загрузочным 18 отверстием шламовой емкости 11. Подводящий насос 23 установлен в корпусе шламовой емкости 11 выше дополнительного насоса 25. The tunnel complex contains a shield 1 with a working body 2 for working out the face and hydraulic shield jacks 3, an auger conveyor 4 mounted in the shield body 1 inclined in the aperture of the protective sheathing of the shield body 1, the auger conveyor 4 has a squeezing chamber 5 with a perforation 6 under which is placed a receiving pan 7, on the inclined bottom of which a discharge pump 8 is installed, connected to a pipe 9 for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber 5. On the technological platform 10, a slurry tank 11 and means are installed inside the tunnel first transport: belt conveyor 12 and trolleys 13 for the developed aquiferous soil-sludge. The slurry tank 11 has a housing with end 14 and side 15 walls, an inclined bottom 16 and an upper part 17 with loading 18 and unloading 19 holes. The loading 18 hole is installed with the possibility of communication through the rotary valve 20 or with the drain cavity 21 of the slurry tank 11, or with the discharge 19 hole. Unloading hole 19 is placed above the trolleys 13 for transporting sludge. One of the lateral 15 walls of the casing from the side of the tunnel is convex for interfacing with the inner lining of the tunnel. The feed hole 18 is in communication with the pipe 9 for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber 5. The drain cavity 21 is connected via a filter 22 to the inlet pump 23 installed in the body of the sludge tank 11. The inlet pump 23 can also be installed outside the body of the sludge tank, however, it is preferable install it in the body of the sludge tank, so as not to complicate the design for communicating with the filter 22. The inlet pump 23 is connected to the inlet pipe 24, which through a system of grooves made in the squeeze chamber e 4, communicates with the perforations 6 by pressure chamber 5. At the inclined bottom 16 of the slurry tank 11, an optional pump 25, communicated via a further pipe 26 with the loading opening 18 of the slurry tank 11. The supply pump 23 is mounted in a housing 11 above the slurry tank 25, an additional pump.

Подводящий трубопровод 24 и трубопровод 9 для отвода жидкой фазы шлама сообщены между собой посредством трубопроводом 27 и вентиля 28 для регулирования напора очищенной жидкой фазы шлама, подводимой в отжимную камеру 5, и для того, чтобы объем очищенной жидкой фазы шлама V3, подводимый в отжимную камеру 5, не превышал объема V1 жидкой фазы шлама, отводимой из отжимной камеры 5. Верхняя часть 17 шламовой емкости выполнена в виде полуцилиндрической поверхности 29, продольная ось 30 которой смещена от боковых 15 стенок корпуса в сторону вагонеток 13. Ось поворота заслонки 20 совмещена с продольной осью 30 полуцилиндрической поверхности 29. Поворотная заслонка 20 выполнена в виде коромысла, одно плечо 31 которого выполнено с перфорацией и установлено между боковыми 15 стенками корпуса шламовой емкости, а другое плечо 32 установлено над разгрузочным 19 отверстием, выполненным в основании полуцилиндрической поверхности 29. Перфорация на плече 31 поворотной заслонки 20 выполнена меньшего размера, чем перфорация 6 отжимной камеры, а перфорация фильтра 22 меньшего размера, чем перфорация на плече 31 поворотной заслонки 20. Плечи 31 и 32 поворотной заслонки 20 при ее крайних положениях ("Открыто"-"Закрыто" разгрузочное отверстие) размещены по разные стороны разгрузочного 18 отверстия. Шламовая емкость может иметь дополнительную верхнюю часть 17 с дополнительным разгрузочным 19 отверстием, дополнительной поворотной заслонкой 20 и дополнительным загрузочным 18г отверстием, которое соединено с трубопроводом 9 для отвода жидкой фазы шлама из отжимной камеры посредством затвора 33. Ширина каждой верхней части 17 выполнена меньше ширины вагонетки 13, а расстояние между верхними частями 17 соответствует расстоянию между вагонетками 13. The supply pipe 24 and the pipe 9 for draining the liquid phase of the sludge are interconnected by a pipe 27 and a valve 28 for regulating the pressure of the cleaned liquid phase of the sludge supplied to the squeezing chamber 5, and so that the volume of the purified liquid phase of the sludge V3 supplied to the squeezing chamber 5, did not exceed the volume V1 of the liquid phase of the sludge discharged from the squeezing chamber 5. The upper part 17 of the sludge tank is made in the form of a semi-cylindrical surface 29, the longitudinal axis 30 of which is offset from the side 15 of the body walls towards the trolleys 13. Axis p the rotation of the shutter 20 is aligned with the longitudinal axis 30 of the semi-cylindrical surface 29. The rotary shutter 20 is made in the form of a rocker arm, one shoulder 31 of which is made with perforation and installed between the side 15 walls of the body of the sludge tank, and the other shoulder 32 is mounted above the unloading hole 19 made in the base half-cylindrical surface 29. Perforation on the shoulder 31 of the rotary valve 20 is made smaller than the perforation 6 of the squeeze chamber, and the perforation of the filter 22 is smaller than the perforation on the shoulder 31 the flap 20. The shoulders 31 and 32 of the rotary flap 20 at its extreme positions ("Open" - "Closed" discharge opening) are placed on opposite sides of the discharge opening 18. The sludge tank may have an additional upper part 17 with an additional discharge opening 19, an additional rotary valve 20 and an additional 18g loading hole, which is connected to the pipe 9 for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber through the shutter 33. The width of each upper part 17 is made smaller than the width of the trolley 13, and the distance between the upper parts 17 corresponds to the distance between the trolleys 13.

Проходческий комплекс работает следующим образом. Шлам - водоносный грунт Vв.п., разработанный рабочим органом 2, поступает в шнековый конвейер 4, в отжимной камере 5 которого жидкая фаза шлама отжимается через перфорацию 6 и поступает в приемный поддон 7. Из приемного поддона 7 жидкая фаза шлама с помощью отводящего насоса 8 по трубопроводу 9 подается в загрузочное 18 отверстие шламовой емкости 11. Далее жидкая фаза шлама может идти двумя путями: либо непосредственно в вагонетки 13, при этом поворотная заслонка 20 устанавливается в положение "Открыто", либо проходя через перфорацию на плече 31 поворотной заслонки 20, которая установлена в положении "Закрыто", очищается и поступает в сливную полость 21 шламовой емкости 11. Заполнение шламовой емкости 11 производится в случае, когда состав вагонеток 13 внутритоннельного транспорта находится вне пределов проходческого комплекса. При возврате состава вагонеток 13, после заполнения емкости 11 поворотную заслонку 20 поворачивают в сторону вагонетки 13, открывая разгрузочное 19 отверстие и сообщая его с загрузочным 18г отверстием. Включив дополнительный насос 25, жидкую фазу шлама V2 по дополнительному трубопроводу 26 через загрузочное 18 отверстие подают к разгрузочному 19 отверстию и в вагонетку 13, при этом отжатая фаза шлама по ленточному конвейеру 12 также поступает в вагонетки 13. Driving complex works as follows. Sludge - aquiferous soil Vvp developed by the working body 2, enters the auger conveyor 4, in the squeezing chamber 5 of which the liquid phase of the sludge is squeezed through the perforation 6 and enters the receiving pan 7. From the receiving pan 7, the liquid phase of the sludge is using a discharge pump 8 through pipeline 9 is fed into the opening 18 of the opening of the sludge tank 11. Next, the liquid phase of the sludge can go in two ways: either directly into the trolleys 13, while the rotary damper 20 is set to the "Open" position, or by passing through the perforation on the shoulder 31 The shutter 20, which is set to the “Closed” position, is cleaned and enters the drain cavity 21 of the slurry tank 11. The slurry tank 11 is filled when the composition of the trolleys 13 of the inside tunnel vehicle is outside the tunnel complex. When returning the composition of the trolleys 13, after filling the tank 11, the rotary shutter 20 is turned towards the trolley 13, opening the unloading hole 19 and communicating it with the loading hole 18g. Turning on the additional pump 25, the liquid phase of the sludge V2 through the additional pipe 26 through the feed 18 hole is fed to the discharge hole 19 and into the trolley 13, while the squeezed phase of the sludge through the conveyor belt 12 also enters the trolleys 13.

При необходимости подачи воды в отжимную камеру 5 для очистки перфорации 6 включают подающий насос 23 и по подающему трубопроводу 24 часть очищенной жидкой фазы шлама V31 подают в отжимную камеру 5 через систему проточек, выполненных в корпусе отжимной камеры, к перфорации 6. При этом подающий насос 23, установленный выше дополнительного насоса 25 в сливной полости 21, через фильтр 22 подает более отстоявшуюся и чистую жидкую фазу шлама. Вентилем 28 регулируют напор и объем V31, подаваемый в отжимную камеру 5. При установке заслонки 20 в положении "Открыто" часть очищенной жидкой фазы шлама V311, поступающая по трубопроводу 27 в загрузочное 18 отверстие, смывает осевший на перфорации поворотной заслонки 20 грунт и очищает ее. Если шламовая емкость 11 и вагонетка 13 заполнены шламом, посредством затвора 32 соединяют трубопровод 9 с дополнительным разгрузочным 19 отверстием шламовой емкости 11 и жидкая фаза шлама V1 поступает в другую вагонетку 13. If it is necessary to supply water to the squeezing chamber 5 for cleaning the perforation 6, the feeding pump 23 is turned on and, through the supplying pipe 24, part of the cleaned liquid phase of the sludge V31 is fed into the squeezing chamber 5 through the groove system made in the squeezing chamber casing, to the perforation 6. In this case, the feeding pump 23, installed above the additional pump 25 in the drain cavity 21, through the filter 22 delivers a more settled and clean liquid phase of the sludge. The valve 28 controls the pressure and volume V31 supplied to the squeezing chamber 5. When the shutter 20 is installed in the “Open” position, the part of the cleaned liquid phase of the sludge V311, which flows through the pipe 27 into the feed hole 18, rinses off the soil that has settled on the perforation of the rotary shutter 20 and cleans it . If the sludge tank 11 and the trolley 13 are filled with sludge, a valve 9 connects the pipe 9 to the additional discharge opening 19 of the sludge tank 11 and the liquid phase of the sludge V1 enters another trolley 13.

В зависимости от величины водопритока, свойств разрабатываемого грунта, выбранной схемы производства работ и т.д., возможны различные варианты подачи жидкой фазы шлама и очищенной жидкой фазы шлама в шламовую емкость 11 и вагонетки 13. Depending on the amount of water inflow, the properties of the developed soil, the chosen scheme of work, etc., various options are available for feeding the liquid phase of the sludge and the purified liquid phase of the sludge into the sludge tank 11 and trolleys 13.

Предлагаемое устройство обеспечит хранение и транспортирование в вагонетки жидкой фазы шлама с одновременной ее очисткой для дальнейшего использования в пределах проходческого комплекса на очистку перфорации отжимной камеры и перфорации шламовой емкости. The proposed device will provide storage and transportation in trolleys of the liquid phase of the sludge with its simultaneous cleaning for further use within the sinking complex for cleaning the perforation of the squeezing chamber and the perforation of the sludge tank.

Кроме того, он позволит использовать один вид средства внутритоннельного транспорта - вагонетки для транспортирования жидкой фазы шлама и отжатой фазы шлама при более связных грунтах. In addition, it will allow the use of one type of means of in-tunnel transport - trolleys for transporting the liquid phase of the sludge and the squeezed phase of the sludge with more cohesive soils.

Claims

1. A driving complex, including a shield with a working body for working out the face, a conveyor with a squeezing chamber with perforation, a discharge pump, a pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber, a supply pump with a supply pipe, a technological platform with means of internal tunneling installed on it and sludge tank with loading and unloading holes and a drain cavity, characterized in that the pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber is connected to the loading hole sludge tank made with an inclined bottom, and the inlet pipe is connected at one end with a drain cavity of the slurry tank, and the other through a groove system - with perforation of the squeezing chamber, while the feed opening of the slurry tank is arranged to communicate with the drain cavity and with the discharge hole, which is placed above the vehicle

2. The complex according to claim 1, characterized in that the pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber and the inlet pipe are interconnected via a pipeline with a valve.

3. The complex according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional pump mounted on the inclined bottom of the sludge tank and through an additional pipe in communication with the feed hole of the sludge tank.

4. The complex according to claim 1, characterized in that the inlet pump is installed in the body of the sludge tank above the additional pump and is connected to the drain cavity through a filter.

5. Slurry tank, comprising a housing with end and side walls, a bottom, a drain cavity with a filter, a discharge opening with a rotary damper, an upper part with a loading hole, characterized in that the upper part is made in the form of a semi-cylindrical surface, the longitudinal axis of which is shifted to the side from the side walls of the housing, the rotary damper is made in the form of a rocker arm, one shoulder of which is made with perforation and installed between the side walls of the tank, and the other shoulder is installed above the discharge hole the method made at the base of the semi-cylindrical surface, while the axis of rotation of the damper is aligned with the longitudinal axis of the semi-cylindrical surface.

6. Capacity under item 5, characterized in that it is made with an inclined bottom.

7. The container according to claim 5, characterized in that one of the side walls, which is located on the side of the tunnel, is convex for interfacing with the inner lining of the tunnel.

8. The container according to claim 5, characterized in that it is equipped with an additional upper part with additional discharge and loading openings and an additional shutter, wherein the additional loading opening is connected to the pipeline for draining the liquid phase of the sludge from the squeezing chamber through a shutter.

9. The container according to claim 5, characterized in that the width of each upper part is less than the width of the means of intra-tunnel transport, and the distance between them is equal to the distance between the means of intra-tunnel transport.